Введение

По мере становления России на рыночный путь развития экономики повышается роль таких показателей, как объем производства и реализации продукции предприятия. Именно эти показатели являются решающим фактором формирования прибыли.

Объем производства и реализации продукции являются наиболее важными аспектами для всех заинтересованных сторон - собственников предприятия, государства. Сотрудников, местного общества, поскольку успешное выполнение производственных программ, стабильный и широкий сбыт продукции позволяют всем участникам производственной деятельности в конечном итоге достичь своих финансовых целей - в первую очередь увеличения благосостояния и качества жизни.

В отсутствие «спущенных сверху» государственных планов, выполнение которых являлось главной целью предприятий, действовавших в условиях централизованно планируемой экономики, главным ориентиром для предприятий в условиях рыночной экономики является выполнение разработанных самими предприятиями производственных и инвестиционных программ и соблюдение бюджетов.

Размер выручки определяется внутренними и внешними (конъюнктурными) факторами. Пути увеличения объема производства и реализации продукции определяются такими факторами, как производственная мощность, структура выпускаемой продукции, ритмичность производства, качество продукции на предприятии.

Актуальность темы заключается в том, что объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем реализации, а наоборот, возможный объем реализации является основой производственной мощности. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

На развитие и эффективность объема производства предприятия существенное влияние оказывает объем реализации продукции и получаемые при этом финансовые результаты. Поэтому в современных условиях значительно усиливается значение путей увеличения объемов производства и реализации продукции.

Темпы роста объема производства и реализации продукции непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия, а также в целом на эффективность работы организации, поэтому значимость этих показателей не может быть оспорена. Причина этого заключается в том, что в условиях рыночных отношений добавляются новые факторы, игнорирование которых может привести к печальным последствиям - финансовым потерям, а при неблагоприятном развитии событий - банкротству.

Цель выпускной работы бакалавра - рассмотреть теоретические основы объема производства и реализации продукции на предприятии и выявить пути их увеличения. В связи с поставленной целью можно выделить следующие задачи:

Рассмотреть показатели, характеризующие объем производства и реализации продукции;

выделить факторы, влияющие на изменение объема производства и реализации продукции;

выявить пути увеличения объёма производства и реализации продукции.

Объектом исследования был выбран современный промышленный комплекс по выпуску химической продукции производственно-технического назначения и товаров бытовой химии - ОАО «Каустик», город Волгоград.

Период исследования данного предприятия составляет 3 года (с 2008 по 2010 год).

1. Теоретическая часть. Теоретические основы объема производства и реализации продукции и пути их увеличения

1.1Показатели, характеризующие объем производства и реализации продукции

В российской практике сложилась специальная терминология, позволяющая описать объем производства и реализации продукции. Говоря о выпуске продукции, следует учитывать, что продукция, произведенная в данном периоде (ПП), не идентична продукции, выпущенной в обращение (ПВ), т.е. законченной. С одной стороны, не все произведенное может быть закончено, и тогда ПП > ПВ. С другой стороны, выпущенное могло состоять из произведенного в данном периоде плюс остатки заготовок предыдущего периода, тогда ВП > ПП. Первый случай соответствует увеличению запасов полуфабрикатов, а второй их уменьшению.

Однозначно сказать, что одна из этих ситуаций - хороша, а другая - плоха, нельзя, поскольку деловая активность любого предприятия носит циклический характер. В процессе работы любого предприятия бывают периоды, когда выполнение большого количества срочных заказов требует повышенных темпов производства. В эти периоды объем выпущенной продукции может превышать объем произведенной. Для того чтобы предприятие могло справиться с такими ситуациями, в периоды относительного «затишья» создаются запасы полуфабрикатов, заготовок, частично обработанной продукции. Если выпущенная за эти периоды продукция не велика, ее объем будет ниже, чем объем произведенной.

Продукцию следует различать по степени готовности с точки зрения производственного цикла данного предприятия и сточки зрения потребностей потребления. Изделие, законченное с точки зрения производственного цикла данного предприятия, является готовой продукцией (ГП) и производится для реализации внешним потребителям. Готовая продукция является частью товарной продукции предприятия (ТП) .

Товарная продукция включает стоимость: запланированных к выпуску готовых изделий (принятых отделом технического контроля, укомплектованных и сданных на склад готовой продукции предприятия); полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону; инструментов, приспособлений и работ (услуг), реализуемых на сторону (ИПРС), а также изделий, изготовленные на предприятии для использования (потребления) на самом предприятии. Выражается она в оптовых ценах предприятия и в сопоставимых ценах. Первые используются для увязки плана производства с финансовым планом; вторые - для определения темпов, динамики и изменения структуры производства .

Товарная продукция характеризует объем произведенной готовой продукции и используется для расчета затрат на производство, финансовых результатов, рентабельности и других показателей эффективности производства.

Если произведенная цехом, отделом или другим подразделением предприятия продукция предназначена не для продажи или потребления, а для дальнейшей переработки другими подразделениями предприятия, она относится к категории полуфабрикатов. Полуфабрикат (ПФ) - это готовая продукция подразделений предприятия, предназначенная для дальнейшей переработки внутри данного предприятия.

Товарная продукция без учета полуфабрикатов, отпущенных на сторону, составит готовую продукцию (ГП). Таким образом:

ТП = ГП +ПФ +ИПРС (1.1)

Один и тот же продукт может быть сырьем, полуфабрикатом и готовой продукцией для различных стадий производства.

Продукция, которая на момент анализа находится в цехах предприятия на продолжающихся или остановленных технологических процессах и еще не готова к передаче в другие подразделения предприятия, является внутрицеховым незавершенным производством (ВЦНП).

Внутрицеховое незавершенное производство вместе с полуфабрикатами составляют полное незавершенное производство (НП), т.е.

НП = ПФ + ВЦНП (1.2)

Валовая продукция (ВП) - это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство .

Валовая продукция включает:

) готовые изделия (продукты), выработанные за отчетный период всеми подразделениями юридического лица (как из своего сырья и материалов, так и из сырья и материалов заказчика), предназначенные для реализации на сторону, передачи своему капитальному строительству и своим непромышленным подразделениям, зачисления в состав собственных основных средств, а также выдачи своим работникам в счет оплаты труда;

) полуфабрикаты своей выработки, отпущенные за отчетный период на сторону, своему капитальному строительству и своим непромышленным подразделениям, независимо, выработаны они в отчетном периоде или ранее;

) работы (услуги) промышленного характера, выполненные по заказам со стороны, для своего капитального строительства и своим непромышленным подразделениям, а также работы по модернизации и реконструкции собственного оборудования;

) работы по изготовлению продукции (изделий) с длительным производственным циклом, производство которых в отчетном периоде не завершено .

Различают валовую продукцию нетто и валовую продукцию брутто: в первую внутрицеховое незавершенное производство не включается, во вторую - включается. Соответствующие формулы расчета валовой продукции нетто (ВП нетто) и валовой продукции брутто (ВП брутто) имеют вид:

ВП нетто = ГП + (ПФ2 - ПФ1) + ПФС + ИПРС (1.3)

ВП брутто = ГП + (НП2 - НП1) + ПФС + ИПРС (1.4)

где ПФ2 -величина остатков на конец периода;

ПФ1 - величина остатков на начало периода.

Величины в скобках могут быть как положительными, так и отрицательными, поскольку в отдельные периоды может наблюдаться как увеличение, так и уменьшение остатков полуфабрикатов и незавершенного производства.

Из определения товарной продукции как суммы готовой продукции и полуфабрикатов, отпущенных на сторону, следует также, что

ВП нетто = ТП + (ПФ2 - ПФ1) (1.5)

Валовой оборот - совокупная стоимость всех видов продукции предприятия, которая предназначена для реализации на сторону и для внутреннего потребления, а также стоимость работ промышленного характера для своих подразделений и для других потребителей. Различают валовой оборот нетто (без внутрицехового незавершенного производства) и валовой оборот брутто (с учетом внутрицехового незавершенного производства). Соответствующие формулы расчета имеют вид:

ВО нетто = ВП нетто +ПФП (1.6)

ВО брутто = ВП брутто + ПФП (1.7)

Валовой оборот равен валовой продукции, если все цеха и подразделения предприятия работают независимо друг от друга, т.е. выпускают продукцию, прямо предназначенную для реализации, и не передают свои изделия другим подразделениям на переработку.

Поскольку при исчислении величины валового оборота каждый полуфабрикат включается в расчет несколько раз (столько раз, сколько происходит передача включающего его изделия другому цеху или подразделению), показатель этот имеет весьма ограниченную значимость, являясь лишь индикатором длины производственного цикла по сравнению с производственным циклом аналогичных предприятий .

Внутрипроизводственный оборот - стоимость готовой продукции или полуфабрикатов и работ промышленного характера, которые потребляются внутри предприятия.

Реализованная продукция - считается продукция, оплаченная покупателем или сбытовой организацией. Ее объем исчисляется как стоимость предназначенных к поставке по плану и подлежащих оплате заказчиком готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, запасных частей всех видов и назначений, товаров народного потребления, выполняемых работ и оказываемых услуг, реализуемых в соответствии с хозяйственными договорами с потребителями продукции или через собственную сбытовую сеть.

Чистая продукция - стоимость продукции предприятия за вычетом всех материальных затрат и амортизации основного предприятия.

Таким образом, основой для разработки путей увеличения объемов производства и реализации продукции является система определенных показателей, которые характеризуют деятельность предприятия по выпуску продукции .

На рисунке 1.1 иллюстрируются показатели, характеризующие объем производства и реализации продукции.

Рисунок 1.1 - Показатели, характеризующие объем производства и реализации продукции на предприятии

2 Основные сведения об объеме производства и реализации продукции

Объем производства и объем реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а, наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Основной задачей промышленных предприятий является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет важное значение. Его основные задачи:

определение влияния факторов на изменение величины этих показателей;

выявление путей увеличения выпуска и реализации продукции;

Источниками информации для анализа производства и реализации продукции служат бизнес-план предприятия, оперативные планы-графики, отчетность ф.№ 1-п (годовая) "Отчет по продукции", ф.№ 1-п (квартальная) "Квартальная отчетность промышленного предприятия (объединения) о выпуске отдельных видов продукции в ассортименте", ф.№ 1-п (месячная) "Срочная отчетность промышленного предприятия (объединения) по продукции", ф.№ 2 "Отчет о прибылях и убытках", ведомость № 16 "Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация" .

Основной задачей комплексного целевого изучения объема производства и реализации продукции является: определение конкурентных позиций предприятия и его способности гибкого маневрирования ресурсами при изменении конъюнктуры рынка. Эта общая задача реализуется путем решения следующих частных задач:

оценки степени выполнения договорных поставок продукции;

оценки влияния структуры выпускаемой продукции;

оценки производственной мощности, качества продукции, ритмичности производства;

установление причин снижения объектов производства и неритмичности выпуска;

количественной оценки резервов роста выпуска и реализации продукции.

Целью анализа объема производства и реализации продукции является нахождение путей увеличения объемов реализации продукции по сравнению с конкурентами, расширение доли рынка при максимальном использовании производственных мощностей и как результат - увеличение прибыли предприятия.

Объем производства промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных и стоимостных измерителях. Основными показателями объема производства является товарная, валовая и реализованная продукция.

Объем реализации продукции определяется или по отгрузке продукции покупателям, или по оплате (выручке). Может выражаться в сопоставимых, плановых и действующих ценах. В условиях рыночной экономики этот показатель приобретает первостепенное значение. Реализация продукции является связующим звеном между производством и потребителем. От того, как продается продукция, какой спрос на нее на рынке, зависит и объем ее производства.

Производство продукции оценивается при помощи натуральных и условно-натуральных показателей, в единицах трудоемкости и по стоимости. Объем производства характеризуется валовой и чистой продукцией, выпуска - готовой и товарной продукцией, реализации - отгруженной и реализованной товарной продукцией.

План выпуска (изготовления) продукции (по видам и объемам) в предстоящие периоды составляет производственную программу предприятия. По срокам планирования различают стратегическую и оперативную производственные программы.

Изучение объемов производства осуществляется в определенном диапазоне деловой активности, т.е. в границах min - max, представляющих релевантный ряд. Анализ может производиться не только в границах абсолютного min - max, но и в пределах неизменных постоянных издержек.

Релевантный ряд составляют минимально допустимый, максимально допустимый, оптимальный и фактический объемы выпуска и реализации продукции.

Минимально допустимый (безубыточный) объем реализации - это такой объем, при котором достигается равенство доходов и издержек при сложившихся условиях производства и ценах на продукцию.

Максимальный объем обеспечивает максимальную загрузку производственных факторов.

Оптимальным считается такой объем реализации, который обеспечивает получение максимальной прибыли при сложившихся условиях производства в определенном ценовом диапазоне. Задача оптимизации больше теоретическая, чем практическая, однако оптимальный объем при планировании выпуска продукции является тем ориентиром, знание которого необходимо.

Рост производства продукции (работ и услуг) в стоимостном выражении - один из обобщающих показателей экономической эффективности производства. Расширение производства происходит, прежде всего, за счет лучшего использования техники и материалов, роста производительности труда .

Анализ структуры товарной продукции. Неравномерность выполнения плана по отдельным видам продукции приводит к изменению ее структуры, т.е. соотношения отдельных изделий, в общем, их выпуске. Выполнить план по структуре - значит сохранить в фактическом выпуске продукции запланированные соотношения отдельных ее видов.

Структура продукции определяется исчислением удельного веса каждого вида продукции в процентах к общему объему продукции в денежном выражении.

В процессе анализа необходимо изучить изменения не только в объеме производства товарной продукции, но и в объеме ее реализации, от которого зависят финансовое положение и платежеспособность предприятия.

Реализация продукции является завершающим этапом производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Продукция считается реализованной с момента поступления денежных средств на расчетный счет поставщика. Для определения выполнения плана по объему реализации продукции используются оптовые цены предприятия.

Для обеспечения более полного удовлетворения потребностей населения необходимо, чтобы предприятие выполняло план не только по общему объему продукции, но и по ассортименту и номенклатуре.

Номенклатура - перечень наименований изделий и их кодов, установленных для соответствующих видов продукции в общесоюзном классификаторе промышленной продукции (ОКПП), действующем на территории СНГ. Ассортимент - перечень наименований продукции с указанием ее объема выпуска по каждому виду. Он бывает полный, групповой и внутригрупповой. Анализ выполнения плана по номенклатуре базируется на сравнении фактического и планового выпуска продукции по изделиям, которые включены в основной перечень.

Источниками информации для анализа производственной программы предприятия являются планы экономического и социального развития предприятия, оперативные планы - графики, отчетность формы 1-п «Отчет предприятия по продукции» .

2.1 Основные направления и информационное обеспечение изучения объема производства продукции

Объем производства продукции - важнейшее направление экономического анализа. Это объясняется тем, что от объема производства, состава, ассортимента, качества выпущенной и реализованной продукции, от ритмичности производства зависит себестоимость, прибыль, рентабельность, оборачиваемость средств, платежеспособность предприятия и другие показатели, характеризующие эффективность деятельности предприятия.

Источники данных для анализа:

1)паспорт предприятия;

2)плановое задание;

)сведения оперативного, статистического, бухгалтерского учета.

Анализ различных категорий продукции проводят в разрезе соответствия достигнутых результатов их запланированным уровням. В рыночной экономике выполнение плана не играет той роли, которую оно играло в условиях централизованного планирования, поэтому основное значение такой анализ имеет только для процедур внутреннего контроля на самом предприятии, управленческого учета и оценки эффективности работы производственных менеджеров.

Проведение такого анализа достаточно трудоемкий процесс. Для него требуется обобщение больших объемов информации, причем с ростом размеров производства объем сведений увеличивается с большой скоростью. Поэтому, принимая решение о необходимости ведения на предприятии полного анализа категорий продукции, руководство должно понимать, что это потребует существенных затрат рабочего времени, причем не только специальных сотрудников аналитической службы, но и производственных менеджеров. В любом случае, стоит сначала решить, оправдает ли полученный результат такие затраты .

Анализ производства продукции за определенный период времени может выполняться как в натуральном, так и в денежном выражении. В натуральном выражении произведенная продукция оценивается в тоннах, метрах, штуках и т.п. единицах. В денежном выражении объем производства оценивается в рублях или другой валюте. Поскольку вопрос о денежной оценке продукта на разных стадиях производства является достаточно спорным, для анализа выпуска продукции чаще всего используется натуральное выражение. В использовании натуральных единиц есть, однако, и определенные тонкости. Поскольку различные марки, сорта разновидности продукции требуют для своего изготовления различных технологических процессов, затрат времени, труда и материалов, сравнивать и суммировать выпуск различных (даже родственных) видов продукции некорректно. Кроме того, существенно влияет на коммерческий результат и качество произведенной продукции. Поэтому для корректных выводов о количестве выпущенной продукции необходимо найти способ учитывать различия в технологиях и качестве. Делают это путем пересчетов результатов в условные единицы - условные тонны, условные штуки и т.п. пересчет осуществляется путем перемножения натуральных единиц на коэффициенты, установленные для каждого сорта и разновидности, исходя в первую очередь из длительности технологического процесса по отношению к затратам различных ресурсов на изготовление изделия-эквивалента.

Введение условных единиц выпуска продукции приводит иногда к тому, что картина выполнения плановых или бюджетных заданий оказывается совсем другой, нежели при использовании натуральных единиц.

Понятно, однако, что установить условные единицы сравнения натуральных показателей можно только для родственных изделий. Если продукция неоднородна, сравнения натуральных показателей не имеют смысла. В этом случае единственным мерилом выпуска становятся денежные единицы.

Рост выпуска продукции, как в натуральном, так и в денежном выражении, является свидетельством успешной работы предприятия и его хороших перспектив. Однако денежная оценка произведенной продукции таит в себе опасность: в периоды быстрого роста цен (а именно рост цен, или инфляция, является одним из основных факторов, характеризующих экономическую ситуацию в России за последнее десятилетие) увеличение выработки в денежном выражении может не являться свидетельством реального роста предприятия, если это увеличение не успевает за темпами инфляции .

В анализе объема производства и реализации продукции используется ряд коэффициентов, которые характеризуют производственную деятельность как предприятия в целом, так и его отдельных подразделений.

В качестве характеристики длины производственного цикла используют показатель внутризаводского оборота:

К вн. - зав. обор. = ВП/ВО (1.8)

Его величина равна единице, если между различными подразделениями предприятия отсутствует внутризаводской оборот, т.е. передача полуфабрикатов с одного технологического процесса к другому.

Показателем доли товарной продукции в объеме валовой продукции является коэффициент товарности:

К тов. = ТП/ВП (1.9)

Равенство этого показателя единице свидетельствует либо об отсутствии у анализируемого предприятия незавершенного внутрицехового производства и полуфабрикатов, либо о том, что их остатки на конец периода не изменились по сравнению с его началом.

Для анализа состава товарной продукции используют коэффициент готовности:

К гот. = ГП/ТП (1.10)

Как и у двух предыдущих коэффициентов, его значение может колебаться от 0 до 1, показывая долю готовой продукции в полном выпуске предприятия. Если значение этого коэффициента неуклонно снижается в течение нескольких периодов, это свидетельствует о том, что доля полуфабрикатов и другой, отличной от основной, продукции предприятия в общем объеме товарной продукции увеличивается. Потребителей все меньше и меньше интересует готовая продукция предприятия, а наибольшим спросом пользуются те виды выпуска, которые ранее считались побочными или вспомогательными. В этом случае руководству предприятия следует задуматься об изменении структуры производимой продукции, а может быть, даже о перепрофилировании производства.

Еще одним показателем, характеризующим выпуск продукции, а фактически - рыночную активность предприятия, является коэффициент реализации:

К реал. = РП/ТП, (1.11)

где РП - реализованная продукция предприятия, т.е. продукция, нашедшая своего покупателя за анализируемый период времени. Объем ее исчисляется по данным бухгалтерской отчетности как объем реализации за соответствующий период .

1.2.2 Основные направления изучения объема реализации продукции

Объем реализации продукции - это конечный результат деятельности предприятия как производственного комплекса, анализ выручки проводят как по предприятию в целом, так и разрезе его структурных подразделений или видов продукции, а также по его обособленным хозяйственным единицам, ведущим самостоятельную производственную деятельность (цехам, филиалам). Разумеется, такой анализ имеет смысл только в том случае, когда в финансовых потоках всего предприятия можно вычленить выручку конкретного подразделения, а также, если величина этой выручки существенна для предприятии в целом. Как и при анализе объема производства продукции, анализ выручки потребует существенных затрат времени сотрудников как аналитических служб, так и линейных подразделений. Поэтому его можно считать оправданным лишь в той мере, в какой он дает полезную информацию для определения перспектив предприятия и его отдельных подразделений .

Большое значение имеет анализ объема реализации для предприятий, имеющих дивизиональную организационную структуру. Сравнительный анализ выручки различных подразделений может дать более обоснованные выводы относительно эффективности работы филиалов или цехов, чем анализ прибыли, вклада и других показателей финансовой результативности.

В случае, когда предприятие выпускает сложную, уникальную или очень дорогостоящую продукцию, выполняя в течение квартала или года ограниченное количество крупных заказов. Для таких предприятий говорить о динамике реализации продукции достаточно сложно, поскольку выручка не представляет собой постоянного потока, а выполнение каждого заказа дает существенный вклад в общий объем реализации.

Инструментом анализа финансово-хозяйственной деятельности экономического субъекта является бухгалтерская отчетность. И первое, что следует выяснить, приступая к анализу реализации, - это принцип регистрации выручки. В практике российского бухгалтерского учета есть два основных способа регистрации выручки - реализация признается на момент оплаты или на момент отгрузки продукции. Использование этих двух методов имеет свои «плюсы» и «минусы». Поскольку стандартная практика хозяйственных отношений в рыночных условиях предусматривает предоставление покупателям и потребителям отсрочек оплаты, выбор способа отражения выручки повлияет на ее динамику. Особенно заметно это влияние будет у тех предприятий, где поток денежных поступлений неоднороден, выручка поступает крупными суммами, через неодинаковые (а чаще всего - и неопределенные) промежутки времени. Понятно, что графики реализации, учтенной по оплате и отгрузке, при предоставлении отсрочек покупателям будут смещены относительно друг друга по времени на срок, равный продолжительности этих отсрочек. Очень часто предприятия придерживаются определенной, одинаковой почти для всех покупателей политики в отношении оплаты отгруженной продукции. Если такая практика принята на предприятии, выпускающем стандартную массовую продукцию, то разрыв между отгрузкой и оплатой при нормальном положении дел на предприятии должен быть примерно равен продолжительности обычной отсрочки. Увеличение этого разрыва свидетельствует о том, что покупатели продукции предприятия не соблюдают договорных отношений и задерживают оплату полученной продукции. Финансовому руководству предприятия в этом случае следует больше внимания уделять работе с дебиторами и более тщательно отслеживать выполнение контрактов, применяя, если это необходимо, к провинившимся должникам штрафные санкции .

Если сравнивать динамику производства и реализации продукции, то очевидно, что даже при признании выручки по отгрузке между графиками будет наблюдаться неполное совпадение. Между производством и отгрузкой потребителям на подавляющем большинстве предприятий проходит какой-то срок: для химической промышленности в силу особенностей самой продукции он большой и исчисляется месяцами. Если же учетная политика предприятия предусматривает признание выручки по оплате, тогда разрыв между производством и реализацией становиться еще больше.

1.3 Факторы, влияющие на изменение объема производства и реализации продукции

3.1 Производственная мощность

Определяющим фактором объема производства является величина мощности. Она отражает потенциальные возможности предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении путей увеличения объемов производства.

Производственная мощность - это максимальный возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального пользования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.

Экономическое обоснование производственной мощности - важнейший инструмент планирования промышленной продукции. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

Производственная мощность предприятия зависит от следующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкости производимой продукции; пропорциональности (сопряженности) производственных площадей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования; уровня организации труда и производства .

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.п.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т.е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляется группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.

Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:

плановый фонд рабочего времени одной единицы оборудования;

количество машин;

производительность оборудования;

трудоемкость производственной программы;

достигнутый процент выполнения норм выработки.

Производственная мощность ведущих подразделений определяется по формуле 1.12.

ПМ = n ´ Нм ´ Ф, (1.12)

где ПМ - производственная мощность подразделения (цеха, участка);

n - количество единиц одноименного ведущего оборудования, ед.;

Нм - часовая техническая мощность единицы оборудования, ед.;

Ф - фонд времени работы оборудования, часов.

В краткосрочном периоде производственная мощность является постоянной величиной. В долгосрочном периоде она может быть уменьшена за счет вывода из производства физически и морально устаревших, излишних машин, оборудования и площадей, или увеличена путем технического перевооружения производства, реконструкции и расширения предприятия. В связи с этим при обосновании производственной программы производственными мощностями рассчитываются:

входная мощность;

выходная мощность;

среднегодовая производственная мощность.

Входная производственная мощность - это мощность на начало отчетного или планируемого периода .

Выходная производственная мощность - это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:

ПМвых = ПМвх + ПМм + ПМр + ПМнс - ПМвыб, (1.13)

где ПМвых - выходная производственная мощность;

ПМвх - входная производственная мощность;

ПМм - прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства;

ПМр - прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия;

ПМнс - прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия;

ПМвыб - выбывающая производственная мощность.

Поскольку ввод и вывод мощностей происходит на протяжении всего планируемого периода, то возникает необходимость расчета среднегодовой производственной мощности. Она определяется по формуле:

ПМс = ПМвх + Σ ПМiввод ´ tiд / 12 - Σ ПМjвыв. ´ tjд / 12, (1.14)

где ПМс - среднегодовая производственная мощность;

ПМiввод - вводимая i-я производственная мощность;

tiд - количество месяцев в году, в течении которых будет действовать i-я мощность;

ПМjвыв - выводимая j-я производственная мощность;

tjд - количество месяцев в году, в течении которых не будет действовать j-я выводимая мощность.

Приведенная методика определения среднегодовой мощности применима в случаях, когда в плане развития предприятия предусмотрен конкретный месяц ввода новых производственных мощностей. Если текущим планом капитального строительства или организационно-технических мероприятий предусматриваются сроки ввода мощностей не по месяцам, а по кварталам, то при расчете среднегодовой мощности считается, что они будут вводиться в середине планируемых кварталов .

К показателям, характеризующим уровень использования производственной мощности, относится коэффициент использования мощности, определяемый следующим образом:

где Вф(пл.) - фактический (или плановый) объем производства продукции,

произведенной за год в натуральных единицах измерения.

Для более глубокого анализа причин отклонения в использовании мощности целесообразно определить коэффициенты интенсивного, экстенсивного и интегрального использования ведущего оборудования. Коэффициенты определяются следующим образом:

где Кинт - коэффициент интенсивного использования оборудования;

Нф(пл.) - фактическая (плановая) производительность единицы ведущего

оборудования в единицу времени, т/час;

Нт.о. - технически обоснованная производительность, т/час.

где Кэкс - коэффициент экстенсивного использования ведущего оборудования;

Тф(пл.) - фактическое (плановое) время использования ведущего оборудования, час.

Кинтег = Кинт × Кэкс , (1.18)

где Кинтег - интегральный коэффициент использования ведущего оборудования.

Важно определить резерв использования производственной мощности, который исчислен следующим образом:

Рм = 1 - Кинтег (1.19)

При правильном расчете должно выдержаться следующее равенство:

Км = Рм (1.20)

3.2 Выполнение договорных поставок продукции

Степень выполнения договорных поставок (Кд.п.) продукции определяется итоговым показателем, отражающим отношение стоимости фактической выручки к стоимости договорных обязательств (Кд). Такой показатель может быть определен по формуле:

где Тф - фактический объем товарной продукции, поставленной по

договорам, в натуральных единицах измерения;

Тд - объем поставок товарной продукции по договорам, в натуральных единицах измерения;

Цф, Цд - соответственно, фактически сложившиеся цены и цены,

установленные при подписании договоров, руб./ед.

На величину данного показателя влияют два фактора - физический объем и отклонения в ценах, если в договорах предусматривается их последующая корректировка. Поэтому необходимо измерить влияние каждого из этих факторов.

Для выявления отдельных факторов можно использовать индексный метод. Соответственно, чтобы определить влияние на величину выручки в результате отклонений физического объема выполненных обязательств от принятых, нужно исчислить по базовым ценам как объем принятых обязательств, так и объем фактический.

где - коэффициент выполнения обязательств по физическому объему.

Чтобы определить степень влияния отклонений в ценах, фактический объем поставок за отчетный период оценивается по базовым ценам и по фактическим ценам его стоимости, исчисленной по базовым ценам, получим коэффициент изменения цен ().

Влияние факторов физического объема и цен в количественном выражении достигается расчетом разницы числителя и знаменателя в соответствующих формулах .

Предприятие так же должно учитывать своевременность исполнения обязательств по поставкам, целью которого является выявление суммы обязательств, просроченных исполнением, и причин нарушения сроков поставок. Важность этого состоит в том, что помимо несвоевременного получения выручки, несоблюдение сроков поставок влечет за собой уплату штрафов, пеней и неустоек, что в дальнейшем отрицательно сказывается на показателях эффективности предприятия.

1.3.3 Структура выпускаемой продукции

Номенклатура представляет перечень наименований производимой продукции.

Ассортимент - совокупность разновидностей одноименной продукции, различающихся по технико-экономическим показателям.

Система формирования ассортимента включает в себя следующие основные моменты:

определение текущих и перспективных потребностей покупателей;

оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции;

изучение жизненного цикла изделий и внедрению новых совершенных видов продукции и изъятие морально устаревших изделий;

оценку экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции .

Большое внимание должно быть уделено выполнению плана по ассортименту, так как это способствует наиболее эффективному и рациональному использованию трудовых, сырьевых, финансовых ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Коэффициент выполнения плана по ассортименту (Ка) составит:

Особое внимание необходимо уделить структуре произведенной продукции. Изменение в структуре - структурный сдвиг. Влияние структурных сдвигов на объем производства продукции определяют путем умножения разности в уровне выполнения плана в стоимостном и натуральных измерителях на плановый выпуск продукции в стоимостном выражении.

∆ВПстр = (Кст - Кн) × ВПп (1.25)

Вместо коэффициента выполнения плана в натуральном выражении может использоваться коэффициент выполнения плана по трудоемкости.

Если предприятие имеет более высокий процент роста объема продукции в стоимостном выражении, то это значит, что оно выпускает менее трудоемкие, но более дорогостоящие изделия. Из-за этого выпуск продукции увеличивается.

Если имеет место более высокий рост объема продукции в натуральном выражении, то это значит, что выпускается более трудоемкая, но дешевая и менее рентабельная продукция. В результате объем производства продукции снижается .

1.3.4 Ритмичность производства

Ритмичность - равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренный планом.

Ритмичность - качественный показатель, характеризующий работу предприятия. Хорошая ритмичность обеспечивает более полное использование производственных мощностей, трудовых, материальных ресурсов .

Неритмичная работа ведет к снижению качества продукции, повышению расходов по оплате труда, к выплате штрафов за недопоставки и другим потерям.

Существуют прямые показатели оценки ритмичности, к которым относят:

коэффициент ритмичности (Кр):

где ∑Впл - суммарная величина плановых заданий в плановом периоде;

∑∆В - суммарное перевыполнение плановых заданий за анализируемый период.

коэффициент вариации (Кв), определяемый как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции. Рассчет выполняется по формуле 1.27:

где - квадратичное отклонение от среднедекадного задания;- число периодов;

Плановый среднедекадный выпуск продукции.

Косвенными показателями ритмичности являются наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции и др.

Коэффициент аритмичности - сумма положительных и отрицательных отклонений коэффициентов выполнения плана по периодам. Чем этот показатель больше, тем ритмичность предприятия хуже.

Аритмичность производства продукции влияет на все экономические показатели: снижается качество продукции, растут объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах, замедляется оборачиваемость оборотных средств предприятия .

За невыполненные поставки продукции предприятие платит штрафы, несвоевременно поступает выручка, перерасходуется фонд оплаты труда, растет себестоимость продукции, падает прибыль.

Причины нарушения ритмичности могут быть внешними и внутренними.

Внешние: недостаток энергоресурсов и т.д.

Внутренние: низкий уровень организации производства, контроля производства, тяжелое финансовое положение.

Отрицательные последствия влекут за собой не только недовыполнение или несвоевременное выполнение плановых заданий, но в некоторых случаях и перевыполнение. Поэтому целесообразно при оценке ритмичности учитывать как отрицательные отклонения от плана, так и положительные .

1.3.5 Качество продукции на предприятии

Важнейшим показателем деятельности предприятия является качество продукции. Повышение качества способствует увеличению спроса на продукцию и росту прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.

Качество продукции - один из основных факторов, способствующих росту реализации продукции.

Это основной показатель конкурентоспособности выпускаемой продукции и предприятия.

Однако, как правило, повышение качества продукции требует дополнительных затрат и увеличивает себестоимость единицы продукции. Рост объема выпуска за счет качества отражается через себестоимость, цену, прибыль и является объектом экономического анализа.

Качество продукции регламентируется и устанавливается сертификатом качества.

Оно влияет на объем выпуска и продаж в стоимостном выражении потому, что дает основания, для более высокой цены и увеличения спроса на более качественную продукцию. Различают и анализируют качество работы и качество продукции. На рисунке 1.2 представлено их влияние на объем производства продукции.

Влияние качества продукции на результативные показатели работы предприятия оценивается с помощью показателей качества.

Качество продукции - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Рисунок 1.2 - Взаимосвязь качества и объема производства продукции

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества. Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции. Показатели качества характеризуют параметрические, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность .

Основными показателями качества являются обобщающие показатели, индивидуальные показатели косвенные показатели.

1)Обобщающие показатели, т.е. независящие от ее вида и назначения:

Удельный вес сертифицированной продукции;

удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартами;

удельный вес продукции, изготовленной на экспорт.

2)Индивидуальные показатели, характеризующие свойства продукции:

Полезность;

надежность;

технологичность;

эстетичность.

3)Косвенные показатели:

Штрафы за некачественную продукцию;

объем забракованной продукции и удельный вес брака;

потери от брака.

В ходе анализа изучается динамика данных показателей, выясняют причины изменений показателей качества. На предприятиях, выпускающих продукцию разного сорта, рассчитывается средний коэффициент сортности по плану и фактически путем деления фактического объема произведенной продукции в стоимостном выражении на выпуск продукции по цене 1 сорта.

Ксорт = ∑Qi × pi / ∑ Qi × p1 (1.28)

В результате изменений, происходящих в качестве продукции, меняются средние цены на продукцию. Необходимо их рассчитать по плану, фактически и найти их влияние на показатели предприятия.

P = ∑ Qi × pi / ∑Qi (1.30)

∆ТП = (Pфакт - Pплан) × Qфакт (1.31)

∆P = (Pфакт - Pплан) × К (1.32)

∆П = (Pфакт - Pплан) × К - (Сфакт - Сплан) × К, (1.33)

где К - количество реализованной продукции;

С - себестоимость единицы продукции.

Косвенным показателем качества являются потери от брака.

Браком на производстве считается продукция, по своим техническим или качественным характеристикам не соответствующая стандарту данного вида продукции и не способная выполнять функции, предусмотренные для данного изделия. Бракованной может быть признана продукция на любой стадии производства, причем обнаруженный брак может быть произведен как на данной, так и любой из предыдущих операций производственного цикла.

Анализ брака проводят по следующим направлениям:

1)по способу использования - на брак исправимый и неисправимый. Если изделие после доработки можно использовать в том качестве, для которого оно и предназначалось первоначально, брак считается исправимым. В противном случае возможны несколько путей его использования:

Как заготовка для других изделий в том же производстве;

как материал для основного производства;

для реализации на сторону;

2)по цехам и операциям по отдельности - обнаружившие брак и виновные за его производство;

3)по изделиям;

4)по причинам происхождения брака. Причин может быть множество, например:

Некачественное сырье и материалы;

неверно выполненные чертежи и иная техническая документация;

несоответствующее оборудование и инструмент;

неэффективная организация производства и управления;

отсутствие должного контроля на предыдущих стадиях производства;

5)по бракующим признакам.

Анализ брака на предприятии преследует две основные цели: первая из них заключается в выявлении причин брака и их дальнейшем устранении. Второй важной целью проведения такого анализа является выявление виновных в том, что часть продукции предприятия оказалась не соответствующей нормативам. С этой точки зрения, анализ брака является частью контроля эффективности деятельности всех работников предприятия.

Следует, однако, помнить о том, что сам по себе факт брака не должен являться причиной или поводом для принятия конкретных санкций против работника или подразделения, в котором брак был допущен. Без анализа причин брака такие санкции будут производить обратный эффект, приводя не к повышению качества, а, наоборот, к его снижению и попыткам работников скрыть обнаруженные ими недостатки. Ведь зачастую один и тот же вид брака может быть вызван разными причинами или комбинацией этих причин. Например, продукция может не соответствовать заявленным свойствам из-за того, что аппаратчик не соблюдал технологическую схему производства продукции, а может быть, из-за того, что сырье оказалось недолжного качества, и в этом виноват отдел снабжения. В любом случае, руководство предприятия, на котором проводится регулярный контроль качества и анализ брака, должно понимать, что ценность анализа только в выводах, которые делаются на его основе, но в отношении выводов следует быть очень осторожным .

Венцом аналитических процедур в этой части анализа производства должна являться разработка мероприятий по устранению причин брака и недопущению их появления в будущем. Иначе этот достаточно трудоемкий раздел анализа будет иметь весьма небольшую ценность.

3.6 Использование трудовых ресурсов

На предприятиях химического комплекса имеются производства, на которых объем выпускаемой продукции непосредственно связан с количеством основных производственных рабочих, временем отработанным каждым рабочим, уровнем производительности труда.

К таким производствам относят выпуск товаров народного потребления, производство пластмассовых и резиновых изделий и другие .

Основными показателями, характеризующими объем выпуска продукции, являются:

среднесписочная численность рабочих, чел. (Чр);

среднее число дней, отработанных одним рабочим, дней за год (Д);

среднее число часов, отработанных одним рабочим, часов за день (Т);

средняя выработка на один отработанный человеко-час, руб./чел.-час (П).

Зависимость объема производства продукции от трудовых факторов математически может быть выражена следующим образом:

В = Чр × Д × Т × П, (1.34)

где В - объем выпуска продукции, тыс. руб.

5 Пути увеличения объема производства и реализации продукции на предприятии

Основные признаки классификации факторов, влияющих на производство и реализацию продукции, следующие. С точки зрения жизненного цикла продукции анализ должен охватывать процессы: проектирования продукции, подготовки производства, производства, реализации, начиная с момента поставки товаров на рынок и заканчивая снятием товара с продаж. С этой точки зрения выделяют факторы, определяющие производство, сбыт и реализацию продукции (рис. 4).

По стадиям кругооборота продукции факторы группируются в сфере производства и сфере обращения готовой продукции .

На рисунке 1.3 показаны факторы производства и реализации продукции

Рисунок 1.3 - Факторы объема производства и реализации продукции

Выделяют внутрипроизводственные (внутренние) пути увеличения и внешние - внепроизводственные. Внепроизводственные факторы включают: уровень специализации, уровень поставок сырья и материалов, поставки по кооперации, изменение цен и тарифов на поставки, факторы окружающей среды, в частности охрана окружающей среды. Внутрипроизводственные факторы в соответствии с тремя элементами производственного процесса можно подразделить на три: факторы средств труда, факторы предметов труда, факторы, связанные с использованием самого труда. Объем производства продукции является первым результатным показателем и оказывает влияние на другие результаты производственно-хозяйственной деятельности (рисунок 1.4).

Рисунок 1.4 - Взаимосвязь объема производства и реализации продукции с остальными результатными показателями предприятия

Таким образом, основой для разработки путей увеличения объемов производства и реализации продукции является система определенных показателей и факторов, которые характеризуют производственно-хозяйственную деятельность .

1.5.1 Пути увеличения объема производства

Пути увеличения объема производства - это количественно измеримые возможности его увеличения за счет улучшения использования ресурсов предприятия. Поиск путей увеличения облегчается при наличии их классификации, один из вариантов которой приведен на рисунке 1.5.

Полнота подсчетов зависит от определения решающей группы ресурсов. Решающая группа выделяется по структуре затрат на производство, по которой можно установить, является ли производство материалоемким, фондоемким или трудоемким .

Рисунок 1.5 - Пути увеличения объемов производства за счет внутрипроизводственных факторов

Рассмотрим прирост объема выпуска продукции за счет каждого фактора (вида резервов). Приращение объема продукции:

1)Приращение продукции в результате создания дополнительных рабочих мест:

∆N (PM) = ∆M × B0, (1.35)

где ∆M - дополнительные рабочие места;

B0 - среднегодовая выработка, тыс. руб.

2)Приращение объема продукции от ввода нового оборудования:

где n - количество единиц вновь вводимого оборудования;

Тфi - полезное время работы каждого вида оборудования, машина-час;

Вфi - выработка продукции за 1 машино-час каждого вида оборудования, руб.

3)Приращение продукции от ликвидации потерь рабочего времени:

∆N (Лпот) = Тпот × в, (1.37)

где Т пот - количество потерянных часов рабочего времени;

в - среднечасовая выработка.

4)Приращение продукции от ликвидации потери времени работы оборудования, рассчитывается аналогично пункту 3.

5)Приращение продукции от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации производства и труда:

где Т1i - время работы в отчетном периоде i-го вида оборудования;

В0, В1 - выработка продукции до и после внедрения новых технологий.

6)Приращение выпуска продукции в результате улучшения организации производства и труда (по трудовым ресурсам):

∆N (Вч) = ∆Вч × Т1∑ , (1.39)

где ∆Вч - прирост среднечасовой выработки в результате улучшения организации производства и труда;

Т1∑ - количество часов, отработанное всеми рабочими.

7)Приращение выпуска продукции от снижения норм расхода сырья и материалов в результате внедрения новых технологий:

∆N (M) = ∑(Н1i - Н0i) × p0 × Q1 , (1.40)

где Н1, Н0 - нормы расхода сырья и материалов соответственно до внедрения i-го мероприятия по плану с учетом предполагаемого внедрения этого мероприятия;

p0 - плановая цена единицы сырья и материалов;

Q1 - планируемый выпуск продукции.

Проведенный анализ позволяет оценить возможность предприятия по увеличению выпуска продукции, а также выявить диспропорции в использовании ресурсов, которые приводят к снижению финансовых результатов .

1.5.2 Пути увеличения объема реализации продукции

Выполнение плана по объему реализации зависит от степени обеспеченности его товарно-сырьевыми ресурсами. Для изучения этого показателя составляется баланс товарной продукции в двух оценках: по себестоимости и по отпускным ценам. На изменение объема реализации продукции влияют факторы, приведенные на рисунке 1.6.

Рисунок 1.6 - Факторы, влияющие на изменение объема реализации

Факторы изменения объема реализации рассчитываются приемом сравнения. При этом учитывают, что факторы изменения остатка товарной продукции на конец года и товаров, отгруженных на конец года, оказывают влияние, обратное по знаку изменению самих этих показателей .

В частности, путями увеличения объема производства могут быть:

) снижение остатков товарной продукции на складе по сравнению с отчетным периодом:

) снижение объема отгруженной, но не оплаченной продукции по сравнению с отчетным периодом:

где ∆Р - прирост объема реализации, тыс. руб.;

Соответственно, объем отгруженной, но не оплаченной продукции на начало и коней года, тыс. руб.

При определении путей увеличения реализации продукции необходимо учитывать сверхплановые остатки готовой продукции на складах предприятия и отгруженной покупателям. Следует учитывать спрос на продукцию и реальную возможность ее реализации.

Выводы

В первой части работы рассмотрены теоретические основы объема производства и реализации продукции.

Целью изучения производства и реализации продукции является нахождение путей увеличения объема производства и реализации продукции для решения главной задачи предприятия - увеличение прибыли.

Объем производства и реализации продукции характеризуют следующие показатели: валовой оборот, внутрипроизводственный оборот, валовая, товарная и реализованная продукция.

На объем производства и реализации продукции влияют такие факторы, как: производственная мощность предприятия, выполнение договорных поставок продукции, структура выпускаемой продукции, ритмичность производства, качество продукции на предприятии, использование трудовых ресурсов.

Пути увеличения объема производства продукции можно выделить следующие: создания дополнительных рабочих мест, ввода нового оборудования, ликвидация потерь рабочего времени, ликвидация потери времени работы оборудования, внедрение мероприятий по совершенствованию технологии и организации производства и труда; улучшение организации производства и труда, снижение норм расхода сырья и материалов в результате внедрения новых технологий.

Пути увеличения объема реализации продукции может быть: снижение остатков товарной продукции на складе по сравнению с отчетным периодом, снижение объема отгруженной, но не оплаченной продукции по сравнению с отчетным периодом.

Таким образом, пути увеличения объема производства и реализации продукции - это количественно измеримые возможности увеличения рентабельности предприятия за счет улучшения использования внешних и внутренних ресурсов предприятия.

2. Аналитическая часть. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия

1 Характеристика ОАО «Каустик», г. Волгоград

Волгоградское открытое акционерное общество «Каустик» - это современный промышленный комплекс по выпуску химической продукции производственно-технического назначения и товаров бытовой химии.

ОАО «Каустик» прочно занимает первое место в России по производству натра едкого твердого, хлорпарафинов, синтетической соляной кислоты, товарного хлора; второе место по производству каустической соды жидкой, гипохлорита натрия.

Предприятие обладает выгодным географическим положением: находится вблизи Светлоярского месторождения поваренной соли, разведанные запасы которой обеспечат сырьем минимум на сто лет. Создан мощный природоохранный комплекс, который включает в себя: биохимические очистные сооружения с прудами-накопителями и испарителями, что позволяет исключить сброс химически загрязненных стоков в реку Волга, а также принять стоки от южных районов Волгограда и Светлого Яра; шесть систем водооборота; оборудованную промышленную свалку; локальные установки очистки газовых выбросов.

ОАО «Каустик» выпускает продукцию высокого качества. По итогам ежегодного федерального конкурса «100 лучших товаров России», организуемого Госстандартом России с целью поддержки высококачественной продукции отечественных товаропроизводителей, четыре вида продукции стали лауреатами конкурса, отмечены дипломами, «золотыми» и «серебряным» логотипами. ОАО «Каустик» было отмечено Госстандартом специальным знаком «За достижения в области качества». В 2005 году кальций хлористый кальцинированный, гранулы - награжден золотым знаком качества «Российская марка», в 2004 году натр едкий гранулированный, фенидон-А, кальций хлористый кальцинированный, гранулированный были отмечены дипломами и серебряными медалями Интернациональной программы «Golden Galax».

Развитие компании ОАО «Каустик» ориентировано на обслуживание вновь создаваемых бизнесов, основой которых являются передовые технологии и квалифицированный менеджмент. Стратегические задачи развития компании требуют диверсификации существующего производства, с целью перехода от олигопольных товаров к продуктовым цепочкам. Стратегия развития производства нацелена на занятие лидирующего положения на рынках ПВХ (ОАО «Пласткард»), и, как следствие, увеличение мощности производства хлора (ОАО «Каустик»), используемого как полуфабрикат для производства ПВХ. Вместе с тем, увеличение производства хлора влечет за собой увеличение производства сопутствующего продукта - соды каустической, рынок которой имеет тенденцию к превалированию предложения над спросом.

2 Анализ производства и реализации продукции

Анализ хозяйственной деятельности проводится по нескольким направлениям и, поскольку темпы роста объема производства продукции, повышение ее качества непосредственно зависит от величины издержек, прибыли и рентабельности производства, анализ работы промышленных предприятий начинают с изучения показателей выпуска продукции.

Объем производства и объем реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса приоритет отдается объему производства продукции, который определяет объем продаж. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а, наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реализовать .

Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет большое значение .

2.1 Анализ динамики объемов производства и реализации продукции

Анализ начинается с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста.

В таблицах 2.1 и 2.2 проведен горизонтальный и трендовый анализ производства продукции на предприятии ОАО «Каустик» в 2008 - 2010 гг.

Как видно из данных таблиц 2.1 и 2.2, объем товарной продукции в стоимостном выражении в период 2008-2010 гг. вырос на 25%. Это изменение было вызвано увеличением объема производства следующих видов продукции:

• рост производства соды жидкой в 2008-2009 гг. привел к увеличению объема товарной продукции в стоимостном выражении за указанный период времени на 64%, но в 2010 году увеличение по сравнению с 2008 годом составляет всего 20%;
• производство соды гранулированной выросло в 2008-2010 гг. в стоимостном выражении на 62%;
• наблюдается увеличение производства синтетической соляной кислоты в 2008-2010 гг. в натуральном выражении составило 3%, однако в стоимостном - уменьшение на 10%;
• в 2008-2009 гг. наблюдалось снижение объемов производства хлора в мелкой таре (хлор в баллонах, хлор в контейнерах) в натуральных показателях, однако объем выпуска данного вида продукции в стоимостном выражении в указанный период постоянно увеличивался, что связано с ежегодным ростом цен на хлор в мелкой таре, но в 2010 г. произошло снижение данного показателя и в стоимостном выражении.

Наибольший удельный вес в структуре произведенной товарной химической продукции (в стоимостном выражении) занимают сода гранулированная - 29,1%, сода жидкая - 20,1%, хлор жидкий (различной фасовки) - 6%, хлорпарафины - 5%, синтетическая соляная кислота - 4,5%.

• Таблица 2.1 - Динамика объемов производства продукции ОАО «Каустик» (горизонтальный анализ)

Наименование продукции Значение показателей по периодамГоризонтальный анализ изменения, %2008 г.2009 г.2010 г.09/0810/09тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.Сода жидкая139 286833 561143 2671 364 291111 7041 000 6911031647873Сода гранулированная82 339895 18869 1771 044 99088 2601 449 67284117128139Синтетическая соляная кислота241 839249 219251 901261 358 248 466224 3991041059986Хлор в контейнерах20 626207 41818 614232 17714 181186 783901127680Хлор в баллонах2 54440 5832 45647 1861 89634 325971167773Хлорметил7 041111 0244 18970 65797018 54359642326Сополимер19514 15743136 085332 71822125588Хлор жидкий в цистернах29 61392 29023 76064 33221 854101 610807092158Хлорпарафины13 433339 25611 496294 34010 499250 02586879185Прочие-1 197 455-1 740 206-1 709 917-145-98Итого товарная продукция-3 980 151-5 155 622-4 978 683-130-97

• Таблица 2.2 - Динамика объемов производства продукции ОАО «Каустик» (трендовый анализ)

Наименование продукции Значение показателей по периодамТрендовый анализ изменения, %2008 г.2009 г.2010 г.09/0810/08тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.Сода жидкая139 286833 561143 2671 364 291111 7041 000 69110316480120Сода гранулированная82 339895 18869 1771 044 99088 2601 449 67284117107162Синтетическая соляная кислота241 839249 219251 901261 358 1248 466224 39910410510390Хлор в контейнерах20 626207 41818 614232 17714 181186 783901126990Хлор в баллонах2 54440 5832 45647 1861 89634 325971167585Хлорметил7 041111 0244 18970 65797018 54359641417Сополимер19514 15743136 085332 7182212551719Хлор жидкий в цистернах29 61392 29023 76064 33221 854101 610807074110Хлорпарафины13 433339 25611 496294 34010 499250 02586877874Прочие-1 197 455-1 740 206-1 709 917-145-143Итого товарная продукция-3 980 151-5 155 622-4 978 683-130-125

• Рост объема производства достигнут по соде гранулированной и гипохлориту натрия. Уменьшились объемы производства хлора в различной фасовке, сополимера, хлорметила, хлорпарафинов.
• Данная ситуация была обусловлена структурным сдвигом в объемах производства основной продукции - соды каустической и хлора, продиктованным конъюнктурой рынка. Так уменьшение объема производства соды жидкой сопровождалось ростом объема производства товарного выпуска соды гранулированной. Сокращение объема производства синтетической соляной кислоты сопровождалось увеличением объема выпуска товарного хлора и продукта хлорпереработки - хлорметила.
• Горизонтальный и трендовый анализ динамика реализации продукции предприятия, чья доля составляет не менее 5% от общего объема реализации химической продукции отражены в таблицах 2.3 и 2.4.
• В целом за период 2008-2010 гг. реализация продукции ОАО «Каустик» в стоимостном выражении выросла на 25%. Это, главным образом, обусловлено такими факторами, как увеличение объемов реализации соды жидкой, соды гранулированной.
• Стоит отметить, что гарантированным покупателем 100% произведенного объема соды каустической жидкой является трейдинговая компания ОАО «ЕТК», которая оптимизирует логистику поставок на внутренний и внешний рынки и выравнивает ценовые параметры для предприятий-производителей.

• Таблица 2.3 - Динамика объемов реализации продукции ОАО «Каустик» (горизонтальный анализ)

Наименование продукцииЗначение показателей по периодам (без НДС)Горизонтальный анализ изменения, %2008 г.2009 г.2010 г.09/0810/09тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.Сода жидкая139 286833 561141 1871 339 266112 1331 012 3551011607976Сода гранулированная83 954913 94666 160985 15989 0141 472 97479108135150Синтетическая соляная кислота232 692246 542244 359260 305243 251228 5901051069988Хлорметил7 041111 0244 18970 65797018 54359642326Хлор жидкий (в цистернах, баллонах, контейнерах)52 116383 65743 830390 75639 518327 436841029084Хлорпарафины13 224337 07611 205285 6573 058257 50985852790Прочие-1 453 045-2 029 687-2 070 230-140-102Итого товарная продукция-4 278 852-5 361 487-5 387 637-125-101

Таблица 2.4 - Динамика объемов реализации продукции ОАО «Каустик» (трендовый анализ)

Наименование продукцииЗначение показателей по периодам (без НДС)Трендовый анализ изменения, %2008 г.2009 г.2010 г.09/0810/08тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.тоннтыс. руб.Сода жидкая139 286833 561141 1871 339 266112 1331 012 35510116081121Сода гранулированная83 954913 94666 160985 15989 0141 472 97479108106161Синтетическая соляная кислота232 692246 542244 359260 305243 251228 59010510610593Хлорметил7 041111 0244 18970 65797018 54359641417Хлор жидкий (в цистернах, баллонах, контейнерах)52 116383 65743 830390 75639 518327 436841027685Хлорпарафины13 224337 07611 205285 6573 058257 50985852376Прочие-1 453 045-2 029 687-2 070 230-140-142Итого товарная продукция-4 278 852-5 361 487-5 387 637-125-126

На основе имеющихся данных построим рисунок 2.1.

Рисунок 2.1 - Динамика производства и реализации продукции ОАО «Каустик»

• Проанализируем изменение цен на основные продукты ОАО «Каустик» в таблице 2.5.
• Средние цены реализации ОАО «Каустик» в 2008-2010 гг. практически по всему перечню основной номенклатуры имели тенденцию к росту. Исключение составляет синтетическая соляная кислота. Вследствие перенасыщенности рынков сбыта по данному продукту за 2008-2010 гг. наблюдалось снижение цен на 11%.
• В 2009 году цены реализации рассматриваемого вида продукции по сравнению с 2008 годом выросли на 1%. Но в 2009 г. по причине финансового кризиса объёмы потребления соляной кислоты снизились, в результате по итогам 2010 г. зафиксировано снижение цены синтетической соляной кислоты на 13 % по сравнению с 2009 г.
• Таблица 2.4 - Динамика средних цен реализации продукции ОАО «Каустик», руб./тонн без НДС

Наименование продукцииЗначение показателей по периодам (без НДС)Горизонтальный анализ изменения, %Трендовый анализ изменения, %2008 г.2009 г.2010 г.09/0810/0909/0810/08Сода жидкая5 9859 4869 02815995159151Сода гранулированная10 88614 89116 548137111137152Синтетическая соляная кислота1 0601 0659401018810189Хлорметил15 76816 86718 704107111107119Хлор жидкий (в цистернах, баллонах, контейнерах)7 5538 9158 28612193121110Хлорпарафины25 49025 49484 208100330100330

• 2.2.2 Анализ состава и структуры продукции
• Данные по структуре продукции даны в таблице 2.6.
• Таблица 2.6 - Структура реализации продукции ОАО «Каустик»

Наименование продукцииВертикальный анализ2008 г.2009 г.2010 г.тыс. руб.%тыс. руб.%тыс. руб.%Сода жидкая833 56119,481 339 26624,981 012 35518,80Сода гранулированная913 94621,36985 15918,371 472 97427,30Синтетическая соляная кислота246 5425,76260 3054,86228 5904,20Хлорметил111 0242,5970 6571,3218 5430,34Хлор жидкий (в цистернах, баллонах, контейнерах)383 6578,97390 7567,29327 4366,10Хлорпарафины337 0767,88285 6575,33257 5094,80Прочие1 453 04533,962 029 68737,862 070 23038,46Итого товарная продукция4 278 852100,005 361 487100,005 387 637100,00Наибольший удельный вес в структуре реализации химической продукции ОАО «Каустик» по итогам 2010 года занимает сода каустическая, в том числе - сода гранулированная, доля которой составляет 27,3%, сода жидкая занимает 18,8%. Анализ таблицы 2.6 свидетельствует, что в период 2008-2010гг. произошли значительные сдвиги в структуре реализованной продукции. Это изменение было вызвано структурными сдвигами следующих позиций продукции:

Реализация соды жидкой поднялась до 24,98% в 2009 году и снизилась в 2010 г. до 18,8%; подобные изменения доли соды жидкой в суммарном объеме реализации связаны с постоянным перераспределением удельного веса каждого вида продукции в результате нестабильности их выпуска на предприятии ОАО «Каустик»;

• по этой же причине реализация соды гранулированной снизилась в своей доле с 21,36% до 18,37% в 2009 году и поднялась до 27,3% в 2009г.;
• по причине снижения объемов производства хлора жидкого (в цистернах, баллонах, контейнерах) в 2008-2010 гг., доля данного вида продукции в суммарном объеме реализации сократилась в указанный период времени с 8,97% в 2008 году до 6,1% в 2010 году;
• реализация хлорпарафинов снизилась в доле с 7,88% в 2008г. до 4,8% в 2010г. в структуре реализованной продукции;
• прочая товарная продукция имела стабильную тенденцию к увеличению, в период 2008-2010 гг. ее доля в структуре реализованной продукции повысилась с 33,96 % до 38,46%.
• Таким образом, объем производства и реализованной продукции (выполненных работ, оказанных услуг) - это основные показатели, характеризующие деятельность предприятия и оказывающие непосредственное влияние на конечный финансовый результат, т.е. величину прибыли.
• производство сополимер реализация прибыль
• 2.3 Анализ использования основных производственных фондов
• 2.3.1 Анализ динамики, состава и структуры ОПФ
• Основные средства являются одним из важнейших факторов производства. Анализ основных фондов производится по нескольким направлениям, разработка которых в комплексе позволяет дать оценку структуры, динамики и эффективности использования основных средств и долгосрочных инвестиций.
• Основные направления анализа основных средств;
• - анализ структуры, состава и динамики основных средств;
• - анализ движения ОПФ;
• - анализ эффективности использования основных средств (анализ движения основных средств, анализ показателей эффективности использования основных средств).
• Качество анализа зависит от достоверности информации, т.е. от качества постановки бухгалтерского учета, отлаженности системы и регистрации операций с объектами основных средств, точности отнесения объектов к учетным классификационным группам, достоверности инвентаризационных описей, глубины разработки и ведения регистров аналитического учета .
• Информационные источники анализа:
• - Форма № 1 « Баланс предприятия»;
• - Форма № 5 «Приложение к балансу предприятия»;
• - Форма № 11 «Отчет о наличии и движении основных средств».
• Данные о наличии, износе и движении ОС служат основным источником информации для оценки производственного потенциала предприятия.
• Сведения о составе основных средств отражены в таблице 2.7.
• Анализ таблицы 2.7 показал, что за анализируемый период произошли незначительные изменения в составе ОПФ.
• К изменениям относятся:
• - увеличение стоимости ОПФ в 2010 г. по сравнению с 2008 г. на 7 % в основном за счет приобретения производственного и хозяйственного инвентаря, земельных участков, машин и оборудования;
• - уменьшение стоимости зданий на 16 %, сооружений и передаточных устройств на 2%;
• - увеличение стоимости земельных участков за 2008-2010 гг. на 612%.
• Был проведен анализ структуры основных средств за 2008-2010 гг. Данные анализа приведены в таблице 2.8.
• Таблица 2.7 - Динамика состава ОПФ

Перечень состава ОПФСтоимостная оценка, тыс. руб.Горизонтальный анализ изменения, %Трендовый анализ изменения, %20082009201009/0810/0909/0810/08Здания 1 243 0981 214 9531 218 840981009898Сооружения и передаточные устройства2 009 7332 010 1822 014 446100100100100Машины и оборудование1 359 2741 518 1101 618 170112107112119Транспортные средства283 984286 358283 90810199101100Производственный и хозяйственный инвентарь12 31112 98313 121105101105107Другие виды ОПФ726726726100100100100Земельные участки и объекты природопользования20 05620 056142 831100712100712Итого 4 929 1825 063 3685 292 042103105103107

• Таблица 2.8 - Динамика структуры ОПФ

Перечень состава ОПФВертикальный анализ200820092010тыс. руб.уд. вес, %тыс. руб.уд. вес, %тыс. руб.уд. вес, %Здания 1 243 098251 214 953241 218 84023Сооружения и передаточные устройства2 009 733412 010 182402 014 44638Машины и оборудование1 359 274281 518 110301 618 17030,6Транспортные средства283 9845,4286 3585,6283 9085,4Производственный и хозяйственный инвентарь12 3110,2512 9830,2413 1210,25Другие виды ОПФ7260,017260,017260,01Земельные участки и объекты риродопользования20 0560,420 0560,4142 8312,74Итого 4 929 182100,005 063 368100,005 292 042100,00

• Наибольший удельный вес в структуре основных производственных фондов занимают: здания - 23%, сооружения и передаточные устройства - 38%, машины и оборудование - 30,6%. Однако за 2008-2010 гг. удельные веса зданий, сооружений и передаточных устройств уменьшились почти на 2 % и 3% соответственно. Доли машин и оборудования увеличились на 2,6%, земельных участков и объектов природопользования - на 2,34%. Наименьший удельный вес в структуре ОПФ занимают производственный и хозяйственный инвентарь, другие виды ОПФ. Изменений за указанный период по данным категориям практически не произошло.
• 2.3.2 Анализ движения ОПФ
• Проследим движение ОПФ за последние три лет, которое отражено в таблице 2.9.
• Таблица 2.9 - Движение ОПФ, тыс. руб.

ГодыЗначение показателяна начало годапоступиловыбылона конец года20084 926 076188 072184 9664 929 18220094 929 182202 33568 1495 063 36820105 063 368253 78525 1115 292 042

• Представленные данные используются при расчете коэффициентов для оценки движения ОПФ. Они анализируются в динамике за ряд лет.
• О движении основных средств ОАО «Каустик» можно судить по следующим показателям:
• коэффициент обновления основных средств определяется как отношение балансовой стоимости поступивших за период основных средств к балансовой стоимости основных средств на конец года;
• коэффициент выбытия основных средств равен отношению балансовой стоимости выбывших за период основных средств к балансовой стоимости основных средств на начало периода;
• коэффициент износа основных средств равен отношению износа к балансовой стоимости основных средств;
• коэффициент прироста определяется как отношение разности между балансовой стоимостью поступивших за период основных средств и балансовой стоимостью выбывших за период основных средств к балансовой стоимости основных средств на начало периода;
• коэффициент годности равен отношению остаточной стоимости основных средств к первоначальной стоимости на соответствующую дату .
• Расчет коэффициентов обновления, выбытия, прироста, годности, износа основных средств для ОАО «Каустик» за анализируемый период представлен в таблице 2.10.
• Таблица 2.10 - Показатели движения ОПФ

Наименование показателяЗначение показателя по годам2008 г.2009 г.2010 г.Коэффициент обновления0,0380,0400,048Коэффициент выбытия0,0380,0140,005Коэффициент прироста0,0010,0270,045Коэффициент износа0,620,620,63Коэффициент годности0,380,380,37

• В 2008-2010 годах коэффициент обновления всех основных средств увеличился вследствие роста объемов ввода основных средств. В 2008 году стоимость вводимых основных средств составила 188 072 тыс. руб. - была введена в эксплуатацию современная линия фасовки соды гранулированной (РР8-машина), которая обеспечивает упаковку готового продукта, соответствующую требованиям мировых стандартов грузоперевозок. Также произведена модернизация производства соды каустической ртутной, в рамках которой 2008 году произведена замена двух ртутных электролизеров по технологии компании «Де-Нора».
• В 2009 году было приобретено ОПФ на 14 263 тыс. руб., больше, чем в 2008 г., что положительно сказалось на коэффициенте обновления. В 2009 году в состав основных фондов введен выкупленный (ранее арендуемый) земельный участок площадью 956,79 га, на котором расположена экологическая инфраструктура ОАО «Каустик» (очистные сооружения). Данная операция (выкуп земельного участка) была осуществлена в целях получения экономического эффекта по уплате земельного налога относительно ранее уплачиваемой аренды земли.
• В 2010 году стоимость вводимых основных средств составила 253 785 тыс. руб., в том числе в состав основных фондов введены установка непрерывной эксплуатации для концентрирования отработанной серной кислоты от 78% до 96% и установка для обезвоживания и уплотнения промышленных стоков. По активной части, главным образом, было произведено списание капитальных затрат, понесенных в прошлых периодах. В период кризиса предприятие по объективным причинам не могло направлять средства на приобретение основных фондов, но в ранних периодах предприятием производились значительные капитальные затраты, что позволило создать определенный запас прочности основных средств.
• Динамика коэффициентов выбытия в основном обусловлена политикой ОАО «Каустик» по выделению специализированных бизнес-направлений производства в самостоятельные бизнес-единицы. В 2008 году значения коэффициентов выбытия в основном объясняются передачей основных фондов ОАО «Каустик» в качестве вклада в уставный капитал ОАО «Никомаг». В 2009-2010 гг. коэффициенты выбытия имеют тенденцию снижения.
• На протяжении трех анализируемых периодов, процент износа основных средств находится в пределах 62-63%. Современная проблема предприятий химической отрасли экономики Российской Федерации - высокий процент износа основных средств, который составляет порядка 70%. На ОАО «Каустик» коэффициент износа достигает 63%, что в сравнении со средним уровнем износа по отрасли является вполне удовлетворительным показателем.
• Прослеживается положительная динамика коэффициента прироста в 2008 - 2010 гг. с 0,001 до 0,45%.
• На рисунке 4 показана динамика коэффициентов обновления, выбытия, прироста, износа и годности основных средств ОАО «Каустик» за период 2008-2010 гг.

Рисунок 2.2 - Динамика коэффициентов состояния и движения основных средств ОАО «Каустик» за 2008 - 2010 гг.

• 2.3.3 Анализ эффективности использования ОПФ
• Конечная эффективность использования основных средств характеризуется показателями фондоотдачи, фондоемкости продукции, рентабельности, фондовооруженности:
• фондоотдача равна отношению объема производства продукции (работ, услуг) к среднегодовой балансовой стоимости основных производственных средств;
• фондоемкость определяется как отношение средней величины основных средств за период к объему производства продукции (работ, услуг);
• фондовооруженность показывает техническую вооруженность персонала предприятия, определяется как стоимость иммобилизованных средств, приходящуюся на одного работающего;
• фондорентабельность определяется как отношение прибыли к средней величине основных средств за период .
• В таблице 2.11 дается расчет показателей эффективности использования основных средств.
• Таблица 2.11 - Динамика показателей эффективности использования ОПФ

Наименование показателя2008 г.2009 г.2010 г.Товарная продукция, тыс. руб.4 278 8525 361 4875 387 637Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.687 8781 099 6751 032 355Среднегодовая (учетная) стоимость ОПФ, тыс.руб.4 918 2204 964 3395 180 420Численность работающих, чел.5 3205 2284 466Фондоотдача, руб./руб.0,871,081,04Фондоемкость, руб/руб.1,150,920,96Фондорентабельность, %14,022,219,9Фондовооруженность, тыс. руб./чел924,48949,571159,97

• Проанализировав данные таблицы 2.11, можно утверждать, что рост показателя фондоотдачи свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств. В 2009 году увеличение показателя фондоотдачи связано с повышением интенсивности и степени использования основного оборудования, что стало возможным в связи с реконструкцией и модернизацией многих основных производств. На конец исследуемого периода значение показателя фондоотдачи возросло по сравнению с первоначальным и составило 1,04 руб./руб., что связано с ростом выручки от реализации продукции ОАО «Каустик».
• Показатель фондоемкости снизился и значение этого показателя составило на конец 2009 года 0,92 руб./руб., на конец 2010 г. - 0,96 руб./руб. Это связано с тем, что темпы роста выручки от реализации продукции превышают рост стоимости основных средств.
• На ОАО «Каустик» наблюдается значительное повышение уровня рентабельности основных фондов в результате роста выручки от реализации продукции. А так как показатель фондорентабельности напрямую зависит от величины прибыли, приходящейся на единицу стоимости средств, то в итоге, за анализируемый период показатель фондорентабельности возрос на 5,9 %.
• Прослеживается положительная динамика показателя фондовооруженности за рассматриваемый период. В сравнении с 2008 годом фондовооруженность в 2010 году возросла на 25%, достигнув значения в 1159,97 тыс.руб./чел.
• Численность кадров, занятых непосредственно в производстве продукции, уменьшалась с каждым годом и в итоге снизилась на 16 %, а изменение среднегодовой стоимости составило 5,3 %. Отсюда, соответственно происходил рост фондовооруженности.
• 2.4 Анализ использования трудовых ресурсов
• От того, в какой степени предприятие обеспеченно трудовыми ресурсами и насколько они эффективно используются, зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и, как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.
• Рациональное использование промышленно-производственного персонала - непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов.
• Основная задача анализа использования трудовых ресурсов на предприятии состоит в том, чтобы выявить все факторы, препятствующие росту производительности труда и приводящие к потерям рабочего времени .
• Основными источниками информации для подобного анализа выступают: план по труду, форма № 1-Т «Сведения о численности и заработной плате работников по видам деятельности»; форма № П-4 «Сведения о численности, заработной плате и движении работников»; статистическая отчетность отдела кадров по движению рабочих; оперативная отчетность цехов, отделов, служб предприятия.
• 2.4.1 Анализ динамики численности работников

Динамика численности и структуры работников ОАО «Каустик» приведена в таблицах 2.12-2.13.

• Таблица 2.12 - Динамика численности работников

Перечень состава ПППЗначение показателя численности, чел.Горизонтальный анализ изменения, в %Трендовый анализ изменения, в %2008 г.2009 г.2010 г.09/0810/0909/0810/08Рабочие3 9663 8243 19596849681Руководители63167764010794107101Специалисты6987026201018810189Служащие2525111004410044Итого численность ППП на конец года5 3205 2284 46696879684

• Таблица 2.13 - Динамика структуры численности работников

Перечень состава ПППВертикальный анализ2008 г.2009 г.2010 г.чел.Уд. вес, %чел.Уд. вес, %чел.Уд. вес, %Рабочие3 96674,53 82474,73 19571,5Руководители63111,967713,264014,3Специалисты69813,170213,762014Служащие250,5250,5110,2Итого численность ППП на конец года5 320100,05 228100,04 466100,0

• Анализ таблицы 2.13 свидетельствует о тенденции снижения численности персонала на ОАО «Каустик». В период 2008-2010 гг. количество работников рассматриваемого предприятия снизилось на 16%, причем сокращение численности персонала происходило преимущественно за счет снижения численности таких категорий работников, как «служащие» и «рабочие». Основными причинами сокращения численности персонала на ОАО «Каустик» в анализируемый период времени являются:
• выделение из состава ОАО «Каустик» ряда структурных подразделений;
• увеличение количества работников, увольняющихся с предприятия по собственному желанию по причинам неудовлетворенностью заработной платой.
• В структуре численности работников ОАО «Каустик» наибольший удельный вес занимают рабочие. В 2008-2010 гг. доля данной категории работников изменилась на 3%.
• В анализируемый период времени на ОАО «Каустик» наблюдался рост численности таких категорий работников как «руководители» и «специалисты». Удельный вес руководителей в суммарной численности работников предприятия в 2008-2010 гг. увеличился на 2,4%, специалистов - 0,8%. Увеличение численности руководителей и специалистов на ОАО «Каустик», связано с созданием на данном предприятии новых служб и отделов (например, бюро тендеров, отдел управления рисками, отдел продвижения продукции).
• Из данных таблиц 2.12 - 2.13 видно, что численность работников ОАО «Каустик» постоянно изменяется, поэтому для характеристики движения рабочей силы рассчитаем ряд коэффициентов:
• коэффициент оборота по приему - исчисляется как отношение количества принятого персонала к среднесписочной численности работающих;
• коэффициент оборота по выбытию - определяется как отношение количества уволившихся работников к среднесписочной численности персонала;
• - коэффициент постоянства кадров - рассчитывается как отношение численности работников, состоящих в списочном составе весь отчетный год к среднесписочной численности персонала;
• - коэффициент текучести - определяется как отношение числа работников, выбывших по собственному желанию и уволенных за прогулы и другие нарушения трудовой дисциплины, к их среднесписочной численности .
• Данные о движении рабочей силы на ОАО «Каустик» приведены в таблице 2.14 и рисунке 2.3.
• Таблица 2.14 - Движение рабочей силы на ОАО «Каустик»

Наименование показателя Значение показателей по годам2008 г.2009 г.2010 г.Коэффициент оборота по приему, %9,89,27,8Коэффициент оборота по выбытию, %16,425,412,7Коэффициент текучести кадров, %9,1124Коэффициент постоянства состава, %10492102Данные таблицы 2.14, показывают, что наибольшее движение рабочих кадров произошло в 2009 году. Происходит значительное выбытие персонала, что связано, в том числе, с выделением бизнес-единиц в отдельные структуры.

Рисунок 2.3 - Движение рабочей силы на ОАО «Каустик»

В период 2008-2009 гг. коэффициент текучести увеличился с 9,1% до 12%. Основной причиной ухода с предприятия является неудовлетворенность размером заработка, об этом заявляют около 50% увольняющихся по собственному желанию. В 2010 году данный показатель снизился до 4%, что связано с мировым финансовым кризисом.

4.2 Анализ использования трудовых ресурсов

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по показателю фонда рабочего времени.

Использование трудовых ресурсов предприятия отражено в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Использование трудовых ресурсов предприятия ОАО «Каустик» в 2008-2010 гг.

Наименование показателяЗначение показателей по годам2008 г.2009 г.2010 г.Среднесписочная численность работающих, чел.5 3205 1204 377Отработано за год одним работающим:дней232232225часов1 9861 9951 795Средняя продолжительность рабочего дня, час.8,568,607,97Фонд рабочего времени, тыс. час.10 566102147 857

• В 2008-2010 гг. показатель количества дней, отработанных одним работником ОАО «Каустик», оставался достаточно стабильным, при этом разбег между годовыми показателями за указанный период времени не превышал 7-ми дней.
• В 2008-2009 гг. наблюдалось увеличение количества часов, а в 2010 -снижение, отработанных одним работником ОАО «Каустик», что явилось следствием роста, а в 2010 году снижения, средней продолжительности рабочего дня.
• В связи с сокращением численности работников ОАО «Каустик», фонд рабочего времени в 2008-2010 гг. постоянно снижался. В 2010 году фонд рабочего времени на рассматриваемом предприятии по сравнению с аналогичным показателем 2008 года сократился на 26%.
• 2.4.3 Анализ производительности труда
• Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим:
• ГВ = ТП/Ч, (2.1)
• где ТП - объём товарной продукции в стоимостном выражении;
• Ч - численность работающих.
• Рассчитаем данный показатель для предприятия ОАО «Каустик» за период 2008-2010 гг.
• Данные анализа производительности труда на ОАО «Каустик» представлены в таблице 2.16.
• На ОАО «Каустик» среднегодовая выработка продукции как одним работником, так и одним рабочим имеет тенденцию к увеличению, что напрямую связано с ростом цен на потребительские товары и услуги. В то же время среднесписочная численность промышленно-производственного персонала при этом снижается на протяжении всего исследуемого периода.
• Таблица 2.16 - Анализ производительности труда

Наименование показателяЗначение показателей по годам2008 г.2009 г.2010 г.Объем производства товарной продукции в стоимостном выражении, тыс/руб3 980 1515 155 6224 978 683Среднесписочная численность ППП, чел., в т.ч. рабочих5 320 3 9665 120 3 8244 377 3 141Среднегодовая выработка, руб./чел на одного работающего на одного рабочего 748 149 1 003 568 1 006 957 1 348 227 1 137 465 1 585 063Для более детального изучения производительности труда проведем горизонтальный и трендовый анализы данного показателя в таблице 2.17 и таблице 2.18.

Содержание

Введение

Глава 1. Общая характеристика основных технико-экономических показателей деятельности ООО «Алтоир»

1.1. Описание предприятия

1.2 Анализ основных технико-экономических показателей

Глава 2 Анализ объема выработанной продукции и пути его увеличения

2.1 Теоретические основы анализа объема выработанной продукции и пути его увеличения

2.2 Методика расчета объема выработанной продукции и пути его увеличения

Выводы и предложения

Библиографический список

На развитие и эффективность производства предприятий существенное влияние оказывает выпуск и реализация продукции и получаемые при этом финансовые результаты. Поэтому в современных условиях значительно усиливается значение анализа объема выработанной продукции предприятий. Увеличение объема производства и повышение качества реализуемой продукции являются важнейшей задачей в обеспечении конкурентоспособности предприятия.

Важнейший раздел плана развития предприятия - производственная программа, или план производства продукции. Основой для определения в плане объема продукции в стоимостном выражении служит план производства промышленной продукции в натуральном выражении.

Задания по производству продукции в натуральном выражении устанавливаются в единицах измерения, учитывающих особенности потребления отдельных видов изделий. Такими единицами могут быть тонны, метры, киловатт-часы, штуки, комплекты и т.д. Во всех случаях единица измерения должна отражать специфику производства и потребления разных видов продукции, стимулировать производство наиболее эффективных и высококачественных изделий и способствовать использованию материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Анализ информации о выработанной продукции необходим для оценки деятельности предприятия. Он позволит более обоснованно оценить выполнение производственной программы, договорных обязательств по объему, ассортименту и срокам реализации продукции, выполнение финансового плана и получения прибыли (убытка). Такой анализ поможет правильнее оценить состояние расчетов предприятия с бюджетом, поставщиками, кредиторами, покупателями, подрядчиками.

Объектом исследования в работе являются показатели выпуска продук-ции ООО «Алтоир», специализирующегося на производстве мебели.

Целью работы является проведение анализа производства продукции предприятия, и на основе этого анализа выявление резервов расширения выпуска и увеличения объемов реализации, разработка предложений по их рациональному использованию.

В связи с этим при написании работы необходимо решить следующие основные задачи:

1) характеристика ООО «Алтоир», анализ динамики основных технико-экономических показателей предприятия;

2) рассмотрение теоретических аспектов анализа объема выработанной продукции;

3) анализ динамики выпуска продукции ООО «Алтоир»;

4) выявление резервов увеличения объема выработанной продукции предприятия;

5) оценка работы предприятия по использованию возможностей увеличения объема производства продукции.

Достижение этих задач осуществляется с помощью методов экономического анализа. В данной работе использовались как классические методы анализа хозяйственной деятельности и финансового анализа, так и традиционные методы экономической статистики.

При написании работы использовалась специальная экономическая литература (Любушин Н.П., Савицкая Г.В. и др.), научные и периодические источники, личные наблюдения, данные квартальных и годовых бухгалтерских и статистических отчетов ООО «Алтоир» за 2002-2004 гг..

показателей деятельности ООО «Алтоир»

1.1 Описание предприятия

ООО «Алтоир» организовалось в 1995 году из структурного подразделения Йошкар-Олинского механического завода.

Общество с ограниченной ответственностью «Алтоир» было зарегистрировано в Государственной регистрационной палате № 1297601 серия ГВ от 23 апреля 1996 года. Форма собственности - частная.

Юридический адрес предприятия: г. Йошкар-Ола, ул. Свердлова, 7.

Общество занимается производством мебели, изделий из гипса и мелких нестандартных металлоизделий.

ООО «Алтоир» является юридическим лицом и осуществляет свою деятельность на основании Устава и действующего законодательства.

Общество самостоятельно планирует свою производственно- хозяйственную деятельность. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями продукции и услуг, а так же поставщиками материально-технических и иных ресурсов.

Общество реализует свою продукцию на территории Республики Марий Эл и в различных регионах России. Реализация продукции, выполнение работ и предоставление услуг осуществляется по ценам и тарифам, установленными Обществом самостоятельно.

Общество имеет собственное обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе.

Имущество образуется за счет Уставного капитала; доходов от реализации продукции, работ, услуг; кредитов банков; безвозмездных или благотворительных взносов, пожертвований российских и иностранных организаций, предприятий и граждан; иных, не запрещенных законом поступлений.

Резервный фонд образуется путём обязательных ежегодных отчислений до тех пор, пока его размер не достигнет 15% от размера Уставного капитала Общества. Ежегодные отчисления составляют не менее 5% от чистой прибыли.

Общество вправе в установленном порядке открывать расчетный, валютный и другие банковские счета на территории РФ и за её пределами.

Общество имеет круглую печать, содержащую его полное фирменное наименование и указание на место его нахождения. Общество имеет штампы и бланки со своим наименованием, эмблему и другие средства визуальной идентификации.

ООО «Алтоир» специализируется на выпуске офисной мебели для предприятий, учреждений, школ, больниц, культурно-развлекательных центров, детских учреждений. В 2002 году освоен выпуск корпусной мебели.

В приложении 1 представлена организационная структура управления производством ООО «Алтоир». Характер связей между различными подразделениями позволяет сделать вывод, что организационная структура управления предприятием относится к линейно-функциональному типу структуры управления. Такая организационная структура предприятия направлена, прежде всего, на установление четких взаимосвязей между отдельными подразделениями, на распределение между ними прав и ответственности.

При такой структуре управления всю полноту власти берет на себя линейный руководитель, который возглавляет определенный коллектив, который помогает ему в разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ, планов.

Организационная структура управления производством ориентирована на выполнение следующих задач: создание условий для производства и сбыта высококачественной продукции, при одновременном повышении уровня эффективности производства; обеспечение разработки, освоения и поставки на рынок новых видов изделий.

1.2 Анализ основных технико-экономических показателей

Показатели, позволяющие в целом охарактеризовать экономический процесс, называют основными экономическими показателями. Они обеспечивают количественную и качественную характеристику процесса производства. Проанализируем основные показатели, характеризующие деятельность ООО «Алтоир» за период 2002-2004 гг.

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на промышленном предприятии является его обеспеченность основными фондами в необходимом количестве и более полное их использование.

Анализ состояния основных средств обычно начинают с изучения объема основных средств, их динамики и структуры за изучаемый период (табл. 1- 3).

Таблица 1

Динамика структуры основных производственных фондов за 2002 г.

Группы основных средств	На начало года		Поступило		Выбыло		На конец года
	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%
Машины и оборудование Транспортные средства Инвентарь Другие виды
ИТОГО	280200,5	100	122417,98	100	-	-	402618,5	100

Таблица 2

Динамика структуры основных производственных фондов за 2003 г.

Группы основных средств	На начало года		Поступило		Выбыло		На конец года
	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%
Машины и оборудование Транспортные средства Инвентарь Другие виды
ИТОГО	402618,5	100	89286,29	100	27808	100	464096,79	100

Таблица 3

Динамика структуры основных производственных фондов за 2004 г.

Группы основных средств	На начало года		Поступило		Выбыло		На конец года
	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%	Руб.	Уд.вес,%
Машины и оборудование Транспортные средства Инвентарь Другие виды фондов
ИТОГО	464096,79	100	299975	100	-	-	764071,79	100

Предприятие не имеет собственных производственных зданий и сооружений, т. к. арендует эти основные средства у ООО «Велосипедный завод» и ООО «Йошкар-Олинский механический завод».

В 2002 г. в первую очередь значительные изменения произошли с удельным весом активной части фондов: несмотря на то, что доля активных производственных фондов в поступивших основных средствах составляет 30,7%, их доля в общем объеме основных средств уменьшилась за отчетный период с 94,7% до 75,2%. Это произошло потому, что было закуплено много транспортных средств: предприятие стало нуждаться в собственном транспорте, чтобы уменьшить себестоимость грузоперевозок. Поэтому доля транспортных средств в составе основных производственных фондов увеличилась с 4,2% до 21,8%. Но все же наибольшую долю в объеме производственных фондов составляют машины и оборудование. Инвентарь и прочие основные средства занимают соответственно 0,3% и 2,7% всех производственных фондов. По структуре поступивших в 2002 году фондов наибольшую часть занимают транспортные средства - 62,3%. Машины и оборудование также составили значительную часть поступивших фондов - 30,7%. Выбывания производственных фондов в 2002 году не было.

Наибольший удельный вес поступивших основных средств в 2003 году занимают машины и оборудование – 49,9%. Также мы видим поступление транспортных средств на сумму 32100 руб. В этот период произошло незначительное выбывание основных фондов на общую сумму 27808 руб. В целом увеличение основных фондов в 2003 году произошло с 402618,5 руб. до 464096,79 руб.

В 2004 году также наблюдается значительное поступление основных фондов. При этом их выбывания не происходило, также как и в 2002 г. В этот год удельный вес поступивших активных основных средств составил 71%. Это самый большой показатель за анализируемый период. Общее поступление основных фондов произошло на 299975 руб.

Таблица 4

Анализ динамики основных фондов в 2002 г.

Таблица 5

Анализ динамики основных фондов в 2003 г.

Таблица 6

Анализ динамики основных фондов в 2004 г.

Как видно из табл. 4, прирост активной части ниже прироста основных производственных фондов в целом, что свидетельствует о том, что рабочие машины и оборудование за отчетный период подверглись меньшему обновлению, чем все основные производственные фонды в целом.

В 2003 г. темп прироста значительно меньше по сравнению с 2002 г. и все обновление практически пришлось на активную часть основных фондов.

В 2004 году мы наблюдаем темп роста превосходящий даже показатель 2002 г. Стоимость активной части основных производственных фондов увеличилась на 64%.

Важное значение имеет анализ изучения движения и технического состояния основных производственных фондов. Для этого рассчитывают следующие показатели (табл. 7). Все эти коэффициенты можно рассчитать как по всем основным фондам, так и по отдельным составным частям. Наибольший интерес для анализа технического прогресса представляет коэффициент обновления орудий труда - машин и оборудования.

Таблица 7

Показатели движения и состояния основных производственных фондов

Коэффициенты	2002 г.		2003 г.		2004 г.
	Основные средства	Акт. часть	Основные средства		Основные средства
1.Коэффициент обновления	0,3	0,12	0,2	0,13	0,39	0,39
2.Коэффициент выбытия	0	0	0,07	0,05	0	0
3. Сред. срок обновления	2,29	7,06	4,5	6,8	1,55	1,56
4. Коэффициент прироста	0,44	0,14	0,15	0,1	0,65	0,64
5. Коэффициент износа
-на начало года	0,02	0,13	0,13	0,14	0,17	0,21
-на конец года	0,13	0,14	0,17	0,21	0,07	0,09
6. Коэффициент годности
-на начало года	0,98	0,87	0,87	0,86	0,83	0,79
-на конец года	0,87	0,86	0,83	0,79	0,93	0,91

Данные таблицы показывают, что коэффициент обновления основных производственных фондов за 2002 г. составил 0,3, а машин и оборудования - 0,12, то есть 30% всех основных фондов и 12% машин и оборудования - новые. Это значительный прирост и это должно сказаться на росте производительности труда и увеличении выпуска продукции. Практически аналогичные показатели мы наблюдаем и в 2003 году. 20% всех основных фондов и 13% машин и оборудования являются новыми. Коэффициент обновления 2004 г. несколько выше по сравнению с предыдущими годами – по 0,39 и для основных производственных фондов, и для их активной части.

Важным показателем степени изношенности основных производственных фондов является коэффициент износа. Чем ниже коэффициент износа, тем в лучшем состоянии находятся основные фонды. По данным таблицы 7 видно, что коэффициент износа на конец 2002 года по всем основным производ-ственным фондам составил 0,13 или 13%. В 2003 г. износ на конец года стал несколько выше и составил 17%. В 2004 г. этот показатель снизился с 0,17 до 0,07, т.е на 0,1. По активной же части снижение показателя составило 0,12.

Для характеристики эффективности использования основных средств служат следующие показатели (табл. 8).

Таблица 8

Расчет показателей использования основных производственных фондов (ОПФ) по ООО «Алтоир»

Показатели	2002 г.	2003 г.	Отклонение		2004 г.	Отклонение 2004/2003
			Абс.	Отн.		Абс.	Отн.
Годовой объем производства, тыс.руб.	7888,5	13353,7	5465,2	1,69	20945,5	7591,8	1,57
Прибыль от реализации продукции, тыс.руб.	623,8	700,4	76,6	1,23	1352,1	651,7	1,93
Стоимость ОПФ на начало года, тыс.руб.	280,2	402,62	122,42	1,44	464,1	61,48	1,15
Среднегодовая стои-мость ОПФ, тыс.руб.	341,41	433,36	91,95	1,27	614,08	180,72	1,42
Фондорентабельность,%	183	162	-21	0,89	211	49	1,30
Фондоотдача ОПФ, р./р.	23,11	30,81	7,7	1,33	34,11	3,3	1,11
Фондоемкость ОПФ,р./р.	0,04	0,032	-0,008	0,80	0,029	-0,003	0,91

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных производственных фондов является фондорентабельность. Ее уровень снижается на 11% в 2003 году, и значительно (выше уровня 2002 года) возрастает в 2004 году на 30% по сравнению с 2003 годом.

Показатель фондоотдачи характеризует производительность основных фондов, выпуск продукции с единицы основных фондов. Данные таблицы 8 показывают, что фондоотдача в 2004 году возросла по сравнению с 2002 годом на 11 руб./руб. Фондоемкость, которая характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящихся на единицу стоимости выпускаемой продукции соответственно уменьшилась. Данные изменения характеризуют повышение эффективности использования основных фондов на предприятии.

Достаточная обеспеченность предприятия нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства.

Анализ структуры среднесписочной численности работников ООО «Алтоир» приводится в табл. 9.

Таблица 9

Анализ структуры работников

В структуре работников большая доля приходится на рабочих. В 2002 году 70% работников – рабочие. В 2003 г. практически такой же удельный вес рабочих. К 2004 доля служащих снизилась до 25% (соответственно доля рабочих составила 75%). В общем численность работников возросла в 2003 г. на 5,4%, а в 2004 – на 2%.

Таблица 10

Исходные данные для расчета

Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей (табл. 11).

Таблица 11

Анализ движения рабочей силы предприятия

Оборот рабочей силы происходил в основном за счет приема и увольнения работников. Коэффициент текучести на данном предприятии в 2002 году составил 33%, в 2003 году стал равен уже 114%, в 2004 г. – 115%. Это достаточно большая величина, которая может отрицательно сказаться на деятельности предприятия. Однако значение коэффициента оборота по приему в 2002 г. в два раза превышал коэффициент оборота по выбытию. Но негативная тенденция в 2003 году увеличилась и значение коэффициента оборота по выбытию стало превышать коэффициент оборота по приему. В 2004 г. оборот по выбытию на 0,02 меньше оборота по приему.

Руководству предприятия необходимо проанализировать причины недовольства работников условиями работы на предприятии, чтобы улучшить ее привлекательность для квалифицированных кадров. ООО «Алтоир» в целом испытывает нехватку в обеспечении постоянным квалифицированным персоналом, что является следствием просчетов в кадровой политике руководства, а также несоответствующими условиями оплаты труда. Впрочем, такое положение дел наблюдается на многих промышленных предприятиях, в том числе на предприятиях, производящих мебель. Оплата труда на таких пред-приятиях сильно колеблется и зависит от спроса на продукцию, поэтому работ-ники стараются устроиться туда, где заработная плата на данный момент выше.

Для анализа производительности труда рассчитываются среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении (табл. 12).

Таблица 12

Показатели производительности труда на ООО «Алтоир»

Показатель	2002	2003	Откл	2004	Откл
1. Объем производства продукции,т.руб	7888,5	13353,7	5465,2	20945,5	7591,8
2. Среднесписочная численность ППП:	93	98	5	100	2
2.1 руководителей и ИТР	28	30	2	25	-5
2.2 рабочих (ЧР)	65	68	3	75	7
3.Удел. вес рабочих в общей численности ППП (УД),%	69,9	69,38	-0,52	75	5,62
4. Отработано дней одним рабочим за год (Д)	220	225	5	232	7
5. Ср. продолжительность рабочего дня (П),час	7,8	7,9	0,1	7,91	0,01
6. Отработано одним рабочим часов за год	1716	1777,5	61,5	1835,12	57,62
7. Среднегодовая выработка, тыс. руб.
одного работающего (ГВ)	84,8	136,26	51,46	209,455	73,195
одного рабочего (ГВ*)	121,4	196,37	74,97	279,273	82,903
8. Среднедневная выработка рабочего, тыс. руб. (ДВ)	0,55	0,8726	0,32	1,204	0,3314
9. Среднечасовая выработка рабочего, тыс. руб. (ЧВ)	0,07	0,1105	0,04	0,1522	0,0417

Из таблицы 12 видно, что среднегодовая выработка продукции одним работником увеличилась на 73,2 тыс. руб. В результате увеличения доли числа рабочих на 0,0562 произошел прирост годовой выработки на 11,038 тыс. руб. Положительное изменение часовой выработки оказало самое позитивное влияние на рассматриваемый показатель: годовая выработка увеличилась на 57,39 тыс. руб.

Показателем, характеризующим уровень оплаты труда, является средняя заработная плата. Ее изменения влияют на расход фонда зарплаты, на себестоимость продукции. Величина средней заработной платы, как правило, зависит от производительности. В принципе рост производительности труда является основным источником повышения средней зарплаты. Рассмотрим динамику средней заработной платы на ООО «Алтоир» (табл. 13).

Таблица 13

Динамика средней заработной платы по ООО «Алтоир»

Показатель	2002	2003	Откл	2004	Откл
1. Среднесписочная численность, чел.	93	98	5	100	2
рабочих	65	68	2	75	7
служащих	28	30	3	25	-5
2.Средняя ЗП год, руб.	46761,4	58084,7	11323,3	68120,0	10035,3
рабочих, руб.	34518,0	45697,5	11179,5	57443,2	11745,7
служащих, руб.	58683,6	70866,7	12183,1	85717,4	14850,7
3.Отработано за год одним рабочим:
дней	220	225	5	232	7
часов	1716	1778	62	1835	57
4.Средняя ЗП дн рабочих, руб.	156,9	203,1	46,2	247,6	44,5
5.Средняя ЗП час рабочих, руб.	20,1	25,7	5,6	31,3	5,6

Из данных таблицы видно, что средняя зарплата возросла с 46761,4 руб. в 2002 году до 58084,7 руб. в 2003 году, то есть прирост составил 11323,3 руб. К 2004 г. оплата труда увеличилась уже на 10035,3 руб. и составила 68120 руб.

Но это лишь средние цифры: виден контраст между заработной платой рабочих и служащих. Средняя зарплата рабочих составляла в 2002 году 34518 руб. за год, тогда как служащих - 58684 руб. (т. е. разница - на 24166 руб.). К 2004 г. эта разница составила 28274 руб. Таким образом, понятно, почему на предприятии такая большая текучесть кадров среди рабочих. Руководству необходимо кардинально поменять политику в области оплаты труда, иначе такое положение будет сохраняться, а, возможно, и ухудшаться.

Экономический анализ производят, используя систему коэффициентов деловой активности, или оборачиваемости. Такая оценка имеет большое значение для характеристики финансового положения, так как скорость оборота средств непосредственно влияет на платежеспособность предприятия.

Динамика оборотных средств и показателей их оборачиваемости приведены в табл. 14.

Таблица 14

Оценка оборачиваемости оборотных средств

По данным таблицы 14 можно сделать следующие выводы. В основном отмечается рост всех показателей оборачиваемости. На эти показатели влияет значительное увеличение дебиторской задолженности, увеличение краткосрочных обязательств. Увеличение оборачиваемости материальных запасов позволит предприятию снизить длительность оборота кредиторской задолженности. Хотя оборот дебиторской задолженности значительно снизился, но он не вошел в пределы нормативных значений и здесь еще имеется резерв для снижения потребности в оборотных средствах и ускорения оборачиваемости дебиторской задолженности.

Общая оценка деловой активности характеризуется длительностью оборота оборотных средств и скоростью их оборачиваемости. Фактические значения указанных показателей свидетельствуют о резервах предприятия по управлению оборотными средствами.

1.3 Финансовое состояние и финансовые результаты деятельности

Под финансовым состоянием понимается способность предприятия финансировать свою деятельность. Оно характеризуется обеспеченностью финансовыми ресурсами, необходимыми для нормального функционирования предприятия, целесообразностью их размещения и эффективностью использования, финансовыми взаимоотношениями с другими юридическими и физическими лицами, платежеспособностью и финансовой устойчивостью.

Капитал предприятия формируется за счет собственных и заемных источников средств. Соотношение между собственными и заемными средствами анализируется по данным пассива баланса и служит характеристикой финансового положения предприятия.

В пассиве отражаются решения предприятия по выбору источников финансирования (табл. 15).

Таблица 15

Источники формирования капитала и его структура

Показатели	2002 г.		2003 г.		2004 г.
	на к. г., тыс. руб.	струк-тура, %	на к. г., тыс. руб.	струк-тура, %	на к. г., тыс. руб.	струк-тура, %
Капитал, всего	2364	100	2911	100	3654	100
Собственный капитал	518	21,9	888	30,5	1467	40,15
в том числе
Уставный капитал	25	1,06	25	0,86	25	0,68
Добавочный капитал
Заемный капитал	1846	78,1	2023	69,5	2187	59,85
Долгосрочные кредиты	-	-	-	-	-	-
Краткосрочные пассивы	-	-	-	-	-	-
Краткосрочные кредиты банков	-	-	215	7,39	-	-
Кредиторская задолженность	1846	78,1	1808	62,11	2187	59,85
в том числе:
- поставщикам и подрядчикам	1117	47,25	1327	45,59	681	18,64
- по оплате труда	4	0,17	13	0,45	42	1,15
- органам соцстраха	177	7,49	63	2,16	110	3,01
- бюджету	548	2318	405	13,91	475	21,72
- авансы полученные	-	-	-	-	383	10,48
- прочие кредиторы	-	-	-	-	496	13,57

Как видно из данных таблицы 15, финансирование деятельности предприятия на конец 2002 года лишь на 22% было обеспечено собственным капиталом и на 78% заемным капиталом, на конец 2003 года эти показатели составляют уже 31% и 69% соответственно, на конец 2004 г. это соотношение было равным 40,15% и 59,85%. То есть, мы наблюдаем увеличение доли собственного капитала на 9,15% по сравнению с 2003 г. и на 18,15% – c 2002 г.

Собственный капитал предприятия к 2003 г. увеличился на 370 тыс. руб. или на 71%. В 2004 г. увеличение собственных средств произошло на 579 тыс. руб. (абсолютный прирост составил 65%). В основном это произошло за счет нераспределенной прибыли отчетного года.

Кредиторская задолженность к 2003 г. снизилась на 38 тыс. руб., но появились краткосрочные кредиты банков равные 215 тыс. руб. К 2004 г. задолженность кредиторам составила 2187 тыс. руб., т.е. произошло увеличение по сравнению с 2003 г. на 379 тыс. руб. В общем заемный капитал возрос к концу 2004 г. на 164 тыс. руб. Значительно уменьшилась задолженность поставщикам и подрядчикам: с 1327 тыс. руб. до 681 тыс. руб. (т.е. практически в два раза).

Анализ размещения капитала ООО «Алтоир» и его структура представлен в табл. 16.

По данным таблицы 16 видно, что за период c 2002 по 2003 г. величина актива увеличилась на 546,6 тыс. руб. Эти изменения произошли за счет увеличения оборотных активов на 459,3 тыс. руб. и внеоборотных на 87,4 тыс. руб. К 2004 г. сумма активов стала равной 3654 тыс. руб., из которой 919 тыс. руб. пришлось на внеоборотный капитал, а 2735 тыс. руб. – на оборотный. Т.е. мы наблюдаем значительный рост суммы внеоборотных активов (которые состоят только из основных средств) по сравнению с 2003 г.: темп роста составляет 262,57% или в абсолютном измерении на 569 тыс. руб.

Изменение оборотных активов незначительно: наблюдается рост на 174 тыс. руб. в 2004 г. по сравнению с 2003 г. и на 633,3 тыс. руб., если соотносить с 2002 г.

Таблица 16

Анализ размещения капитала ООО «Алтоир» и его структура

Показатели	2002 г.		2003 г.		2004 г.
	Сумма, тыс. руб.	Структура, %	Сумма, тыс. руб.	Структура, %	Сумма, тыс. руб.	Структура,
АКТИВ	2364,3	100	2911	100	3654	100
1. Внеоборотные активы	262,6	11,1	350	12,0	919	25,15
-Нематериальные активы	–	–	–	–	–
-Основные средства	262,6	11,1	350	12,0	919	25,15
2. Оборотные активы	2101,7	88,9	2561	88	2735	74,85
Запасы	2064,4	87,3	1149	39,5	769	21,05
в том числе
сырье и материалы	518,3	21,9	515	17,7	331	9,08
готовая продукция	253,6	10,7	634	21,8	438	11,99
затраты в незавершен-ное производство	48	2,03	-	-	-	-
товары отгруженные	1292,4	54,7	-	-	-	-
НДС по приобретенным ценностям	16,8	0,7	19	0,7	23	0,63
Дебиторская задол-женность(через 12 мес.)	20	0,85	–	–	–	–
Дебиторская задол-женность(в теч. 12 мес.)	-	-	1353	46,5	1581	43,27
в том числе
покупатели и заказчики	-	-	1353	46,5	1383	37,85
векселя к получению
авансы выданные	-	-	-	-	191	5,23
прочие дебиторы	-	-	-	-	7	0,19
Денежные средства	558	23,6	40	1,37	362	9,91

Удельный вес оборотных средств в 2003 г. по сравнению с 2002 г. снизился на 0,9%, то есть почти не изменился, и соответственно увеличилась доля внеоборотных активов с 11,1% до 12,02%. В 2004 г. мы замечаем спад доли оборотного капитала на 13,15% (в итоге увеличение удельного веса внеоборотных средств с 12% до 25,15%.

Если рассматривать структуру оборотного капитала, то можно заметить, что резко снизилась доля запасов до 21,05% к 2004 г., тогда как в 2002 г. этот показатель составлял 87,3%, а в 2003 г. – 39,5%. В 2003 г. появилась статья «дебиторская задолженность в течении 12 мес.»: 1353 тыс. руб. (это 46,5% от итоговой суммы актива). В 2004 г. эта сумма стала равной уже 1581 тыс. руб., т.е произошло увеличение на 228 тыс. руб. В процентах же от суммы актива дебиторская задолженность составляет 43,27%.

В 2003 г. резко снизился удельный вес денежных средств - с 23,6% до 1,37%, что нельзя назвать положительным моментом. В 2004 г. денежные средства составили 362 тыс. руб. (или 9,91%). Таким образом наблюдается увеличение по структуре на 8,54% по сравнению с 2003 г. и снижение на 13,69% по сравнению с 2002 г.

Отмеченная динамика активов предприятия характеризует необходимость активизации работы в сфере сбыта готовой продукции, а также расчетов с дебиторами с целью ускорения оборачиваемости ресурсов.

Одним из показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия, является его платежеспособность, то есть возможность наличными денежными ресурсами своевременно погашать свои платежные обязательства. Платежеспособность является внешним проявлением финансового состояния предприятия, его устойчивости. Поэтому анализ платежеспособности важен не только для предприятия с целью оценки его финансового состояния, но и для внешних инвесторов.

Оценка платежеспособности предприятия осуществляется по данным баланса, исходя из ликвидности оборотных активов (табл. 17).

Таблица 17

Динамика показателей платежеспособности

Как видно из табл. 17 в конце 2002 года показатель абсолютной ликвидности был выше нормы, зато в конце 2003 года он был существенно ниже нормативного значения. Это значит, что в конце 2003 года предприятие испытывало нехватку всех видов источников, не способно было обеспечить требования кредиторов, имело долги в бюджет и внебюджетные фонды, а также своим работникам. К концу 2004 г. рассматриваемый показатель возрос по сравнению с 2003 г. на 0,15 и составил 0,17. Таким образом он вписывается в рамки нормативного значения коэффициента абсолютной ликвидности (0,1- 0,2), но только лишь на 0,07.

Промежуточный коэффициент покрытия на конец 2002 года отставал от нормативного, тогда как на конец 2003 года был в допустимых пределах, а на в конце 2004 г. выходил за пределы нормы и составил 0,89.

Ликвидность баланса - это возможность субъекта хозяйствования обратить активы в наличность. Она зависит от степени соответствия величины имеющихся платежных средств величине краткосрочных долговых обязательств. Понятия платежеспособности и ликвидности очень близки. От степени ликвидности баланса зависит платежеспособность. В то же время ликвидность характеризует не только текущее состояние расчетов, но и перспективу.

Оценка ликвидности баланса представлена в табл. 18.

Таблица 18

Динамика показателей ликвидности баланса

По данным таблицы 18 можно сделать следующие выводы.

Рассчитанный коэффициент абсолютной ликвидности в 2003 году стал значительно ниже нормативного значения. (его значение признается достаточным, если он выше 0,25-0,30; т. е. если предприятие в текущий момент может погасить 25-30% всех своих долгов, его платежеспособность считается нормальной). На рассматриваемом же предприятии коэффициент абсолютной ликвидности в 2002 равен 0,3, что нормально, а в 2003 году - 0,02, что свидетельствует о низком уровне его ликвидности. В 2004 г. данный показатель немного увеличился, но, не достигнув нормативного значения стал равен 0,17.

Коэффициент текущей ликвидности составил на конец 2002 года 1,13, однако на конец 2003 года его величина немного увеличилась - до 1,27, т. е. на 0,14. В 2004 г. этот коэффициент был равен 1,24. Нормативное значение данного показателя находится в пределах 1,0-2,0. Коэффициент быстрой ликвидности находится в пределах нормативного значения (не менее 0,7-0,8). Однако к концу 2003 года он уменьшился - с 1,03 до 0,7, а к концу 2004 г. снова возрос до 0,89. В целом ликвидность баланса низкая из-за недостаточности наиболее ликвидных активов для покрытия срочных обязательств. Такая текущая ликвидность предприятия недостаточна, хотя количество компенсируется перспективной ликвидностью.

Финансовая устойчивость или финансовая независимость предполагает такие финансовые условия, которые обеспечивают независимость предприятия от внешних источников финансирования и различных факторов внешнего воздействия. Предприятие должно иметь запас источников собственных средств, который характеризует запас финансовой прочности предприятия. Оно исходит из того, что его собственные средства превышают заемные.

Анализ финансовой устойчивости предприятия представлен в табл. 19.

Коэффициенты финансовой автономии по всем показателям не укладываются в нормы. Например, коэффициент финансового риска на начало и конец года, хотя на конец года он снизился на 36%: на 1 руб. собственных средств в начале 2003 года приходилось 3,56 руб. заемных средств, а на конец года - 2,3 руб. На конец 2004 г. этот показатель уже составлял 1,5.

Таблица 19

Оценка финансовой устойчивости ООО «Алтоир»

Показатели	Формула расчета	Норма	Значение
Коэффициент финансовой независимости	= СК/Капитал	>0,6	0,22	0,31	0,4
Коэффициент финансовой зависимости	= ЗК/Капитал	<0,4	0,78	0,69	0,6
Коэффициент соотношения собствен-ных и заемных средств (финан. риск)	= ЗК/СК	<1	3,56	2,28	1,5
Коэффициент маневренности	= СОК/Капитал	>0,5	0,89	0,88	0,74
Коэффициент реальной стоимости производственных фондов	=ОС+МОА/ИП	>0,5	0,98	0,52	0,76

Увеличилась доля собственного капитала: на конец 2002 года 22% всего капитала предприятия приходилось на его долю, а на конец 2003 года - уже 31%, а в последнем из рассматриваемых годов и вовсе 40%. Соответственно снизилась доля заемного капитала, то есть снижение финансовой зависимости перед кредиторами, что положительно отражается на финансовой устойчивости предприятия. Происходит уменьшение привлечения заемных средств и это приводит к некоторому улучшению финансовой ситуации на предприятии. Поэтому необходимо и дальше рассматривать возможности для сохранения положительных тенденций (увеличивать производительность труда, объем выпуска и реализации продукции, уменьшать себестоимость продукции).

Коэффициент реальной стоимости производственных фондов упал почти в 2 раза к 2003 г. и немного повысился к 2004 г. Это произошло за счет уменьшения запасов, в частности, готовой и отгруженной продукции, что скорее всего временно и отражает лишь состояние на дату составления баланса, а не тенденцию в целом.

Таблица 20

Динамика финансовых результатов ООО «Алтоир»

Показатели	2002 г.	2003 г.	Отклонение		2004 г.	Отклонение
	Сумма, руб.	Сумма, руб.	Абсол.	Относ.	Сумма, руб.	Абсол.	Относ.
1.Выручка от реализации	6230,6	12217,0	5986,4	196,08	18900,1	6683,1	154,70
2.Себестоимость реализации	5606,8	11516,6	5909,8	205,40	17548	6031,4	152,37
3.Валовая прибыль	623,8	700,4	76,6	112,28	1352,1	651,7	193,05
4.Коммерческие расходы	–	–	–	–	–	–	–
5.Прибыль от реализации	623,8	700,4	76,6	112,28	1352,1	651,7	193,05
6.Операционные доходы и расходы	56,8	114,8	58	202,11	–	–	–
-операционные доходы	–	–	–	–	–	–	–
-операционные расходы	56,8	114,8	58	202,11	–	–	–
7.Внереализационные доходы и расходы	124,1	224,6	100,5	180,98	153	-71,6	68,12
-внереализ. доходы	-	-	-	–	–	–	–
-внереализ. расходы	124,1	224,6	100,5	180,98	153	-71,6	68,12
8.Балансовая прибыль	442,9	361,0	-81,9	81,51	1199,1	838,1	332,16
9.Налог на прибыль и аналогич. платежи (пени)	98,7	80,7	-18	81,76	284	203,3	351,92
10.Отвлеченные средства (дивиденды)	–	–	–	–	–	–	–
11.Чрезвычайные доходы и расходы	–	–	–	–	–	–	–
-чрезвычайные доходы	–	–	–	–	–	–	–
-чрезвычайные расходы	–	–	–	–	–	–	–
12.Нераспределенная прибыль	344,2	280,3	-63,9	81,44	915,1	634,8	326,47

Из таблицы 20 видно, что в 2003 году, по сравнению с 2002 годом, выручка от реализации увеличилась на 5986,4 тыс. руб. Также выросла и прибыль от реализации - на 76,6 тыс. руб., что, с одной стороны, положительно характеризует финансовую деятельность предприятия. Однако, балансовая прибыль снизилась на 81,9 тыс. руб., причем вся она получена за счет реализации основной продукции. Соответственно снизилась и чистая (нераспределенная) прибыль - на 63,9 тыс. руб.

В 2004 г. мы наблюдаем снижение внереализационных расходов на 71,6 тыс. руб. по сравнению с 2003 г. Остальные показатели увеличиваются. В итоге балансовая прибыль составила 1199,1 тыс. руб. Прибыль остающаяся в распоряжении предприятия равна 915,1 тыс. руб. По сравнению с 2002 г. этот показатель на 570,9 тыс. руб. больше, а по сравнению с 2003 г. на 634,8 тыс. руб. В относительном измерении и чистая, и балансовая прибыль увеличилась в 2004 г. по сравнению с 2003 г. более, чем в три раза: 326,47% и 332,16% соответственно.

Для анализа эффективности хозяйственной деятельности предприятия используют показатели рентабельности. Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности, окупаемость затрат и т. д. Они более полно, чем прибыль, отражают окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами.

В таблице 21 рассчитаны три вида рентабельности. По показателю рентабельности производства можно заметить, что он снизился на 4,77% к 2003 г. и составил 3,13%, а в 2004 г. достиг отметки в 6,83% (т.е. увеличился на 5,7%). При этом и балансовая прибыль, и себестоимость продукции возросли, а в 2003 г. наблюдалось снижение балансовой прибыли и увеличение себестоимости. В общем по данному показателю можно сделать вывод, что он находится на среднем уровне.

Таблица 21

Показатели эффективности хозяйственной деятельности ООО «Алтоир»

Показатели	2002 г.	2003 г.	Отклонение	2004 г.	Отклонение
Прибыль от реализации,	623,8	700,4	76,6	1352,1	651,7
Балансовая прибыль, тыс.руб.	442,9	361,0	-81,9	1199,1	838,1
Выручка от реализации,тыс.руб.	6230,6	12217,0	5986,4	18900,1	6683,1
Себестоимость продукции, тыс. руб.	5606,8	11516,6	5909,8	17548	6034,1
Стоимость ОПФ, тыс.руб.	263	350	87	919	569
Рентабельность производства, %	7,9	3,13	-4,77	6,83	5,7
Рентабельность ОПФ, %	168,4	103,1	-65,3	130,5	27,4
Рентабельность продаж, %	10,01	5,7	-4,31	7,15	1,45

Рентабельность продаж также, как и рентабельность производства, снизилась в 2003 г. по сравнению с 2002 г. с 10,01% до 5,7%. Это произошло за счет увеличения выручки от реализации практически в два раза. В 2004 г. показатель рентабельности продаж достиг 7,15% (произошло увеличение на 1,45% по сравнению с 2003 г.).

Показатель эффективности основных средств находится на достаточно высоком уровне: в 2004 г. он составляет 130,5%, в 2003 г. – 103,1%, а в 2002 г. он был максимальным и составлял 168,4%.

Итак, основное влияние на изменение показателей рентабельности оказал рост собственного капитала, увеличение объема реализации продукции при увеличении ее себестоимости, повышение качества товарной продукции, реализация его на более выгодных для предприятия условиях.

Ритмичность – это равномерный выпуск и отгрузка продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности - определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более базового уровня.

Исчислим значение этого показателя по данным таблицы 25.

Коэффициент ритмичности по данным 2003 и 2004 году будет равен:

К ритм = 25,7 + 23,4 + 24,2 + 24,6 = 97,9%.

То есть, можно сделать вывод об относительно ритмичной работе предприятия. Это характеризует предприятие с положительной стороны, т.к. говорит о своевременности выпуска продукции; все заказы и заявки выполняются в срок.

Таблица 25

Ритмичность выпуска продукции по кварталам

Квартал	Выпуск продукции, тыс. руб.			Удельный вес продукции, %
	2002 г.	2003 г.	2004 г.	2003 г.	2004 г.
Первый	2010,3	3521,3	5387,6	26,4	25,7
Второй	1920,1	3120,8	5230,4	23,4	25
Третий	1720,6	3230,5	5169,1	24,2	24,7
Четвертый	2237,5	3481,1	5158,4	26	24,6
Итого за год	7888,5	13353,7	20945,5	100	100

Кв = (Ö[(25,7-26,4)2 + (25-23,4)2 + (24,7-24,2)2 + (24,6-26)2]/4)/25 =

1,315/25 = 0,0526.

Из полученного результата можно сделать вывод о том, что выпуск продукции по кварталам отклоняется в среднем на 5,26%. Это вполне приемлемое значение.

Данные анализа основных фондов свидетельствуют о том, что и за 2003 год, и за 2004 г. стоимость основных производственных фондов ООО «Алтоир» значительно увеличилась. В целом увеличение основных фондов в 2004 году произошло с 464096,8 тыс. руб. до 764071,8 тыс. руб.

Что касается анализа трудовых ресурсов, то можно сказать, что структуре работников большая доля приходится на рабочих, которая увеличилась за рассматриваемый период: в 2004 году по сравнению с 2003 годом - на 5,6%, а доля служащих соответственно уменьшилась. В целом по данному предприятию наблюдается стабильное соотношение рабочих и служащих. На каждых трех рабочих в среднем приходится один служащий.

Прибыль на рубль реализованной продукции за три отчетных года имеет тенденцию к снижению: так, каждый рубль реализованной продукции обес-печивал в 2002 году 10 коп. прибыли, в 2003 году - уже 5,7 коп. прибыли, т. е. на 4,3 коп. меньше; а в 2004 году этот показатель несколько возрос до 7 коп. с одного рубля реализованной продукции. Если такая тенденция сохранится и в будущем, предприятие может оказаться в сложной финансовой ситуации.

Проведенный экономический анализ деятельности ООО «Алтоир» всесторонне показал текущее состояние деятельности предприятия и позволил оценить результаты деятельности с определением внешних и внутренних причин, повлиявших на эти результаты.

Предприятие, несмотря на финансовые сложности, непростую экономическую ситуацию в стране, ограниченно вписалось в рыночную экономику, приспособилось к потребностям рынка и, сохраняя производственный, технический и кадровый потенциал, имеет шансы на выживание.

ООО «Алтоир» предлагает населению широкий ассортимент мебели для дома и офисов. Основными видами продукции, производимыми на предприятии являются кухонные гарнитуры, шкафы, кровати, прихожие, стенки, книжные полки, столы и тумбы.

Из анализа выработанной продукции мы увидели, что объем как произведенной так и реализованной продукции в течении 2002-2004 годов значительно возрастал. Так, в 2002 году объем производства продукции составил 7888,5 тыс. руб., а уже в 2004 году этот показатель находился на отметке в 20945,5 тыс. руб. Такой же темп роста наблюдается и в отношении реализованной продукции: по сравнению с 2002 годом в 2004 году реализован-ная продукция возросла на 12670 тыс. руб. и составила 18900 тыс. руб.

Целесообразно также провести анализ «слабых» характеристик продукции и предложить мероприятия для реализации внутренних резервов повышения выпуска и конкурентоспособности продукции фирмы.

Номенклатура выпускаемых изделий постоянно модернизируется и обновляется.

Основная прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, расходуется на развитие производства, освоение новых видов продукции.

Стабильность производства влияет на экономическое положение предприятия. Фирма регулярно выплачивает заработную плату своим работникам.

21. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ Под ред. .Я.Горфинкеля, В.А.Швандара. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 718с.