Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
§ 31. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда
Характеристика работ . Наладка односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей. Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания. Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Участие в ремонте станков. Установление технологической последовательности и режимов обработки. Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
Должен знать: устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии; устройство однотипных промышленных манипуляторов; правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования; способы установки, крепления и выверки сложных деталей; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы технологии металлов в пределах выполняемой работы; механические свойства металлов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими; правила выбора режимов резания; сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 32. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда
Характеристика работ . Наладка двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или со связанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом для обработки крупных сложных деталей или с кольцевым столом для обработки небольших сложных деталей. Наладка электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности, электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической в электрической частях. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой станков. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей (втулки, поршни, ролики, гильзы) с различным характером обработки (сверление, фрезерование, точение и т.п.). Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Наблюдение за работой автоматической линии. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы.
Должен знать: кинематические схемы и правила проверки на точность обработки односторонних и двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных и других сложных агрегатных и специальных станков; взаимодействие механизмов автоматической линии; конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила расчета шестерен, эксцентриков, копиров и кулачков; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента; устройство различных промышленных манипуляторов.
§ 33. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда
Характеристика работ . Наладка многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки сложных и крупных деталей. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение и т.д.) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач) с большим числом переходов и операций. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии. Подналадка и регулирование оборудования и механизмов автоматической линии в процессе работы. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.
Должен знать: конструкцию многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмов автоматической линии; правила проверки агрегатных станков на точность обработки; способы выявления и устранения неполадок в работе станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 34. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических, гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем и автоматических линий для получения отливок методом сырой и сухой формовки. Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования и выполнение работ по их ремонту.
Должен знать: устройство различных автоматических линий для обработки деталей и сборочных единиц; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 35. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда
Характеристика работ . Комплексная наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий с гибкими производственными связями, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки деталей и сборочных единиц, и их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем.
Должен знать: конструкцию различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных, уникальных деталей и для обработки отливок; приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Работа наладчик автоматических линий и агрегатных станков вакансии наладчик автоматических линий и агрегатных станков в Москве. Вакансия наладчик автоматических линий и агрегатных станков от прямого работодателя в Москве объявления о работе наладчик автоматических линий и агрегатных станков Москва, вакансии кадровых агентств в Москве, ищу работу наладчик автоматических линий и агрегатных станков через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии наладчик автоматических линий и агрегатных станков с опытом работы и без опыта работы. Сайт объявлений о подработке и работе авито Москва работа вакансии наладчик автоматических линий и агрегатных станков от прямых работодателей.
Работа в Москве наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Сайт работа авито Москва работа свежие вакансии наладчик автоматических линий и агрегатных станков. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу наладчик автоматических линий и агрегатных станков. Ищите работу наладчик автоматических линий и агрегатных станков в Москве, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Москве.
Авито вакансии Москва
Работа наладчик автоматических линий и агрегатных станков на сайте в Москве, вакансии наладчик автоматических линий и агрегатных станков от прямых работодателей Москва. Вакансии в Москве без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии наладчик автоматических линий и агрегатных станков для женщин.
Hygiene Kinetics Products - Москва
...Требования: наличие технического образования; опыт работы на производственных автоматических линиях; опыт обслуживания и/или ремонта техники (желательно - производственного оборудования); рассматриваются кандидаты с минимальным опытом при условии наличия ...
Месяц назад
Staffmax - Москва
32 000 - 45 000 руб....другому. 6. Осуществляет контроль качества продукта - визуальный и измерительными приборами. Требования: 1. Опыт работы слесарем- наладчиком или наладчиком производственного оборудования от 2 лет. 2. Среднее профессиональное техническое образование. 3. Опыт работы на ...
2 дня назад
LG Electronics Rus, ООО - Зеленоград
32 000 руб....автоматической линии, калибровку оборудования и механизмов автоматической и полуавтоматической линии с различными видами управления и агрегатных станков в процессе работы Проводить техническое обслуживание, настройку, запуск и остановку оборудования Проверку и регулировку ...
8 дней назад
ИНЛАЙН Р - Москва
30 000 руб.Должностные обязанности: Замена пресс-форм. Запуск технологического процесса изготовления изделий. Контроль качества выпускаемых изделий. Контроль технологического процесса изготовления изделий. Контроль состояния плиты, пресс-формы в процессе изготовления изделий. Контроль...
16 дней назад
Общество с ограниченной ответственностью "БИГ" - Вороновское, Москва
40 000 руб....Требования к кандидату: Знание порядка, правил и методов работы станков и оборудования, высокая работоспособность, исполнительность, желание к длительной работе на предприятии Должностные обязанности: Проведение работ по наладке фасовочного, тубонаполнительного ...
23 дня назад
- Московский, Москва
27 000 руб.Обслуживание производственной автоматизированной линии по нанесению литографии на листы жести. Сменный график работы, бесплатные обеды, доставка на работу и с работы транспортом предприятия. Приветствуется наличие среднего технического образования. Крупное производственное...
13 дней назад
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ПАРТНЕР-СТРОЙ" - Москва
55 000 руб.Должностные обязанности Обработка деталей, наблюдение за состоянием режущего инструмента Дополнительные требования Ответственность, дисциплинированность, внимательность, аккуратность Образование Среднее общее (11 кл.) Навыки...
Быстрый отклик 25 дней назад
АО "Воздухотехника" - Москва
35 000 - 43 000 руб.Требования к кандидату: Проверка качества изготовления деталей специальными контрольно-измерительными инструментами. Должностные обязанности: Изготовление деталей по чертежам, установка инструмента, корректировка программ. Выполнение сменного задания. Дополнительная...
24 дня назад
Кадровое Агентство «Третий Рим» - Москва
50 000 - 80 000 руб....регулирования толщины стенок изделий во время цикла выдувания и без автоматического обрыва облоя; прессов для горячего прессования простых и ... ...различных конструкций. Наладка и мелкий ремонт отдельных агрегатов роторных линий. Установка на различные литьевые машины форм средней ...
Более 2 месяцев назад
"РОСТ-НЧ" - Московский, Москва
20 000 руб.Работа на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок по нарезке жгутов. -Наличие воинского билета (приписного). -Наличие опыта работы на производстве от 1 года. -Документы, необходимые при трудоустройстве: паспорт, СНИЛС, ИНН, одна фотография 3х4 ...
19 дней назад
ОАО Калининградский тарный комбинат - Московский, Москва
27 000 руб.Обслуживание производственной линии. Сменный график работы, бесплатные обеды, доставка на работу и с работы транспортом предприятия. Желание работать. Крупное производственное предприятие приглашает на постоянную работу сотрудников. Предлагаем Вам оформление согласно...
27 дней назад
ООО"Партнер" - Басманный р-н, Москва
50 000 руб.Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования обрабатывают детали и изделия на токарных, фрезерных, ... ...металлообрабатывающих станков, автоматов и полуавтоматов, автоматических линий, станков и манипуляторов с программным управлением с ...
Месяц назад
Кадровый Центр на Сокольнической Площади - Москва
60 000 - 80 000 руб.Должностные обязанности: Работа на токарно-фрезерноом станке DOOSAN "PUMA" - изготовление различных деталей повышенной точности. Требования: Опыт работы от 3-х лет Образование среднее специальное Умение писать программы Наличие 5-6 разряда Мы предлагаем: Оформление по ...
9 дней назад
Московский машиностроительный завод АВАНГАРД - Москва
55 000 руб....Обязанности: ~ Наладка станков с ЧПУ (не менее 4-5) для изготовления и обработки деталей, фрезерная и токарная группа станков ... ...профессионального. Опыт работы - не менее 3 лет по специальности: наладчик станков с ЧПУ, инженер-наладчик на фрезерной или токарной ...
9 дней назад
МКПК УНИВЕРСАЛ - метро Алтуфьево, Москва
1 руб./год...Обязанности: работа на фрезерных и токарных станках с ЧПУ (стойка Fanuc, Simens); осуществление привязки инструмента, корректировка программы со стойки. Требования: навык написания программ со стойки по G-кодам; чтение чертежей, знание ОСТ, ГОСТ; опыт ...
5 дней назад
Студия военных художников Минобороны России. Звонить с 9 до... - Москва
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).
1.2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда должен знать:
- устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии;
- устройство однотипных промышленных манипуляторов;
- правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;
- способы установки, крепления и выверки сложных деталей;
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;
- механические свойства металлов;
- геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими;
- правила выбора режимов резания;
- сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов;
- систему допусков и посадок, степеней точности;
- квалитеты и параметры шероховатости.
1.8. В период временного отсутствия наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Наладка односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей.
2.2. Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания.
2.3. Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка.
2.4. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков.
2.5. Участие в ремонте станков.
2.6. Установление технологической последовательности и режимов обработки.
2.7. Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях.
2.8. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки.
2.9. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК.
2.10. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
В случае служебной необходимости наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
Добавлен на сайт:
1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по профессии, вводный и первичный инструктаж по охране труда, специальное обучение, стажировку на рабочем месте и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности.
1.2. Первичный инструктаж по охране труда, в том числе и по безопасным методам работы, проводится мастером непосредственно на рабочем месте.
Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в 3 месяца. Повторный инструктаж по электробезопасности не реже 1 раза в 12 месяцев.
Периодическое обучение и проверка знаний требований проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.
1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъёмным машинам.
1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии режим труда и отдыха.
Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях, предусмотренных ТК РФ.
Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены 45 минут, не считая обеденного перерыва.
1.5. При работе на автоматической линии на наладчика возможно воздействие следующих опасных производственных факторов:
Острые кромки, заусенцы деталей, заготовок и инструмента, отлетающая от детали стружка могут привести к травмам;
Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента может привести к травме;
Движущиеся части оборудования и механизмов могут привести к травме;
Передвигающиеся заготовки, детали, изделия могут привести к травме;
Повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека – может привести к электротравме.
Возможно воздействие следующих вредных производственных факторов:
Масло, абразивная пыль, шум, которые могут привести к заболеваниям кожи, органов дыхания и слуха.
1.6. Для нормального и безопасного производства наладочных работ на автоматической линии наладчику необходимо применение следующих средств индивидуальной защиты:
Средства индивидуальной защиты | Срок носки (мес.) |
||
Костюм х/б | |||
Ботинки кожаные | |||
Очки защитные | До износа |
1.7. Работник должен проходить противопожарный инструктаж не реже 1 раза в 3 месяца, знать правила поведения во время пожара.
1.8. Работник должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.9. Работник должен оказать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую доврачебную помощь.
1.10. Необходимо соблюдать правила личной гигиены, перед приёмом пищи мыть руки очищающей пастой и мылом.
1.11. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающих концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор.
2.2. Подготовить индивидуальные средства защиты (очки), протереть стёкла очков и проверить отсутствие трещин на стёклах.
2.3. Подготовить рабочее место к безопасной работе и освободить проходы.
2.4. Проверить наличие на рабочем месте режущего и мерительного инструмента, приспособлений.
2.5. Пол должен быть ровным, без выбоин или выступающих частей плитки.
2.6. Проверить исправность подножной деревянной решетки, убедиться в её устойчивости и отсутствии поломанных планок.
2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:
а) ограждений зубчатых колёс, приводных ремней и т.д.;
б) предохранительных устройств для защиты от стружки и масла;
в) заземляющих устройств;
г) устройств для крепления инструмента;
д) масла в масленках, при необходимости добавить его.
2.8. Убедиться в отсутствии оголённых проводов.
2.9. Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии движущихся частей станков и транспорта автоматических линий.
2.10. Проверить надёжность закрепления и центрирования режущего инструмента.
2.11.Прежде чем включить автоматическую линию, проверить, нет ли посторонних предметов, мешающих пуску и работе механизмов и лишь после этого проверить работу станков на холостом ходу.
2.12. Проверить исправность системы смазки и охлаждения. Убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаётся нормально и бесперебойно.
2.13. Перед каждым включением автоматической линии проверить, что пуск её никому не угрожает.
2.14. Проверить наличие заготовок. Убедиться, что используемые заготовки и тара размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывая проходов и проездов.
2.15. Проверить исправность осветительных приборов внешним осмотром.
2.16. Проверить исправность вентиляционных отсосов.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Соблюдать требования, изложенные в руководстве по эксплуатации линии.
3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем работ и разрешена администрацией цеха.
3.3. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо делами или разговорами, не имеющими отношения к работе.
3.4. Для обеспечения правильной установки на станок приспособлений и обрабатываемых деталей, очищать базовые поверхности от стружки и масла.
3.5. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена в зажимных приспособлениях.
3.7. При наладке (подналадке), снимаемые части станка и детали должны укладываться на подготовленные стеллажи и подставки.
3.8. Не производить замеров детали, не дождавшись полного окончания цикла работы станка и остановки движения замеряемой детали или инструмента. Не производить подналадку станков во время их работы.
3.9. Не разрешается работать на автоматической линии в рукавицах, перчатках и с забинтованными руками.
3.10. Не пользоваться сжатым воздухом для очистки станка или базовых поверхностей.
3.11. Закончив наладку (подналадку) проверить, не остались ли в механизмах станка ручной инструмент, крепёжные детали и другие по сторонние предметы.
3.12. Не допускать загромождения рабочего места, проходов деталями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами.
Обязательно остановить линию и вывести инструмент из рабочего состояния при:
Уходе от станка даже на короткое время;
Временном прекращении работы;
Перерывах подачи электроэнергии;
Установке, съёме и переустановке деталей;
Уборке, смазке и чистке станка;
Проверке режущего инструмента;
Обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.
3.13. При включенном станке не открывать ограждения движущихся элементов станка, требующих периодического доступа при наладке, смене ремней и т.п.
3.14. Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной Вам работе.
3.15. В случае болезненного состояния известить о плохом самочувствии руководителя, прекратить работу и обратиться в здравпункт.
3.16. При наладке оборудования автоматической линии на пульте управления или входном рубильнике должен быть вывешен плакат «Не включать - работают люди!»
3.17. Не перелазить через транспортёры и автоматические линии - пользоваться предусмотренными для этого проходами.
3.18. Не производить замеры деталей при автоматическом цикле линии. При необходимости переключить линию на наладочный режим.
3.19. Во время работы линии на автоматическом и наладочном режиме не касаться движущихся частей станка, инструмента, обрабатываемой детали и подвижных элементов транспорта.
3.20. Не удалять стружку со станков и транспорта автоматической линии руками. Пользоваться при этом предусмотренным технологией способом.
3.21. Следить за тем, чтобы траншеи транспортёров стружки были закрыты решётками на всей длине промежутков между станками автоматической линии. Все кожухи, щитки и ограждения, снятые для наладки или ремонта, по завершении работ, должны быть установлены на место.
3.22. Движущиеся части транспортных средств, являющиеся источниками опасности ограждаются, за исключением частей, ограждение которых невозможно по их функциональному назначению.
3.23. Элементы и детали транспортных средств не должны иметь травмоопасных острых углов и поверхностей с неровностями, являющимися потенциальным источником опасности.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме и стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.
4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону...., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.
4.3. прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону ….
Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.
4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.
5. Требования охраны труда по окончании работ
5.1 Остановить работающее оборудование, выключить электродвигатель,
обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя.
5.2 Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное место, убрать отходы производства (ветошь, опилки, просыпавшуюся стружку) в установленную тару согласно маркировки.
5.3 Сдать оборудование сменщику или мастеру, сообщить обо всех
замечаниях и неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.
5.4 Убрать одежду в специальное отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ.