Какие материалы используют в 3д принтерах. Материалы

Для работы с обычным принтером достаточно пачки бумаги, если же мы говорим о 3D оборудовании то вам придется купить материал для 3d принтера. Как вы понимаете, подобное сырье не продается в канцелярских магазинах, его можно приобрести только в специализированных центрах. Прежде, чем совершить судьбоносную покупку, необходимо проанализировать несколько основных деталей.

ABS - это едва ли не самый популярный материал, использующийся для эффективной работы 3D принтера. В нашем каталоге вы сможете найти широкий ассортимент цветовой гаммы. В основном, мы предлагаем качественное сырье , изготовленное в Китае опытными профессионалами, а цена вас приятно удивит. Однако для работы с этим элементом нужно, чтобы ваше устройство было оборудовано подогреваемой платформой, а также имело корпус закрытого типа с целью максимального сохранения температуры внутри камеры.

Эластичность и ударопрочность - это основные преимущества данного материала. Как следствие, созданные объекты характеризуются отменными эксплуатационными характеристиками. Купить материалы для 3d принтеров по доступной цене вы сможете в нашем интернет магазине.

Магазин top3dshop предлагает широкий ассортимент расходных материалов для 3d принтера

В продолжение темы ABS, отметим, что материал имеет отличную устойчивость к щелочи и другим моющим средствам, но в то же время отлично растворяется в ацетоне и бензоле, тем самым позволяя владельцу устройства сопоставлять детали, увеличивая их.

Расходный материал для принтера типа ABS дает возможность создать качественный объект с ровной поверхностью и блестящим внешним видом. Дабы добавить дополнительную изюминку вашему шедевру, можно покрыть материал лаком. ABS пользуется огромной популярностью среди потребителей, впрочем, как и модели PLA. Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, приобрести расходные материалы для 3д принтера данного вида вы сможете по самой доступной цене.

PLA не требует для корректной работы наличия подогреваемой платформы и корпуса закрытого типа, поскольку нуждается в хорошей циркуляции воздуха для оперативного затвердения материала. В целом, у вышеперечисленного сырья идентичная цена и схожие параметры, поэтому окончательный выбор остается за вами.

Отменные материалы для 3d печати по разумной цене

Как уже говорилось ранее, в большинстве случаев предлагаемые расходные материалы для 3d печати изготовляются в Китае, демократичная цена и достойное качество - основные преимущества данной продукции.

Вернемся к материалам типа PLA. Они создаются из регенерирующих ресурсов - кукурузы или сахарного тростника, и естественно, подобный подход гарантирует экологическую чистоту данного сырья. В промышленности материалы для 3д печати используются для производства одноразовой посуды или биорозлагаемых упаковок. В сфере медицины расходники данного типа необходимы для изготовления хирургических нитей и штифтов. Материал PLA великолепно справится с печатью маленьких и крупногабаритных объектов, гармонично взаимодействует с ABS, возлагая на себя функцию поддержки.

PLA расходник отлично плавится: достаточно поместить его в ультразвуковой резервуар, добавив небольшое количество каустической соды. Полученные в результате печати объекты можно с легкостью шлифовать, ведь они отлично подвергаются вторичной обработке. Вы сможете создать модели, которые прослужат вам не один год, а для этого вам понадобится любой экструдерный 3D принтер.

В магазине top3dshop вы сможете приобрести: 3d принтер, материалы для печати, дроны, фотополимер и многое другое по самой доступной цене. Высококвалифицированные продавцы-консультанты, помогут вам сделать правильный выбор.

В статье рассмотрены материалы для 3D печати, представлены удобные таблицы для сравнения их основных характеристик. Узнайте больше о PLA, ABS, PETG, Metal, Wood и 20 других материалах для печати!

Благодаря своей доступности и активному open-source движению,3D принтеры уже есть везде - в офисах, в домах, в школах, на производствах.

Самые распространенные материалы для 3D печати - термопластики PLA и ABS, но на самом деле список материалов можно продолжать очень долго. Эти материалы могут содержать нейлон, поликарбонат, полипропилен и многое другое. Есть материалы, которые проводят электричество и светятся в темноте!

Благодаря широкому ассортименту, можно создавать функциональные, красивые вещи. Для того, чтобы определиться с материалом, подходящим именно для вашего проекта, мы подготовили эту статью. Условно материалы разделены на стандартные, экзотические и профессиональные.

Стандартные материалы - сравнительная таблица

Экзотические материалы - сравнительная таблица

Профессиональные материалы - сравнительная таблица

Стандартные материалы для 3D печати

Кроме общей информации о каждом из материалов, в разделе представлено сравнение их свойств и рекомендации о том, в каких случаях лучше использовать тот или иной материал.

Заранее извиняемся перед читателями, которые уже имеют некоторое представление о материалах для 3D печати, так как некоторая часть информации может напоминать общий обзор.

PLA

PLA пластик - безусловный король в условиях домашней печати. Его чато сравнивают с ABS - второй по популярности - но все равно PLA значительно обгоняет ABS. И на то есть причины.

Первая и самая важная PLA пластиком легко печатать . Температура для печати PLA пластиком ниже чем ABS и он не так легко отрывается от основания, то есть использовать стол с подогревом не обязательно (хотя это однозначно поможет). Второе преимущество PLA он не воняет во время печати. В принципе, считается, что он без запаха, но на самом деле испарения присутствуют. Ну и последнее - это дружелюбный к окружающей среде материал, изготавливаемый из возобновляемых ресурсов, например, кукурузы.

Как и ABS, PLA является основой для многих экзотических материалов, например, проводящих электричество, светящихся в темноте или с содержанием дерева и металла.

Основные характеристики PLA пластика для 3D печати

• Прочность: высокая | гибкость: низкая | долговечность: средняя;
• Сложность использования: Низкая;
• Температура печати: 180°C - 230°C;
• Температура стола для печати: 20°C - 60°C (не обязательно);
• Усадка/деформации при охлаждении: минимальная;
• Растворим: Нет;

Когда стоит использовать PLA для 3D печати

В этом случае лучше поставить вопрос: Когда не стоит использовать PLA? В отличие от других материалов, PLA хрупкий, так что не стоит его использовать, если изделие будет изгибаться, сжиматься, часто падать. Например, не стоит делать чехлы для телефона или холдеры для инструментов. Также не стоит использовать для моделей, которые будут подвергаться воздействию высоких температур, так как модели из PLA начинает терять форму при 60°C и больше. Для всех остальных случаев PLA - отличный выбор. Например, модели, прототипы деталей и механизмов, контейнеры и т.п.

ABS

ABS занимает вторую строчку по популярности, после PLA. По своим свойствам ABS является своеобразным улучшением PLA, хотя печатать им гораздо сложнее. При этом, благодаря своим физическим свойствам, ABS пластики активно используются в производстве. Из этого материала изготавливают, например, кирпичики LEGO и шлемы для мотоциклов!

Изделия из ABS пластика обладают высоким сроком службы, выдерживают высокие температуры, но при этом для 3D печати надо поддерживать высокую температуру, пластик имеет свойство ужиматься при охлаждении, испарения при печати ABS пластиком вредны для организма. Печатать ABS пластиком надо с с использованием подогретого стола, в хорошо проветриваемом помещении.

Основные характеристики ABS пластика для 3D печати

• Температура печати: 210°C - 250°C;
• Температура стола для печати: 80°C - 110°C;
• Усадка/деформации при охлаждении: терпимая;
• Растворитель: Ацетон и его аналоги;
• Экологически безопасный: нет.

Когда стоит использовать ABS пластик для 3D печати?

Как уже упоминалось выше, ABS устойчив к ударам и высоким температурам. Он достаточно гибкий. Вместе эти характеристики делают ABS универсальным материалом, но основные его достоинства проявляются в изделиях, которые часто монтируются/демонтируются, могут роняться или разогреваются. Например, ABS пластики отлично подойдут для печати чехлов для телефонов, корпусов для электроприборов, можно печатать подшипники скольжения.

PETG, PET, PETT

Polyethylene terephthalate (PET) - самый распространенный вид пластика в мире. Вам он может быть знаком как полимер, используемый для бутылок из-под воды, контейнеров для еды.

"Чистый" PET редко используется для 3D печати, но его разновидность - PETG - достаточно распространенный материал. "G" означает “glycol-modified”, что делает материал чище, менее хрупким и, что самое важное, его проще использовать для 3D печати чем стандартный PET. PETG часто позиционируют как нечто среднее между ABS и PLA, два самых распространенных материала для 3D печати. PETG более пластичный и чем PLA и им легче печатать чем ABS пластиком.

Три пункта, которые следует помнить при использовании PETG:

1. PETG абсорбирует влагу из воздуха. Так как это негативно сказывается на последующем процессе 3D печати, убедитесь, что вы храните пластик в прохладном, сухом месте.
2. PETG усаживается во время печати, так что будьте особенно внимательны при печати первых слоев.
3. Хоть PETG и не хрупкий, он царапается сильнее ABS.

Polyethylene coTrimethylene Terephthalate (PETT) - вторая разновидность PET. Этот материал более жесткий чем PETG, обрел популярность из-за того, что прозрачный.

Основные характеристики PETG (PET, PETT):

• Прочность: высокая | гибкость: средняя | долговечность: высокая;
• Сложность использования: низкая;
• Температура печати: 220°C - 250°C;
• Температура стола для печати: 50°C - 75°C;
• Растворимый: нет;
• Экологически безопасный: Зависит от производителя.

Когда стоит использовать PETG пластик для 3D печати?

PETG достаточно универсальный материал с хорошей жесткостью и сопротивлением высоким температурам. Благодаря этому PETG отлично проявит себя для изготовления отдельных деталей для механизмов, машин, того же 3D принтера. Отлично подойдет для защитных изделий и корпусов.

Nylon

Нейлон - популярное семейство синтетических полимеров, которое используется в производстве. Это своеобразный тяжеловес в мире 3D печати. По сравнению с большинством других материалов, нейлон обладает самыми сбалансированными характеристиками жесткости, гибкости и сроком службы.

Еще одна уникальная характеристика этого материала - вы можете покрасить до или после печати. Один из основных недостатков - так же как и PETG, нейлон впитывает влагу, так что надо хранить его в прохладном, сухом месте.

Существует большое количество разновидностей нейлона, но чаще всего во время 3D печати используются марки 618 и 645.

Основные характеристики: нейлон

• Прочность: высокая | гибкость: высокая | долговечность: высокая;
• Сложность использования: средняя;
• Температура печати: 240°C - 260°C;
• Температура стола для печати: 70°C - 100°C;
• Усадка/деформация: терпимая;
• Растворимый: Нет;
• Экологически безопасный: Зависит от производителя.

Когда стоит использовать нейлон для 3D печати?

Приняв во внимание жесткость, гибкость и срок службы, нейлон стоит использовать для 3D печати инструментов, функционирующих прототипов, механических узлов (например, зубчатые колеса).

TPE, TPU, TPC

Как следует из названия, thermoplastic elastomers (TPE) - это гибкий, износостойкий материал. В связи с этим, TPE часто используют для изготовления медицинских приспособлений, частей автомобиля, бытовых принадлежностей.

На самом деле, TPE - это подкласс сополимеров, но его часто используют для коммерческого названия материалов для 3D печати. Мягкие, с хорошей растяжистью, эти материалы могут выдерживать нагрузки больше чем ABS и PLA. С другой стороны, 3D печать может вызвать трудности, так как TPE тяжело подавать через .

Thermoplastic polyurethane (TPU) - разновидность TPE. Материал, заслуживший отдельную популярность в 3D печати. По сравнению с TPE, TPU более жесткий. Следовательно, им легче печатать. Кроме того, он более износостойкий и более эластичный при низких температурах.

Thermoplastic copolyester (TPC) - еще одна разновидность TPE. Используется не так широко как TPU. Большинство характеристик схожи с TPE. Основные преимущества - лучшее сопротивление химическим и световым излучениям, большая термостойкость (до 150°C).

Основные характеристики: TPE, TPU, TPC (гибкий)

• Прочность: средняя | гибкость: очень высокая | долговечность: очень высокая;
• Сложность использования: средняя (TPE, TPC); низкая (TPU);
• Температура печати: 210°C - 230°C;
• Температура стола для печати: 30°C - 60°C (не обязательно использовать стол с подогревом);
• Усадка/деформация: минимальная;
• Растворимый: Нет;
• Экологически безопасный: Нет;

Когда стоит использовать TPE, TPU или TPC для 3D печати?

Используйте TPE или TPU для изделий, которые будут часто одеваться/сниматься. Если будущая модель должна растягиваться, сгибаться, - это идеальный вариант для TPE или TPU. Например, стоит печатать игрушки, чехлы для телефонов, части одежды или даже обувь как это показано на рисунке. TPC отлично подойдет для этих же целей, но особенно хорошо себя проявит в агрессивной среде, на улице.

PC

Поликарбонат (PC), помимо того что является самым прочным из всех рассмотренных в статье материалов для 3D печати, обладает высокой износостойкостью, высоким сопротивлением физическим воздействиям и термостойкостью. Выдерживает температуры до 110°C. Он прозрачный и благодаря этому свойству, его часто используют в пуленепробиваемых стеклах, защитных очках, электронных дисплеях.

Несмотря на схожие сферы применения, PC не стоит путать с акрилом или plexi-glass, которые трескаются и лопаются под нагрузкой. В отличие от этих двух материалов, PC относительно гибкий (хоть и не настолько гибкий как нейлон). Соответственно, он лучше реагирует на изгиб и не деформируется.

PC впитывает влагу из воздуха, так что хранить его надо в прохладном сухом месте.

Основные характеристики: PC (поликарбонат)

• Прочность: очень высокая | гибкость: средняя | долговечность: очень высокая;
• Сложность использования: средняя;
• Температура печати: 270°C - 310°C;
• Температура стола для печати: 90°C - 110°C;
• Усадка/деформация: терпимая;
• Растворимый: Нет;
• Экологически безопасный: Нет;

Когда стоит использовать PC для 3D печати?

Благодаря своим характеристикам PC - идеальный материал для деталей, которые должны сохранять форму и жесткость в средах с повышенной температурой, например, компоненты для электроприборов, механические узлы. Учитывая их прозрачность, их можно использовать для экранов, в проектах, связанных с освещением.

Экзотические материалы для 3D печати

Отдав должное уважение "Большой Шестерке", мы задобрили богов 3D печати и теперь можем рассмотреть кое-что повеселее!

Что делает представленные ниже материалы для 3D печати экзотическими и более веселыми? Что ж, в предыдущем разделе мы ориентировались на важных, но скучноватых характеристиках вроде жесткости, гибкости и т.п., а приведенные ниже материалы стали популярными по другим причинам - эстетика, композиция или необычные эффекты. Просто взгляните на следующий. Дерево? Круто, правда!

Wood

Вам интересно печатать модели, которые выглядят и на ощупь как дерево? Что ж, вы можете! Конечно, это не натуральное дерево, а PLA пластик с примесями деревянной стружки. Тем не менее, выглядит очень похоже.

Сегодня на рынке существует широкий ассортимент материалов wood-PLA для 3D печати. Среди них есть со "стандартными" примесями вроде сосны, березы, кедра, черного дерва и ивы, а есть и не обычные с примесями бамбука, черешни, кокосового, пробкового и оливкового деревьев.

Как и с другими материалами для 3D печати, есть причины, по которым печать деревом активно вышла ранок. Основные причины - эстетические и тактильные. Но это выливается в плохие показатели жесткости и гибкости.

Будьте аккуратны с температурой печати, так как перегрев может привести к выгоранию добавок дерева. Качественная пост обработка тоже важна, так как в подобных моделях мы ориентируемся именно на эстетический внешний вид.

Когда стоит использовать дерево для 3D печати?

Дерево стоит использовать когда вам не важны функциональные свойства, а нужен внешний вид. Если в дальнейшем напечатанное изделие просто будет стоять на столе или полке и радовать глаз - дерево подойдет. Например, статуэтки, награды и т.п. Одно из действительно интересных применений - создание масштабируемых моделей реальных архитектурных объектов.

Metal

Как и дерево, металл не является стопроцентным металлом. Это смесь металлического порошка и PLA или ABS. Но при этом напечатанные изделия на ощупь и на вид совсем как металлические! Даже по весу детали напоминают металлические изделия.

Бронза, латунь, медь, алюминий и нержавеющая сталь - это лишь одни из немногих разновидностей доступных на рынке материалов. Если вы хотите добиться максимального правдоподобия, стоит потратить время на пост обработку и отполировать напечатанные изделия.

Есть и большой недостаток. Гранулы металла являются своеобразным абразивом и в результате сопло экструдера изнашивается гораздо быстрее.

Большинство материалов для 3D печати на основании металла содержат около 50% металлического порошка и 50% PLA или ABS. Но есть и материалы, содержащие до 85% металла.

Когда стоит использовать металл для 3D печати?

Металл можно использовать и для практических и для эстетических целей. Статуэтки, модели и игрушки будут смотреться отлично. Можно изготавливать и инструменты, но не стоит их использовать с высокими нагрузками.

Biodegradable, bioFila

Биоразлагаемый вынесен в категорию экзотических так как его особенность не в стандартных характеристиках типа жесткости и т.п. Наверняка вы подтвердите, что после печати вы выкидываете кучу пластика по тем или иным причинам. Если вы используете, например, ABS, вы должны понимать, что этот материал не разлагается и загрязняет окружающую среду. Что ж, если вас это тревожит, то biodegradable материал - это то, что вам нужно.

Выше мы упоминали, что PLA тоже экологически чистый, но есть и другие материалы вроде twoBEars линейки bioFila и Biome3D от Biome Bioplastics.

Когда стоит использовать biodegradable материал для 3D печати?

Несмотря на основную цель своего существования, вы можете печатать детали отличного качества с использованием biodegradable материалов. Отличный вариант их применения - изделия, в которых нет особых требования по жесткости, гибкости, ударным нагрузкам. То есть, это отличный вариант для прототипов.

Conductive

С учетом того, как много жестких, гибких, термостойких материалов для 3D печати, неудивительно, что механические проекты повсюду. Но настало время и для электриков/компьютерщиков найти что-то для себя. Именно для этой категории людей производят токопроводящие материалы для 3D печати.

Добавление токопроводящего карбона в PLA и ABS дает возможность печатать низковольтные электрические цепи. Для этого достаточно совместить обычный PLA или ABS с токопроводящим материалом в 3D принтерах с двумя экструдерами.

Когда стоит использовать токопроводящий материал для 3D печати?

Хотя используется этот материал только для цепей с низким напряжением, горизонты его применения очень широки. Если вы хотите поэкспериментировать, попробуйте напечатать плату со светодиодами, сенсорами или даже Raspberry Pi! Если вы ищете что-то более специфическое, то можете изготовить джойстик, цифровую клавиатуру или трекпад.

Glow-in-the-Dark

Название говорит само за себя. Оставьте напечатанное изделие на свету и в темноте вы узрите зеленое свечение!

Естественно, оно не обязательно будет зеленым. Может быть голубым, красным, розовым, желтым или оранжевым. Но зеленый крутой...

Итак, как это работает? Все благодаря фосфоресцирующим материалам, смешанным с PLA или ABS. Благодаря этому материал может абсорбировать или излучать фотоны, которыя являются своеобразными маленькими световыми частичками. Именно поэтому ваши изделия будут светиться после только после облучения светом - они должны запастись энергией перед тем как ее излучать.

Для лучших результатов печатайте с тонкими стенками и небольшим наполнением.

Когда стоит использовать светящийся в темноте материал для 3D печати?

Светящиеся в темноте модели отличной подойдут в качестве элементов декора. Можно использовать для печати украшений, игрушек, статуэток.

Magnetic

Если вам недостаточно металла и токпроводящих материалов, можете поискать материалы со свойствами магнита. Эти материалы тоже изготавливаются на базе PLA или ABS пластиков, в которые добавляется обработанный металлический порошок. В результате он притягивается к магнитам.

Стоит обратить внимание, что, несмотря на название, фактически этот материал является ферромагнетиком. То есть, на него влияет магнитное поле, но собственного он не имеет. Другими словами, напечатанные модели будут притягиваться к магнитам, но сами они магнитами не будут.

Когда стоит использовать магнитные материалы для 3D печати?

Используйте магнитные материалы, когда вы хотите взаимодействовать с магнитами. Самый очевидный и простой пример - орнаменты для холодильника, но можно включить фантазию и использовать их для игрушек или инструментов.

Color-Changing

Помните футболки из 80-х, которые меняли цвет в зависимости от температуры тела? Или кольца, которые реагируют на настроение? В материал для 3D печати, который меняет цвет, заложена та же идея - смена цвета в зависимости от температуры.

Эти материалы меняют цвета между двумя. Например, от фиолетового к розовому, от синего к зеленому, от желтого к зеленому.

Как и другие экзотические материалы, материал со сменой цветов создается на базе PLA или ABS пластиков.

Когда стоит использовать материалы со сменой цвета для 3D печати?

Особых тактильных, физических или функциональных характеристик у этих материалов нет. Можно использовать в проектах, где подойдет PLA или ABS, но нужны дополнительные визуальные эффекты. Неплохими кандидатами для 3D печати могут стать чехля для телефонов, игрушки, контейнеры.

Профессиональные материалы для 3D печати

Приведенные ниже материалы отнесены в категорию профессиональные по двум причинам:

Во-первых, по сравнению с предыдущими, эти материалы для 3D печати используются реже. Чаще всего их применяют в производстве и в коммерческих целях, а не при печати в домашних условиях.

Во-вторых, многие из этих материалов обеспечивают специальную функцию, а не просто являются материалом для 3D печати. Например, это могут быть функции структурного суппорта или очистки экструдера.

Эти материалы для 3D печати могут быть очень полезными или предоставлять хорошую альтернативу некоторым приведенным выше.

Carbon Fiber

Когда материалы типа PLA, ABS, PETG и нейлона обогащаются карбоном, модель получается очень упругой и при этом легкой. Материалы с добавлением карбона отлично показывают себя в моделях со сложной структурой, которые используются в различных условиях окружающей среды.

Есть и недостаток - очень сильный износ сопла экструдера, особенно если сопло изготовлено из мягкого металла вроде сплавов на основании меди. 500 грамм карбона значительно увеличит диаметр сопла. Так что если вы не поклонник частой замены сопла, подумайте об использовании закаленного, изготовленного из более прочного материала.

Когда стоит использовать карбон для 3D печати?

Благодаря своим фантастическим показателям структурной жесткости и небольшому весу, карбон - отличный кандидат для механических узлов и корпусных изделий. Хотите заменить деталь вашей модели автомобиля или самолета? Если есть возможность, попробуйте использовать карбон.

PC ABS

Polycarbonate ABS alloy (PC-ABS) - это термопластик, сочетающий в себе жесткость и термостойкость поликарбоната и гибкость ABS. Эти материалы часто используются в автомобильной промышленности, электронике, телекоммуникациях. Это один из самых широко используемых термопластиков в мире.

Во время 3D печати модель будет обладать теми же преимуществами. Один большой недостаток поликарбонатов - сложность печати. Во-первых, PC-ABS является гигроскопичным, рекомендуется его выпекать перед началом печати. Во-вторых, для печати требуются высоки температуры (минимум - 260°C). В третьих, материалы на базе поликарбонатов имеют свойство деформироваться при охлаждении, так что температура стола тоже должна быть высокой (минимум 100°C).

HIPS

В коммерческом мире high impact polystyrene (HIPS) - это copolymer, который совмещает твердость полиэстра и эластичность rubber материала. Этот материал часто используется для упаковок и контейнеров. Например, для изготовления CD боксов.

В мире 3D печати HIPS выполняет другую роль. Во время 3D печати материал не может ложится в воздухе. Порой необходимы суппорт структуры и именно тут HIPS проявит себя как нельзя лучше. Если у вас два экструдера на принтере, вы можете использовать HIPS в паре с ABS. Просто заполняйте отверстия HIPS, а после завершения печати удалите его с помощью лимонной кислоты или бесцветным жидким углеводородом.

Старайтесь не использовать HIPS с другими материалами для 3D печати, кроме ABS, так как они могут быть повреждены лимонной кислотой. HIPS и ABS хорошо подходят так как у них похожая твердость, жесткость и примерно одинаковые требуемые температуры печати.

На самом деле, несмотря на частое применение в качестве суппорта, HITS - удобный материал для 3D печати сам по себе. От тверже ABS и PLA, усаживается меньше чем ABS. Он легко поддается обработке, хорошо клеится, отлично впитывает краску.

PVA

Polyvinyl alcohol (PVA) растворяется в воде. Именно это свойство и ценится при его коммерческом использовании.

Это же свойства используется во время 3D печати. PVA - отличный материал для суппорт структур если у вас принтер с двумя экструдерами. Основное преимущество PVA относительно HIPS - возможность печатать в паре не только с ABS. Обычно его используют с PLA или нейлоном.

Основной недостаток - сложность печати. Кроме того, его надо аккуратно хранить, так как даже атмосферная влага может повредить материал еще до начала печати.

Wax, MOLDLAY

Хотите напечатать что-то из настоящей латуни, олова или другого металла? Что ж, вы можете! Ну, почти... На самом деле вы будете печатать с использованием Wax материала для 3D печати. Но после нескольких дополнительных шагов ваша модель может обрести настоящую, сияющую металлическую жизнь!

Работает это примерно следующим образом:

1. Создайте копию вашего будущего изделия.
2. Окуните форму в материал и даете ему высохнуть.
3. Поместите все это в духовку. При высоких температурах wax расплавится, оставив a отверстия, в которые можно залить металл.

Основной игрок на рынке производителей wax материалов для 3D печати - это MOLDLAY от Kai Parthy CC Products. При использовании этого или подобных wax материалов, не забывайте, что они более мягкие чем обычные материалы для 3D печати. Кроме того, при их использовании вам, вероятно, придется модифицировать экструдер и покрыть стол дополнительным материалом для лучшей адгезии.

ASA

Безусловно, ABS - отличный материал, но у него есть свои недостатки. Поэтому производители ищут альтернативы. Одна из достойных альтернатив - acrylonitrile styrene acrylate (ASA), разработанный с целью быть менее подверженным влиянию окружающей среды. В связи с этим основная сфера его использования - автомобилестроение.

Кроме высоких параметров твердости, жесткости и относительной простоты печати, ASA имеет высокое сопротивление к химическим воздействиям, нагреву и, что самое важное, изменением формы и цвета. Изделия из ABS пластика имеют тенденцию to erode или желтеть со временем. В случае с ASA подобные проблемы отсутствуют. Так что скворечники и садовые гномы будут выглядеть одинаково и через пол года использования.

Еще одно небольшое преимущество ASA относительно ABS - меньшая усадка во время печати. Но все рано будьте аккуратны с режимами охлаждения - ASA может быть хрупким во время печати с слишком сильным охлаждением.

PP

Polypropylene (PP) гибкий, легкий, устойчив к химическим воздействиям и экологически безопасный, что объясняет его широкое использование в различных сферах - промышленные пластики, пищевые контейнеры, текстиль и даже банкноты.

К сожалению, как материал для 3D печати, PP не очень распространен, потому что им сложно печатать. У него сильная усадка и плохие показатели адгезии слоев. Если бы не это, PP наверняка составил бы серьезную конкуренцию PLA пластику.

Кстати, так как многие бытовые предметы изготовлены именно из PP, их можно переработать и превратить в новый материал для 3D печати. Но это скорее лирическое отступление, так как в домашних условиях сделать это непросто.

Acetal, POM

Polyoxymethylene (POM), также известный как acetal и Delrin, широко используется в производстве для подвижных узлов и деталей или деталей, требующих высокой точности изготовления. Это могут быть зубчатые колеса, подшипники, механизмы фокусировки камер и т.п.

POM отлично себя проявляет в приведенных выше изделиях благодаря твердости, жесткости, низкому износу, низкому коэффициенту трения. Кстати, именно последний пункт - низкий коэффициент трения, обеспечивает популярность POM. У большинства материалов в категории профессиональные есть одна проблема - существенная дистанция между применением в производстве и возможностями печати на 3D принтере в домашних условиях. Для POM эта дистанция меньше.

Если вы решили попробовать POM, учтите, что могут быть проблемы с первым слоем. Вероятно, придется использовать дополнительные средства улучшения адгезии стола для печати.

PMMA, Acrylic

Вы когда нибудь слышали про polymethyl methacrylate (PMMA)? Вероятно, нет. А что насчет акрила или Plexiglas? Все верно, речь пойдет именно о том материале, который который часто используется как облегченная, взрывоустойчивая альтернатива стеклу.

Жесткий, устойчивый к нагрузкам и ударам, прозрачный - используйте этот материал для всего, что должно пропускать свет, начиная от замены окна и заканчивая яркими игрушками. Главное, не изготавливайте модели, которые должны гнуться, так как это слабая сторона PMMA.

Печать PMMA может вызвать затруднения. Чтобы предотвратить усадку и обеспечить максимальную прозрачность, нужна высокая температура сопла. Желательно, чтобы ваш 3D принтер можно было закрыть корпусе для лучшей регулировки охлаждения.

Cleaning

В отличие от других материалов, cleaning используется не для печати объектов, а для очистки экструдеров. Его задача - удалить любой материал, оставшийся на экструдере после предыдущих 3D печатей. Очистка сопла - хорошая практика в целом. Но это особенно актуально, когда вы используете материалы с разними температурами печати или цветами.

В общем процедура заключается в ручной подаче и возврате cleaning материала в разогретое сопло, чтобы выдавить остатки предыдущего материала. Для более детальной инструкции по применению ознакомьтесь с инструкцией от производителя.

Несколько пунктов стоит выделить:

• "Температура печати" зависит от материала, который вы использовали до этого и от материала, который будете использовать в дальнейшем (cleaning материал стабилен в диапазоне от 150 and 280°C).
• Как правило, достаточно использовать до 10 см cleaning материала за раз.
• Существуют и другие методы очистки, включая популярную “cold pull” технологию, которая похожа на приведенную выше, но не требует специальный материал для очистки.

FPE

Flexible polyester (FPE) - это общее название материала для 3D печати, который совмещает в себе жесткие и мягкие. Эти материалы сравнимы с PLA, но более мягкие и гибкие. Две важные особенности FPE - хорошая адгезия слоев и относительно высокое сопротивление нагреву и химическим воздействиям. На рынке огромное количество FPE материалов разных сортов. Для того, чтобы как то их дифференцировать, можно ориентироваться на Shore value (например, 85A или 60D), в котором большее значение означает меньшую гибкость.

Ceramic, Clay

Насколько вы могли понять, пластики доминируют в мире материалов для 3D печати. Но есть и другие интересные материалы, большинство из которых рассмотрены выше. Остался последний материал, вошедший в наш обзор: керамика. Или, если быть более точным: clay ceramic.

Ceramic производится путем спекания сырья (чаще всего это глина). Экологически чистая, перерабатываемая и не проводящая влагу, керамика - отличный материал для производства чашек, тарелок и статуэток.

К сожалению, напечатать на любом 3D принтере не получится. На рынке представлено несколько моделей подобных 3D принтеров. Но цена кусается, так что лучше воспользоваться онлайн сервисами для печати.

Друзья, небольшое вступление!
Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3D-принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта!

Найти продавцов расходных материалов для 3D-принтеров в вашем городе можно в нашем каталоге -

Если для простых принтеров нужно покупать картриджи с краской, то для их 3d «сородичей» приходится приобретать расходные материалы. Мы предлагаем разобраться в различных видах пластика, чтобы вы смогли выбрать наиболее подходящий вариант.

Самым популярным расходным материалом является ABS пластик. Особая структура это вида «расходника» позволяет выдерживать сильное механическое воздействие. Такой пластик относится к ударопрочной группе и если сравнить ABS с обыкновенным полистиролом, то он в значительной степени превосходит другие аналоги в плане механической прочности и жёсткости. Среди других достоинств можно отметить тот факт, что данный вид пластика выдерживает температурную нагрузку в 100 C°. Этот расходный материал также можно использовать для нанесения гальванического покрытия, в сфере вакуумной металлизации и даже для спайки контактов. Он отлично подходит для сварки или точного литья. Материал обладает высокой размерной стабильностью. Распечатанные объекты имеют блестящую поверхность (уровень блеска можно регулировать).

Среди огромного списка достоинств можно отметить стойкость к щелочи, смазке, кислоте, углеводороду, жиру и даже бензину. Однако он прекрасно растворяется в ацетоне, эфире, бензоле, этилхлориде, этиленхлориде, анилине и анизоле. Основной недостаток - чувствительность к воздействию ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков. Данный материал характеризуется низким уровнем электроизоляции.

• Стоимость килограмма ABS пластика составляет около 2400 рублей.
• Практически не поглощает влагу
• Воспламеняется при температуре в 395 С°

PLA пластик или полилактид является самым экологически чистым и подходящим расходным материалом для трёхмерной печати. Данный вид пластика представляет собой термопластичный полиэфир, который создаётся из биологических отходов (сахарная свекла или силос кукурузы). Его мономером является молочная кислота. Распечатанные объекты имеют отличный уровень скольжения и из такого пластика даже можно производить подшипники скольжения.

Чаще всего такой материал используется для изготовления детских игрушек потому, что PLA пластик обладает наименьшим уровнем токсичности. Единственным недостатком полиактида является недолговечность и постепенное разложение. Стоимость этого вида «расходника» составляет 2400 рублей, а это довольно дорого, если учесть недолговечность данного материала. Отметим, что если не трогать распечатанное изделие, то оно может простоять около 20 лет (если температура материала не будет превышать 50 С°). Однако если подвергать его постоянной эксплуатации, то вскоре объект потеряет свой первоначальный вид. Материал отлично подходит для большой и маленькой печати. Стоит заметить, что для повышения прочности изделия, полиактид можно смешать с ABS пластиком, тем более что они имеют одинаковую стоимость. Если вы захотите расплавить PLA пластик, то достаточно поместить модель в ультразвуковой резервуар с небольшим количеством каустической соды. Более простой способ расплавления - положить объект в воду, нагретую до температуры 80 С°.

На российском рынке PVA пластик появился в 2012 году. PVA - это тот же самый поливинилацетат, то есть клей ПВА. Основным достоинством (или недостатком?) это материала является быстрая растворимость в воде. Данный вид расходного материала часто используется в качестве разделителя. Например, если пользователю нужно распечатать гайку с болтом, то PVA помогает разделить эти два объекта, чтобы после распечатки гайка смогла свободно крутиться на болте. Конечно же, распечатывать объекты при помощи PVA пластика может показаться непрактичным. Его основное предназначение - роль поддержки в процессе создания объектов с уникальным дизайном.

Фотополимеры

Ещё одним популярным расходным материалом для современных принтеров являются фотополимеры. На самом деле у данного материла достаточно много разновидностей, однако все они имеют общую черту - фотополимеры меняют свою форму под воздействием солнечного света. Такой расходный материал применяется для печати на принтерах SLA и PJET. Подобные «расходники» могут быть жидкими или твёрдыми. Объекты, которые были распечатаны при помощи фотополимеров, обладают высокой прочностью, устойчивостью к солнечному свету и воде. Цену на фотополимеры обычно устанавливает производитель или продавец.

Металлический порошок

Металлический порошок также часто используется в трёхмерной печати. Отметим, что порошок не обязательно должен состоять из металла. В качестве исходного материала можно применять золото, медь, алюминий или сплав. Даже пластик ABS не может сымитировать блеск настоящего металла. Данный вид расходного материала широко применяется в производстве драгоценностей. К тому же модели из металла обладают более высокой прочностью, чем другие виды расходных материалов для 3d принтеров. Стоимость порошка зависит от его ценности.

Нейлон очень похож на самый популярный расходный материал - ABS пластик. Однако он обладает лучшей сопротивляемостью высокой температуре печати и способен впитывать влагу. Недостатком нейлона является более высокий срок застывания и необходимость откачки воздуха из экструдера. Нейлон считается токсичным материалом. Данный вид расходного материала отлично подходит для печати шестерней, рычагов и даже запчастей для медицинских аппаратов. Стоит заметить, что сегодня большинство владельцев принтеров используют такой материал, как Nylon 618, который обладает гораздо меньшей токсичностью. Цена нейлона - 2400 рублей за килограмм.

Современные виды расходных материалов для 3d принтеров обладают необходимым запасом прочности. Конечно же, большинство счастливых обладателей 3d принтеров предпочитают использовать ABS или PLA пластик. Однако пластик не всегда может удовлетворить потребности владельца. На самом деле разновидностей «расходников» для 3d принтеров намного больше. Например, некоторые модели принтеров могут использовать шоколад или лёд. Всё зависит от фантазии владельца и типа принтера!

Подробную информацию по расходным материалам для принтеров FDM Вы можете получить в справочном разделе нашего портала. .

Базовой наукой поставляющей производителям 3D-принтеров большую часть сырья для прототипирования по-прежнему остается углеводородная химия. На данный момент, очень сложно представить себе более практичный и дешевый «расходник» для создания прототипов, чем производные высокомолекулярный химической технологии. Однако, современные требования к экологической безопасности создаваемых изделий, заставляют исследователей искать все более совершенные биосовместимые вещества.

АБС-пластик (ABS)

У специалистов химиков известен, как акрилонитрилбутадиенстирол. Это вещество входит в широкую группу стирольных сополимеров. Аморфная структура материала, в купе с его высокой размерной стабильностью, наделят АБС-пластик ударопрочностью и хорошей эластичностью. В 3D-прототипировании порошок из этого вещества активно используется в технологиях печати методом экструзии (FDM). Модели, полученные из АБС-пластика крайне долговечны, но плохо переносят солнечные лучи. Получить объект высокой степени прозрачности из АБС так же не получится.

Поликапролактон (PCL)

Этот «близкий родственник» биоразлагаемых полиэфиров, является одним из самых популярных материалов для прототипирования. Главной «изюминкой» этого материала стала низкая температура плавления, которая в сочетании с быстрым затвердеванием и прекрасными механическими свойствами позволила поликапролактону стать серьезным конкурентом признанных лидеров рынка сырья для 3D-принтеров. Такой материал идеально подходит сразу нескольким технологиям 3D-печати (FDM, SLS, ZCorp). Кроме того, поликапролактон легко разлагается в человеческом организме и абсолютно безвреден для здоровья.

Полилактид (PLA)

Самый экологичный и биологически совместимый материал для 3D-печати. Этот поистине чудесный термопластичный полиэфир производится из отходов биомассы (силос кукурузы или сахарной свеклы). Он наделен всеми положительными свойствами своих собратьев, но имеет два очень существенных недостатка. Модели, изготовленные из этого вещества недолговечны, и при естественных условиях постепенно разлагаются. И стоимость производства этого сырья, а значит и его цена в магазине очень высока. Полилактид может быть заправлен в принтеры, использующие FDM и SLS технологии.

Полиэтилен низкого давления (HDPE)

Вещество, формулу которого каждый выпускник старших классов видел в учебнике по химии. Являясь самым распространенным видом пластмассы в мире, этот материал просто не мог не попасть в руки к разработчикам 3D-принтеров. Рассказывать много о свойствах полиэтилена нет смысла. Подавляющее большинство пользователей видели или держали в руках полиэтиленовую пленку, бутылку, канистру, трубу и т.д. В прототипировании этот материал является признанным лидером. Благодаря обширным физическим свойствам полиэтилена, которые зависят от способа его производства, ему «по плечу» любая технология 3D-печати.

Полипропилен (PP)

По своим свойствам полимер пропилена очень похож на полиэтилен низкого давления. Этот материал самый легкий из всех видов выпускаемых пластмасс. В сравнении с HDPE полипропилен лучше противостоит истиранию и хуже плавится. К недостаткам материала можно отнести, «уязвимость» к активному кислороду, содержащемуся в воздухе и пониженную морозостойкость. Объект «напечатанный» из такого материала может начать деформироваться уже при небольших отрицательных температурах.

Поликарбонат (PC)

Полимерный материал, относящийся к группе термопластов. Синтез этого вещества сопряжен с рядом технологических трудностей и экологически не безвреден. Поликарбонат – очень твердый пластик, способный сохранять свои физические свойства в широком диапазоне температур, обладающий хорошей светопроницаемостью. Он имеет не высокую температуру плавления и очень удобен для экструзионной обработки. Используется в качестве исходного материала, для создания высокопрочных моделей по технологиям LOM, SLS и FDM.

Полифенилсульфон (PPSU)

Материал, пришедший в 3D-печать из авиационной промышленности, теплостоек и практически негорюч. Отличается повышенной твердостью и устойчивостью к приложенным нагрузкам. По внешнему виду похож на обычное стекло, но значительно превосходит его по прочности. Изначально применялся для создания теплостойких деталей военных самолетов, но постепенно стал доступным и обычным пользователям. Служит расходным материалом для принтеров, работающих по технологиям SLS и FDM.

Фотополимеры

Это общее название для большой группы материалов, имеющих одну общую характеристику. Все они меняют свое агрегатное состояние под действием источника света (чаще ультрафиолетового) или лазерного луча. Этот класс материалов был положен в основу разработки технологий 3D-печати SLA и PJET. Фотополимерные «расходники» могут быть как в жидком (SLA) так и в твердом (PJET) агрегатном состоянии. Модели из фотополимера выдерживают удары не большой кувалды, абсолютно не чувствительны к воде и солнечному свету, не горят.

Металлический порошок

Порошок и мелкая стружка из «легких» (медь, алюминий и их сплавы) и драгоценных (серебро, золото) металлов широко применяются в качестве исходных материалов для 3D-печати. Ведь ни один пластик не сможет сымитировать металлический блеск. Однако модели из металлов не отличаются хорошими термическими свойствами и химической стойкостью, поэтому в металлический порошок при печати добавляются керамические и стекловолоконные вкрапления.

Уже несколько лет назад компания Shapeways открыла он-лайн сервис, в котором каждый может заказать 3D-модели из нержавеющей стали. В обычном понимании нельзя назвать такие изделия стальными. Сначала частицы порошка из нержавеющей стали связываются между собой клеем по технологии ZCorp. Полученный промежуточный прототип достаточно хрупок и очень похож на фигуру из песка. Он помещается в специальную форму и обливается расплавленной бронзой. Жидкий расплав заполняет пустоты между песчинками стали и после застывания образует монолитный образец.

Композитные материалы

По сути, «нержавеющая сталь» от компании Shapeways уже является композитным материалом. Несущая матрица в нём создается из стали, и армируется расплавленной бронзой. В современных технологиях 3D-печати получило широкое распространение композитное сырье на основе гипса. Модели, изготовленные из гипсового композита, не долговечны, но очень дешевы. Такой материал прекрасно подходит для создания презентационных 3D-объектов. Кроме того, гипсовые изделия обладают высокой термостойкостью и используются в качестве мастер-моделей для процессов литья.

Прогресс не стоит на месте

Наука и инноватика регулярно предлагают новое сырье для 3D-печати. Одной из последних разработок в этой области стало деревянное волокно. Изобретатель Кай Парти (Kai Parthy) создал специальный композит из полимера и дерева. Материал имеет схожие с полиактидом (PLA) свойства, которые позволяют создавать из него твердые и долговечные модели. Изделия из композита внешне выглядят как настоящие и пахнут свежеспиленным деревом. Инновационный материал пока используется FDM технологиями, и совместим только с принтерами RepRap.

«Оригинальный» материал для 3D-печати используют принтеры MATRIX от компании Moor Technologies – это обычная бумага формата А4. Создатели чудо-принтера делают ставку на общедоступность исходного материала и скорость изготовления модели. Прочными и эстетически красивыми изделиями MATRIX вряд ли сможет порадовать своего владельца, но для быстрой трансформации компьютерного проекта в прототип подойдет идеально.

Существуют модели 3D-принтеров, которые способны печатать цементными растворами, глиняными смесями и известковым порошком. Такие технологии (например, Contour Crafting) и устройства обычно применяются в строительстве и при ремонте зданий и коммуникаций. Какое сырье предложит нам «завтрашний день» науки, остается только гадать…

• PVA-пластик
• Акрил
• Нейлон

На портале 3Dwiki регулярно публикуются новости, анонсы, обзоры и экспертные статьи о материалах для 3D-печати. Хотите быть в курсе?!

Материалы для 3D-принтеров – виды, разновидности

3D печать основана на технологии послойного выращивания твёрдых объектов из различных материалов. Объекты печатаются из пластика, гидрогеля, бетона, металла и шоколада и других смесей и веществ.

Небольшой обзор наиболее популярных материалов для 3д-печати:

ABC-пластик

Пластик не пахнет и не токсичен. Он поступает в розничную продажу в виде порошка или пластиковых нитей, намотанных на бобины. Акрил Применяется для создания прозрачных моделей.

Бетон

Предназначен для промышленных 3д-принтеров.

Гипс

Изготовленные из гипса модели недолговечны, но отлично подходят для прототипов.

Металлический порошок

Такие изделия не обязательно уступают в прочности настоящему металлу.

Это лишь краткий список материалов для 3D-печати.!

Изобретатель Кай Парти (Kai Parthy) создает экспериментальные филаменты для 3D-печати, которые обладают уникальными свойствами. Некоторые виды его филамента уже можно приобрести на Ebay. LAY-Ceramic 3D-печатные изделия из LAY-Ceramic можно прокаливать при высокой температуре, чтобы получать прочные и долговечные модели. Приобрести филамент LAY-Ceramic... 

Немецкий производитель промышленных 3D-принтеров ExOne сообщил о пополнении линейки фирменных материалов суперсплавом Inconel 625. Inconel 625 - это сплав на основе никеля, обладающий очень высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Он достаточно широко используется в аэрокосмической, химической, энергетической промышленности для производства компонентов,... 

Несмотря на постоянное совершенствование технологий аддитивного производства, его возможности остаются довольно ограниченными. Основным материалом для печати объектов на 3D-принтерах все еще остается пластик, даже промышленная 3D-печать ограничена немногочисленными сплавами металлов. Дженнифер Льюис из Гарвардского университета считает, что 3D-принтеры в перспективе смогут... 

Китайская компания Jiangsu Jinghe Hi-Tech разработала экологичный материал на основе соломы, способный конкурировать с популярным филаментом PLA. Пластик, создаваемый из стеблей риса и пшеницы, пригоден для 3D-печати и имеет небольшую стоимость, сохраняя высокие технические характеристики. Процесс создания пластика на основе соломы... 

Немецкая компания twoBEars представила новый филамент bioFila, специально разработанный для 3D-печати.
Основой bioFila является лигнин - сложное полимерное соединение, содержащееся в клетках некоторых растений и водорослей, поэтому этот филамент производится из органического, возобновляемого сырья. Кроме способности к биодеградации, новый материал отличается... 

Немецкая компания Igus, специализирующаяся на производстве деталей механизмов из специальных полимеров, анонсировала новый тип филамента для FDM-принтеров под названием “Tribo-plastic”.
Tribo-plastic разработки Igus - это трибологически-оптимизированный компаунд, т.е. износостойкий полимер с низким коэффициентом трения. Уникальные свойства трибо-полимера делают его прекрасным... 

Китайская компания Polymakr начала сбор средств на Kickstarter для производства трех новых видов пластика. Применение этих типов филамента снимет ряд ограничений, которые свойственны материалам для 3D-печати. PolyMax – прочный PLA PolyMax PLA – это новый вид пластика, который в восемь раз прочнее... 

Британская компания Metalysis разработала новую технологию производства недорогого титанового порошка для 3D-печати, благодаря которой можно производить детали для автомобильной, аэрокосмической и оборонной промышленности. В отличие от традиционной технологии, компания Metalysis производит титановый порошок непосредственно из рутила (оксида титана) путем электролиза. В... 

Представители компании 3D Systems сообщили сегодня о приобретении сервиса Figulo, основная специализация которого – 3D-печать из керамики. Это облачный сервис, который занимался печатью трехмерных моделей из керамики с использованием технологии 3DS’ ColorJet Printing (CJP). В керамике, созданной в Figulo свобода...