Данная и нформация принадлежит
предприятию, использование сторонними
с собственником!
Как
специализированное
предприятие по производству и поставке
котельного и котельно-вспомогательного оборудования, наше предприятие предлагает надежные в эксплуатации паровой
котел
ДКВр-10-13-225 ГМ
(
котел
поставляется заказчику россыпью, в полной комплектации
)
.
Также мы
предлагаем провести комплексную работу по следующим направлениям:
. проектирование котельной, как стационарной так и МКУ ,
Проектирование по реконструкции котловой ячейки (замена котла на боле или менее производительный ),
Поставка котла(ов) и вспомогательного оборудования,
Оформить заказ : для приобретения парового котла ДКВр-10-13-225 ГМ , от Вас потребуется отправить в наш адрес заявку , где обязательно указать :
. компоновку поставки котла ( консультация специалиста, рекомендации ) ;
Реквизиты предприятия;
Контактное лицо, должность;
Телефоны/факс для обратной связи;
. электронную почту предприятия (e-mail: ).
Доставка для расчёта стоимости доставки - указать место назначения (авто-доставка , ЖД доставка ).
К онсультация специалиста: 8- 960- 942- 53- 03
Т елефон /факс : 8 ( 3854) 44- 86- 49
e-mail :biek22@ mail.ru
Прайс-лист ДКВр
. К омплектация поставки котла ДКВр-10-13-225 ГМ (росс) :
1. Барабан верхний, нижний с внутрибарабанными устройствами (отверстий под котловую трубу фрезерованное с накаткой) ;
2. Встраиваемый пароперегреватель котла на 225°С
4. Лестницы площадки, рама, каркас, обмуровочные материалы (по запросу );
6. Ящик ЗИП в полном комплекте (запорная арматура, приборы КИП);
7. Пакет технической документации: паспорт котла ДКВр-10-13-225 ГМ с приложением - актов УЗД, сертификатов и разрешения на применение "Ростехнадзора".
. Выполнение работ :
1. Демонтажные работы;
2. Монтажные работы;
3. Замена трубных систем котлов;
4. Обмуровочные работы (облегченная/тяжелая);
5. Монтаж и наладка КИПиА;
6. Пускорежимная наладка;
. Подбор оборудовани я :
(перейти на страницу )
. Котловая автоматика . Комплекты барабанов . Трубная система котлов .
. Котлы серии КВр / КВм . Загрузочный грейфер ГМЧ . Угольные дробилки ВДГ , ВДП .
. Углеподача (ТС-2 ) . Шлакозолоудоление ШЗУ . Модульные котельные МКУ .
. ВДН , ДН . Горелки ГМ , ГМП , ГМ , Weishaup t . Установки ВПУ . Деаэраторы ДА .
. Фильтра ФИПа . Экономайзеры ЭБ , БВЭС . Клапана 17с28нж . Указатели Dy10Py25 .
. Уровнительные сосуды УК (400 / 455 / 630 / 1000 ) .
.
Общий
вид
:
. Р уководство по эксплуатации котлов серии ДКВр :
(перейти на страницу )
. Устройство котла . Монтаж котла . Воднохимический режим котла .
.
Праграмма экспертного обследования котла
.
. Общие данные котла ДКВр-10-13-225 ГМ :
Паровой котел ДКВр-10-13-225 ГМ двухбарабанный, вертикально-водотрубный предназначены для, выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленного предприятия, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Котел ДКВр-10-13- 225ГМ имеет экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котла ДКВр-10; ДКВр-10; ДКВр-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственную топку и камеру догорания. На котлах ДКВр-10 камера догорания отделена от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядом труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания. Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка которая делит пучок на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучке при поперечном омывание труб.
Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла - асимметричные.
При наличие пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб. Котлы имеют два барабана - верхний (длинный) и нижний (короткий) - и трубную систему. Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб шарошками на днищах имеются овальные лазы размером 325х400 мм.
Барабаны котла ДКВр-10-13-225 ГМ, рабочим давлением 1,4 или 2,4 МПа, изготавливается из стали 16ГС, 09Г2С, стенка толщиной 13 или 20 мм соответственно. Контроль качества продукции, обеспечивается за счёт провидения ультразвуковой диагностики сварных швов барабана. На котел ДКВр-10 13 ГМ выписывается паспорт, присваивается номер котла. В паспорт котла заносится вся первичная документация на комплектующие (барабаны, трубная система, камерой экранов, трубная арматура), сертификаты и разрешения на применение выданное "Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору " с приложением актов УЗД.
Экранные и кипятильные пучки котла ДКВр-10 13 225 ГМ изготавливаются из стальных бесшовных труб Ø 51 мм стенка 4 мм. Для удаления шламов в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцера Ø 32х3 мм.
Пароперегреватели котлов ДКВр, расположенные в первом по ходу газов га-зоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.
Пароперегреватели - одноходовые по пару - обеспечивают получение перегрето-го пара без применения пароохладителей. Камера перегретого пара крепится к верх-нему барабану; одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая - подвиж-ной.
Котел ДКВр-10-13 225 ГМ имеет следующую циркуляцион-ную схему: питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным ли-ниям, откуда по слабообогреваемым трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВр-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран - из опускных труб нижнего барабана. Парово-дяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан. Все котлы в верхнем барабане снабжены внутрибарабанным паросепарационным устройствами для получения пара.
Паровой котел ДКВр-10-13-225 ГМ, по-ставка которого может осуществляться од-ним транспортабельным блоком и в разоб-ранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката. Паровой котёл ДКВр-10-13 ГМ опорной ра-мы не имеют. Неподвижной, жестко за-крепленной точкой котла является перед-няя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Ка-меры боковых экранов крепятся к опорной раме.
Котел снабжен контрольно-измеритель-ными приборами и необходимой арматурой. На паровой котел ДКВр-10-13-225 ГМ устанавливается сле-дующая арматура: предохранительные кла-пана; манометры и трехходовые краны к ним; рамки указателей уровня со стеклами «Клингера» и запорными устройствами указателей уровня; запорные вентили, регулирующий и обратные клапана пи-тания котлов; запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора пита-ния и пароперегревателя; запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателя); запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с па-роперегревателями); запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего бараба-на при растопке котлов (для котлов ДКВр-10); вентили для спуска воды из нижнего барабана; запорные вентили на линии ввода химикатов; вентили для отбора проб пара. Для котлов типа ДКВр-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана.
Для обслуживания газоходов на паровом котле ДКВр-10-13 225ГМ устанавливается чугунная гарнитура.
Многочисленные испытания и длитель-ный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВр подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с но-минальным давлении. Минимальное допу-стимое давление (абсолютное) в котле ДКВр-10-13-225 ГМ равно 0,7 МПа (7 кгс/см 2). При более низ-ком давлении значительно возрастает влаж-ность вырабатываемого котлами пара, а при сжигании сернистых топлив (Sпр > 0,2%) наблюдается низкотемпературная коррозия. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтвержде-но сравнительными тепловыми расчетами кот-лов на номинальном и пониженном давлениях. Элементы котлов рассчитаны на рабочее дав-ление 1,4 МПа (14 кгс/см 2), безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.
С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзе-рами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзе-рах до температуры насыщения пара в кот-ле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.
В котле ДКВр-10 13 225ГМ, при сжига-нии газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ (по 2 горелки на котле).
Котлы типа ДКВр, работающие на ма-зуте, комплектуются чугунными экономай-зерами, при использовании только природ-ного газа для комплектации котлов могут использоваться стальные экономайзеры.
. Техническая характеристика:
|
Заводское обозначение |
Вид топлива |
Паро- произво-дитель-ность, т/ч |
Давле- ние |
Температура пара. °С |
Расчетный КПД, % |
Габаритные размеры собственно котла, мм (LxBxH), мм |
Масса котла в объеме |
||
|
насыщен- ного |
перегре- того |
газ |
мазут |
||||||
| Котлы, работающие на жидком и газообразном топливе | |||||||||
| ДКВр-2,5-13ГМ | Газ, мазут | 2,5 | 1,3 (13) | 194 | - | 90,0 | 88,8 | 5913x4300x5120 | 6886 |
| ДКВр-4-13ГМ |
Газ, мазут | 4,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 90,0 | 88,8 | 7203x4590x5018 | 8577 |
| ДКВр-4-13-225 ГМ |
Газ, мазут | 4,0 | 1,3 (13) | - | 225 | 89,8 | 88,0 | 7203x4590x5018 | 9200 |
| ДКВр-6,5-13ГМ |
Газ, мазут | 6,5 | 1,3 (13) | 194 | - | 91,0 | 89,5 | 7203x4590x5018 | 11447 |
| ДКВр-6,5-13-225ГМ |
Газ, мазут | 6,5 | 1,3 (13) | - | 225 | 90,0 | 89,0 | 8526x5275x5018 | 11923 |
|
ДКВр-10-13 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 91,0 | 89,5 | 88S0x5830x7100 | 15420 |
| ДКВр-10-13-225 ГМ
|
Газ, мазут | 10,0 | 1,3 (13) | - | 225 | 90,0 | 88,0 | 8850x5830x7100 | 15396 |
| ДКВр-10-23 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 2,3 (23) | 220 | - | 91,0 | 89,0 | 8850x5830x7100 | 17651 |
| ДКВр-10-23-370 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 2,3 (23) | - | 370 | 90,0 | 88,0 | 8850x5830x7100 | 18374 |
| ДКВр-10-39 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 3,9 (39) | 247 | - | 89,0 | 89,0 | 11030x5450x5660 | 30346 |
| ДКВр-10-39-440 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 3,9 (39) | - | 440 | 89,0 | 89,0 | 11030x5450x5660 | 32217 |
| ДКВР-20-13 ГМ |
Газ, мазут | 20,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 92,0 | 90,0 | 9776x3215x6246 | 44634 |
|
ДКВр-2О-13-250ГМ |
Газ, мазут | 20,0 | 1,3 (13) | - | 250 | 91,0 | 89,0 | 9776x3215x6246 | 45047 |
| ДКВр-20-23-370 ГМ | Газ, мазут | 20,0 | 2,3 (23) | - | 370 | 91,0 | 89,0 | 9776x3215x6253 | 44440 |
Двухбарабанные котлы водотрубные реконструированные Бийского котельного завода рассчитаны на избыточное давление 1,3 МПа (13кгс/см2) и номинальную производительность 10 т/ч. Котёл ДКВР 10/13 имеет два барабана: верхний длинный(6325мм) и нижний короткий (3000мм). Оба барабана диаметром 1000мм и толщиной стенки 13мм. Барабаны соединены между собой конвективными трубами Ш51Ч2,5. Первые трубы по ходу газов подъемные, вторые опускные. Топка экранирована с четырёх сторон двумя боковыми экранами, задним и фронтальным.
Котлы имеют 5 контуров циркуляции воды:
1) контур циркуляции фронтового топочного экрана,
2) контур циркуляции заднего топочного экрана,
3) контур циркуляции левого топочного экрана,
4) контур циркуляции правого топочного экрана,
5) контур циркуляции конвективного пучка.
Трубная система котла ДКВр-10/13:
1,19- верхний и нижний барабаны; 2 - выход пара; 3 - предохранительный клапан;
4 - подвод питательной воды; 5 - манометр; 6 - водоуказательная колонка; 7 - непрерывная
продувка; 8 - опускные трубы фронтового экрана; 9 - опускные трубы боковых экранов;
10-фронтовойэкран; 11, 14-камеры боковых экранов; 12-дренаж (периодическая продувка);
13 -- камера фронтового экрана; 15, 17 - боковой и задний экраны;16 - камера заднего экрана;
18 - опускные трубы заднего экрана; 20 - продувка нижнего барабана; 21- конвективный пучок труб
Барабаны имеют люки для обслуживания. Верхний барабан имеет 2 люка, нижний - один люк с наружной стороны барабана.
В верхнем барабане смонтированы:
а) в водяном объёме
2 питательные трубы,
Труба для ввода фосфатов (химических реагентов),
Труба непрерывной продувки.
б) в паровом пространстве установлены сепарационные устройства:
Дырчатый металлический лист,
Пластинчатые жалюзийные сепараторы.
К верхнему барабану с левой фронтовой его стороны смонтированы 2 трубы Ш 57мм, на которых установлены:
2 водоуказательных прибора,
Котловой манометр,
Сигнализатор предельных уровней.
На верхней образующей верхнего барабана смонтирована следующая арматура:
Воздушник с вентилем,
2 ввода питательной воды,
Вентиль на трубопроводе ввода фосфатов,
Главный парозапорный вентиль,
Вентиль на паропроводе собственных нужд.
На нижней образующей верхнего барабана над топкой имеется две легкоплавкие предохранительные пробки.
В нижнем барабане установлены:
Перфорированная труба для периодической продувки с 2 вентилями,
Паропровод (устройство для подвода пара от других котлов в период его растопки или нахождения в горячем резерве котла).
На этом паропроводе имеются: вентиль, обратный клапан и установлен манометр.
Штуцер и дренажный спускной трубопровод с вентилем.
Все нижние коллектора имеют продувочные трубопроводы с 2 вентилями для выполнения периодической продувки.
Котлы ДКВР могут работать на топливе различных видов. Для работы на том или ином топливе котлы комплектуются соответствующими топочными устройствами.
Три котла оборудованы горелками типа ГМГм завода «Ильмарине», состоящими из паромеханической форсунки, к которой мазут подается по внутренней трубе-стволу, пар по трубе, в которой помещен ствол. Первичный воздух поступает по каналу, в котором размещена паромеханическая форсунка, вторичный по коробу, в котором размещена труба для подачи газа. Все трубы образуют вокруг ствола четыре кольцевых пространства. Первичный и вторичный воздух закручиваются завихрителями.
Один котел оборудован горелкой фирмы РЕТRОКRАFТ с системой управления горелкой ЕТАМАТIК с операционным терминалом Е300. Данная система автоматически поддерживает заданное давление пара в барабане котла путем добавления или уменьшения топлива в топочную камеру. Система управления воздействует на дутьевой вентилятор, регулятор давления газа, дымосос. Программа пуска автоматической горелки включает следующие основные этапы: предпусковую вентиляцию топки (время вентиляции определяется предварительным расчетом и задается программе); проверку герметичности запорных газовых клапанов перед горелкой; включение электрозапальника; плавную подачу газа и воздуха в горелку и контроль за их воспламенением. Если на любом из этих этапов возникают сбои, то пуск горелки блокируется, а причина остановки запоминается. Программа розжига может быть запущена повторно, после устранения причины, вызвавшей прерывание пуска горелки.
Котлы ДКВР являются унифицированными. Они представляют собой двухбарабанные вертикальноводотрубные котлы с естественной циркуляцией. При естественной циркуляции в результате разности плотностей воды и пароводяной смеси в различных участках циркуляционного контура создается движущий напор, который расходуется на создание скорости и преодоление всех сопротивлений в контуре.
Все котлы типа ДКВР работают на химически очищенной деаэрированной воде.
Технические данные котла ДКВР - 10 - 13 и вспомогательного оборудования приведены в нижеследующих таблицах
|
Наименование |
Размерность |
Значение |
|
1. Номинальная паропроизводительность |
||
|
2. Давление пара в барабане |
||
|
3. Площадь поверхности нагрева котла радиационная конвективная |
||
|
4. Объем котла |
||
|
5. Объем воды по водоуказательному стеклу |
||
|
6. Время испарения этого объема |
||
|
7. Объем топочной камеры |
||
|
8. Потери тепла с уходящими газами |
||
|
9. Потери тепла от наружного охлаждения |
||
|
Наименование величин |
Размерность |
Значение |
|
1. Тип горелки |
||
|
Номинальная производительность |
||
|
Давление газа на номинале |
||
|
Сопротивление горелки по воздуху |
||
|
Коэффициент избытка воздуха на номинале |
||
|
2. Тип экономайзера |
||
|
Расчетное давление воды |
||
|
Площадь поверхности нагрева |
||
|
3. Тип вентилятора |
||
|
Производительность |
||
|
Полный напор |
мм вод. ст. |
|
|
Число оборотов |
||
|
Кпд максимальный |
||
|
Мощность электродвигателя |
||
|
4. Тип дымососа |
||
|
Производительность |
||
|
Полный напор |
мм вод. ст. |
|
|
Число оборотов |
||
|
Кпд максимальный |
||
|
Мощность электродвигателя |
||
|
5. Тип питательного насоса |
||
|
Количество |
||
|
Производительность |
||
|
Мощность электродвигателя |
Технические характеристики котлов ДКВр
|
Наименование показателей |
Котел ДКВР 2,5-13 ГМ |
Котел ДКВР 4-13 ГМ |
Котел ДКВР 6,5-13 ГМ |
Котел ДКВР 10-13 ГМ |
Котел ДКВР 20-13 ГМ |
|
Паропроизводительность, т/ч |
|||||
|
Давление пара, МПа |
|||||
|
Температура пара, °С |
до 194 |
до 194 |
до 194 |
до 194 |
до 194 |
| Расход топлива | |||||
|
Газ |
280 |
446 |
721 |
1 105 |
2 060 |
|
КПД, % |
|||||
|
Экономайзер чугунный |
ЭБ2-94И |
ЭБ2-142И |
ЭБ2-236И |
ЭБ1-330И |
ЭБ1-646И |
|
Вентилятор |
ВДН 8-1500 |
ВДН 10-100 |
ВДН 8-1500 |
ВДН 11,2-1000 |
ВДН 12,5-1000 |
|
Дымосос |
ВДН 9-1000 |
ДН 9-1000 |
ВДН 10-1000 |
ДН 12,5-1000 |
ДН 13-1500 |
| Габаритные размеры котла, мм | |||||
|
Длина |
4 180 |
5 518 |
5 780 |
8 850 |
11 500 |
|
Масса котла ДКВР, кг |
6 886 |
9 200 |
11 447 |
15 396 |
44 634 |
Котлы ДКВР имеют экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВр-2,5 ; ДКВр-4 и ДКВр-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВр-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов ДКВР также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.
Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.
Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла ДКВР - асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.
Котлы ДКВР имеют два барабана - верхний (длинный) и нижний (короткий) - и трубную систему.
Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб шарошками на днищах имеются овальные лазы размером 325Ѕ400 мм.
Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давления 1,4 и 2,4 МПа (14 и 24 кгс/см2) изготовляются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 и 20 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов ДКВР выполняются из стальных бесшовных труб.
Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32х3 мм.
Пароперегреватели котлов ДКВр, расположенные в первом по ходу газов газоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.
Пароперегреватели - одноходовые по пару - обеспечивают получение перегретого пара без применения пароохладителей. Камера перегретого пара крепится к верхнему барабану; одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая - подвижной.
Котлы ДКВР имеют следующую циркуляционную схему: питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по слабообогреваемым трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВр-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран - из опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.
Все котлы ДКВР снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.
Котлы ДКВр-2,5, ДКВр-4 и ДКВр-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката. Котел ДКВр-10 опорной рамы не имеет. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла ДКВР является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.
Котел ДКВР снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой. На котлах (ДКВр) устанавливается следующая арматура: предохранительные клапаны, манометры и трехходовые краны к ним; рамки указателей уровня со стеклами и запорными устройствами указателей уровня; запорные вентили и обратные клапаны питания котлов; запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания и пароперегревателя; запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателей); запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с пароперегревателями); запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВр-10); вентили для спуска воды из нижнего барабана; запорные вентили на линии ввода химикатов; вентили для отбора проб пара. Для котлов ДКВр-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана.
Для обслуживания газоходов на котлах ДКВР устанавливается чугунная гарнитура.
Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВр подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВр-2,5; ДКВр-4; ДКВр-6,5 ; ДКВр-10 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2). При более низком давлении значительно возрастает влажность вырабатываемого котлами пара, а при сжигании сернистых топлив (Sпр > 0,2%) наблюдается низкотемпературная коррозия.
С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях. Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа (14 кгс/см2), безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.
С понижением давления в котлах ДКВР до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20оС, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.
Для комплектации котлов ДКВр-2,5; ДКВр-4; ДКВр-6,5 и ДКВр-10 при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ-м (по 2 горелки на котле).
Котлы ДКВр, работающие на мазуте, комплектуются чугунными экономайзерами,
при использовании только природного газа для комплектации котлов могут
использоваться стальные экономайзеры.
Данная и нформация принадлежит
предприятию, использование сторонними
с собственником!
Как
специализированное
предприятие по производству и поставке
котельного и котельно-вспомогательного оборудования, наше предприятие предлагает надежные в эксплуатации паровой
котел
ДКВр-10-13 ГМ
(
котел
поставляется заказчику россыпью, в полной комплектации
)
.
Также мы
предлагаем провести комплексную работу по следующим направлениям:
. проектирование котельной, как стационарной так и МКУ ,
Проектирование по реконструкции котловой ячейки (замена котла на боле или менее производительный ),
Поставка котла(ов) и вспомогательного оборудования,
Оформить заказ : для приобретения парового котла ДКВр-10-13 ГМ , от Вас потребуется отправить в наш адрес заявку , где обязательно указать :
. компоновку поставки котла ( консультация специалиста, рекомендации ) ;
Реквизиты предприятия;
Контактное лицо, должность;
Телефоны/факс для обратной связи;
. электронную почту предприятия (e-mail: ).
Доставка для расчёта стоимости доставки - указать место назначения (авто-доставка , ЖД доставка ).
К онсультация специалиста: 8- 960- 942- 53- 03
Т елефон /факс : 8 ( 3854) 44- 86- 49
e-mail :biek22@ mail.ru
Прайс-лист ДКВр
. К омплектация поставки котла ДКВр-10-13 ГМ (росс) :
1. Барабан верхний, нижний с внутрибарабанными устройствами (отверстий под котловую трубу фрезерованное с накаткой) ;
3. Лестницы площадки, рама, каркас, обмуровочные материалы (по запросу );
5. Ящик ЗИП в полном комплекте (запорная арматура, приборы КИП);
6. Пакет технической документации: паспорт котла ДКВр-10-13 ГМ с приложением - актов УЗД, сертификатов и разрешения на применение "Ростехнадзора".
. Выполнение работ :
1. Демонтажные работы;
2. Монтажные работы;
3. Замена трубных систем котлов;
4. Обмуровочные работы (облегченная/тяжелая);
5. Монтаж и наладка КИПиА;
6. Пускорежимная наладка;
. Подбор оборудовани я :
(перейти на страницу )
. Котловая автоматика . Комплекты барабанов . Трубная система котлов .
. Котлы серии КВр / КВм . Загрузочный грейфер ГМЧ . Угольные дробилки ВДГ , ВДП .
. Углеподача (ТС-2 ) . Шлакозолоудоление ШЗУ . Модульные котельные МКУ .
. ВДН , ДН . Горелки ГМ , ГМП , ГМ , Weishaup t . Установки ВПУ . Деаэраторы ДА .
. Фильтра ФИПа . Экономайзеры ЭБ , БВЭС . Клапана 17с28нж . Указатели Dy10Py25 .
. Уровнительные сосуды УК (400 / 455 / 630 / 1000 ) .
.
Общий
вид
:
. Р уководство по эксплуатации котлов серии ДКВр :
(перейти на страницу )
. Устройство котла . Монтаж котла . Воднохимический режим котла .
.
Праграмма экспертного обследования котла
.
. Общие данные котла ДКВр-10-13 ГМ :
Паровой котел ДКВр-10 13 ГМ двухбарабанный, вертикально-водотрубный предназначены для, выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленного предприятия, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Котел ДКВр 10 13 ГМ имеет экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котла ДКВр-10; ДКВр-4; ДКВр-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственную топку и камеру догорания. На котлах ДКВр-10 камера догорания отделена от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядом труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания. Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка которая делит пучок на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучке при поперечном омывание труб.
Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла - асимметричные.
При наличие пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб. Котлы имеют два барабана - верхний (длинный) и нижний (короткий) - и трубную систему. Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб шарошками на днищах имеются овальные лазы размером 325х400 мм.
Барабаны котла ДКВр-10-13 ГМ, рабочим давлением 1,4 или 2,4 МПа, изготавливается из стали 16ГС, 09Г2С, стенка толщиной 13 или 20 мм соответственно. Контроль качества продукции, обеспечивается за счёт провидения ультразвуковой диагностики сварных швов барабана. На котел ДКВр-10 13 ГМ выписывается паспорт, присваивается номер котла. В паспорт котла заносится вся первичная документация на комплектующие (барабаны, трубная система, камерой экранов, трубная арматура), сертификаты и разрешения на применение выданное "Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору " с приложением актов УЗД.
Экранные и кипятильные пучки котла ДКВр-10 13 ГМ изготавливаются из стальных бесшовных труб Ø 51 мм стенка 10 мм. Для удаления шламов в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцера Ø 32х3 мм.
Пароперегреватели котлов ДКВр, расположенные в первом по ходу газов га-зоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.
Пароперегреватели - одноходовые по пару - обеспечивают получение перегрето-го пара без применения пароохладителей. Камера перегретого пара крепится к верх-нему барабану; одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая - подвиж-ной.
Котел ДКВр-10 13 ГМ имеет следующую циркуляцион-ную схему: питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным ли-ниям, откуда по слабообогреваемым трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВр-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран - из опускных труб нижнего барабана. Парово-дяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан. Все котлы в верхнем барабане снабжены внутрибарабанным паросепарационным устройствами для получения пара.
Паровой котел ДКВр 10 13 ГМ, по-ставка которого может осуществляться од-ним транспортабельным блоком и в разоб-ранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката. Паровой котёл ДКВр-10-13 ГМ опорной ра-мы не имеют. Неподвижной, жестко за-крепленной точкой котла является перед-няя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Ка-меры боковых экранов крепятся к опорной раме.
Котел снабжен контрольно-измеритель-ными приборами и необходимой арматурой. На паровой котел ДКВр-10-13 ГМ устанавливается сле-дующая арматура: предохранительные кла-пана; манометры и трехходовые краны к ним; рамки указателей уровня со стеклами «Клингера» и запорными устройствами указателей уровня; запорные вентили, регулирующий и обратные клапана пи-тания котлов; запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора пита-ния и пароперегревателя; запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателя); запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с па-роперегревателями); запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего бараба-на при растопке котлов (для котлов ДКВр-10); вентили для спуска воды из нижнего барабана; запорные вентили на линии ввода химикатов; вентили для отбора проб пара. Для котлов типа ДКВр-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана.
Для обслуживания газоходов на паровом котле ДКВр-10-13 ГМ устанавливается чугунная гарнитура.
Многочисленные испытания и длитель-ный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВр подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с но-минальным давлении. Минимальное допу-стимое давление (абсолютное) в котле ДКВр-10 13 ГМ равно 0,7 МПа (7 кгс/см 2). При более низ-ком давлении значительно возрастает влаж-ность вырабатываемого котлами пара, а при сжигании сернистых топлив (Sпр > 0,2%) наблюдается низкотемпературная коррозия. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтвержде-но сравнительными тепловыми расчетами кот-лов на номинальном и пониженном давлениях. Элементы котлов рассчитаны на рабочее дав-ление 1,4 МПа (14 кгс/см 2), безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.
С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзе-рами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзе-рах до температуры насыщения пара в кот-ле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.
В котле ДКВр-10 13 ГМ, при сжига-нии газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ (по 2 горелки на котле).
Котлы типа ДКВр, работающие на ма-зуте, комплектуются чугунными экономай-зерами, при использовании только природ-ного газа для комплектации котлов могут использоваться стальные экономайзеры.
. Техническая характеристика:
|
Заводское обозначение |
Вид топлива |
Паро- произво-дитель-ность, т/ч |
Давле- ние |
Температура пара. °С |
Расчетный КПД, % |
Габаритные размеры собственно котла, мм (LxBxH), мм |
Масса котла в объеме |
||
|
насыщен- ного |
перегре- того |
газ |
мазут |
||||||
| Котлы, работающие на жидком и газообразном топливе | |||||||||
| ДКВр-2,5-13ГМ | Газ, мазут | 2,5 | 1,3 (13) | 194 | - | 90,0 | 88,8 | 5913x4300x5120 | 6886 |
| ДКВр-4-13ГМ |
Газ, мазут | 4,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 90,0 | 88,8 | 7203x4590x5018 | 8577 |
| ДКВр-4-13-225 ГМ |
Газ, мазут | 4,0 | 1,3 (13) | - | 225 | 89,8 | 88,0 | 7203x4590x5018 | 9200 |
| ДКВр-6,5-13ГМ |
Газ, мазут | 6,5 | 1,3 (13) | 194 | - | 91,0 | 89,5 | 7203x4590x5018 | 11447 |
| ДКВр-6,5-13-225ГМ |
Газ, мазут | 6,5 | 1,3 (13) | - | 225 | 90,0 | 89,0 | 8526x5275x5018 | 11923 |
|
ДКВр-10-13 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 91,0 | 89,5 | 88S0x5830x7100 | 15420 |
| ДКВр-10-13-225 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 1,3 (13) | - | 225 | 90,0 | 88,0 | 8850x5830x7100 | 15396 |
| ДКВр-10-23 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 2,3 (23) | 220 | - | 91,0 | 89,0 | 8850x5830x7100 | 17651 |
| ДКВр-10-23-370 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 2,3 (23) | - | 370 | 90,0 | 88,0 | 8850x5830x7100 | 18374 |
| ДКВр-10-39 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 3,9 (39) | 247 | - | 89,0 | 89,0 | 11030x5450x5660 | 30346 |
| ДКВр-10-39-440 ГМ |
Газ, мазут | 10,0 | 3,9 (39) | - | 440 | 89,0 | 89,0 | 11030x5450x5660 | 32217 |
| ДКВР-20-13 ГМ |
Газ, мазут | 20,0 | 1,3 (13) | 194 | - | 92,0 | 90,0 | 9776x3215x6246 | 44634 |
|
ДКВр-2О-13-250ГМ | |||||||||
Стационарные паровые котлы ДКВР (двухбарабанные котлы водотрубные реконструированные) предназначены для выработки насыщенного пара давлением до 13 атмосфер и перегретого пара давлением до 13 атмосфер температуры до 250 градусов Цельсия. Существуют различные типы котлов. Первое число после наименования котла обозначает его номинальную производительность в тоннах в час, второе – рабочее давление пара в барабане или за паронагревателем в атмосферах, третье – температуру перегретого пара при наличии перегревателя в градусах Цельсия. Расчетный коэффициент полезного действия котлов составляет 90% - 92%. Котел может работать на твердом жидком и газообразном топливе. При работе котла на газе или мазуте возможно повышение паропроизводительности на 40% - 50%.
Устройство котла ДКВР
Котел ДКВР состоит из двух горизонтально расположенных барабанов: верхнего и нижнего. Нижней барабан укорочен настолько, что не попадает в пределы топки. Это повышает надежность работы котла, так как не требуется защита от излучения факела части барабан обращенный в топку. В паровом пространстве верхнего барабана расположены сепарационные устройства. В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба и труба для непрерывной продувки. В нижнем барабане размещается перфорированная труба для периодической продувки и устройство для прогрева барабана при растопке. Для котлов с производительностью от 6,5 тонн в час и выше верхний и нижний барабаны соединены между собой кипятильными трубами, завальцованными в верхний и нижний барабаны. Задние кипятильные трубы являются опускными, а передние подъемными. Все вместе они образуют конвективную поверхность нагрева котла или конвективный пучок. На боковых стенках топки расположены экранные трубы. Они образуют радиационную поверхность нагрева котла. Верхние концы экранных труб завальцовываются в верхнем барабане, а нижние привариваются к коллекторам. Для создания циркуляционного контура коллекторы соединены с верхним барабаном водоопускнуми трубами и присоединены к нижнему барабану водоперепусными трубами. Котел ДКВР 10-13 конструктивно отличается от котлов меньшей производительности: у него приподнят нижний барабан под который сделан лаз в топку котла. Котел имеет дополнительные фронтовой и задний экраны.
Арматура котла ДКВР
Для автоматического выпуска избытка пара из котла при повышении давления сверх допустимого устанавливаются два предохранительных клапана. На верхнем барабане устанавливается также главный парозапорный вентиль, вентили для отбора проб пара, сифонная трубка с трехходовым краном для установки манометра, вентиль воздушник для проведения гидроиспытаний котла. На нижней образующей верхнего барабана установлены контрольные легкоплавкие пробки. Они предназначены для предупреждения оператора об отсутствии воды в барабане котла и увеличении температуры его стенок. Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливается два водоуказательных стекла и сигнализатор уровня. На сигнализаторе уровня установлены также дренажные вентили. На штуцере нижнего барабана расположен вентиль для спуска воды. Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. На трубопроводе питательной воды устанавливается вентиль и обратный клапан.
Гарнитура котла ДКВР
С целью предохранения обмуровки и каркаса котла от разрушения при взрыве газовоздушной смеси в топке и газоходах котла устанавливаются предохранительные взрывные клапаны. Для наблюдением за процессом горения, состоянием поверхности нагрева – служат гляделки, небольшие отверстия в обмуровки топки. Для доступа в топочную камеру имеется лаз. На боковых стенках котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки кипятильных труб переносными обдувочными аппаратами.
Котлы ДКВР комплектуются дымососами, дутьевыми вентиляторами. На фронтальной плите котлов установлены две комбинированные газомазутные горелки. Котлы снабжены стальными или чугунными экономайзерами.
Циркуляция воды в котле ДКВР
Питательная вода поступает в нижнюю часть верхнего барабана из экономайзера по перфорированной трубе. Из верхнего барабана котловая вода по опускным трубам расположенным на фронте котла поступает в коллекторы, а по задним трубам конвективного пучка готовая вода опускается в нижний барабан. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в коллекторы, пароводяная смесь поднимается в верхний барабан по экранным трубам и передним трубам конвективного пучка. Пар отсепарированный в паровом пространстве барабана направляется в паропровод.
Движение газов в котле ДКВР
Топочная камера по глубине разделена на два объемных блока: топка и камера догорания. С правой стороны задней стенки топочной камеры имеется окно через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок. В конвективном пучке разворот газа осуществляется в горизонтальной плоскости при помощи шамодной и чугунной перегородок. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного аппарата. Обдувка котла производится насыщенным паром или воздухом.
Обмуровка котла ДКВР
Обмуровка котла ДКВР бывает тяжелая или облегченная. Котел имеет легкий обвязочный каркас, который крепится на опорной раме. При работе котлов ДКВР 2,5; ДКВР 4,0; ДКВР 6,5 и ДКВР 10,0 с длинным барабаном на газе и мазуте нижняя часть верхнего барабана, расположенная в топочной камере и камере догорания должна быть изолирована.