Готовый бизнес план производства брусчатки. Производство тротуарной плитки: пошаговый бизнес план

Суть мерзкой шутки в том, что наш мир - это сплошной шоу-бизнес, и мы в нем живем (Мусин Алмат Жумабекович)

Тротуарная плитка придает ухоженный и презентабельный вид тропинке или дорожке возле дома или офиса, поэтому очень часто люди для внешней отделки внешней территории предпочитают тротуарную плитку. Среди строительных материалов спрос на нее не только не падает, но и возрастает. Поэтому и конкуренция среди производителей достаточно высокая. Однако это не обозначает, что не следует открывать производство.
Этот бизнес очень востребованный и прибыльный, поэтому подходите грамотно к составлению бизнес-плана изготовки тротуарной плитки и открывайте свое дело.

Окупаемость бизнеса

Многие квалифицированные эксперты отмечают, что изготовка тротуарной плитки - рентабельный бизнес, так как окупаемость составляет более ста процентов. Даже бракованные изделия можно использовать, например, в строительстве.

Оформление бизнеса

Процесс оформления бизнеса достаточно простой, без сертификации. Вам достаточно оформить индивидуального предпринимателя. Если же вы захотите производить сертифицированный товар и иметь подтверждение его качества, то вы можете оформить в специальной сертификационной службе сертификат. В службе проверят ваш продукт на разные качества, такие как морозостойкость, стойкость, прочность. Вы легко получите сертификат, если ваша продукция пройдет эти испытания.

Производственное оборудование

Для изготовки тротуарной плитки используют:

  • технологию вибролитья;
  • технологию вибропрессования.

Чтобы изготовить плитку по технологии вибропрессования необходимо приобрести специализированное оборудование:

  • вибропресс (двадцать тысяч долларов);
  • бетоносмеситель (шесть тысяч долларов);
  • пуансон (три тысячи долларов).

Изготовка плитки по технологии вибролитья обойдется гораздо дешевле, так как необходимо не такое дорогое оборудование:

  • вибростол (четыре тысячи долларов);
  • разного вида формы (в зависимости от формы от одной до восемнадцати тысяч долларов за штуку);
  • бетономешалка (шестьсот долларов).

Производство

Для того, чтобы разбираться в данных процессах необходимо более детально ознакомиться с производственной технологией тротуарной плитки. Для начала рассмотрим технологию вибропрессования. Такую же технологию используют в изготовлении камней для стен и перегородок, бордюров.

Технология вибропрессования

Подготовка бетонной смеси

Для приготовления бетонной смеси используют бетоносмеситель. Для того чтобы понимать сколько бетоносмесителей вам понадобится, нужно знать, сколько слоев у вашего изделия будет. Так, если у изделия два слоя, то вам необходимо два бетоносмесителя. Затем готовая смесь для формы передается в матрицу вибропресса.

Формирование форм

После перемещение формировочной массы в матрицу, начинает свою работу пуансон с вибраторами. Итогом такой работы получаются виброимпульсы, от которых смесь начинает загустевать. Весь этот процесс длится пять секунд. После этого сформированное изделие переходит на сушку. Сушка проводится в одном поддоне, а для новой партии товара понадобится уже другой поддон.

Сушка плитки

Для того, чтобы плитка имела готовый вид, необходимо применять тепловлажную сушку. С этой целью можно успешно применять водяной пар. Если средства не позволяют использовать для сушки плитки тепловлажный метод, то вполне можно сушить почти готовые изделия в самом помещении. Чтобы ориентироваться на время, необходимое для сушки, приведем пример: для бетона с плотностью до двух Мпа необходимо от пяти до восьми часов.

Технология вибролитья

  1. изготовление бетонной смеси;
  2. укладка бетона на вибростоле в специальных формах;
  3. выкладка готовых форм на поддон;
  4. выдержка полученной готовой смеси в естественных условиях двое суток;
  5. нагревание затвердевшей формы до двух минут до температуры семьдесят градусов, выбивка готового изделия.

Выбор помещения

Специальных требований или ограничений к месторасположению производственных помещений нет. Существенным требованием для выбора производственного помещения является квадратура помещения, так как необходимо разместить все оборудование.

Желательно, чтобы помещение было размером более семидесяти квадратных метров. Напряжение тока в сети должно быть триста шестьдесят вольт. И необходимо будет оборудовать специальную комнату для размещения сушильной камеры, установить там температуру сорок пять градусов.

Площадь под производство

Для того, чтобы вместить все необходимое специализированное оборудование и выделить место для хранения необходимых материалов и продукции, понадобится помещение в сто квадратных метров. При этом склад можно вынести отдельно, но для его устройства также понадобится сто квадратных метров.

При этом можно обойтись без обогрева цеха, так как тепло будет поступать от самого производственного процесса. Готовый материал для начала оставляют в цеху, а только потом переносят на склад.

Подбор персонала

Для того, чтобы производить в сутки 50 метров квадратных тротуарной плитки, вам достаточно будет подобрать трех человек.

Обязанности каждого будут состоять из:

  • процесса приготовления бетона,
  • подача под пресс,
  • отправка изделия сушиться.

После изготовления тротуарной плитки становится вопрос ее реализации. Естественно, что вы хотите иметь широкую базу постоянных клиентов, поэтому необходимо им предоставлять широкий ассортимент производимой вами тротуарной плитки. А для этого необходимо еще во время разработки бизнес-плана предусмотреть изготовку плитки разной по размерам и цветовой гамме, с разнообразными формами.

Рекомендуется в начале бизнеса ориентироваться на частных лиц или малых предпринимателей, которые приобретают тротуарную плитку для своих нужд. Крупные заказы стоит брать позже, когда вы закрепите свои позиции в первом сегменте.

Расходы для производства

Расход первичных вложений в бизнес по производству тротуарной плитки:

  • работы по пуску и наладке производства - 100 000 рублей;
  • плавильно-нагревательный агрегат - 550 000 рублей;
  • пресс (например, Д2430) - 468 000 рублей;
  • бетоносмеситель (например, СБР-500) - 70 000 рублей;
  • пресс (например, ПП ТР) - 210 000 рублей;
  • весы (например, МК-15.2) - 4 100 рублей.

Итого: 1 403 000,00 рублей

Заработная плата

Для производства будет достаточно нанять трех человек и назначить их на следующие должности со следующим окладом:

  • управляющий (24 тысячи рублей),
  • оператор плавильно-нагревательного агрегата (24 тысячи рублей)
  • рабочий (22 тысячи рублей)

Исходя из такого размера заработной платы, затраты на ФОТ составят 70 000 рублей (если работники работают в одну смену) и соответственно 140 000 рублей (если работники работают в две смену).

При расчете стоимости одного метра квадратного готовой продукции затраты на ФОТ составят 33,34 рубля.

Необходимо также заложить в стоимость одного метра квадратного готовой продукции и размер единого социального налога, который составляет 26%. Таким образом, он дает 8,7 рублей.

Можно рассчитать стоимость арендной платы: если один метр квадратный стоит сто рублей, то аренда всего помещения будет стоить 10 000 рублей. При этом арендная плата для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции составит 2,40 рубля.

Затраты на необходимый материал и энергоносители

Для изготовления продукции понадобится следующий материал:

  • полимер;
  • строительный песок;
  • красящий пигмент.

Состав смеси из полимера и песка:

  • полимер - 24, 60%;
  • песок-75%;
  • пигменты - 0,40%.

Учитываем среднюю цену на материалы:

  • песок – 0,33 рубля за килограмм;
  • пигмент – 50 рублей за килограмм;
  • полимер – 13,60 рублей за килограмм.

Таким образом, одна тонна вышеперечисленного материала составит 3795 рублей.

При этом для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции стоимость сырья будет 136,60 рублей.

Оборудование использует электроэнергию за смену:

  • пресс - 22 кВт; плавильно-нагревательный агрегат - 100 кВт;
  • лампочки- 12 кВт;
  • бетоносмеситель- 1,5 кВт.

Итого: за смену используется 135,5 кВт.

С учетом платы 4,03 рубля за 1кВт/ч, затраты электроэнергии на один метр квадратный готовой продукции составит 7,8 рубля.

Расчет себестоимости одного метра квадратного тротуарной плитки:

Заключительные расчеты:

Вывод

Данный вид бизнеса относится к одному из самых быстро окупаемых бизнесов. Любой желающий человек может организовать данный бизнес, так как особых сложностей в изготовки тротуарной плитки нет. Неоспоримым преимуществом является быстрая окупаемость бизнеса. К недостаткам можно отнести сезонность работы и монотонность самого процесса.

В современном мире, с ростом благосостояния людей, все больше внимания уделяется отделке внутренних двориков, дорожек в садах, территорий прилегающих к строению. Те, кто располагает достаточными финансовыми средствами, могут позволить себе сделать их из гранита или мрамора.


Но большинство людей приобретает для этих целей тротуарную плитку. Поэтому малый бизнес по производству тротуарной плитки, при правильной организации, будет не только приносить определенный доход, но и процветать. К тому же, в бизнес можно включить не только производство плитки, но и работы по ее укладке. Это привлечет гораздо больше желающих приобрести ее именно у вас.

С чего начать бизнес

Прежде чем заняться официальным оформлением и регистрацией бизнеса по производству тротуарной плитки, необходимо разработать бизнес-план. Что должно быть учтено в нем?
  • Во-первых, надо определиться с выбором технологии изготовления плитки.
  • Затем подобрать соответствующее оборудование, подсчитать затраты, исходя из его стоимости, транспортных расходов за доставку и монтаж.
  • Далее рассчитать количество необходимого сырья для производства одной партии тротуарной плитки и его стоимость.
  • Предусмотреть, как будет упаковываться готовая продукция и где храниться.
  • Исходя из этого, определяется площадь помещения.
  • Необходимо продумать также пути реализации готовой продукции и предполагаемый доход.
Рассмотрим подробнее каждый пункт бизнес плана.

Виды тротуарной плитки

Существует несколько видов тротуарной плитки, которые имеют принципиальные отличия, обусловленные выбором сырья для их изготовления.
  1. Классическая тротуарная плитка. В ее изготовлении используются бетонные смеси. Она может иметь различную фактуру поверхности: гладкую, греческую, римскую, паркет и чешуя, круги и звезда, шагрень и пр. Выпускается такая плитка нескольких цветов: синего, серого, зеленого, красного и желтого. Размер плитки 315х315х40 мм.
  2. Полимерпесчанная плитка (пластиковая). Ее основу составляет смесь полимерных материалов и песка с различными модулирующими добавками. Это долговечный и практичный вид, стойкий к коррозии и прочим, механическим и химическим воздействиям. Она сохраняет свой цвет на протяжении всего срока эксплуатации. Не образует искр и цементной пыли, что позволяет использовать ее для обустройства полов в производственных помещениях и санузлах.
  3. Относительно новый вид тротуарной плитки – резиновая. Она изготавливается из измельченных в крошку автомобильных покрышек, что делает этот вид плитки пластичным. Она устойчива к воздействию кислот и щелочей, обладает упругостью, не вызывает износа обуви, не крошится даже в сильные морозы. Это – идеальный вариант при оборудовании детских и спортивных площадок, территории вокруг бассейнов. Она имеет немного шероховатую поверхность, дающую хорошее сцепление с подошвой обуви, что исключает скольжение.

Технология изготовления

Существует две технологии производства тротуарной плитки:
  • Вибропрессованием. Изделия, полученные методом полусухого прессования, обладают точностью геометрических размеров, стабильностью эксплуатационных параметров, высокой морозостойкостью и низким (до 5%) водопоглощением. Недостаток этого способа – дорогостоящее оборудование. Самый дешевый вибропресс «Кондор» (для малого бизнеса) стоит 250 000 рублей. Его мощность 4,4 кВт, производительность – 40 м² тротуарной плитки, размером 200х100х70 мм, за смену. В его комплектацию входит вибропресс с матрицей-Пуассоном, насосная станция и пульт управления. Стеллажи и поддоны надо приобретать отдельно.
  • Вибролитьем. Плитка, полученная по этой технологии, обладает высокими эксплуатационными качествами. Ее отличает гладкая, глянцевая поверхность. Это – оптимальный вариант для малого бизнеса. Стоимость оборудования – от 27000 руб.
Технологический процесс и в том, и в другом случае состоит из следующих этапов:
  1. Подготовка соответствующих форм. Перед применением каждую форму необходимо смазать специальным составом. Лучше воспользоваться эмульсолом. Он наносится тонким слоем, с помощью кисточки или методом напыления. Запрещается смазывать их составами, в которых содержатся нефтепродукты. Формы можно использовать и без предварительной смазки. Единственное условие в этом случае – обработка их перед первым применением антистатиком. После выемки готовой плитки из формы, ее промывают 7% раствором соляной кислоты.
  2. Приготовление состава для заливки. Для этого в бетоносмеситель закладывается смесь песка со щебнем, цемент и наполнитель, необходимое количество воды. При приготовлении цветной однослойной плитки добавляется краситель. В производстве двухслойной плитки, с использование двух бетономешалок, краситель используется только во втором смесителе.
  3. Формирование и заливка приготовленной смеси в формы на вибростоле, или уплотнение посредством виброимпульсов пресса.
  4. Сушка изделия в естественных условиях. Для этого формы со смесью устанавливают на специальные стеллажи или оставляют на полу. При сушке горячим паром, их размещают в специальных емкостях. Чтобы исключить избыточные потери влаги, формы укрывают пленкой. Время сушки от 15 до 24 часов.
  5. Изъятие готовой плитки из форм осуществляется на специальном столе с вибрацией. Формы с готовой плиткой на пару минут опускают специальные ванны с подогретой до 50ºС водой. Полимеры, из которых изготовлены формы, расширяются, и плитка легко вынимается. После процесса расформовки, плитка укладывается на паллеты, обвязывается упаковочной лентой и закрывается стрейч-пленкой или специальной термоусадочной из полиэтилена.
  6. Транспортировка на хранение или реализацию.

Необходимое оборудование


Для изготовления тротуарной плитки потребуется следующее оборудование:
  • Бетономешалка гравитационного типа, с приводом клиноременной и шестеренчатой передачей. Для производства однослойной плитки достаточно одного агрегата. Изготовление двухслойной плитки потребует двух смесителей бетона. Стоимость одной бетономешалки от 10000 рублей.
  • Формовочный вибростол, с частотой вибрации 80 Гц и потребляемой мощностью 250 В, размерами 180х80х80 см обойдется в 27 тысяч рублей. На приобретения стола для расформовки придется потратить около 17 тысяч рублей.
  • Оборудование для упаковки, включающее стрей-пленку, ленту из металла или ПП, а также устройство для их натяжения и сжатия скоб. Его стоимость от 3000 рублей.
  • Для перемещения готовой продукции к месту хранения потребуется рокла гидравлическая, стоимостью от 7000 рублей.
  • Формы для заливки смеси, в количестве до 200 штук, по цене от 35 рублей и более за штуку. Они могут быть:
    1. резиновыми - используются до 500 заливок,
    2. пластиковыми (ПВХ) – до 250 заливок;
    3. полиуретановыми – до 100 заливок.
  • В период сушки формы укрываются пленкой ПВХ, армированной. Ее стоимость 45 рублей и выше за один погонный метр.
  • Стеллажи, на которые устанавливают формы с плиткой для выдержки.
  • Поддоны (паллеты) для транспортировки готовой продукции.

Сырье для изготовления плитки

Для производства используется следующее сырье:
  1. Цемент марки М500 Д-0 (без добавок) или М400.
  2. Щебень гранитный (размер фракции не должен превышать 10 мм).
  3. Песок, модуль крупности которого менее 2. Для приготовления смеси берется 1 часть щебня и 3 части песка.
  4. Минеральные добавки (сухие):
    • Диспергатор – добавляется в первый слой. Сначала готовится раствор, для приготовления которого 5 кг диспергатора заливается 20 л горячей (60ºС) воды. На 50 кг цемента добавляется один литр приготовленного раствора.
    • Пластификатор – используется в приготовлении второго слоя плитки. Для этого 1 кг пластификатора разводится 4л горячей воды. На 50 кг цемента берется ¼ часть приготовленного раствора. И тот, и другой модификатор закладывается в бетоносмеситель одновременно с основной смесью.
    • Красители (пигмент) добавляются в смесь из расчета 2 кг красителя на 50 кг цемента. Превышение этой нормы снижает морозостойкость и прочность готовой плитки.

Себестоимость продукции и рентабельность бизнеса


Для расчета себестоимости 1 м² берутся следующие показатели:
  1. Стоимость аренды помещения.
  2. Затраты на электроэнергию и водоснабжение.
  3. Расходы на заработную плату рабочим.
  4. Стоимость одного кубометра бетона, из которого получается в среднем 16 м² плитки.
Допустим затраты на изготовление одного квадратного метра тротуарной плитки составили:
  1. Стоимость сырья с учетом доставки – 110 рублей,
  2. Электроэнергия – 1,30 руб.
  3. Амортизационные затраты на эксплуатацию помещения и оборудования – 3 рубля.
  4. Заработная плата – 9,5 рублей
  5. Налоги – 1,2 руб.
Итого: себестоимость одного м² плитки составила 125 рублей.

За месяц изготовлено и реализовано 8000 м² тротуарной плитки по условной цене 300 рублей за квадратный метр.

Получен доход - 2 400 000 рублей.
Затрачено на производство – 1 000 000 рублей
Уплачены налоги – 400 000 рублей.
Чистая прибыль - 1 000 000 рублей.

Даже если плитка будет реализована по меньшей стоимости, производство все равно будет рентабельным. Имея постоянный рынок сбыта, все затраты на оборудование и т.д., окупятся достаточно быстро.

Но о реализации продукции придется позаботиться. Потребуются различные рекламные акции, в том числе и рекламные буклеты, с описанием продукции. Самой эффективной из них является реклама на различных Интернет-ресурсах. Не стоит забывать и о перспективах. Так как любой бизнес должен постоянно развиваться, а не останавливаться на достигнутых результатах.

Где купить сырье для плитки?

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

Организация мини бизнеса, как открыть цех:

Линия для производства керамической плитки.
Персонал для мини производства.

Финансы и развитие:
Финансовый план.
Прибыль и период окупаемости.

Развитие и совершенствование данного бизнеса.

Производство керамических изделий можно отнести как к наиболее древнему ремеслу. И одним из самых популярных изделий из керамики остается плитка. На это изделие совершенно не падает спрос уже очень длительное время, не только за привлекательный внешний вид, но и за такие свойства как гигиеничность, повышенная износоустойчивость, прочность и огнеупорность.

Несмотря на многовековую историю данного изделия основы изготовления плитки придерживаются у каждого производителя практически одинаковые. Единственным отличием более дешевого и дорогого изделия - это качество самого сырья. Чтобы разобраться какого сорта использовались материалы для изготовления плитки вполне достаточно взглянуть на готовое изделие.

Если на поверхности имеются мелкие точки, единичные посторонние включения, встречаются неоднородность цвета и расплывчатость рисунка, тогда для изготовления данного образца плитки использовались материалы более низкого качества.

Основным сырьем для изготовления керамической плитки являются следующие элементы:

1. Каолин и глина - основное сырье для изготовления плитки;

2. Кварцевые пески - добавляются в основное сырье для получения эффекта усадки;

3. Шлаки, нефелины, полевые шпаты - это плавни, которые применяются для получения эффекта снижения температуры спекания;

4. Поверхностно активные вещества, разжижители, механоактивирующие вещества - это специальные добавки, необходимые для изготовления плитки.

Весь вышеописанный перечень сырья можно условно разделить на следующие группы:

1. Сырье из карбоната - придает обожженному изделию стекловидную структуру;

2. Составляющие из кварца - способствуют образованию «скелета» плитки;

3. Компоненты из глины - придают массе специальной пластичности, что позволяет в дальнейшем получать сформированные изделия.

В зависимости от используемого типа глинистых компонентов может отличаться корпус изготовляемой плитки. Он может быть белого, красного цвета или вовсе оставаться бесцветным. Керамическая плитка, которая имеет красный или коричневатый корпус изготавливается из особого сорта красной глины. Белая плитка получается, если использовать каолин. Если для изготовления плитки использовать одновременно несколько сортов глины, то можно получить корпус с серым оттенком.

Важно отметить тот факт, что цвет исходного сырья совершенно не влияет на качество конечного продукта. Конечно, стоимость плитки с белым корпусом может отличаться от стоимости изделия с красным корпусом, но только по коммерческим причинам. А именно от места добычи самого изделия и стоимости его доставки. Единственным отличием белого корпуса от красного является то, что первую изготавливают с более точными геометрическими размерами.

Если говорить о глазурованной плитке, то цвет совершенно не виден под слоем глазури. А вот с неглазурованным изделием дела обстоят немного по-другому. Такая плитка является одноцветной по всей своей толщине. Поэтому от качества выбранного сырья напрямую зависят эстетические свойства конечного продукта. Поэтому, для получения цвета плитки используют специальные красящие вещества.

Где купить сырье для плитки?

Купить сырье для изготовления плитки можно как в нашей стране, так и за ее пределами. К примеру, каолин добывают преимущественно в Великобритании, Франции и Германии. Качество такого материала, конечно отменное, но это непосредственно будет сказываться на конечном изделии и потребителя будет найти более сложно. В пределах нашего государства также существуют месторождения глины. Которые позволяют снабдить все производства качественным сырьем, которое практически не уступает заграничному аналогу. А стоимость его значительно дешевле как для производителя, так и для конечного потребителя.

За качеством глины следят лаборатории, которые применяют в ходе своей работы современное оборудование. Именно поэтому не стоит далеко искать, все необходимые компоненты для изготовления керамической плитки можно найти в пределах нашего государства. Для закупки необходимого сырья для изготовления керамической плитки необходимо выделить около 6 тыс. $.

Процесс производств плитки из керамики достаточно прост. Для изготовления плитки берут глину различных сортов, с добавлением дополнительных компонентов, в зависимости от ее типа и целевого назначения. При использовании промышленного оборудования все составляющие прессуются при повышенном давлении с дальнейшим обжигом в специальной печи при определенной температуре.

Современное производство предполагает несколько способов изготовления керамической плитки, в зависимости от необходимого типа изделия.

Основными типами являются:

1. Бикоттура - используется облицовки внутренних стен;

2. Монокоттура - для облицовки стен внутри здания, для пола;

3. Монопороз для облицовки фасадов;

4. Клинкерная плитка для бассейнов, ванных комнат, плов;

5. Котто - для облицовки фасадов;

6. Киремический гранит - для пола.

Под названием Биккотура понимают эмалированную керамическую плитку. Ее относят к изделию низкой прочности, поэтому, чаще всего ее используют для внутренней отделки стен в помещении. Технология изготовления данного типа плитки предполагает прессование и проведение двойного обжига.

В течение первого этапа - это прессование и первичный обжиг изготавливается лишь тело плитки. После этого специалисты проводят линейные измерения, чтобы корректировать параметры изделия. Образцы, которые имеют неправильные параметры, отправляют как брак на изготовления плитки второго сорта.

Плитка стандартных размеров проходит этапа вторичного обжига, что способствует закреплению эмали на основании плитки. Такой слой не только придает изделию эстетической красоты, а также препятствует разрушению под воздействием влаги. Последним этапом производства является проверка изделия на наличие дефектов и дальнейшая упаковка товара.

Монокоттуру можно чем-то сравнить с вышеописанным типом плитки, но при ее изготовлении отсутствует этап повторного обжига. Но данный тип относится к более износоустойчивому и ударопрочному изделию. Для ее изготовления используют смесь нескольких сортов глины с различными необходимыми добавками. Сырье перемешивается в барабанах для получения однородной массы и увлажняется. Затем происходит этап просушивания и дальнейшее перемалывание сырья в профессиональных вертикальных силосах. Полученная смесь передается через дозатор на транспортировочную ленту и отправляется в пресс-форму. Там осуществляется распределение всего сырья по всей площади и форме штамповочного изделия.

Последним этапом является просушивание плитки в особой камере и нанесение слоя эмали. Затем изделие подвергается запеканию в печи при температуре 1200 0С и поэтапное остывание готового изделия. После данного этапа плитка приобретает необходимую твердость и происходит закрепление слоя эмали на теле изделия. Все процессы происходят под пристальным контролем современного оборудования. После запекания плитка подвергается дефектоскопическому и визуальному контролю. После этого плитка маркируется и упаковывается.

Монопороза также представляет собой тип плитки с использованием этапа одинарного обжига. Отличительной характеристикой является использование немного других компонентов при изготовлении изделия. Это позволяет изменить толщину плитки и ее физические свойства. Такая технология изготовления делает возможным производить керамическую плитку большого размера и практически идеальной формы и пропорций.

Данная плитка дополнительно подвергается технологическому процессу ратификации - это этап дополнительной обработки граней изделия. Он происходит на специальных станках, где осуществляется срезание кромок изделия. Данный этап позволяет сделать изделие, которое имеет идеальную форму, что значительно облегчает процесс укладки изделия.

Такой вид, как клинкерная плитка изготавливается из неоднородных сортов глины с добавлением специальных окислителей и красителей, а также флюса и шамота. Формирование изделия осуществляется путем экструдирования. Этот этап осуществляется методом продавливания готового полуфабриката через специальные экструдеры. Готовое изделие имеет низкую пористость, благодаря чему приобретает такие свойства как износоустойчивость и стойкость к механическому воздействию. Областью применения данного типа плитки является полы, лестницы, дно бассейнов и другое.

Плитку Котто получают также способом экструдирования. В основе ее составляющих лежат несколько сортов природной глины. Основным положительным моментом данного сорта плитки являются ее эстетические качества. Поэтому ее широко применяют для реконструкций зданий и помещений, при строительстве конструкций в старинном стиле.

Такой тип плитки, как керамический гранит изготавливают на основе смеси сортов белой глины, кварца, полевых шпатов и каолина. Данный тип плитки относят к изделиям, которые имеют повышенную механическую стойкость. Единственный момент, готовые изделия совершенно не отличаются фактурой и внешним видом рисунка. Чаще всего керамический гранит не поддают этапу покрытия глазурью. Ее применяют для облицовки фасадов помещений, а также участков, которые могут быть подвержены сильному износу в процессе эксплуатации (полы, лестницы).

В зависимости от типа керамической плитки, которое собирается изготавливать предприятие, напрямую зависит планируемый финансовый капитал.

Видео, технология производства керамической плитки:

На сегодняшний день широкое применение нашли полиуретановые формы для изготовления керамической плитки. Развивающаяся отрасль изготовления плитки ориентировано исключительно на изделия высокого качества. Именно поэтому, на сегодняшний день изготавливают форму для плитки из полиуретана. Такие формы максимально имитируют природные материалы (с помощью которых производилось изготовление плитки ранее).

Часто бывает так, что различные формы плитки производители могут выпускать в ограниченном количестве или изготавливать по заказу потребителя. Это могут быть как стандартные формы плиток (квадрат, прямоугольник, квадрат с закругленными или скошенными гранями), так и совершенно нестандартные формы для изготовления плитки, сделанные по индивидуальному заказу.

К формам предъявляют следующие требования:

1. Стойкость к абразивам и щелочам;

2. Высокая эластичность;

3. Устойчивость к изломам, деформации и раздеру;

4. Возможность проведения большого количества технологических циклов (чаще всего более 1000).

Всем вышеописанным требованием отвечают полиуретановые формы для изготовления керамической плитки для проведения как внутренних, так и внешних работ. Именно поэтому, производители плитки выбирают такие современные и прочные изделия.

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

На сегодняшний день множество начинающих предпринимателей для организации бизнеса данного направления могут воспользоваться государственной поддержкой. И для этого страна предусмотрела ряд возможностей. Это специальные программы помощи молодым предпринимателям, которые включают в себя несколько направлений поддержки:

1. Субсидия;

2. Кредит;

3. Имущество;

4. Обучение;

5. Поддержка экспорта.

Хотя желающих намного больше, чем государство предполагает государство. Все же многие имеют шанс получить желаемую поддержку. Можно рассмотреть варианты поддержки более подробно.

В первую очередь - это финансовая помощь (субсидия или кредит для малого бизнеса). Ею могут воспользоваться бизнесмен, который уже состоит в реестре предпринимателей (не больше двух лет назад). В данном случае вы можете относиться к молодому бизнесмену и имеете право на поддержку от государства. Сумма финансовой помощи для жителей Москвы может составлять до 7 тыс. $. Для жителей регионов такая сумма составляет около 4 тыс. $. Все средства могут быть выделены предпринимателю только при условии софинансирования. Это означает необходимость одновременного вложения в проект и своих кровных денег. Такие средства дают право на использование как аренду помещения, оснащения рабочих мест, приобретение оборудование и другое.

Дополнительно государство предлагает помочь имуществом. Чаще всего - это предоставление производственных площадей на льготной основе, которые числятся на балансе города. Для этого выбранные помещения предлагаются предпринимателям на конкурсных условиях. И арендные ставки в данном случае намного более низкие по сравнению с рыночными. Победитель такого аукциона получает помещение в пользование на специальных, льготных условиях. Важно, что получив помещение, в котором необходимо провести ремонтные работы, можно иметь полное право в софинансировании.

Также государство предлагает свою помощь в обучении. Чтобы разобраться в азах плиточного бизнеса нужно профессиональное обучение. И на помощь готово прийти государство. Такое обучение может происходить в виде лекций, семинаров, а также проведении юридических консультаций. Важно, что такое обучение совершенно бесплатное и способно помочь молодым бизнесменам освоить азы предпринимательской деятельности.

Дополнительно государственная помощь может быть предоставлена в поддержке экспорта. В данном случае такая государственная помощь может пригодиться уже на этапах выпуска готовой продукции и возможности ее дальнейшего сбыта. Чаще всего государство предлагает льготные условия экспорта изготовляемой продукции.

Ниже приведены реальные примеры государственной помощи:

1. Компенсация затрат на участие в выставочных мероприятиях;

2. Субсидия на компенсацию всех затрат, связанных с оплатой процентов кредита и развитие лизинга производственного оборудования;

3. Субсидия на компенсацию затрат, связанных с закупкой или модернизацией оборудования;

4. Гранты для молодых предпринимателей на возмещение затрат, связанные с реализацией товара или оказание различных услуг;

5. Субсидия на подключение к электрической сети и многое другое.

Все вышеописанные возможности получения государственной помощи проходят на льготных условиях.

Для организации бизнеса для изготовления плитки необходимо арендовать помещение около 100-120 м2. Этой площади будет достаточно, чтобы расположить необходимое оборудование, правильно организовать рабочие места для персонала, выделить место для хранения сырья и готовой керамической плитки, а также выделить угол для офисных помещений. К выбору данного помещения нет необходимости предъявлять особые требования. Важно, чтобы там хорошо работала вентиляционная система, и помещение было сухим, чтобы осуществить комфортные условия для хранения исходного сырья и материалов.

Высота потолков может быть от 3,5 до 4 метров. В большей высоте стен необходимости. Еще есть необходимость во всех коммуникациях: вода, отопление в зимний период, канализация. Важно, чтобы электролиния выдерживала напряжение в 380 Вт для нормальной работы оборудования.

Также можно выделить несколько обязательных требований к производственному помещению, где будет выполняться изготовление керамической плитки:

1. Наличие открывающихся створок переплетов или форточек в оконных проемах для осуществления проветривания в помещении;

2. Наличие нескольких выходов для возможности эвакуации персонала в случае опасности для жизни или здоровья;

3. Крыши самого здания должны обязательно иметь ограждения по периметру с высотой не менее 60 см;

4. Крыши должны быть оборудованы специальным устройством для отвода атмосферных осадков;

5. Полы в производственном и складском помещении должны быть ровными, несколькими и обязательно повышенной прочности;

6. Рабочие места персонала должны быть оборудованы теплозащитными ковриками;

7. Покрытие стен и полов должно допускать возможность регулярной влажной уборки помещений;

8. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами безопасности.

Арендная стоимость такого помещения составляет около 220 $ в месяц. Лучше выбирать помещение далеко за пределами города или в промышленной зоне.

Линия для производства керамической плитки.


Для запуска мини завода по изготовлению керамической плитки важно в обязательно порядке приобрести следующее оборудование:

1. Бетономешалки.
Данное оснащение позволяет равномерно перемешать исходный материал для изготовления плитки при использовании специальных лопастей. Данное оборудование бывает разного объема. Для мини-завода по изготовлению плитки достаточно приобрести 2-3 бетономешалки стоимостью около 560 $ каждая.

2. Вибростанок.
Основным назначением данного вида станка является формирование будущей плитки из полуфабриката. Технологический процесс изготовления плитки предусматривает перемещение основного сырья в специальные формы, где под воздействием вибрации происходит формирование изделия. Стоимость вибростанка составляет 5,5 тыс. $;

3. Печи для выполнения сушки и обжига изделия.
Полуфабрикат готовой плитки помещают в специальную печь для сушки и последующего избавления излишнего количества влаги. Приобретая данное оборудование лучше остановить свой выбор печи, которая использует для сушки горячий воздух. Данный этап добавляет прочности готовому изделию. Печи для обжига имеют конструкцию в виде туннеля. Когда готовая плитка попадает на транспортер, она подвергается обжигу в более чем 900 о С. Стоимость печи для сушки и обжига составляет около 1,7 тыс. $;

4. Камера для глазировки плитки и нанесения рисунков.
На сегодняшний день производители современного оборудования предлагают широкий выбор специальных автоматов, которые способны нанести слой глазури, применяя самые различные методы: ковшовый, конусный, рельефный или фильерный. Выбор данного оборудования в полной степени зависит от выделенных финансов. Стоимость такого оборудования начинается от 1,2 тыс. $.

Вышеописанный набор оборудования можно отнести к минимальному для открытия мини завода по изготовлению плитки. Но стоимость его достаточно высокая - 10,1 тыс. $. Если вы желаете предлагать потребителям более уникальные изделия и получать прибыль не за объемы производства, тогда будет необходимо приобрести еще два вида оборудования для изготовления плитки:

1. Модернизированная напылительная камера;

2. Дополнительный набор трафаретов для нанесения уникального рисунка.

В данном случае к общей стоимости оборудования следует добавить еще 6 тыс. $.

Важно отметить, что лучше всего выбирать максимально автоматизированное оборудование. Но стоимость такого будет более высокой. Как вариант, на заре развития бизнеса, можно отдать предпочтения частично механизированному труду. И только потов, в момент получения прибыли и развития бизнеса можно приобретать более современные устройства.

Видео, как выглядит оборудование полного цикла, для производства керамической плитки:

Персонал для мини производства.

Относительно штата работников, то для организации производственного процесса необходимо 3-4 человека. Они смогут в полной мере осуществлять контроль производственных процессов: замес раствора, заливка в специальные формы, контроль таких технологических процессов, как вибропрессование, сушка и обжиг. Также операторы на линии будут проверять полученные изделия на момент дефектов, отбраковывать нестандартную продукцию и упаковывать готовую керамическую плитку.

К операторам нет необходимости предъявлять особые требования. Вполне достаточно опыта работы в данной области и минимального количества знаний. Есть необходимость пригласить на работу контроллера качества изготовляемых изделий. Сотрудник данной спецификации обязан иметь опыт и знания в данной области. Также есть необходимость в минимальном количестве подсобных рабочих (1-2 человека), для выполнения разрузочно-погрузочных работ. Для выполнения организационных моментов понадобится бухгалтер, менеджер, секретарь. Заработная плата штата работников составляет около 3 тыс. $.

Целевой аудиторией бизнеса данного направления являются всевозможные строительные торговые точки и физические лица. Поэтому, для организации маркетинговой деятельности бизнеса данного направления можно использовать все инструменты рекламы. В первую очередь - это создание собственного веб ресурса. Важным моментом, чтобы обойти конкурентов является постоянное продвижение сайта.

Также на потребителей можно воздействовать при помощи рекламных роликов на радио и телевиденье. Дополнительно можно размещать рекламные статьи и публикации в популярных газетах и журналах. Дополнительно стоит принимать участие в выставках и семинарах. На таких мероприятиях можно не только разрекламировать изготовляемую керамическую плитку, но также почерпнуть для бизнеса что-то новое и интересное. Не лишним будут и выезды на подобные заграничные мероприятия, где можно узнать о новых технологиях изготовления плитки и современных материалах. К осуществлению маркетинговой деятельности стоит подойти с особым подходом, возможно даже доверить такую работу специалисту в данной отрасли. Чтобы максимально быстро раскрутить свое производство и получить максимальную прибыль. На маркетинг необходимо выделить не менее 300 $.

Сбыт керамической плитки.

Можно выделить несколько основных потребителей плитки из керамики:

1. Физические лица;

2. Компании, предлагающие строительные или ремонтные услуги;

3. Строительные рынки;

4. Строительные магазины и супермаркеты.

Это основная целевая аудитория для сбыта керамической плитки. Как известно, наиболее выгодно осуществлять сбыт изготовляемой продукции оптовому покупателю. И чем выше партия, тем больше прибыль для фирмы.

Финансовый план.

Для организации мини завода по изготовлению плитки необходимо инвестировать следующее количество средств:

1. Аренда производственного и офисного помещения - 220 $ в месяц;

2. Расходы на приобретение оборудования - 10,1 тыс. $;

3. Оборотные средства с ежемесячными платежами - 3,5 тыс. $;

4. Разрешительные документы для развития бизнеса - 400 $;

5. Маркетинговая деятельность - 300 $;

6. Зарплата рабочих - 3 тыс. $;

7. Сырье и материалы - 6 тыс. $;

8. Налоги - 170 $;

9. Прочие траты - 200 $.

Основная сумма для инвестирования составляет - 24 тыс. $.

Прибыль и период окупаемости.

Рентабельность данного производства составляет около 45%. Ежемесячно небольшое предприятие может изготавливать плитку на сумму в 27 тыс. $. Из данной суммы можно вычесть ежемесячные текущие затраты - 3,2 тыс. $. Также необходимо вычесть переменные затраты на сумму 12 тыс. $. Балансовая прибыль от всех продаж составляет 13 тыс. $. Исходя из вышеописанных данных максимальная прибыль предприятия может сбыть 27,5 тыс. $. Но, за вычетом всех трат, на долю предприятия остается около 8 тыс. $.

Исходя из практики, специалистами доказано, что мини завод по изготовлению керамической плитки может полностью окупить свои первоначальные вложения уже через 12 месяцев после запуска производства. Но данная окупаемость может получиться только в случаи идеального сложения обстоятельств. Это когда все пути сбыта полностью функционируют и являются налаженными уже с первого дня работы оборудования. Но, чаще всего, молодые предприниматели при развитии бизнеса данного направления могут столкнуться с рядом препятствий. Это может быть сезонность. Ведь, всем известно, что ремонтные и строительные работы чаще всего ведутся в теплое время года. Поэтому, может случиться так, что производственная линия может застаиваться в осеннее и зимнее время. Поэтому, чтобы такого не произошла с вашим производством важно начинать производство керамической плитки в весеннее время и вложить максимальное количество усилий на развитие маркетинговой деятельности.

Развитие бизнеса.

Для развития бизнеса данного направления можно внедрить проект производства керамической фотоплитки на заказ. Всего для открытия направления изготовления фотографической плитки необходимо дополнительно вложить сумму 4,8 тыс. $. В данную сумму будет заложено приобретение необходимого оборудования, сырья и осуществление рекламной деятельности. На плитку данного вида можно нанести любой рисунок и вместо обычной плитки может получиться яркое и красочное панно. Фотоплитка имеет ряд преимуществ перед стандартной плиткой:

1. Возможность нанесения любого рисунка;

2. Высокое качество готового изделия;

3. Стойкость рисунка к истиранию;

4. Стойкость к воздействию влаги и долговечность изделия.

Технология изготовления такой плитки достаточно проста. Современные тенденции позволяют нанести рисунок методом прямой печати на керамическую плитку при помощи специального принтера. Для будущего панно используется плитка светлого оттенка. Ее поверхность очищается и обезжиривается. При помощи краскопульта наносится слой прекоат-лака.

Затем плитку высушивают в печи при температуре 150 оС. Далее плитку относят на стол специального принтера. После нанесения рисунка изделие подвергается повторной сушке. Сам процесс занимает не больше часа.

Для изготовления плитки необходимо приобрести следующее оборудование:

1. Краскопульт - 30 $;

2. Принтер для печати на керамике - 3,7 тыс. $;

3. Печь для сушки - 600 $;

4. Компьютер и специальное программное обеспечение - 450 $.

Услуги предприятия по изготовлению керамической фотоплитки требуют дополнительной рекламы. В первую очередь для этого можно использовать рекламу радио и создание интернет сайта.


Идеи для Бизнеса из раздела:


Сегодня все чаще как в благоустройстве улиц, так и частных территорий используют не привычное асфальтовое покрытие, а тротуарную плитку. В связи с этим спрос на данный строительный материал постоянно увеличивается. И если муниципальные организации чаще всего сотрудничают с крупными предприятиями, то предприниматели и частные лица готовы покупать брусчатку и у небольших фирм. В связи с этим производство тротуарной плитки является отличной и перспективной, а к тому же прибыльной, быстро окупаемой и не требующей значительных стартовых инвестиций бизнес-идеей. О том, как начать свое дело в этой сфере, мы и поговорим сегодня.

Анализ рынка

Прежде чем составлять бизнес-план производства тротуарной плитки, необходимо изучить имеющийся на рынке вашего региона спрос и предложения на данный строительный материал. На данном этапе следует проанализировать то, какими объемами выпускают брусчатку ваши будущие конкуренты, а также цену их продукции и услуги, дополнительно предоставляемые ими клиентам.

Затем необходимо определиться с вашими потенциальными покупателями. Как правило, это ремонтно-строительные бригады, частные магазины, гостиницы, а также кафе и рестораны, имеющие открытые летние площадки. Кроме того, следует продумать и вопрос о том, кто будет поставлять вам сырье.

Так, если вблизи вашего города отсутствуют песочные или гранитные карьеры, то, возможно, вам придется завозить продукцию из удаленных регионов, что значительно повысит себестоимость брусчатки, а также снизит рентабельность вашего бизнеса. В итоге, если анализ рынка даст понять, что спрос превышает предложение, а с доставкой сырья не возникнет проблем, можно смело начинать производство тротуарной плитки.

Регистрация

Бизнес-план производства тротуарной плитки должен начинаться именно с этого пункта. К счастью, для открытия такого предприятия нет необходимости получать какие-либо сертификаты или лицензии. Достаточно лишь зарегистрироваться в качестве ИП (индивидуального предпринимателя), после чего можно переходить непосредственно к производству.

При желании вы можете в любое время пройти процедуру по добровольной сертификации ваших изделий. Это станет для вас большим плюсом, так как таким образом будет подтверждено высокое качество вашей брусчатки и ее соответствие государственным стандартам.

Производство тротуарной плитки как бизнес: ассортимент

С самого начала очень важно определиться с тем, какую брусчатку вы будете выпускать. Предлагаем разобраться, какие разновидности данного строительного материала существуют. Итак, сегодня на рынке имеется клинкерная, вибролитая и вибропрессованная тротуарная плитка.

Самой дорогостоящей является брусчатка первого типа. Для ее изготовления требуется высококачественная глина, а также специальное оборудование для обжига. Бизнес по производству тротуарной плитки клинкерного типа нет смысла начинать, если вы планируете организацию небольшого предприятия. Это связано с тем, что рынок сбыта подобных изделий является довольно узким.

Самым оптимальным вариантом будет производство тротуарной плитки методом вибролитья. На такую брусчатку всегда имеется большой спрос, так как она является долговечной и износостойкой, а также предлагается в разнообразных формах и цветовой гамме.

Сама же технология вибролитья довольно проста, а производимая по ней продукция характеризуется низкой себестоимостью. Что касается вибропрессованной плитки, то она во многом схожа с вибролитой. Однако ее изготовление является более сложным и дорогостоящим.

Дополнительный ассортимент

К слову, в бизнес-план производства тротуарной плитки можно включить и изготовление бордюров, облицовочного камня и предметов паркового декора. Кроме того, не стоит отдавать работу по укладке вашей брусчатки в чужие руки. Лучше всего предоставлять клиенту полный комплекс услуг: от производства плитки и сопутствующих изделий до их установки и монтажа. Так будет удобнее и для клиента, и для вас.

Подбор помещения для цеха

Поскольку технология изготовления брусчатки требует поддержания особого температурного режима, бизнес-план производства тротуарной плитки должен предусматривать подбор хорошо отапливаемого помещения. Что касается места расположения вашего цеха, то оно не играет особой роли.

В связи с этим можно смело арендовать любое подходящее по параметрам помещение с минимальной площадью от 60 квадратных метров. Не забудьте также удостовериться, что к зданию проведены необходимые коммуникации в виде водоснабжения и трехфазного электричества с напряжением в 380 В. Также при подборе помещения имейте в виду, что вам потребуется оборудовать специальные сушильные камеры для тротуарной плитки.

Как правило, они представляют собой небольшие комнаты с теплым полом и специальным образом утепленными стенами. Делается это в связи с тем, что внутри необходимо поддерживать температуру в 35-40 градусов. Помимо того что вам потребуется оборудовать сушильные камеры для тротуарной плитки, не забудьте и о складском помещении. Желательно организовывать склад с запасом площади, так как со временем объемы изготавливаемой брусчатки могут возрасти, и потребуется дополнительное место для ее хранения.

Производственное оборудование для тротуарной плитки

На данный пункт будет приходиться главная статья расходов, сопряженных со стартом бизнеса. Так, линия по производству тротуарной плитки должна состоять из следующего оборудования: бетономешалка, формовочный вибростол, распалубочный стол и пластиковые формы.

Данный набор является минимальным и достаточным для изготовления как квадратной, так и фигурной брусчатки, а также декоративных заборов и фасадной плитки. В случае если вы планируете выпускать дополнительные стройматериалы, потребуется докупить соответствующее оборудование.