Изготовление бетона своими руками. Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Ежемесячная прибыль (от): 14000 $
Срок окупаемости (от): 5 месяцев
Стартовый капитал (от): 65500 $
comment_images_reloaded_toggle: enable

Актуальность бизнеса

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов. Он используется и в частных хозяйствах, и на крупных производственных предприятиях.

Производство бетона может стать прибыльным направлением. Но данный бизнес требует существенных капиталовложений и тщательного подхода к разработке бизнес-плана.

Заводы, которые специализируются на выпуске и реализации бетона, могут работать автономно или быть одним из звеньев в цепочке крупных строительных предприятий. Менее затратный вариант для начинающих предпринимателей – открытие мини-завода. Он дает возможность минимизировать срок окупаемости и первоначальные затраты, а покупка современного оборудования позволит создать автоматизированное производства, которое управляется 1-2 рабочими.

Основные свойства, классификация материала

Патент на выпуск бетона был получен в 1824 году, с тех пор технология и материал его изготовления были усовершенствованы. Сегодня различают несколько видов:

легкий;
тяжелый;
ячеистый;
силикатный;
декоративный бетон.

Главными покупателями материала являются промышленные компании, малые фирмы, фермерские хозяйства. На продажу материала влияют факторы сезонности – более востребованный материал с мая по октябрь.

Этапы построения бизнеса

Бизнес-план по производству бетона включает:

анализ строительного рынка (ресурсы, конкуренты, спрос и др.);
регистрация бизнеса, оформление разрешительной документации;
аренда или покупка производственного помещения;
закупка оборудования;
поиск поставщиков материалов;
набор персонала;
маркетинг;
контроль качества.

Технология производства

Технология изготовления несложна. Все что необходимо – приготовить строительный раствор из бетона, для этого нужно перемешать ингредиенты в правильном соотношении. Но сам процесс масштабного выпуска достаточно трудоемкий. Технология производства бетона на заводе состоит из нескольких этапов:

Подготовительный

Как правило, подготовка сырья выполняется в местах добывания. На самом заводе могут смешиваться химические добавки для бетона, измельчение цемента или подогревание компонентов.

Дозировка смеси

Выполняется измерение сырьевой базы. Для этого используют дозаторы, которые дают возможность достичь высокой точности и правильно оценить потери цемента при производстве бетона.

Смешивание

Все компоненты смешиваются до однородной массы. Методы перемешивания зависят от вида бетона.

Сырьевая база

Используемое сырье для бетона зависит от вида, оборудования, условий производства, качества цемента и даже температуры воздуха во время изготовления. Но основные составляющие всегда неизменны:

цемент – выполняет роль связующего материала, на основе которого получается бетонная смесь;
щебень;
балласт – это смесь гравия и песка;
строительный песок;
вода.

Финансовые расчеты

Стартовые расходы на организацию мини-завода:

покупка линии – 900 тыс. руб.;
приобретение бетоносмесителя на базе КаМАЗ – 2,8 млн. руб.;
подготовка и оснащение помещения – 200 тыс. руб.;
подготовка разрешительной документации – 40 тыс. руб.

Всего – 3,94 млн. руб.

Предусматривается работа линии в одну смену пять дней в неделю. Постоянные расходы:

фонд оплаты заработной платы – 150 тыс. руб.;
налоговые и коммунальные платежи – 90 тыс. руб.;
аренда – 55 тыс. руб.

Себестоимость 1 куба готового бетона:

цемент – 750 руб.;
песчано-гравийная смесь – 235 руб.;
щебень – 550 руб.;
вода – 10 руб.

Для изготовления одного куба необходимо материалов на сумму 1545 руб.

производительность за одну рабочую смену – 60 куб. метров;
стоимость – 2500 руб. за куб. метр

Расчет доходности проекта: (2500 – 1545)х60 = 57300. Работая 20 дней в месяц, доход оставит 1146000 рублей.

Ежемесячная прибыль: 1146000 – 150000 – 90000 – 55000 = 851000 руб.

Для того чтобы окупить стартовые вложения необходимо 5 месяцев (3940000 руб. /851000 руб.).
Видео - ПРОЗВОДСТВО ТЯЖЕЛОГО ДОРОЖНОГО БЕТОНА В ПОЛЬШЕ НА МОБИЛЬНОМ ЗАВОДЕ:

Необходимые документы

Для функционирования мини-завода рекомендуется выбрать ООО как организационно-правовую форму. Код ОКВЭД – 26.63 «Производство товарного бетона» . Затем необходимо определиться с системой налогообложения. Как правило, подобные организации работают по общей или упрощенной системе.

Для работы мини-завода нужно придерживаться определенных норм.

ГОСТ:

26633-91 - технические условия мелкозернистых и тяжелых бетонов;
10181-2000 – варианты испытания бетонной смеси;
27006-86 – выбор состава;
18105 – 86 – контроль качества;
10060.0-95 – определение морозостойкости.

Требование к помещению

Процесс производства должен осуществляться в отдельно стоящем здании с удобными подъездными путями. Выгодней всего арендовать такое помещение за городом, в промышленной зоне. К нему выдвигается ряд требований:

площадь – от 250 м²;
наличие водопровода, электроснабжения и канализации;
вентиляционные системы.

Оборудование

Оборудование для производства бетона:

модуль-дозатор для заполнителей;
шнековый питатель;
смеситель;
ленточный конвейер;
силос для цемента;
погрузчики;
подъемники.

Стоимость линии для мини-завода начинается от 500 рублей.

Персонал

Для функционирования мини-завода понадобиться:

водитель погрузчика;
оператор;
грузчик;
технолог;
охранник.

Также могут потребоваться услуги механика или электрика. Нанимать их в постоянный штат сотрудников нецелесообразно, выполненную работу можно оплачивать почасово.

Некоторые заводы являются звеном в большом производственном цикле крупных предприятий. Им искать поставщиков нет необходимости. Но если открывать предприятие по производству бетона самостоятельно, искать каналы сбыта нужно еще до начала работы и стараться заключить долгосрочные контракты. Для этого нужно использовать различные методы:

информация в СМИ;
расклейка плакатов;
размещение баннеров;
оформление сайта;
доски объявлений.

Наличие франшиз

Производство и продажа бетона – прибыльное дело. Но человеку, который не имеет опыта в данной сфере, будет непросто подобрать оптимальный комплект оборудования, правильно произвести все организационные процессы и контролировать производство.

Каждый желающие предприниматель может приобрести франшизу крупных и успешных организаций, которые помогут построить эффективную модель управления и окажут всестороннюю помощь от подбора помещения до поиска покупателей.

Стоимость франшизы зависит от масштабности проекта: для организации маленькой торговой компании необходимо заплатить от 500 тыс. руб. плюс роялти (ежемесячные отчисления). За открытие торгового дома с бетонным заводом необходимо от 1,5 млн. руб. за франшизу.

Н сегодня купить франшизу предлагают следующие компании:

БетоноБаза;
ПромСтройБетон;
Декор Бетон;
Дон Бетон и др.

В домашних условиях

Для реализации бетона домашние условия не подойдут. Но его можно сделать для хозяйственных нужд - стройки или ремонта. Существует два способа:

ручной;
механический (с помощью бетономешалки).

Трудоемким, но самым дешевым способом является ручной. Приготовить бетон просто – необходимо смешать между собой цемент, воду, песок и щебень в заданных пропорциях. При этом важно, чтобы температурный режим был в пределах 14-22°С, а уровень влажности – около 90%. Также можно добавить специальные красители и подготовить цветной бетон.

Сложный процесс, требующий специального оборудования и качественного сырья. Одним из основных требований при приготовлении раствора является точное соблюдение пропорций и их тщательное смешивание.

Производство бетона в зимнее время

При производстве важно соблюдать температурный режим. От этого будет зависеть качество готовой смеси и ее пригодность к использованию. Помещения, в которых происходит процесс приготовления, должны быть отапливаемыми. Важную роль играет и хранение ингредиентов. Щебень и песок должны находиться в сухом месте, так как они способны впитывать влагу.

Обязательно утепляют и оснащают техникой для подогрева воды и других компонентов смеси. В состав раствора включают дополнительные химические добавки для ускорения процесса затвердевания.

Производство ячеистого бетона

Ячеистый бетон бывает двух видов: газобетон и пенобетон. Их производство отличается от приготовления обычных растворов.

Газобетон

Для производства этого вида бетона используют: цемент, известь, кварцевый песок, алюминиевую пасту и воду. Все ингредиенты смешиваются с обязательным соблюдением пропорций. Газобетон - это тип пористого и очень легкого бетона. Он является хорошим теплоизолятором и легко поддается дальнейшей обработке.

В процессе замешивания, известь вступает в реакцию с алюминием и начинает выделяться водород. Готовую смесь помещают в специальную форму, где процесс вспучивания продолжается до прекращения реакции газовыделения. Раствор в процессе будет увеличиваться в объеме. После затвердения, его подвергают дальнейшей обработке (нарезают на блоки, шлифуют)

Пенобетон

Для изготовления пенобетона используют цемент, песок, воду и химический пенообразователь. С помощью специального генератора изготавливают пену, которую добавляют в смесь остальных ингредиентов и тщательно перемешивают. Раствор заливают в формы и оставляют до полного высыхания.

Производство жидкого бетона и область применения

Жидким бетоном называют смесь, приготовленную на заводе и доставленную на строительную площадку, но чаще его называют «товарный бетон».

Область применения

Возведение мостов.
Заливка фундаментов.
Строительство дорог.
Изготовление конструкций и отдельных элементов.
Монолитное строительство.

Производство

Подготовка ингредиентов. Песок очищается от посторонних примесей (глина, сульфаты). Наполнитель подбирается по плотности и проходит очистку, а иногда и прогрев, для соблюдения температурного режима. Качество воды проверяют в лаборатории на предмет наличия примесей.
При производстве особый контроль уделяют пропорциям. Строгое соблюдение количества закладываемых ингредиентов - это залог качественного готового продукта. В миксерах для бетона все ингредиенты смешивают для получения однородной массы. Доставку на объект производят при помощи специальной техники.

Собственное производство бетона

Несмотря на то, что со стороны производство бетона кажется легким, это достаточно трудоемкий процесс. Если же вы решили самостоятельно изготовить раствор, то нужно учитывать некоторые нюансы.

Выбор качественного сырья. Подберите правильную марку цемента и нужный наполнитель.
Подбор инструментов и оборудования. Существенно сократит время, наличие при . В противном случае раствор придется замешивать вручную.
Самое основное - соблюдение пропорций.
Тщательное перемешивание всех составляющих. Обычно смешивают все сухие ингредиенты, а потом добавляют воду.

Способ самостоятельного приготовления бетонной смеси хорош только в том случае, когда у вас запланирован маленький фронт работ. При масштабном строительстве, желательно приобрести раствор на заводе.

Компания «НИКС-К» производит и продает качественный товарный бетон. Мы так же реализуем щебень, песок, чернозем и торф.

Преимущества компании «НИКС-К»

Собственный парк специализированной техники для доставки грузов.
Автоматизированный весовой комплекс для контроля веса отпускаемой продукции.
Проверка качества в собственной лаборатории.
Автономная энергетическая установка для бесперебойной работы в условии отсутствия электричества.
Квалифицированные менеджеры.

Организация бизнеса производство бетона и бетонных смесей для дальнейшей реализации на строительном рынке считается одной из прогрессивных идей современных предпринимателей. Открытие и ведение подобного рода коммерческой деятельности доступно многим желающим из-за адекватной цены, поэтому покупка небольшого завода будет хорошей инвестицией в будущее развитие. Невысокие размеры инвестиций в сравнении с другими видами производства наряду с высоким потребительским спросом является неоспоримым преимуществом среди других сфер бизнеса.

Прибыльность и доступность этого бизнес-проекта очевидна, ведь в бетоне нуждаются почти все сферы строительства, он незаменим в промышленном и частном использовании. Спрос на бетонные смеси высок в активно строящихся мегаполисах, а в сезон строительной активности (с начала лета до октября) только увеличивается.

Изготовление строительного бетона и смесей различного состава представляет собой довольно трудоемкий процесс, несмотря на легкость рецептуры. Технологически процесс производства бетона прост: достаточно тщательно смешать составляющие по рецептуре. Соединение песка, щебня и цемента в необходимых объемах является гарантией качества готового продукта. Для масштабного бизнеса понадобится использование промышленного оборудования.

Бетон и бетонные смеси изготавливают крупные производители, потребительский спрос которых обеспечивают, в основном, огромные строительные концерны. На производство бетона для розничной реализации направлена сфера малого бизнеса.

Актуальность бизнес-проекта по созданию по изготовлению бетона обусловлена недостаточной удовлетворенностью общего потребительского спроса. Мини-заводы по производству бетонных смесей вполне конкурентноспособны на строительном рынке, учитывая достаточный спрос на сравнительно небольшие партии товара, необходимые при частном строительстве.

Оборудование для производства бетона в малом бизнесе Мобильные и стационарные мини-заводы

Производство строительного бетона на мобильных мини-заводах оснащено автоматическим оборудованием, что позволяет выпускать готовый продукт безупречного качества. Стационарный небольшой завод по смесей может выпускать в час до 60 м³.

На приобретение оборудования для производства бетона на небольшое предприятие придется рассчитывать на сумму, превышающую 430 000 рублей. Для приобретения автоматизированной линии производства необходимо рассчитывать на капитал от 1,6 млн рублей. Мобильные линии (локальные) можно перемещать с одной строительной площадки на другую, что достаточно удобно для некоторых застройщиков. Чтобы успешно создать свое собственное небольшое производство, нужно выбрать, какого объема производительность необходима.

Мобильные мини заводы производства бетона стоят дешевле и подходят для малого бизнеса

Инвестирование средств в автоматизированное оборудование по производству бетона из цемента способно приносить в будущем около 1 млн рублей ежемесячно. К преимуществам такой бизнес-идеи относится необходимость задействовать минимальные единицы рабочей силы. Чтобы обеспечить полное обслуживание процесса производства товарного бетона, достаточно нанять троих специалистов. Производство бетона, технология изготовления, методы и рецептуры приготовления растворов из цемента не требуют особых научных знаний и специальных навыков, поэтому расходы на работающий штат можно значительно снизить. Эти расчеты относятся к стационарным и передвижным бетонным мини-заводам.

Для перевозки смеси потребуется покупка автобетоносмесителя. Стоимость этого оборудования, например, на основе грузовика "КАМАЗ ", варьируется начиная с 2,8 млн рублей. Это позволит также перевозить оборудование с помощью прицепного кузова.

Производство раствора бетона технология

Исторические знания о производстве бетона относятся к осени 1824 года и связаны с именем Дж. Аспдина - известного английского каменщика, который запатентовал серое вещество, дав ему название "Портландцемент" потому что оттенок похож на скалистые горы серого цвета, находившихся близ местечка Портленд. С тех пор применение бетона во всем мире приобрело широкую популярность в отрасли строительной промышленности. Смеси из бетона производятся по показателям ГОСТа 25192 и различаются по классам, маркам, параметрам назначения. бетона из цемента может отклоняться от ГОСТа на основании индивидуальных рецептур завода-изготовителя, но не противоречить заданным стандартам.

Следует учесть, что бетоны классифицируются по составу, способу изготовления. Чаще всего требуется производство тяжелого бетона, применяемого при сооружении фундаментов, несущих и пролетных элементов конструкций, колонн, балок.

Базовое сырье для тяжелого бетона:

Цемент. Является основным компонентом, составляющим бетонную смесь. Имеет вид серого вещества с известняком в составе, который при поглощении влаги кристаллизуется, затвердевая . Марка цемента определяется проектом. Берут три части по объему .
Крупный заполнитель. Представляет собой гравий либо щебень. Допускается в общей массе взятой каменной крошки до 25-40% крупнозернистого песка. Лучше всего, если крупный заполнитель имеет острые сколы, без окатанных гладких поверхностей (что значительно ухудшает связь с цементным раствором). Щебенка добывается путем измельчения горных пород твердого типа. В изготовлении бетона применяется гранитная горная порода. Щебень из гранита качественный, стойкий к морозам и перепадам температур, имеет высокие показатели плотности и прочности при производственном сжимании. Добавляют в смесь 5 частей по объему .
Песок строительный или карьерный. Размер песчинок колеблется от 0,65 мм до 2,5 мм. Сферы употребления песка из карьеров неограничены. В строительстве применяется как в кладке, так и в штукатурных работах, а также, при изготовлении всех видов бетона. Нужно взять 3 меры .
Вода. Важно, чтобы этот компонент был очищен от посторонних примесей. Исходный показатель воды на определенное количество смеси определить однозначно не представляется возможным, так как изначальная влажность песка, щебенки и потребность во влаге самого цемента в порошке неизвестна. Объемную часть воды определяют в процессе замешивания после того, как смесь из песка, щебня, цемента будет тщательно вымешана .

Приблизительные объемы составляющих для приготовления бетона при заливке не несущих элементов внутри помещения (в целях экономии средств при строительстве):

Цемент сухой М400 3 меры;
Песок строительный 5 мер;
Щебенка 8 мер.

В сфере предпочтительно использовать щебень, имеющий фракцию в 5:20 мм. Щебенка состоит из горных пород естественного происхождения, соединенного с дробленным речным гравием. Допустимо использовать искусственную щебенку, керамзит, шлаки, но здесь стоит учесть, что качественные характеристики таких компонентов в бетоне будут значительно ниже.

Вцелом процесс производства бетона сводится к:

Точному определению объемов смешиваемых компонентов
Тщательному смешиванию составляющих до однородной массы
Добавлению воды до консистенции густой сметаны, когда готовый раствор легко "выливать", при этом он должен заполнять все пустоты, не образуя воздушных пустот. Излишек воды также плох, как и недостаток: это приведет к усадке и растрескиванию готовых изделий, некачественным прочностным показателям.

В таких соотношениях и пропорциях сухой цемент является высокозатратным элементом в производстве. Чтобы получить бетонную смесь с хорошими показателями износостойкости, нужно заправлять смесь цементом хорошего качества, прочности. Удачным соотношением "Портландцемента" к наполняющей составляющей при наружном применении станут пропорции ближе к 2, но чаще всего используют соотношение 1:3.

Примечание:
Для многоэтажного, гражданского, частного строительства обязательно определяется проектом марка бетона, его прочностные характеристики, рассчитывается состав бетона. Не стоит менять его рецептуру, желая сэкономить: так значительно снижается его прочность, что скажется на сроке службы и безопасности будущего здания.

Суть данной идеи заключается в том, что предприниматель организовывает небольшой (или мини) завод по производству бетона для продажи, а также разного рода бетонные смеси. Здесь мы рассмотрим технологию производства бетона рецепт и оборудование для этого в виде стационарных и мобильных бетонных мини-заводов, которые купить может почти любой желающий, ведь цена на них довольно приемлемая.

Рынок и сезонность

Эта идея является очень прибыльной, так как бетон — это незаменимый материал в строительстве и ремонтных работах. Бетон используют практически все – от крупных промышленных компаний до маленьких частных хозяйств. Бетон нужен постоянно. Кроме того, его использование увеличивается в несколько раз в строительный сезон, а именно с мая по октябрь.

На данный момент производством бетона в нашей стране занимаются в основном крупные бетонные заводы, но их продукция ориентирована на спрос крупных промышленных компаний, а также на крупные строительные компании. Для потребителей меньшего количества бетона был создан . Но уже существующие в нашей стране фирм, которые занимаются данным производством, не хватает для того, чтобы в полной мере удовлетворить спрос потребителей. Именно в связи с этим фактом идея открытия мини-завода по производству бетона является одной из актуальных бизнес-идей на сегодняшний день.

Оборудование для производства

Стационарный или мобильный мини-бетонный завод способен производить до 60 кубометров бетона в час. Но вместе с тем производство бетона на стационарных и мобильных мини-заводах является полностью автоматизированным, что дает возможность достичь высокого качества данной продукции.

Для того чтобы открыть свой маленький бетонный завод в первую очередь надо определиться, какая именно линия (оборудование) для производства бетона там будет установлена. Имена от типа линии зависит стоимость завода. Как пример, стоимость оборудования для мини-завода начинается приблизительно от 420 000 рублей, а мини-завод с полностью автоматизированной линией можно купить от 1,5 миллиона рублей. Есть очень удобные мобильные линии, которые в любое время можно перевезти, к примеру, на место строительства.

Мобильный бетонный завод MOBILBETON 15/750 / Цена 2 086 500 руб.

Несмотря на высокую стартовую стоимость стационарных и мобильных мини-бетонных заводов, по предварительным подсчетам, мини-завод с полностью автоматизированной линией производства способен приносить до 1 миллиона рублей чистой прибыли в месяц. Кроме быстрой окупаемости, предприятие данного типа не требует большого количества рабочего состава, так как для полного обслуживания вполне достаточно 3 человек.

Вам еще понадобится для транспортировки смеси купить автобетоносмеситель, к примеру, на базе автомобиля «КАМАЗ». Цена на них начинается от 2,7 млн. рублей. С ним, кстати, можно будет и транспортировать само оборудование на прицепе.

Технология производства бетона

Несмотря на то, что производство бетона является очень трудоемким процессом, сама технология производства бетона довольно проста. Она заключается в смешивании цемента, песка, щебня и воды в нужных пропорциях. Но для производства бетона в бизнес-целях потребуется наличие специального оборудования.

Самый популярный на земле строительный материал – бетон, изделия и конструкции на его основе начинали производить 21 октября 1824 г., когда английский каменщик Джозеф Аспдин получил патент на вещество серого цвета и дал ему имя «Портландцемент», поскольку его цвет напоминал серый цвет скал, находившихся вокруг города Портленд.

Применяемые в строительстве бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 классифицируются по многим признакам, классам, маркам и назначениям бетона. Мы с вами остановимся лишь на очень малых сведениях необходимых при изготовлении обычного бетона, так сказать для примера.

Рецепты изготовления

Сырьем для приготовления классической бетонной смеси являются:

Цемент – основное связующее вещество, на основе которого замешивают бетонную смесь. Цемент – это серый едкий порошок, содержащий известняк, который кристаллизуется и застывает при увлажнении.
Балласт – смесь песка с гравием. Лучше всего для этого подходят смесь с соотношением 3:1 (три части каменной или мелкой гравийной крошки на одну речного песка). Данный состав называют еще как «Общая смесь».
Строительный песок . Диапазон применения карьерного песка (размер песчинок от 0,65 мм до 2,5 мм) весьма широк. Он используется в кладочных и штукатурных работах, при производстве различных видов бетона.
Щебень – не менее распространенный материал, который используется в строительстве. Его получают в результате дробления твердых горных пород, шлаков или кирпичного боя. Самой распространенной горной породой является гранит. Гранитный щебень обладает высокой прочностью и повышенной морозостойкостью. К тому же, он обладает такими качествами, как лещадность, плотность и прочность при сжатии. Кроме этого, существует еще щебень известковый, доломитовый, гравийный. Щебень также разделяется на фракции: 3/10; 5/20; 20/40; 40/70.
Вода. Для приготовления бетонной смеси она должна быть чистой, без каких-либо инородных включений. Количество воды сложно установить заранее, т.к. оно зависит от исходной влажности песка, щебня и от влагопотребности самого цемента. Обычно нужное количество воды для бетона определяют в процессе приготовления раствора. Сначала сухие составляющие (цемент, песок, щебень) перемешиваются между собой.

Примерное количество составных частей для приготовления бетонной смеси: цемент – 30 кг (3 ведра); песок – 70 кг (5 ведер); щебень – 100 кг (8 ведер). Вот собственно и все. В нашем случае щебень, песок и цемент смешиваются в следующей пропорции: щебень – 10 частей, песок – 5 частей, цемент – 3 части.

В индивидуальном строительстве лучше и оптимально применять щебень фракции 5/20 мм, из естественных горных пород, мелкого речного или дробленого гравия. Возможно применение искусственного щебня, шлаков, керамзита, однако следует помнить, что бетонная конструкция с использованием такого рода заполнителей будет менее долговечней.

В данной пропорции цемент является самым дорогим компонентом, поэтому для получения определенной марки прочности бетона надо брать цемент, прочностью выше в два-три раза. Для Портландцемента это соотношение будет ближе к 2, для остальных – к 3, то есть используется цемент марки 300 кг/см3 – получаем бетон прочностью 100-150 кг/см3. Добиться оптимальной пропорции бетона и помогает описанный выше рецепт приготовления бетона.

Что такое товарный бетон, производство, преимущества для строительства.

Если бетонный раствор производится на бетонном заводе для дальнейшей продажи с доставкой на строящийся объект потребителя, то это, так называемый, «товарный бетон», который в обиходе также имеет название «бетонная смесь, готовая к употреблению» или БСГ. Выделяют также сухие бетонные смеси БСС, однако в промышленных масштабах они используются достаточно редко. Сфера их применения – бытовое строительство на уровне заливки небольших монолитных конструкций.

Основные преимущества товарного бетона марок м100, м200, м300

1. Производство в условиях строго лабораторного контроля на заводских лабораториях.

2. Стоимость самодельной смеси лишь немногим меньше товарного варианта, даже с учетом его доставки. Вследствие этого рекомендуется купить именно товарный бетон, который обладает гораздо более оптимальным качеством. При условии использования сторонней рабочей силы, цена готового раствора может быть даже большей.

3. Учет всех особенностей производственного процесса, которые невозможно проследить на частном уровне.

— Защита от попадания загрязняющих примесей в песок или щебень.
— Контроль за влажностью и своевременное корректирование весового соотношения и состава смеси.
— Контроль лещадности, влажности, крупности и плотности щебня.
— Контроль крупности используемого песка.
— Контроль начальной температуры нерудных составляющих с обязательным прогревом в зимний период.
— Контроль качества цемента с проверкой его активности.
— Контроль температуры воды.
— Использование воды правильной жесткости, без примесей, с необходимым показателем уровня PH.
— Точные пропорции компонентов, с поправкой на их влажность.
— Внесение компонентов в определенной последовательности, гарантирующее высокое качество перемешивания, без неравномерностей и комков.
— Ускорение процесса перемешивания, без потери качества.
— Внесение необходимых добавок и пластификаторов.

Это лишь малая часть того, что учитывает производство товарного бетона на серьезном уровне, в соответствии с требованиями ГОСТ и ОКВЭД. Дополнительно производитель учитывает массу вторичных факторов, которые также будут оказывать влияние на характеристики и общее качество изготавливаемой смеси. Помните, что если вы собираетесь купить бетонную смесь на заводе или комбинате, то гарантированно получите качественный раствор с заявленными параметрами.

Области применения товарного бетона

Товарные бетонные смеси могут использоваться для следующих работ:

— Заливка стен.
— Строительство плотин, мостов, дорог.
— Сооружение площадок, дорожек, отмосток.
— Обустройство бетонных перекрытий.
— Обустройство монолитных фундаментов.
— Обустройство бассейнов.

Следует помнить, что товарный бетон является одним из наиболее популярных строительных материалов современности, из которого изготавливается огромное количество монолитных зданий и прочих объектов. Монолитные конструкции все чаще можно заметить не только в строительстве престижных объектов, но и в возведении бюджетного жилья, что говорит о всевозрастающей популярности материала. В то же время, сегодня товарным разновидностям бетонных растворов все еще приходится конкурировать со сборными железобетонными конструкциями, которые были популярны в советские времена.

Выводы

Товарный бетон, при условии сохранения приемлемой цены за куб, со временем станет на рынке чуть ли не единственным материалом для современного строительства. Объясняется это тем, что монолитные объекты имеют массу преимуществ, включая высокую сейсмостойкость и надежность, свободу планировки, равномерность усадки, работа с любыми формами и размерами, отсутствие швов и т.д.

Комбинированные дома — что это такое и в чем их особенности?
ДСП или древесно-стружечная плита — состав листов, классификация.
Монолитный строительный бетон — преимущества для фундамента дома.
Жидкие обои — плюсы и минусы, технология нанесения по фото.