Расчет себестоимости производства комбикормов гранулированных. Технология производства комбикормов

Производство комбикорма процесс несложный, но требует установки некоторого оборудования. Оборудование для приготовления комбикорма разнообразно, есть целые готовые линейки. Какую технику необходимо приобрести чтобы начать свое производство комбикорма и выгодно ли приобретать поговорим в этой статье.

Почему выгодно производить комбикорм самостоятельно?

Цена на комбикорма растет с каждым годом. Крупные сельские хозяйства выращивают зерновые на корм самостоятельно, но произвести комбикорм без специального оборудования нельзя. Можно составить смесь, но сохранить зерно необработанное будет сложнее. Дело в том, что влажность зерна до обработки 20-25%, после гранулирования 9-12%.

Мелкие фермеры тоже предпочитают приобретать зерновые отдельно и составлять комбикорм самостоятельно. Есть небольшое маломощное оборудование для приготовления комбикорма и целые линейки. Мощное используют на больших агропредприятиях.

Рентабельность ферм, где установлено оборудование для изготовления комбикормов поднимается в 1,5–2 раза. Просто на комбикорма от различных производителей уходит 70% от общей суммы на содержание скота и птицы.

Для начинающих бизнесменов маломощное оборудование для производства комбикорма будет стоить от 110 000 р., а окупится через 10–12 месяцев. Главное?понять весь процесс производства и приобрести необходимое оборудование.

Процесс изготовления комбикорма

Изготавливаются различные комбикормовые смеси по-разному. Зависит процесс от того какой конечный результат нужно получить. Так комбикорма для птиц и свиней изготавливают с шелушением ячменной крупы, для крупно-рогатого скота и других видов животных ячмень можно не перерабатывать. По видам конечной продукции оборудование можно разделить:

  1. Для приготовления рассыпчатого комбикорма.
  2. Для гранулированного комбикорма.

Изготовление рассыпчатого комбикорма

Рассыпчатый комбикорм изготовить проще, но его срок хранения в несколько раз меньше. Но затраты на изготовления ниже, чем для гранулированного в 2–3 раза. Весь процесс состоит из:

  1. Измельчение зерновой массы.
  2. Разделение сечки на различные доли.
  3. Перемешивание в заданных долях с различными добавками.
  4. Расфасовка.

Оборудование для производства комбикорма сыпучего: измельчитель, дробилка, бункер-успокоитель, транспортер шнековый, смеситель, конвейер, весы.

Подходит оборудование для изготовления рассыпчатых комбикормов: для кур, коров, свиней, уток, лошадей и т.д.

Изготовление гранулированного комбикорма

Гранулированный комбикорм более трудоёмок и затратен при изготовлении. Но его цена на рынках выше и хранить проще. Процесс изготовления гранул состоит из следующих этапов:

  1. Измельчение зерновой массы.
  2. Разделение зерна на заданные дозы.
  3. Размешивание.
  4. Изготовление гранулированной формы.
  5. Охлаждение полученной продукции.
  6. Расфасовка и упаковка.

Для этого процесса необходима дорогостоящее оборудование: измельчитель для зерна, бункер-успокоитель, дробилка, циклон, шнековый транспортер, смеситель, компрессор, пресс-гранулятор, бункер для ворошения, блок или колонна для охлаждения, весы.

Чтобы понять как работает оборудование важно рассмотреть весь процесс изготовление подробнее.

Сам процесс

Солома или сено загружаются в измельчитель, где они перерабатываются на мелкие кусочки от 40 до 10 мм.

Зерно помещают в дробилку, где оно превращается в сечку размером по рецептуре, затем попадает на весы и оттуда в дозатор. Когда раздробленное зерно разделяется на определенные дозировки добавляют различные витаминные и стимулирующие добавки. Оттого насколько точной будет разделение на дозы зависит качество получаемого комбикорма.

После этого все составляющие попадают в смесительную чашу и там перемешиваются в единую массу. При изготовлении рассыпчатого корма дальше смесь расфасовывают на специальном оборудование, либо вручную.

Для гранулирования смесь попадает на транспортер (ленточно-скребковый), который отправляет ее в ворошитель. Ворошитель - это специальная емкость, где комбикорм опять перемешивается до равномерного состояния. Готовый состав подается к прессу-гранулятору. В грануляторе под давлением образуются одинаковые гранулы заданной формы и размера.

Далее готовые гранулы остывают в специальной колонне охлаждения, где их обдувают встречным потоком воздуха от вентиляторов. Оттуда они попадают на рассеивающий стол, где происходит окончательный отбор одинаковых гранул.

Готовые гранулы опять попадают на транспортер, который отправляет их в блок фасовки. Где они проходят контроль веса и расфасовывают в мешки по 50, 25, 10 кг.

Как видно в процессе задействовано многочисленное оборудование. Все оно бывает различной мощности от различных производителей.

Какое оборудование выбрать?

Оборудования для изготовления комбикорма многочисленно. Но среди всего самое большое распространения получили экструдеры, грануляторы и многопрофильные станки. Рассмотрим подробнее каждое.

Экструдеры для изготовления кормов

Экструдеры используют для переработки загружаемого зерна поверхностным образом. Используются на небольших и крупных фермах и цехах в линейке производства кормов. По своей мощности экструдеры могут переработать от 60 до 110 кг/час зерна. Потребляемая мощность минимум 6 киловатт. Весит техника в зависимости от модели 150-250 кг.

Принцип работы

Производит экструдер перед самим кормлением. Зерно попадая внутрь техники изменяется: оно желатинизируется и клетчатка в нем преобразуется и в ней гибнут все негативные микроорганизмы, такие как грибки и плесень. Процесс осуществляется под воздействием высокой температуры и нагнанного давления. Культуры которые можно переработать в экструдере: пасленовые, пшеницу и ячмень. Именно эти зерновые составляют главную часть рациона животных.

Устанавливают оборудование внутри помещения или под навесом на ровной площадке. Для монтажа не нужно заливать фундамент, а начинать работу можно сразу после установки.А дополнительно замачивать зерновые перед обработкой не нужно.

Грануляторы

Грануляторы используют для изготовления уже готового рассыпчатого комбикорма в гранулы. Используют грануляторы как отдельную технику ил в линейки по производству комбикормов.

Принцип работы

Рассыпчатый материал попадет в специальный резервуар где температура может достигать 1100С. В матраце разогретый комбикорм спрессуется у стенок и попадает через специальные отверстия под размер на выход. Выходные устройства для образования гранул различные по форме и размеру, под любую рецептуру, для различных животных и птиц. Гранулированный комбикорм обеззаражен и хранится в 2-3 раза больший срок.

Многофункциональный станок

Самым выгодным среди оборудования считается многофункциональный станок. Эта техника позволяет выполнять сразу несколько процессов одновременно. На нем можно заготовить комбикорм непосредственно перед кормлением и сделать готовую форму рассыпчатую или гранулированную. Все составляющие станка важны в каждом процессе: переработка зерна и зерно - смеси, измельчение сои, приготовление отрубей, заготовка и измельчение зелени и соломы и т.д.

Мощность у многофункционального станка может быть различна и заготавливать на нем можно до 1 т комбикорма/час. Функциональность у всех моделей различна, но заменить оборудование, может целую линейку техники. Подобные станки устанавливают на предприятиях по изготовлению комбикормов, в небольших частных агрокомплексах и фермерских хозяйства.


Кто производит технику и какая цена

На рынке представлены модели импортных и отечественных производителей. Но приобретая оборудование лучше брать известные марки, так как запасные части к таким приобрести проще. Лучше один раз заплатить большую сумму, чем потом постоянно выполнять ремонт — это основное правило при выборе техники.

Аспирационные возможности у современного оборудования лучше и каждый год расширяются, при этом они энергоемкие и имеют большую производительность. большое значение имеет точность техники, а ожидать это от малоизвестных производителей не стоит.

Европейская техника качественнее, но цена на нее может доходить до 6 миллионов евро. Российские линейки могут производить сразу несколько операций: введение сухих и жидких минералов, дробление и перемешивание, гранулирование и экспедирование. Стоит подобное от 400 000 р. Простой маломощный гранулятор можно приобрести начиная от 70 000 р., но производительности хватит только небольшое хозяйство.

Китайские модели имеют низкую стоимость, так гранулятор можно приобрести начиная от 40 000 р., но качество низкое.

Цена на оборудование:

Название Мощность, кВт Применение Цена, руб.
КПК 4,5-49 Комплекс От 550 000
ККУ 4-45 Комплекс От 450 000
ЛБМВК 18-32 Изготовление белково-минерального концентрата От 150 000
ЛГ 29-132 Гранулятор От 170 000
ЛГ мини 14 Гранулятор бытовой От 90 000
ПЗ 3-4,4 Плющение От 70 000
ДКР 15-100 Зернодробилка От 170 000
ССК 1,5-5,5 Смеситель шнековый От 70 000
СВГ, СЛ 1,5-11 Смеситель горизонтальный От 90 000
ТШ 1,5-5,5 Шнеки От 80 000
НЗ 1,1-15 Норнии От 50 000
БМ, БГП 1-15 Бункер От 65 000
БЦР, ЦОЛ 1,5-15 Циклон От 35 000
ОГМ, ДГ 20-113 Гранулятор От 350 000
ДГ мини 2,2-22 Мини-гранулятор бытовой От 70 000
ЭВДУ Устройство весо - дозирующее От 45 000

Если пересчитать всю необходимую линейку для небольшого производства получается, что вложить необходимо от 450 000 р. Покупка комбикорма за год работы большого производства может стоит от 1 мил. руб. Зерновые стоят в 2-3 раза дешевле, значит, окупаемость техники 1-1,5 года.

Можно купить б/у оборудование, подобные модели предоставлены на доске объявлений нашего сайта. Но не стоит приобретать технику старше 10 лет, не придется чаще чинить, чем работать на ней. Проще подать объявление в раздел куплю, тогда продавцы сами будут предлагать вам различные варианты. Чтобы лишний раз не отвлекаться, в объявление куплю укажите желаемую мощность и комплектацию.

Стоит или нет покупать мини-производство по комбикорму в небольшое личное хозяйство зависит от возможностей и количество скота, которое содержите. Если голов более трёх и птицы более 20 шт. смысл есть. Главное, правильно подобрать направленную линейку или приобрести небольшой функциональный станок.

На сегодняшний день такая отрасль сельского хозяйства как животноводство в своей деятельности интенсивно использует комбикорма. Комбикорм – это продукт для кормления животных, включающий в свой состав разнообразные травяные и зерновые компоненты, соль, рыбную и костную муку, витамины и другие микроэлементы, необходимые для нормальной жизнедеятельности птиц и скота.

От качества рациона животных зависит качество конечной продукции. Поэтому фермеры и частные лица, которые заняты разведением сельскохозяйственных животных, заинтересованы в получении дешевого, но питательного корма.

1 Технология производства комбикормов

Изготовление комбинированных кормов – это комплекс процессов, позволяющих из исходного сырья получить конечный продукт с разными характеристиками. Полученный корм может отличаться по химическому составу, питательности, форме и др. Каждый вид комбикормов имеет точный рецепт. При их изготовлении обязательно нужно учитывать вид, пол, возраст и продуктовое назначение животного (молоко, мясо, шерсть, яйца, кожа и т.п.).

Виды комбинированных кормов по содержанию пищевой ценности:

  1. Концентрированный: минимальное содержание воды и клетчатки при высокой концентрации зерна злаковых, что делает такой комбикорм питательным.
  2. Сбалансированные добавки: содержат определенные микроэлементы, белки, витамины и пр.
  3. Полноценный рационный комбикорм: используется для полноценного питания.

Выпуск кормов налажен в следующих формах:

  1. Гранулы: плотные округлые, продолговатые комочки.
  2. Рассыпной комбикорм: продукт, получаемый при измельчении гранулированного комбикорма. Помол может быть крупным, средним и мелким.
  3. Брикеты: прямоугольные или квадратные плитки корма высокой плотности.

1.1 Технология производства комбикормов (видео)


1.2 Производство гранулированного комбикорма

Хочу подробнее остановиться на этой теме, поскольку гранулированные корма считаются в некоторых аспектах более эффективными, чем другие формы комбикормов. Каждая гранула являет собой сбор тех питательных веществ, которые необходимы для рациона сельскохозяйственных животных.

Употребляя в пищу гранулы, животное получает весь комплекс необходимых пищевых элементов. При этом возможность выбрать «более вкусные» части корма, оставив не понравившиеся, исключается. Гранулированный комбикорм также хорошо подходит для кормления рыб. Гранулы могут долгое время находиться воде, не растворяясь и не теряя своих питательных свойств.

Гранула в основном имеет цилиндрическую форму. Ее размер зависит от вида животных. Диаметр гранулы для молодняка птицы составляет 2-3 мм, для взрослой птицы и рыбы – до 5 мм, для поросят – 8 мм, для взрослых свиней – до 10 мм.

Гранулирование комбинированных кормов есть двух типов: сухое и влажное. При сухом производстве рассыпной комбикорм поддают действию пары, прессуют и добавляют связывающие элементы, такие как жир, меласса и др. Влажное производство характеризуется добавлением в массу теплой воды. При этом необходимо достичь влажности 30-35%. Из получившейся массы делают гранулы, которые потом высушивают.

Итак, можно выделить основные этапы производства гранулированного комбикорма :

  • измельчение первичного сырья;
  • разделение на дозы и добавка соответствующих микроэлементов;
  • смешивание и получение однородной массы;
  • формирование гранул;
  • охлаждение;
  • фасовка.

2 Как наладить бизнес по производству комбикорма?

Сегодня можно с уверенностью говорить о постоянно растущем спросе на корма для животноводческой сферы. Поэтому предприимчивые люди могут рассматривать производство комбикорма как бизнес. Что же необходимо знать для налаживания линии для производства комбикорма?

2.1 Сырье

Основными компонентами для производства комбинированных кормов для сельскохозяйственных животных являются:

  • сено, солома, жмых;
  • зерновые и бобовые культуры;
  • травяная, рыбная, костная, известняковая мука;
  • крахмальное и паточное сырье;
  • минералы: соль, мел;
  • химическое сырье: витамины, антибиотики;
  • белково-витаминные добавки.

Для изготовления комбикормов используют более 100 видов сырья. Использование тех или иных компонентов и добавок напрямую зависит от вида животных и их специальных характеристик.

2.2 Производственное помещение

Производство комбинированных кормов требует наличия помещения для размещения оборудования и хранения готовой продукции.

Производственное помещение должно соответствовать таким требованиям:

  • высота не менее 4,5 м;
  • температура минимум 5 градусов по Цельсию;
  • наличие достаточного пространства для размещения оборудования и готовой продукции;
  • рабочие – 1-2 человека.

2.3 Специальное оборудование

Для изготовления комбикорма используются разные технологии. Они зависят от вида сырья, состава и типа конечного продукта.

Оборудование для производства комбикорма бывает двух типов:

  1. Многофункциональные станки.

Экструдер – устройство по переработке сырья в однородную массу. При этом конечному продукту придается определенная форма путем прохождения сырья через специальное калибрующее устройство, сечение которого соответствует форме готового продукта.

2.5 Производство комбикорма в домашних условиях

Если вы не располагаете достаточным помещением или денежными средствами, которые необходимы для налаживания линии крупного производства комбинированных кормов, вы можете организовать мини установку у себя дома.

У владельца частного дома или дачного участка непременно найдется помещение (или площадь под постройку) для размещения мини-завода по производству комбикорма. Такое оборудование отличается меньшими габаритами и, соответственно, меньшей стоимостью.

Производительность такого комбикормового оборудования составляет 250-3000 кг в час. Оно имеет небольшой вес, что дает возможность перемещать установку без особых усилий. Для такого мини-завода не требуется сооружения специальной платформы. Требуется поставить его на ровную устойчивую поверхность. Затем установите закладные элементы, соберите установку и подключите к источнику питания.

Мини-завод включает электронные весы, которые используются для измерения точного веса сырья. Также линия по производству комбикормов может быть оснащена пультом контроля МКД, который позволит сделать процесс работы полностью автоматизированным.

Отличная идея для начинающего предпринимателя. Она позволит поближе познакомиться с сельскохозяйственной сферой. Для открытия такого дела потребуются относительно небольшие вложения, которые смогут быстро окупиться. Но без знаний и помощи экспертов в этой отрасли делать нечего. Иначе производить действительно качественный и полезный продукт для животных не получится.

Актуальность идеи

Бизнес на производстве комбикорма будет прибылен при условии грамотной организации собственного предприятия. Сама же по себе сельскохозяйственная отрасль дает предпринимателю много перспектив. Из-за постоянного роста количества фермерских хозяйств растет спрос и на услуги по их обслуживанию. Для содержания животных требуется питательный и сбалансированный комбикорм, иные расходные материалы.

По мнению представителей сельского хозяйства, давно функционирующих в этой сфере, комбикормовое производство - один из наиболее выгодных и перспективных форматов бизнеса.

Интерес к этой идее объясняется еще и легкостью сбыта. Спрос сельских хозяйств в комбикормах удовлетворяется не полностью, поэтому даже у начинающего предпринимателя есть шанс закрепиться в этой отрасли.

Но, несмотря на востребованность кормов, новоиспеченному бизнесмену придется прислушиваться к просьбам своих клиентов, чтобы удовлетворять их запросы. Животноводы не готовы покупать некачественный товар. Они напротив предъявляют к нему повышенные требования.

Очень важно, чтобы производимый корм был сбалансированным, то есть давал животным все необходимые микроэлементы и витамины. Это обуславливает быстрый рост особей.

Совсем необязательно работать с готовыми рецептурами. Напротив, новые разновидности кормов привлекут много потенциальных клиентов. Сегодня предприниматели используют для производства комбикормов зерновые и бобовые культуры, их гибридные сорта.

Производство комбикорма как бизнес станет прибыльным только в случае изготовления действительно качественной продукции. Фермеры легко определяют питательность и сбалансированность, они отказываются от дешевых, но плохих по составу изделий, в пользу более дорогих, но с повышенным содержанием природного белка, витаминов, микроэлементов и других полезных компонентов. Если предпринимателю удастся создать действительно хороший рецепт комбикорма, то и его продукция будет пользоваться спросом.

Наибольший уровень рентабельности свойственен крупным комбикормовым производствам. Но для их открытия требуются серьезные капитальные вложения - начиная с 2 000 000 рублей. Но право на существование имеют и мелкие, домашние производители. Только уровень дохода и рентабельности у них окажется куда скромнее.

Разновидности комбикормов

Производство гранулированного комбикорма предназначено для изготовления пищи для различных животных и домашних птиц (кур, цесарок, куропаток и так далее). В качестве основы такой продукции используют зерновые культуры. А чтобы корм активно способствовал росту скота, в него добавляют всевозможные белковые добавки. Дополнительно в состав включаются:

  • витамины (в составе обязательно должен быть витамин Е, для птицы полезны витамины А, Д3);
  • аминокислоты;
  • микроэлементы (железо, йод, цинк, кальций и другие);
  • специализированные присадки.

Состав кормов должен быть разным для особей разных возрастов (от этого будет зависеть количество необходимых биологически активных веществ). От того, насколько сбалансирован и полноценен корм, будут зависеть следующие показатели:

  • физическая активность;
  • скорость роста и развития;
  • быстрота накопления жира;
  • скорость роста шерсти;
  • объем получаемого молока, яиц.

Питательный и сбалансированный рацион особенно нужен тем животным и птицам, которые содержатся в закрытых загонах и выгулах. Так как они имеют недостаточное количество физической активности, их рост и развитие приходится стимулировать при помощи пищи.

Идея открытия домашнего производства комбикорма в небольших масштабах может быть интересна владельцам собственного хозяйства. В этом случае владелец сможет не только сэкономить на изготовлении корма, но и самостоятельно отследить состав, подобрать качественные ингредиенты, идеально подходящие для его животных и птиц.

И все же большинство фермерских хозяйств предпочитает закупать комбикорма у проверенных поставщиков. Именно поэтому идея собственного производства кормов способна принести действительно хорошую прибыль предпринимателю. Обращаются в такие фирмы еще и потому, что разнообразие сортов продукции у них очень велико. Ведь разные виды животных требуют особого набора питательных веществ и ингредиентов. Понятно, что свиней и куриц нужно кормить разными кормами. Дополнительно производители комбикормов создают отдельные линейки внутри одного вида по следующим направлениям:

  • молодняк;
  • беременные особи;
  • кормящие животные;
  • взрослые особи.
  1. Концентрированные . Эта разновидность имеет в своем составе множество разнообразных питательных веществ.
  2. Сбалансированные . Эти корма богаты полезными для животных витаминами и микроэлементами.
  3. Полнорационные . Такие корма используются фермерскими хозяйствами для повседневного использования.

Предприниматель, решивший открыть собственное дело, может специализироваться на одном или сразу нескольких разновидностях комбикорма. Необходимо заранее определиться и с тем, в какой форме будет выпускаться готовая продукция. Возможны следующие варианты:

  • Сыпучий . Сюда относят корма разного помола (мелкий, средний, крупный).
  • Гранулированный . Корм выпускается в виде комков, округлой и вытянутой формы.
  • Брикетированный . Эта разновидность отличается повышенной плотностью корма. Он выпускается в виде плиток квадратной или же прямоугольной формы.

Востребованность форм зависит от того, для кого производится корм. Например, скотоводческие хозяйства предпочитают продукцию в брикетах. А вот для свиней и домашних птиц фермеры активно закупают гранулированный или сыпучий корм среднего помола.

Определиться с тем, какой именно вид корма производить, предпринимателю лучше после обращения к специалисту. Он не только посоветует, какой выбрать формат, но и поможет выбрать компоненты, состав. Профессионал после изготовления корма проведет все необходимые испытания и лабораторные исследования, чтобы сделать окончательные выводы относительно полезности и питательности продукции.

При необходимости специалист может помочь и в составлении бизнес-плана. Он, работая в сфере комбикормового производства, может оценить ценность и реальную стоимость продукции, спрос на нее со стороны фермерских хозяйств, размер необходимых расходов.

Если планируется открытие большого производства кормов, то лучше работать сразу в нескольких направлениях. Например, специализироваться на изготовлении продукции для разных видов животных, птиц. Чем разнообразнее будет предлагаемый ассортимент, тем больше клиентов сможет привлечь предприниматель, в итоге получив отличную прибыль.

Закупка необходимого сырья

В качестве основного сырья для комбикорма предприниматели обычно используют сено, жмых или шрот. Иногда им выступает и солома высокого качества, зерно, но обязательно без плесени и грибковых образований. Дополнительно в состав включается:

  • мясокостная мука;
  • соль;
  • патока;
  • витамины;
  • белковые премиксы (витаминно-минеральные добавки).

Конечные составы комбикорма могут сильно отличаться. Все будет зависеть не только от того, для кого они производятся, но еще и от рецептуры, используемой технологии.

Технология производства комбикормов во многом определяется тем, какие ингредиенты используются для его изготовления. Если для птичьего корма используется ячмень, например, то перед его добавлением обязательно проводится процедура отшелушивания зерен. Тогда как для других кормов эта процедура не нужна. В большинстве же своем предприниматели сегодня предпочитают изготавливать комбикорма в гранулах. Такой процесс состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. Измельчение сырья . Для этого этапа используют дробилку. В конечном итоге сырье размельчается на мелкие частички размером 10 или 40 мм.
  2. Дозирование . Полученное на первом этапе сырье отправляется в дозатор, а после смешивается с различными добавками. Это очень ответственный шаг, так как от точности дозирования ингредиентов в конечном итоге будет зависеть качество готовой продукции.
  3. Смешивание . Для соединения различных компонентов комбикорма они отправляются в смеситель, где превращаются в однородную массу.
  4. Гранулирование . Однородная масса из смесителя транспортером отправляется в специальный бункер-ворошитель. Из него смесь идет на пресс-гранулятор. При помощи этого прибора делают комочки одинакового размера и формы.
  5. Охлаждение . Этот этап позволяет получить готовую продукцию и отсеять некачественный товар.
  6. Фасовка . Готовая продукция расфасовывается в мешки.

Если же предприниматель занимается производством рассыпного комбикорма, то 4 и 5 этап не используется, а сразу же после смешивания происходит фасовка готовой продукции.

Поиск подходящего помещения

Если предприниматель решается на открытие полноценного производства с автоматизированной линией, то ему будет не обойтись без просторного помещения, где будет располагаться профессиональное оборудование, сырье и готовая продукция. Для работы потребуется:

  • производственный цех;
  • склад для хранения сырья;
  • склад для хранения готовой продукции.

К складам серьезных требований нет. Главное - там должно быть сухо и не влажно. А вот в цехе потолки должны быть не ниже 4,5 м. Необходимо правильно расположить оборудование в производственном помещении. Существуют установленные стандарты и инструкции конкретных автоматизированных линий. Новоиспеченному предпринимателю в этом будет трудно разобраться, поэтому закупать оборудование лучше вместе с последующей установкой и наладкой.

Для полноценной и продуктивной работы потребуется специальное оборудование для производства комбикорма. От качества используемой техники будет зависеть уровень производительности и качество сырья. Если планируется открытие небольшого цеха, то для работы будет достаточно зернодробильной машины и смесителя. А вот полноценный, пусть и небольшой завод потребует покупки целой производственной линии. Стоимость ее начинается с 900 000 рублей.

Если первоначальный капитал невелик, то можно ограничиться покупкой этого оборудования, а после вкладывать полученные деньги в покупку мощной производственной линии. Оборудование, позволяющее изготавливать в час около 3 тонн корма, обойдется в 2 000 000 - 2 500 000 рублей.

Производство гранулированного корма потребует еще больших вложений. Для этого нужна будет специализированная линия стоимостью 1 500 000 рублей. Ее производительность будет равна 1 тонне в час. А при закупке линии с производительностью 3 тонны в час придется потратить уже 3 000 000 рублей, не считая стоимости измельчителя.

Каналы сбыта

Успешность работы завода по производству комбикорма зависит не только от качества готовой продукции, но и от того, насколько верно предприниматель сможет выстроить сбытовую политику. В рассматриваемой сфере этот вопрос наиболее актуален из-за высокой конкуренции. Если бизнесмен хочет, чтобы его продукция была востребована, то он должен определиться с каналами сбыта еще на стадии составления бизнес-плана.

Чаще всего предприниматели работают со следующими потребителями комбикормов:

  • фермерские хозяйства;
  • перекупщики;
  • питомники, занимающиеся разведением животных и птиц;
  • частные лица;
  • зоопарки.

Чтобы продукция не находилась много времени на складах, необходимо большую ее часть продавать оптовикам. Для этого нужно заключить договора поставок на начальном этапе. Необязательно работать только с представителями бизнеса, свои услуги можно предложить и государственным организациям.

А вот посредников, занимающихся перекупкой и последующей продажей кормов, должно быть немного, так как обычно они закупают товары по менее высокой цене, чем обычные организации, ведь суть их бизнеса заключается в получении дохода в виде наценки на товар.

Наиболее перспективными покупателями являются частные сельские хозяйства. Так как они заинтересованы в покупке действительно качественного корма, то они будут готовы заплатить достаточно высокую цену за продукцию.

При расположении производства вблизи города, свои услуги по поставке корма можно предложить местным питомникам, зоопаркам. Быстрая доставка продукции для них будет одним из важнейших аргументов в пользу покупки.

Если же предприниматель занимается производством комбикорма для собственных нужд, то излишки готовой продукции он может сбывать на рынке или свои соседям, коллегам.

Подсчет финансовых результатов

Любой предприниматель, решая открыть производство комбикорма, интересуется, какой размер первоначальных вложений ему потребуется. Наиболее серьезной статьей затрат в этом случае будет закупка специализированного оборудования. Для крупного автоматизированного предприятия понадобится порядка 2 000 000 - 3 000 000 рублей.

Если же таких денег у бизнесмена нет, то начать производство он может в домашних условиях. Тогда ему хватит и подержанного оборудования с производительностью 0,5 тонн корма в час. Но и в этом случае потребуются внушительные вливания - около 1 500 000 рублей. При таких условиях за месяц можно производить порядка 90 тонн продукции. Стоимость одной тонны - около 10 000 рублей. Получается, что за месяц даже мелкое производство способно принести 900 000 рублей дохода. Из них нужно вычесть следующие расходы:

  • аренда - 100 000 рублей;
  • заработная плата - 120 000 рублей;
  • сырье - 200 000 рублей;
  • коммунальные и транспортные расходы - 100 000 рублей;
  • налоги - 60 000 рублей.

В итоге прибыль будет составлять порядка 320 000 рублей . Окупить стартовые вложения получится не раньше чем через полгода при условии активных продаж корма.

Когда вложенные средства будут возвращены, предпринимателю стоит произвести модернизацию производства, закупить более мощное и современное оборудование. На этом этапе возможно увеличение количества производимых кормов.

Смеси, которыми обычно кормят домашний скот и птицу, называют комбинированными кормами. Называют их так, потому что они содержат в своем составе все необходимые питательные элементы и витамины, необходимые для роста животных. Это сбалансированный комплекс, который является полноценным питанием. Оборудование для производства комбикорма стоит сравнительно недорого. Самый простой комплекс можно купить за 150 тыс. рублей .

  • Технологии производства кормов для животных
  • Сколько денег нужно для открытия комбикормового завода?
  • Сколько нужно денег для открытия предприятия по производству комбикорма
  • Технология производства комбикорма

Львиную долю капиталовложений нужно будет потратить на закупку сырья для комбикорма. Оно может быть самым разным. Рецептура корма зависит от вида животного или птицы, его возраста и назначения. Качество и энергетическая ценность зависят от правильного сбалансированного соотношения и правильно подобранного сырья.

Часто фермеры открывают цеха по изготовлению комбикормов для своих нужд. Если образуются излишки, то их можно продавать другим хозяйствам или населению. Можно целенаправленно открыть этот бизнес, тем более что все, что касается сельского хозяйства в нашей стране, является перспективным делом. Перед тем, как описать технологию производства комбикормов, нужно разобраться, какие виды их существуют.

Технологии производства кормов для животных

Различают такие виды комбикормов:

Бывают еще белково-витаминно-минеральные добавки. Они используются как дополнение к основному корму, когда в этом есть необходимость.

Технология состоит из нескольких этапов:

Все ингредиенты измельчаются до одинакового размера. Зерно обязательно очищается и тоже дробится. Эта стадия всегда присутствует, когда корм готовится для птицы или отъемных поросят. Для взвешивания компонентов используются электронные весы. Нужно точно знать, сколько добавить того или иного компонента в смесь. Точность – это залог получения качественного продукта. После перемешивания обычно процесс завершается. Такой рассыпной продукт подходит как комбикорм для карпа и птицы. Иногда комбикорм прессуют на пресс-грануляторе. Там смесь приобретает форму одинакового размера и формы. При помощи струи воздуха комочки высушиваются и после этого поступают для упаковки.

Более современная технология, которая осваивается успешно на современных предприятиях – экструдирование. Комбикорм, произведенный таким способом, обладает лучшими вкусовыми качествами. Благодаря тепловому воздействию из сырья выделяются ароматизированные вещества. Они способны активизировать выделение ферментов у животных. После прохождения всех стадий обработки уровень токсинов значительно снижается. В экструдере сырье обрабатывается под высокой температурой (200 С). Кроме этого на него воздействуют давлением, равным 40 атмосферам. Из аппарата выходит вспученный, пористый материал. Изменения в сырье приводят к тому, что конечный продукт имеет приятный хлебный аромат.

Экструдер для комбикорма.

Производственные линии для производства комбикормов этим методом стоят дорого, поэтому в нашей стране чаще применяется способ, позволяющий изготавливать гранулированный или рассыпной продукт. Выбор технологии и оборудования, очень важная часть в планировании производства. От этого зависит, сколько обычно стоит комбикорм, его качество и сегмент будущих покупателей.

Сколько денег нужно для открытия комбикормового завода?

На отечественном рынке выбор оборудования для производства комбинированных кормов достаточно большой. Цена его напрямую зависит от производительности. Линия, на которой можно изготовить корм в гранулах до 10 мм будет стоить 1,5 млн. рублей. При этом ее производительность составит 1000 кг готового продукта за один час. Есть оборудование, которое за такое же время может изготовить 3 тыс. кг корма. Цена его доходит до 3 млн. рублей. В состав линий обычно не входит измельчитель. Модель, которая может дробить солому и сено, загруженное насыпью, обойдется в 20 тыс. рублей. Если сырье сформировано в виде рулонов и в таком виде будет подаваться для обработки, то измельчитель понадобится более мощный. Он стоит около 350 тыс. рублей.

К помещению, в котором будет размещаться оборудование, предъявляются некоторые требования. Основные из них:

  • высота потолков не ниже 4,5 м;
  • должно быть подведено отопление. В зимнее время температура в цехе не должна быть меньше, чем 5 градусов.

В зависимости от мощности оборудования, обслуживать его могут 2-4 человека. Обычно поставщики вместе с линией дают полное описание технологического процесса. Благодаря этому можно спланировать будущие затраты. Главное, правильно выбрать оборудование.

С учетом аренды помещения под производство и под склад, первоначальную закупку сырья, начальные инвестиции составят 2,5 миллиона рублей. Рентабельность бизнеса – 17 %. Окупаются инвестиции в течение 1,5- 2 лет.

Сколько нужно денег для открытия предприятия по производству комбикорма

Необходимая сумма первоначальных вложений зависит от множества факторов и подбирается индивидуально. В зависимости от региона и масштабов предприятия можно подсчитать средний объем финансовых вложений.
Перечень затрат на открытие комбикормового завода:
- регистрация бизнеса 10 – 15 тысяч рублей;
- покупка помещения от 500 тысяч рублей;
- закупка оборудования 1– 1, 5 миллиона рублей;
- покупка первой партии сырья 500 – 600 тысяч рублей;
- заработная плата работникам – до 100 тысяч рублей;
- коммунальные услуги – от 20 тысяч рублей;
- налоги 50 000 рублей.
Вывод: Для открытия такого рода производства необходимо вложить от 2,5 до 3 миллионов рублей.

Технология производства комбикорма

Производство разного типа комбикорма состоит из нескольких этапов. Измельчение сырья производится на молотковых однороторных дробилках и тщательно контролируется. Крупность размола зерна обусловливается возрастом и видом птиц, которым производится конечный продукт.
Существует два способа шелушения овса и ячменя для отделения их скорлупы от ядра. Такой комбикорм предназначен для животных, чьи органы, не могут перетравить грубые корма, в которых высокое содержание клетчатки. Первый способ – на обоечных машинах с абразивными цилиндрами или центробежных шелушителях. По второму способу зерновые культуры сначала измельчают на дробилках или вальцевых станках, после чего сортируются зависимо от уровня измельчения.
Для повышения качества производства и полезности зернового сырья, используют обязательные способы подготовки зерновых культур. Плющение – процесс подготовки зерна, который основывается на гидротермической подготовке с последующим плющением. Данный способ улучшает питательные качества протеинового и углеводного комплексов. Также используется микронизация зерна, когда сырье поддается обработке инфракракрасными лучами, которые попадают в культуру и провоцируют ее вспучивание и растрескивание.
Экструдирование происходит в прессе-экструдере, в котором под большим давлением измельченное зерно трется и подогревается до отметки 130 -150°С. На выходе из-за большой разности давления готовая масса набухает. Все варианты подготовки зерновых культур до производства способствуют уничтожению всех грибков и бактерий, а также улучшают усвоение готового продукта организмом животного.