Самый крепкий пластик для 3д принтера. Материалы

Друзья, небольшое вступление!
Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3D-принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта!

Найти продавцов расходных материалов для 3D-принтеров в вашем городе можно в нашем каталоге -

Если для простых принтеров нужно покупать картриджи с краской, то для их 3d «сородичей» приходится приобретать расходные материалы. Мы предлагаем разобраться в различных видах пластика, чтобы вы смогли выбрать наиболее подходящий вариант.

Самым популярным расходным материалом является ABS пластик. Особая структура это вида «расходника» позволяет выдерживать сильное механическое воздействие. Такой пластик относится к ударопрочной группе и если сравнить ABS с обыкновенным полистиролом, то он в значительной степени превосходит другие аналоги в плане механической прочности и жёсткости. Среди других достоинств можно отметить тот факт, что данный вид пластика выдерживает температурную нагрузку в 100 C°. Этот расходный материал также можно использовать для нанесения гальванического покрытия, в сфере вакуумной металлизации и даже для спайки контактов. Он отлично подходит для сварки или точного литья. Материал обладает высокой размерной стабильностью. Распечатанные объекты имеют блестящую поверхность (уровень блеска можно регулировать).

Среди огромного списка достоинств можно отметить стойкость к щелочи, смазке, кислоте, углеводороду, жиру и даже бензину. Однако он прекрасно растворяется в ацетоне, эфире, бензоле, этилхлориде, этиленхлориде, анилине и анизоле. Основной недостаток - чувствительность к воздействию ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков. Данный материал характеризуется низким уровнем электроизоляции.

Стоимость килограмма ABS пластика составляет около 2400 рублей.
Практически не поглощает влагу
Воспламеняется при температуре в 395 С°

PLA пластик или полилактид является самым экологически чистым и подходящим расходным материалом для трёхмерной печати. Данный вид пластика представляет собой термопластичный полиэфир, который создаётся из биологических отходов (сахарная свекла или силос кукурузы). Его мономером является молочная кислота. Распечатанные объекты имеют отличный уровень скольжения и из такого пластика даже можно производить подшипники скольжения.

Чаще всего такой материал используется для изготовления детских игрушек потому, что PLA пластик обладает наименьшим уровнем токсичности. Единственным недостатком полиактида является недолговечность и постепенное разложение. Стоимость этого вида «расходника» составляет 2400 рублей, а это довольно дорого, если учесть недолговечность данного материала. Отметим, что если не трогать распечатанное изделие, то оно может простоять около 20 лет (если температура материала не будет превышать 50 С°). Однако если подвергать его постоянной эксплуатации, то вскоре объект потеряет свой первоначальный вид. Материал отлично подходит для большой и маленькой печати. Стоит заметить, что для повышения прочности изделия, полиактид можно смешать с ABS пластиком, тем более что они имеют одинаковую стоимость. Если вы захотите расплавить PLA пластик, то достаточно поместить модель в ультразвуковой резервуар с небольшим количеством каустической соды. Более простой способ расплавления - положить объект в воду, нагретую до температуры 80 С°.

На российском рынке PVA пластик появился в 2012 году. PVA - это тот же самый поливинилацетат, то есть клей ПВА. Основным достоинством (или недостатком?) это материала является быстрая растворимость в воде. Данный вид расходного материала часто используется в качестве разделителя. Например, если пользователю нужно распечатать гайку с болтом, то PVA помогает разделить эти два объекта, чтобы после распечатки гайка смогла свободно крутиться на болте. Конечно же, распечатывать объекты при помощи PVA пластика может показаться непрактичным. Его основное предназначение - роль поддержки в процессе создания объектов с уникальным дизайном.

Фотополимеры

Ещё одним популярным расходным материалом для современных принтеров являются фотополимеры. На самом деле у данного материла достаточно много разновидностей, однако все они имеют общую черту - фотополимеры меняют свою форму под воздействием солнечного света. Такой расходный материал применяется для печати на принтерах SLA и PJET. Подобные «расходники» могут быть жидкими или твёрдыми. Объекты, которые были распечатаны при помощи фотополимеров, обладают высокой прочностью, устойчивостью к солнечному свету и воде. Цену на фотополимеры обычно устанавливает производитель или продавец.

Металлический порошок

Металлический порошок также часто используется в трёхмерной печати. Отметим, что порошок не обязательно должен состоять из металла. В качестве исходного материала можно применять золото, медь, алюминий или сплав. Даже пластик ABS не может сымитировать блеск настоящего металла. Данный вид расходного материала широко применяется в производстве драгоценностей. К тому же модели из металла обладают более высокой прочностью, чем другие виды расходных материалов для 3d принтеров. Стоимость порошка зависит от его ценности.

Нейлон очень похож на самый популярный расходный материал - ABS пластик. Однако он обладает лучшей сопротивляемостью высокой температуре печати и способен впитывать влагу. Недостатком нейлона является более высокий срок застывания и необходимость откачки воздуха из экструдера. Нейлон считается токсичным материалом. Данный вид расходного материала отлично подходит для печати шестерней, рычагов и даже запчастей для медицинских аппаратов. Стоит заметить, что сегодня большинство владельцев принтеров используют такой материал, как Nylon 618, который обладает гораздо меньшей токсичностью. Цена нейлона - 2400 рублей за килограмм.

Современные виды расходных материалов для 3d принтеров обладают необходимым запасом прочности. Конечно же, большинство счастливых обладателей 3d принтеров предпочитают использовать ABS или PLA пластик. Однако пластик не всегда может удовлетворить потребности владельца. На самом деле разновидностей «расходников» для 3d принтеров намного больше. Например, некоторые модели принтеров могут использовать шоколад или лёд. Всё зависит от фантазии владельца и типа принтера!

Подробную информацию по расходным материалам для принтеров FDM Вы можете получить в справочном разделе нашего портала. .

В статье рассмотрены материалы для 3D печати, представлены удобные таблицы для сравнения их основных характеристик. Узнайте больше о PLA, ABS, PETG, Metal, Wood и 20 других материалах для печати!

Благодаря своей доступности и активному open-source движению,3D принтеры уже есть везде - в офисах, в домах, в школах, на производствах.

Самые распространенные материалы для 3D печати - термопластики PLA и ABS, но на самом деле список материалов можно продолжать очень долго. Эти материалы могут содержать нейлон, поликарбонат, полипропилен и многое другое. Есть материалы, которые проводят электричество и светятся в темноте!

Благодаря широкому ассортименту, можно создавать функциональные, красивые вещи. Для того, чтобы определиться с материалом, подходящим именно для вашего проекта, мы подготовили эту статью. Условно материалы разделены на стандартные, экзотические и профессиональные.

Стандартные материалы - сравнительная таблица

Материал	Легко использовать
		Прочность	Гибкость	Долговечность
PLA	Да	2	1	2
ABS		2	2	3
PETG (PET, PETT)		2	2	3
Nylon		3	3	4
TPE, TPU, TPC (Гибкий)		1	4	3
PC		4	2	4

Экзотические материалы - сравнительная таблица

Профессиональные материалы - сравнительная таблица

Материал	Физические свойства (максимум 4)			Особенные свойства
	Прочность	Гибкость	Долговечность
Carbon Fiber	3	1	3
PC-ABS	3	2	3
HIPS				Материал суппортов
PVA				Материал суппортов
Wax (MOLDLAY)				Восковой
ASA	2	2	3	Атмосферостойкий
PP	2	3	2
Acetal (POM)	2	1	2
PMMA (Acrylic)	2	2	3	Прозрачный
Cleaning				Очищает печатную головку
FPE	1	4	3	Очень гибкий
Ceramic (Clay)	1	1	1	Печать керамикой

Стандартные материалы для 3D печати

Кроме общей информации о каждом из материалов, в разделе представлено сравнение их свойств и рекомендации о том, в каких случаях лучше использовать тот или иной материал.

Заранее извиняемся перед читателями, которые уже имеют некоторое представление о материалах для 3D печати, так как некоторая часть информации может напоминать общий обзор.

PLA

PLA пластик - безусловный король в условиях домашней печати. Его чато сравнивают с ABS - второй по популярности - но все равно PLA значительно обгоняет ABS. И на то есть причины.

Первая и самая важная PLA пластиком легко печатать . Температура для печати PLA пластиком ниже чем ABS и он не так легко отрывается от основания, то есть использовать стол с подогревом не обязательно (хотя это однозначно поможет). Второе преимущество PLA он не воняет во время печати. В принципе, считается, что он без запаха, но на самом деле испарения присутствуют. Ну и последнее - это дружелюбный к окружающей среде материал, изготавливаемый из возобновляемых ресурсов, например, кукурузы.

Как и ABS, PLA является основой для многих экзотических материалов, например, проводящих электричество, светящихся в темноте или с содержанием дерева и металла.

Основные характеристики PLA пластика для 3D печати

Прочность: высокая | гибкость: низкая | долговечность: средняя;
Сложность использования: Низкая;
Температура печати: 180°C - 230°C;
Температура стола для печати: 20°C - 60°C (не обязательно);
Усадка/деформации при охлаждении: минимальная;
Растворим: Нет;

Когда стоит использовать PLA для 3D печати

В этом случае лучше поставить вопрос: Когда не стоит использовать PLA? В отличие от других материалов, PLA хрупкий, так что не стоит его использовать, если изделие будет изгибаться, сжиматься, часто падать. Например, не стоит делать чехлы для телефона или холдеры для инструментов. Также не стоит использовать для моделей, которые будут подвергаться воздействию высоких температур, так как модели из PLA начинает терять форму при 60°C и больше. Для всех остальных случаев PLA - отличный выбор. Например, модели, прототипы деталей и механизмов, контейнеры и т.п.

ABS

ABS занимает вторую строчку по популярности, после PLA. По своим свойствам ABS является своеобразным улучшением PLA, хотя печатать им гораздо сложнее. При этом, благодаря своим физическим свойствам, ABS пластики активно используются в производстве. Из этого материала изготавливают, например, кирпичики LEGO и шлемы для мотоциклов!

Изделия из ABS пластика обладают высоким сроком службы, выдерживают высокие температуры, но при этом для 3D печати надо поддерживать высокую температуру, пластик имеет свойство ужиматься при охлаждении, испарения при печати ABS пластиком вредны для организма. Печатать ABS пластиком надо с с использованием подогретого стола, в хорошо проветриваемом помещении.

Основные характеристики ABS пластика для 3D печати

Температура печати: 210°C - 250°C;
Температура стола для печати: 80°C - 110°C;
Усадка/деформации при охлаждении: терпимая;
Растворитель: Ацетон и его аналоги;
Экологически безопасный: нет.

Когда стоит использовать ABS пластик для 3D печати?

Как уже упоминалось выше, ABS устойчив к ударам и высоким температурам. Он достаточно гибкий. Вместе эти характеристики делают ABS универсальным материалом, но основные его достоинства проявляются в изделиях, которые часто монтируются/демонтируются, могут роняться или разогреваются. Например, ABS пластики отлично подойдут для печати чехлов для телефонов, корпусов для электроприборов, можно печатать подшипники скольжения.

PETG, PET, PETT

Polyethylene terephthalate (PET) - самый распространенный вид пластика в мире. Вам он может быть знаком как полимер, используемый для бутылок из-под воды, контейнеров для еды.

"Чистый" PET редко используется для 3D печати, но его разновидность - PETG - достаточно распространенный материал. "G" означает “glycol-modified”, что делает материал чище, менее хрупким и, что самое важное, его проще использовать для 3D печати чем стандартный PET. PETG часто позиционируют как нечто среднее между ABS и PLA, два самых распространенных материала для 3D печати. PETG более пластичный и чем PLA и им легче печатать чем ABS пластиком.

Три пункта, которые следует помнить при использовании PETG:

PETG абсорбирует влагу из воздуха. Так как это негативно сказывается на последующем процессе 3D печати, убедитесь, что вы храните пластик в прохладном, сухом месте.
PETG усаживается во время печати, так что будьте особенно внимательны при печати первых слоев.
Хоть PETG и не хрупкий, он царапается сильнее ABS.

Polyethylene coTrimethylene Terephthalate (PETT) - вторая разновидность PET. Этот материал более жесткий чем PETG, обрел популярность из-за того, что прозрачный.

Основные характеристики PETG (PET, PETT):

Прочность: высокая | гибкость: средняя | долговечность: высокая;
Сложность использования: низкая;
Температура печати: 220°C - 250°C;
Температура стола для печати: 50°C - 75°C;
Растворимый: нет;
Экологически безопасный: Зависит от производителя.

Когда стоит использовать PETG пластик для 3D печати?

PETG достаточно универсальный материал с хорошей жесткостью и сопротивлением высоким температурам. Благодаря этому PETG отлично проявит себя для изготовления отдельных деталей для механизмов, машин, того же 3D принтера. Отлично подойдет для защитных изделий и корпусов.

Nylon

Нейлон - популярное семейство синтетических полимеров, которое используется в производстве. Это своеобразный тяжеловес в мире 3D печати. По сравнению с большинством других материалов, нейлон обладает самыми сбалансированными характеристиками жесткости, гибкости и сроком службы.

Еще одна уникальная характеристика этого материала - вы можете покрасить до или после печати. Один из основных недостатков - так же как и PETG, нейлон впитывает влагу, так что надо хранить его в прохладном, сухом месте.

Существует большое количество разновидностей нейлона, но чаще всего во время 3D печати используются марки 618 и 645.

Основные характеристики: нейлон

Прочность: высокая | гибкость: высокая | долговечность: высокая;
Сложность использования: средняя;
Температура печати: 240°C - 260°C;
Температура стола для печати: 70°C - 100°C;
Усадка/деформация: терпимая;
Растворимый: Нет;
Экологически безопасный: Зависит от производителя.

Когда стоит использовать нейлон для 3D печати?

Приняв во внимание жесткость, гибкость и срок службы, нейлон стоит использовать для 3D печати инструментов, функционирующих прототипов, механических узлов (например, зубчатые колеса).

TPE, TPU, TPC

Как следует из названия, thermoplastic elastomers (TPE) - это гибкий, износостойкий материал. В связи с этим, TPE часто используют для изготовления медицинских приспособлений, частей автомобиля, бытовых принадлежностей.

На самом деле, TPE - это подкласс сополимеров, но его часто используют для коммерческого названия материалов для 3D печати. Мягкие, с хорошей растяжистью, эти материалы могут выдерживать нагрузки больше чем ABS и PLA. С другой стороны, 3D печать может вызвать трудности, так как TPE тяжело подавать через .

Thermoplastic polyurethane (TPU) - разновидность TPE. Материал, заслуживший отдельную популярность в 3D печати. По сравнению с TPE, TPU более жесткий. Следовательно, им легче печатать. Кроме того, он более износостойкий и более эластичный при низких температурах.

Thermoplastic copolyester (TPC) - еще одна разновидность TPE. Используется не так широко как TPU. Большинство характеристик схожи с TPE. Основные преимущества - лучшее сопротивление химическим и световым излучениям, большая термостойкость (до 150°C).

Основные характеристики: TPE, TPU, TPC (гибкий)

Прочность: средняя | гибкость: очень высокая | долговечность: очень высокая;
Сложность использования: средняя (TPE, TPC); низкая (TPU);
Температура печати: 210°C - 230°C;
Температура стола для печати: 30°C - 60°C (не обязательно использовать стол с подогревом);
Усадка/деформация: минимальная;
Растворимый: Нет;
Экологически безопасный: Нет;

Когда стоит использовать TPE, TPU или TPC для 3D печати?

Используйте TPE или TPU для изделий, которые будут часто одеваться/сниматься. Если будущая модель должна растягиваться, сгибаться, - это идеальный вариант для TPE или TPU. Например, стоит печатать игрушки, чехлы для телефонов, части одежды или даже обувь как это показано на рисунке. TPC отлично подойдет для этих же целей, но особенно хорошо себя проявит в агрессивной среде, на улице.

PC

Поликарбонат (PC), помимо того что является самым прочным из всех рассмотренных в статье материалов для 3D печати, обладает высокой износостойкостью, высоким сопротивлением физическим воздействиям и термостойкостью. Выдерживает температуры до 110°C. Он прозрачный и благодаря этому свойству, его часто используют в пуленепробиваемых стеклах, защитных очках, электронных дисплеях.

Несмотря на схожие сферы применения, PC не стоит путать с акрилом или plexi-glass, которые трескаются и лопаются под нагрузкой. В отличие от этих двух материалов, PC относительно гибкий (хоть и не настолько гибкий как нейлон). Соответственно, он лучше реагирует на изгиб и не деформируется.

PC впитывает влагу из воздуха, так что хранить его надо в прохладном сухом месте.

Основные характеристики: PC (поликарбонат)

Прочность: очень высокая | гибкость: средняя | долговечность: очень высокая;
Сложность использования: средняя;
Температура печати: 270°C - 310°C;
Температура стола для печати: 90°C - 110°C;
Усадка/деформация: терпимая;
Растворимый: Нет;
Экологически безопасный: Нет;

Когда стоит использовать PC для 3D печати?

Благодаря своим характеристикам PC - идеальный материал для деталей, которые должны сохранять форму и жесткость в средах с повышенной температурой, например, компоненты для электроприборов, механические узлы. Учитывая их прозрачность, их можно использовать для экранов, в проектах, связанных с освещением.

Экзотические материалы для 3D печати

Отдав должное уважение "Большой Шестерке", мы задобрили богов 3D печати и теперь можем рассмотреть кое-что повеселее!

Что делает представленные ниже материалы для 3D печати экзотическими и более веселыми? Что ж, в предыдущем разделе мы ориентировались на важных, но скучноватых характеристиках вроде жесткости, гибкости и т.п., а приведенные ниже материалы стали популярными по другим причинам - эстетика, композиция или необычные эффекты. Просто взгляните на следующий. Дерево? Круто, правда!

Wood

Вам интересно печатать модели, которые выглядят и на ощупь как дерево? Что ж, вы можете! Конечно, это не натуральное дерево, а PLA пластик с примесями деревянной стружки. Тем не менее, выглядит очень похоже.

Сегодня на рынке существует широкий ассортимент материалов wood-PLA для 3D печати. Среди них есть со "стандартными" примесями вроде сосны, березы, кедра, черного дерва и ивы, а есть и не обычные с примесями бамбука, черешни, кокосового, пробкового и оливкового деревьев.

Как и с другими материалами для 3D печати, есть причины, по которым печать деревом активно вышла ранок. Основные причины - эстетические и тактильные. Но это выливается в плохие показатели жесткости и гибкости.

Будьте аккуратны с температурой печати, так как перегрев может привести к выгоранию добавок дерева. Качественная пост обработка тоже важна, так как в подобных моделях мы ориентируемся именно на эстетический внешний вид.

Когда стоит использовать дерево для 3D печати?

Дерево стоит использовать когда вам не важны функциональные свойства, а нужен внешний вид. Если в дальнейшем напечатанное изделие просто будет стоять на столе или полке и радовать глаз - дерево подойдет. Например, статуэтки, награды и т.п. Одно из действительно интересных применений - создание масштабируемых моделей реальных архитектурных объектов.

Metal

Как и дерево, металл не является стопроцентным металлом. Это смесь металлического порошка и PLA или ABS. Но при этом напечатанные изделия на ощупь и на вид совсем как металлические! Даже по весу детали напоминают металлические изделия.

Бронза, латунь, медь, алюминий и нержавеющая сталь - это лишь одни из немногих разновидностей доступных на рынке материалов. Если вы хотите добиться максимального правдоподобия, стоит потратить время на пост обработку и отполировать напечатанные изделия.

Есть и большой недостаток. Гранулы металла являются своеобразным абразивом и в результате сопло экструдера изнашивается гораздо быстрее.

Большинство материалов для 3D печати на основании металла содержат около 50% металлического порошка и 50% PLA или ABS. Но есть и материалы, содержащие до 85% металла.

Когда стоит использовать металл для 3D печати?

Металл можно использовать и для практических и для эстетических целей. Статуэтки, модели и игрушки будут смотреться отлично. Можно изготавливать и инструменты, но не стоит их использовать с высокими нагрузками.

Biodegradable, bioFila

Биоразлагаемый вынесен в категорию экзотических так как его особенность не в стандартных характеристиках типа жесткости и т.п. Наверняка вы подтвердите, что после печати вы выкидываете кучу пластика по тем или иным причинам. Если вы используете, например, ABS, вы должны понимать, что этот материал не разлагается и загрязняет окружающую среду. Что ж, если вас это тревожит, то biodegradable материал - это то, что вам нужно.

Выше мы упоминали, что PLA тоже экологически чистый, но есть и другие материалы вроде twoBEars линейки bioFila и Biome3D от Biome Bioplastics.

Когда стоит использовать biodegradable материал для 3D печати?

Несмотря на основную цель своего существования, вы можете печатать детали отличного качества с использованием biodegradable материалов. Отличный вариант их применения - изделия, в которых нет особых требования по жесткости, гибкости, ударным нагрузкам. То есть, это отличный вариант для прототипов.

Conductive

С учетом того, как много жестких, гибких, термостойких материалов для 3D печати, неудивительно, что механические проекты повсюду. Но настало время и для электриков/компьютерщиков найти что-то для себя. Именно для этой категории людей производят токопроводящие материалы для 3D печати.

Добавление токопроводящего карбона в PLA и ABS дает возможность печатать низковольтные электрические цепи. Для этого достаточно совместить обычный PLA или ABS с токопроводящим материалом в 3D принтерах с двумя экструдерами.

Когда стоит использовать токопроводящий материал для 3D печати?

Хотя используется этот материал только для цепей с низким напряжением, горизонты его применения очень широки. Если вы хотите поэкспериментировать, попробуйте напечатать плату со светодиодами, сенсорами или даже Raspberry Pi! Если вы ищете что-то более специфическое, то можете изготовить джойстик, цифровую клавиатуру или трекпад.

Glow-in-the-Dark

Название говорит само за себя. Оставьте напечатанное изделие на свету и в темноте вы узрите зеленое свечение!

Естественно, оно не обязательно будет зеленым. Может быть голубым, красным, розовым, желтым или оранжевым. Но зеленый крутой...

Итак, как это работает? Все благодаря фосфоресцирующим материалам, смешанным с PLA или ABS. Благодаря этому материал может абсорбировать или излучать фотоны, которыя являются своеобразными маленькими световыми частичками. Именно поэтому ваши изделия будут светиться после только после облучения светом - они должны запастись энергией перед тем как ее излучать.

Для лучших результатов печатайте с тонкими стенками и небольшим наполнением.

Когда стоит использовать светящийся в темноте материал для 3D печати?

Светящиеся в темноте модели отличной подойдут в качестве элементов декора. Можно использовать для печати украшений, игрушек, статуэток.

Magnetic

Если вам недостаточно металла и токпроводящих материалов, можете поискать материалы со свойствами магнита. Эти материалы тоже изготавливаются на базе PLA или ABS пластиков, в которые добавляется обработанный металлический порошок. В результате он притягивается к магнитам.

Стоит обратить внимание, что, несмотря на название, фактически этот материал является ферромагнетиком. То есть, на него влияет магнитное поле, но собственного он не имеет. Другими словами, напечатанные модели будут притягиваться к магнитам, но сами они магнитами не будут.

Когда стоит использовать магнитные материалы для 3D печати?

Используйте магнитные материалы, когда вы хотите взаимодействовать с магнитами. Самый очевидный и простой пример - орнаменты для холодильника, но можно включить фантазию и использовать их для игрушек или инструментов.

Color-Changing

Помните футболки из 80-х, которые меняли цвет в зависимости от температуры тела? Или кольца, которые реагируют на настроение? В материал для 3D печати, который меняет цвет, заложена та же идея - смена цвета в зависимости от температуры.

Эти материалы меняют цвета между двумя. Например, от фиолетового к розовому, от синего к зеленому, от желтого к зеленому.

Как и другие экзотические материалы, материал со сменой цветов создается на базе PLA или ABS пластиков.

Когда стоит использовать материалы со сменой цвета для 3D печати?

Особых тактильных, физических или функциональных характеристик у этих материалов нет. Можно использовать в проектах, где подойдет PLA или ABS, но нужны дополнительные визуальные эффекты. Неплохими кандидатами для 3D печати могут стать чехля для телефонов, игрушки, контейнеры.

Профессиональные материалы для 3D печати

Приведенные ниже материалы отнесены в категорию профессиональные по двум причинам:

Во-первых, по сравнению с предыдущими, эти материалы для 3D печати используются реже. Чаще всего их применяют в производстве и в коммерческих целях, а не при печати в домашних условиях.

Во-вторых, многие из этих материалов обеспечивают специальную функцию, а не просто являются материалом для 3D печати. Например, это могут быть функции структурного суппорта или очистки экструдера.

Эти материалы для 3D печати могут быть очень полезными или предоставлять хорошую альтернативу некоторым приведенным выше.

Carbon Fiber

Когда материалы типа PLA, ABS, PETG и нейлона обогащаются карбоном, модель получается очень упругой и при этом легкой. Материалы с добавлением карбона отлично показывают себя в моделях со сложной структурой, которые используются в различных условиях окружающей среды.

Есть и недостаток - очень сильный износ сопла экструдера, особенно если сопло изготовлено из мягкого металла вроде сплавов на основании меди. 500 грамм карбона значительно увеличит диаметр сопла. Так что если вы не поклонник частой замены сопла, подумайте об использовании закаленного, изготовленного из более прочного материала.

Когда стоит использовать карбон для 3D печати?

Благодаря своим фантастическим показателям структурной жесткости и небольшому весу, карбон - отличный кандидат для механических узлов и корпусных изделий. Хотите заменить деталь вашей модели автомобиля или самолета? Если есть возможность, попробуйте использовать карбон.

PC ABS

Polycarbonate ABS alloy (PC-ABS) - это термопластик, сочетающий в себе жесткость и термостойкость поликарбоната и гибкость ABS. Эти материалы часто используются в автомобильной промышленности, электронике, телекоммуникациях. Это один из самых широко используемых термопластиков в мире.

Во время 3D печати модель будет обладать теми же преимуществами. Один большой недостаток поликарбонатов - сложность печати. Во-первых, PC-ABS является гигроскопичным, рекомендуется его выпекать перед началом печати. Во-вторых, для печати требуются высоки температуры (минимум - 260°C). В третьих, материалы на базе поликарбонатов имеют свойство деформироваться при охлаждении, так что температура стола тоже должна быть высокой (минимум 100°C).

HIPS

В коммерческом мире high impact polystyrene (HIPS) - это copolymer, который совмещает твердость полиэстра и эластичность rubber материала. Этот материал часто используется для упаковок и контейнеров. Например, для изготовления CD боксов.

В мире 3D печати HIPS выполняет другую роль. Во время 3D печати материал не может ложится в воздухе. Порой необходимы суппорт структуры и именно тут HIPS проявит себя как нельзя лучше. Если у вас два экструдера на принтере, вы можете использовать HIPS в паре с ABS. Просто заполняйте отверстия HIPS, а после завершения печати удалите его с помощью лимонной кислоты или бесцветным жидким углеводородом.

Старайтесь не использовать HIPS с другими материалами для 3D печати, кроме ABS, так как они могут быть повреждены лимонной кислотой. HIPS и ABS хорошо подходят так как у них похожая твердость, жесткость и примерно одинаковые требуемые температуры печати.

На самом деле, несмотря на частое применение в качестве суппорта, HITS - удобный материал для 3D печати сам по себе. От тверже ABS и PLA, усаживается меньше чем ABS. Он легко поддается обработке, хорошо клеится, отлично впитывает краску.

PVA

Polyvinyl alcohol (PVA) растворяется в воде. Именно это свойство и ценится при его коммерческом использовании.

Это же свойства используется во время 3D печати. PVA - отличный материал для суппорт структур если у вас принтер с двумя экструдерами. Основное преимущество PVA относительно HIPS - возможность печатать в паре не только с ABS. Обычно его используют с PLA или нейлоном.

Основной недостаток - сложность печати. Кроме того, его надо аккуратно хранить, так как даже атмосферная влага может повредить материал еще до начала печати.

Wax, MOLDLAY

Хотите напечатать что-то из настоящей латуни, олова или другого металла? Что ж, вы можете! Ну, почти... На самом деле вы будете печатать с использованием Wax материала для 3D печати. Но после нескольких дополнительных шагов ваша модель может обрести настоящую, сияющую металлическую жизнь!

Работает это примерно следующим образом:

Создайте копию вашего будущего изделия.
Окуните форму в материал и даете ему высохнуть.
Поместите все это в духовку. При высоких температурах wax расплавится, оставив a отверстия, в которые можно залить металл.

Основной игрок на рынке производителей wax материалов для 3D печати - это MOLDLAY от Kai Parthy CC Products. При использовании этого или подобных wax материалов, не забывайте, что они более мягкие чем обычные материалы для 3D печати. Кроме того, при их использовании вам, вероятно, придется модифицировать экструдер и покрыть стол дополнительным материалом для лучшей адгезии.

ASA

Безусловно, ABS - отличный материал, но у него есть свои недостатки. Поэтому производители ищут альтернативы. Одна из достойных альтернатив - acrylonitrile styrene acrylate (ASA), разработанный с целью быть менее подверженным влиянию окружающей среды. В связи с этим основная сфера его использования - автомобилестроение.

Кроме высоких параметров твердости, жесткости и относительной простоты печати, ASA имеет высокое сопротивление к химическим воздействиям, нагреву и, что самое важное, изменением формы и цвета. Изделия из ABS пластика имеют тенденцию to erode или желтеть со временем. В случае с ASA подобные проблемы отсутствуют. Так что скворечники и садовые гномы будут выглядеть одинаково и через пол года использования.

Еще одно небольшое преимущество ASA относительно ABS - меньшая усадка во время печати. Но все рано будьте аккуратны с режимами охлаждения - ASA может быть хрупким во время печати с слишком сильным охлаждением.

PP

Polypropylene (PP) гибкий, легкий, устойчив к химическим воздействиям и экологически безопасный, что объясняет его широкое использование в различных сферах - промышленные пластики, пищевые контейнеры, текстиль и даже банкноты.

К сожалению, как материал для 3D печати, PP не очень распространен, потому что им сложно печатать. У него сильная усадка и плохие показатели адгезии слоев. Если бы не это, PP наверняка составил бы серьезную конкуренцию PLA пластику.

Кстати, так как многие бытовые предметы изготовлены именно из PP, их можно переработать и превратить в новый материал для 3D печати. Но это скорее лирическое отступление, так как в домашних условиях сделать это непросто.

Acetal, POM

Polyoxymethylene (POM), также известный как acetal и Delrin, широко используется в производстве для подвижных узлов и деталей или деталей, требующих высокой точности изготовления. Это могут быть зубчатые колеса, подшипники, механизмы фокусировки камер и т.п.

POM отлично себя проявляет в приведенных выше изделиях благодаря твердости, жесткости, низкому износу, низкому коэффициенту трения. Кстати, именно последний пункт - низкий коэффициент трения, обеспечивает популярность POM. У большинства материалов в категории профессиональные есть одна проблема - существенная дистанция между применением в производстве и возможностями печати на 3D принтере в домашних условиях. Для POM эта дистанция меньше.

Если вы решили попробовать POM, учтите, что могут быть проблемы с первым слоем. Вероятно, придется использовать дополнительные средства улучшения адгезии стола для печати.

PMMA, Acrylic

Вы когда нибудь слышали про polymethyl methacrylate (PMMA)? Вероятно, нет. А что насчет акрила или Plexiglas? Все верно, речь пойдет именно о том материале, который который часто используется как облегченная, взрывоустойчивая альтернатива стеклу.

Жесткий, устойчивый к нагрузкам и ударам, прозрачный - используйте этот материал для всего, что должно пропускать свет, начиная от замены окна и заканчивая яркими игрушками. Главное, не изготавливайте модели, которые должны гнуться, так как это слабая сторона PMMA.

Печать PMMA может вызвать затруднения. Чтобы предотвратить усадку и обеспечить максимальную прозрачность, нужна высокая температура сопла. Желательно, чтобы ваш 3D принтер можно было закрыть корпусе для лучшей регулировки охлаждения.

Cleaning

В отличие от других материалов, cleaning используется не для печати объектов, а для очистки экструдеров. Его задача - удалить любой материал, оставшийся на экструдере после предыдущих 3D печатей. Очистка сопла - хорошая практика в целом. Но это особенно актуально, когда вы используете материалы с разними температурами печати или цветами.

В общем процедура заключается в ручной подаче и возврате cleaning материала в разогретое сопло, чтобы выдавить остатки предыдущего материала. Для более детальной инструкции по применению ознакомьтесь с инструкцией от производителя.

Несколько пунктов стоит выделить:

"Температура печати" зависит от материала, который вы использовали до этого и от материала, который будете использовать в дальнейшем (cleaning материал стабилен в диапазоне от 150 and 280°C).
Как правило, достаточно использовать до 10 см cleaning материала за раз.
Существуют и другие методы очистки, включая популярную “cold pull” технологию, которая похожа на приведенную выше, но не требует специальный материал для очистки.

FPE

Flexible polyester (FPE) - это общее название материала для 3D печати, который совмещает в себе жесткие и мягкие. Эти материалы сравнимы с PLA, но более мягкие и гибкие. Две важные особенности FPE - хорошая адгезия слоев и относительно высокое сопротивление нагреву и химическим воздействиям. На рынке огромное количество FPE материалов разных сортов. Для того, чтобы как то их дифференцировать, можно ориентироваться на Shore value (например, 85A или 60D), в котором большее значение означает меньшую гибкость.

Ceramic, Clay

Насколько вы могли понять, пластики доминируют в мире материалов для 3D печати. Но есть и другие интересные материалы, большинство из которых рассмотрены выше. Остался последний материал, вошедший в наш обзор: керамика. Или, если быть более точным: clay ceramic.

Ceramic производится путем спекания сырья (чаще всего это глина). Экологически чистая, перерабатываемая и не проводящая влагу, керамика - отличный материал для производства чашек, тарелок и статуэток.

К сожалению, напечатать на любом 3D принтере не получится. На рынке представлено несколько моделей подобных 3D принтеров. Но цена кусается, так что лучше воспользоваться онлайн сервисами для печати.

Материалы для 3 D печати

Печать 3D объектов базируется на технологии наслоенного создания твёрдых предметов из разных материалов. Таковыми могут служить, например, цемент, пластик АВС, металлические порошки и съедобные продукты. Эта статья поможет узнать Вам о наиболее востребованных материалах для печати 3D.

пластик для 3d принтера

Акрил

Акрил подойдёт в том случае, если необходимо сделать прозрачный объект. Во время печати с помощью акрила важно помнить, что температура его плавления выше, чем у АВС-пластика. Также не следует забывать и о способности данного материала быстро остывать и затвердевать. Исказить конечное изделие могут пузырьки, которые имеют особенность появляться во время использования разогретого акрила.

Бетон

Сегодня существуют лишь опытные образцы 3D принтеров , которые способны печатать объёмные конструкции из бетона. Они представляют собой массивные устройства, слой за слоем «возводя» настоящий дом из бетона. Менее чем за сутки 3D принтер может изготовить дом площадью до 230 квадратных метров. Главное здесь – такой дом, во-первых, пригоден для жилья, а во-вторых, обходится гораздо дешевле аналогичной постройки с использованием традиционных технологий.

Сорт бетона для объёмной печати практически идентичен тому, что используется во время ручного строительства.

Гидрогель

В США учёным из Иллинойса удалось при помощи 3D устройства и специального геля создать микроскопических биороботов. Биоклетки были помещены на поверхность готового изделия и в результате их взаимодействия с гидрогелем биороботы были приведены в движение. Учёные полагают, что роботам обязательно найдётся применение в медицине.

Бумага

Бумага А4 используется не только в обычных принтерах. Ввиду своей дешевизны и доступности бумагу применяют также и для создания объёмных изделий. В данном случае 3D объект изготавливается поэтапно, каждый слой наклеивается друг на друга. Главные достоинства – быстрота печати и отсутствие серьезных затрат. К недостаткам можно отнести низкое качество готовых изделий и хрупкость. Это хороший вариант для создания прототипированных компьютерных проектов.

Гипс

Гипс нашёл широкое распространение и в 3D печати. Несмотря на отсутствие долговечности, напечатанные из гипса конструкции выгодно отличаются от других материалов низкой ценой. С их помощью можно достаточно точно отобразить качество того или иного образца, например, для презентации заказчикам. Не стоит забывать, что гипс также имеет высокий уровень термостойкости.

Деревянное волокно

Кай Парти, специалист по созданию материалов для трёхмерной печати, изобрёл деревянное волокно. Изготовленные из такого волокна объекты долговечны, внешне выглядят так, будто сделаны из натурального дерева и имеют естественный запах. Пока деревянные волокна используются только в специальных принтерах RepRap.

Ещё 10 лет назад учёным из Канады удалось получить грант на создание 3D объектов изо льда. Пока данная технология позволяет изготавливать ледяные фигуры небольших размеров. Состав льда весьма прост – вода и метиловый эфир, разогретый до +20 градусов.

Металлический порошок

Изысканный блеск, невероятная прочность – ни один пластиковый расходный материал не сможет заменить эти достоинства металла. Металлические порошки также нашли своё применение в печати объёмных фигур. Используются даже драгоценные металлы – золото и серебро. Для увеличения показателей химической стойкости и снижения уровня теплопроводности в порошки примешивают частицы стекловолокна и керамики.

Нейлон

В этом случае отличительной особенностью нейлона является большая температура плавления нейлона – 320 градусов. К таким особенностям можно также отнести высокую способность впитывать влагу и необходимость удаления воздуха из экструдера (который нужно снабдить шипами для уменьшения скольжения нейлона). Но в результате нейлоновые 3D объекты получаются менее жесткими, чем трёхмерные модели из АВС-пластика.

Поликапролактон

Обладает множеством преимуществ – это и низкий температурный порог плавления, и скорое затвердевание, и высокие механические показатели, и абсолютное отсутствие вредности для человека. Плюс к этому, данный материал можно использовать при различных технологиях печати.

Список материалов, которые сейчас используются для 3D печати, включает в себя несколько десятков различных субстанций. Однако два преобладающих вида на рынке — это АБС и ПЛА.

Эти термопластики получили широкое распространение благодаря своим физическим свойствам и доступной цене. При нагревании они становятся мягкими и гибкими, что позволяет создавать детали практически любой сложности, после чего затвердевают, навсегда сохраняя нужную форму.

Как и любые другие материалы, ПЛА и АБС пластики имеют свои индивидуальные особенности, которые нужно учитывать при печати на 3D принтере .

Хранение

Оба типа пластика для 3D печати проявят себя лучше, если перед использованием или при долгосрочном хранении они будут изолированы от атмосферных воздействий. Это не значит, что ваша трехмерная модель, например, может «растаять» от влаги. Но длительное воздействие влажной среды может иметь пагубные последствия, как для процесса печати и для качества готовых деталей.

АБС — под воздействием влаги АБС-пластик почти наверняка будет пузыриться и сильно струиться при печати, снижая точность и рискуя засорить сопла. Перед использованием материал можно высушить.

ПЛА — этот вид пластика реагирует на влагу несколько иначе: в дополнение к пузырькам и сильной струе из сопла, можно будет наблюдать изменения цвета и некоторых свойств деталей, например, кристалличности.

Запах

АБС — во время печати часто можно почувствовать не слишком приятный запах горячего пластика. Впрочем, в подавляющем большинстве случаев он не является резким или невыносимым — следует заблаговременно позаботиться о чистоте расходного материала, исключив попадание в него посторонних субстанций, а также о достаточной вентиляции в помещении.

ПЛА — поскольку этот пластик изготавливается на основе натуральных растительных компонентов, во время печати можно почувствовать сладковатый запах.

Общие свойства материала

АБС — может принимать различные формы, отличается превосходной гибкостью. Естественный цвет АБС-пластика — мягкий молочный, бежевый. Гибкость позволяет печатать из этого материала взаимосвязанные подвижные детали (например, цепь). Легко шлифуется и обрабатывается. Примечательно, что АБС растворим в ацетоне, что позволяет скреплять различные части из этого пластика вместе.

Благодаря жесткости и хорошей термостойкости АБС-пластик подходит для производства конечных продуктов — запчастей или деталей некоторых механизмов, элементов конструкции.

ПЛА — поскольку этот пластик создается на основе натурального сырья, он считается более экологичным, чем АБС. Сам по себе ПЛА-пластик прозрачен, но может быть окрашен в различные цвета, сохраняя при этом нужный процент прозрачности.

Он также отличается хорошей твердостью, но более низкая температура плавления делает его непригодным для использования рядом с горячими узлами или механизмами.

Использование

ABS — благодаря сочетанию великолепных физических свойств и невысокой стоимости этот материал используется во многих сферах. Из АБС-пластка производится одноразовая посуда, детские игрушки и конструкторы, канцелярские изделия и принадлежности, важные детали и запчасти для электрооборудования, инструментов, автомобилей, различные типы мебели, фурнитуры, ящики для хранения продуктов или рабочих инструментов.

Примеры использования АБС-пластика

PLA — ключевым преимуществом этого материала является его экологичность. Как уже отмечалось, для создания этого биоразлагаемого пластика используется сахарный тростник и кукуруза, иногда крахмал, соевый белок, целлюлоза. Именно поэтому наиболее распространенная сфера применения ПЛА-пластика — производство упаковки для пищевых продуктов, одноразовой посуды, а также некоторых медицинских принадлежностей (штифтов, хирургических нитей).

Примеры использования ПЛА-пластика

Сравнение характеристик

	PLA	ABS
Полное название	Полилактид	Акрилонитрилбутадиенстирол
Молекулярная формула	(C3H4O3)n	(C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z)
Температура плавления	173-178°C	205°C
Твердость (по Роквеллу)	R70-R90	R105-R110
Теплостойкость	50°C	103°C
Плотность	1,23-1,25 г/см?	1,04 г/см?
Относительное удлинение при разрыве	3,8%	20%
Температура стеклования	60-65°C	105°C
Прочность на разрыв	57,8 МПа	44,8 МПа
Прочность на изгиб	55,3 МПа	75,8 МПа
Прочность на сжатие	-	46,5 МПа
Модуль упругости при изгибе	2,3 ГПа	2,25 ГПа
Модуль упругости при растяжении	3,3 ГПа	2,21 ГПа

Вконтакте

Одноклассники

3D печать основана на технологии послойного выращивания твёрдых объектов из различных материалов. Объёмные модели печатаются из пластика, бетона, гидрогеля, металла и даже из живых клеток и шоколада. В настоящей статье мы представим краткий обзор наиболее популярных материалов для 3D печати .

ABC-пластик

АBC-пластик известен как акрилонитрилбутадиенстирол. Это один из лучших расходных материалов для 3D печати. Такой пластик не имеет запаха, не токсичен, ударопрочен и эластичен. Температура плавления АВС-пластика составляет от 240°С до 248°С. Он поступает в розничную продажу в виде порошка или тонких пластиковых нитей, намотанных на бобины.

3D модели из АВС-пластика долговечны, но не переносят прямой солнечный свет. С помощью такого пластика можно получить только непрозрачные модели.

АВС-пластик для 3D печати

Акрил

Акрил используется в 3D печати для создания прозрачных моделей. При использовании акрила необходимо учитывать следующие особенности: для данного материала нужна более высокая температура плавления, чем для АВС-пластика, и он очень быстро остывает и твердеет. В разогретом акриле появляется множество мелких воздушных пузырьков, которые могут вызвать визуальные искажения готового изделия.

Изделия, напечатанные из акрила

Бетон

В настоящее время изготовлены пробные образцы 3D принтеров для печати бетоном . Это огромные печатающие устройства, которые кропотливо, слой за слоем, «печатают» из бетона строительные детали и конструкции. Такой 3D принтер может всего лишь за 20 часов «напечатать» жилой двухэтажный дом общей площадью 230 м2.

Для 3D печати используется усовершенствованный сорт бетона, формула которого на 95% совпадает с формулой обычного бетона.

Изделия, напечатанные бетоном

Гидрогель

Учёные из иллинойского Университета (США) напечатали при помощи 3D принтера и гидрогеля биороботов длиной 5-10 мм. На поверхность биороботов поместили клетки сердечной ткани, которые распространились по гидрогелю и начали сокращаться, приводя в движение робота. Такие роботы из гидрогеля способны передвигаться со скоростью 236 микрометров в секунду. В будущем они будут запускаться в организм человека для обнаружения и нейтрализации опухолей и токсинов, а также для транспортировки лекарственных препаратов к месту назначения.

Биороботы из гидрогеля, напечатанные 3D принтером

Бумага

В некоторых 3D принтерах в качестве материала для печати используется обычная бумага формата А4. Так как бумага – это доступный и недорогой материал, то и бумажные модели получаются недорогими и доступными для пользователей. Такие модели печатаются послойно, причём каждый последующий слой бумаги вырезается принтером и наклеивается на предыдущий. Модели из бумаги печатаются быстро, но не могут похвастаться прочностью или эстетичностью. Они идеально подойдут для быстрого прототипирования компьютерного проекта.

3D модели, напечатанные из бумаги

Гипс

В современной 3D печати широко применяются гипсовые материалы. Модели, изготовленные из гипса, недолговечны, но имеют очень низкую себестоимость. Такие модели идеально подходят для изготовления объектов, предназначенных для презентаций. Их можно показывать в качестве образца заказчикам и клиентам, они отлично передадут форму, структуру и размер оригинального изделия. Так как гипсовые модели отличаются высокой термостойкостью, их используют в качестве образцов для литья.

3D модель, напечатанная из гипса

Деревянное волокно

Изобретатель Кай Парти разработал специальное деревянное волокно для 3D печати. Волокно состоит из дерева и полимера и по своим свойствам похоже на полиактид (PLA). Комбинированный материал позволяет получить долговечные и твёрдые модели, которые внешне выглядят как деревянные изделия и имеют запах свежеспиленного дерева. В настоящее время инновационный материал используется только в самореплицирующихся принтерах RepRap.

3D модель, напечатанная деревянным волокном

Лёд

В 2006 году два канадских профессора получили грант на развитие технологии 3D печати ледяных фигур. За три года они научились создавать при помощи 3D принтеров небольшие ледяные предметы. Печать протекает при температуре -22°С, в качестве расходных материалов используются вода и метиловый эфир, подогретый до температуры 20°С.

Фигура, напечатанная льдом

Металлический порошок

Ни один пластик не сможет заменить металл с его приятным мягким блеском и высокой прочностью. Поэтому в 3D печати очень часто используется порошок из лёгких и драгоценных металлов: меди, алюминия, их сплавов, а также золота и серебра. Однако металлические модели не обладают достаточной химической стойкостью и имеют высокую теплопроводность, поэтому в металлический порошок для печати добавляют стекловолоконные и керамические вкрапления.

Украшения из металлического порошка, напечатанные 3D принтером

Нейлон

Печать нейлоном имеет много общего с печатью АВС-пластиком. Исключениями являются более высокая температура печати (около 320°С), высокая способность впитывать воду, более продолжительный период застывания, необходимость откачки воздуха из экструдера из-за токсичности компонентов нейлона. Нейлон – это достаточно скользкий материал, для его применения следует оснастить экструдер шипами. Несмотря на перечисленные недостатки, нейлон с успехом используют в 3D печати, так как детали из данного материала получаются не такими жёсткими, как из АВС-пластика, и для них можно использовать шарниры скольжения.

Нейлоновая нить для 3D печати

Изделия из нейлона, напечатанные 3D принтером

Поликапролактон (PCL)

Поликапролактон близок по свойствам к биоразлагаемым полиэфирам. Это один из самых популярных расходных материалов для 3D печати. Он имеет низкую температуру плавления, быстро затвердевает, обеспечивает прекрасные механические свойства готовых изделий, легко разлагается в человеческом организме и безвреден для человека. Кроме того, он может применяться сразу в нескольких технологиях 3D печати: SLS, ZCorp и FDM.

Поликапролактон для 3D принтера

Поликарбонат (PC)

Поликарбонат – это твёрдый пластик, который способен сохранять свои физические свойства в условиях экстремально высоких и экстремально низких температур. Обладает высокой светонепроницаемостью, имеет высокую температуру плавления, удобен для экструзионной обработки. При этом его синтез сопряжён с рядом трудностей и экологически не безвреден. Используется для печати сверхпрочных моделей в нескольких технологиях 3D печати: SLS, LOM и FDM.

Полилактид (PLA)

Полилактид – это самый биологически совместимый и экологически чистый материал для 3D принтеров. Он изготавливается из остатков биомассы, силоса сахарной свёклы или кукурузы. Имея массу положительных свойств, полилактид имеет два существенных недостатка. Во-первых, изготовленные из него модели недолговечны и постепенно разлагаются под действием тепла и света. Во-вторых, стоимость производства полилактида очень высока, а значит и стоимость моделей будет значительно выше аналогичных моделей, изготовленных из других материалов. Используется в технологиях 3D печати: SLS и FDM.

Полилактидная нить и изделия, напечатанные полилактидом на 3D принтере

Полипропилен (PP)

Полипропилен – это самая лёгкая из всех ныне существующих пластических масс. По сравнению с полиэтиленом низкого давления хуже плавится и лучше противостоит истиранию. При этом уязвим к активному кислороду и деформируется при отрицательных температурах.

Полипропилен для 3D печати

Полифенилсульфон (PPSU)

Данный материал пришёл в 3D печать из авиапромышленности. Он практически не горит, характеризуется теплостойкостью, высокой твёрдостью. Напоминает обычное стекло, но превосходит его по прочности. Используется в технологиях 3D печати: SLS и FDM.

Полиэтилен низкого давления (HDPE)

Это самый распространённый вид пластмассы в мире, из которого изготавливают ПЭТ-бутылки, канистры, трубы, плёнки, пакеты и т.д. В 3D печати полиэтилен низкого давления является непревзойдённым лидером. Данный материал может быть использован в любой технологии 3D печати.

Полиэтиленовая обувь, напечатанная на 3D принтере

Шоколад

Британские учёные представили публике первый шоколадный 3D принтер, который печатает любые шоколадные фигурки, заказанные оператором. Принтер наносит каждый следующий слой шоколада поверх предыдущего. Благодаря способности шоколада быстро застывать и твердеть при охлаждении, процесс печати протекает довольно быстро. В ближайшем будущем такие принтеры будут востребованы в кондитерских и ресторанах.

Шоколадный принтер в работе

Прочие материалы

Существуют 3D принтеры, которые предназначены для печати глиняными смесями, известковым порошком, продуктами питания, живыми органическими клетками и многими другими удивительными материалами. О том, какие материалы для 3D печати будут использоваться в ближайшем будущем, остаётся лишь догадываться.

Вконтакте