Организация бизнеса по производству профнастила и металлочерепицы является весьма актуальным направлением в наши дни. Количество возводимых зданий различного назначения неуклонно растет с каждым днем. Причем строятся здания супермаркетов, всевозможных ангаров, производственные цеха, крытые автостоянки - это неполный перечень объектов, у которых проект кровли предусматривает использование для нее профилированного настила, или сокращенно профнастила. Также этот материал используется в качестве временных ограждений для строительных площадок, может использоваться и для ограждения дачных строений. Ко всему сказанному можно добавить, что в качестве покрытия для кровли используется металлочерепица, ее применение больше подходит для частных домовладений, офисных зданий, различных торговых объектов и прочих зданий, как в городской, так и в сельской застройке. Как показывает практика последних лет, подобное производство имеет высокую рентабельность.
Вернуться к оглавлению
Технологический процесс
Процесс производства металлочерепицы определенным образом связан с производством профнастила. Метод получения профнастила основан на том, что стальная оцинкованная полоса прокатывается на профилегибочном стане и впоследствии режется на листы заданной длины. В результате на выходе имеются стальные листы, имеющие в своем профиле волны, что придает эстетичный вид и жесткость листам.
Производство металлочерепицы происходит примерно так же, профилируется полоса, а далее путем, холодного давления, штампуются поперечные ребра, что и придает листам вид классической черепицы.
План создания бизнеса имеет свои особенности.
Для рентабельности производства и выхода на требуемый уровень объема продаж готовой продукции необходимо получать профнастил или металлочерепицу высокого качества.
Это требование связано с оборудованием, на котором производят продукцию. Современные линии для производства профнастила или металлочерепицы включают целый комплекс технологического оборудования. Различные производители профилегибочных станов поставляют оборудование, казалось бы, одного типа, но, в итоге, правильный выбор линии коренным образом влияет на конечные потребительские свойства продукции. Автоматизация стана, точность исполнения бандажей для валков и их калибровка, привод стана - глобальные факторы для получения требуемой рынку продукции.
Металлочерепица, как правило, изготавливается из стальной полосы с полимерным покрытием, профнастил изготавливают из обычной оцинкованной полосы, иногда из полосы с полимерным покрытием. Закупая оборудование, следует взять во внимание этот фактор. Иными словами, бизнес-план должен учесть то, какой металл будет профилироваться.
Вернуться к оглавлению
Составление бизнес-плана по организации выпуска профнастила
Одним из ключевых направлений в организации выпуска продукции является грамотно составленный бизнес-план.
Для успешной работы линии профилегибочного оборудования потребуется помещение площадью около 250-300 кв.м. Профилегибочный стан включает в себя: разматыватель, задающий механизм, петлеобразователь, непосредственно профилегибочные клети, гильотинные ножницы. План производства предусматривает наличие крана грузоподъемностью 10-15 тонн и погрузчика.
В будущем цехе следует провести подготовительные работы, общий ремонт, фундамент под стан, также следует получить разрешение на использование трехфазной электрической сети.
Организация работы цеха планируется в одну смену, 8 часов. Количество смен - 24 в месяц. Для полноценного производства и обслуживания оборудования достаточно 5 человек: обслуживающий персонал - 4 человека и бухгалтер - 1 человек.
Усредненная мощностная характеристика производственной линии - 600 кв.м профнастила в день.
Приблизительные затраты на запуск производства
Планируемое производство - 600 кв.м профнастила в смену. Исходный материал - оцинкованная сталь с полимерным покрытием. Предполагаются оптовые продажи продукции по цене 230 руб/кв.м.
В итоге дневное производство: 600 кв.м;
Цена за кв.м: 245 руб.;
Цена за 600 кв.м, то есть за смену: 147 000 руб.;
Месячное производство: 3 528 000 руб.
Расходы, связанные с производством профнастила:
Итого: 380 000 р.
План расчета себестоимости
Как видно из расчета, приблизительная прибыль в месяц составит 437 000.
Это теоретический расчет и не включает непредвиденные расходы. Могут потребоваться особые разрешения, лабораторные экспертизы качества выпускаемого профнастила, проект и установка противопожарных систем безопасности.
Профнастил - экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.
Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.
Ситуация на отечественном рынке
Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией. Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:
- Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
- Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
- Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
- Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.
Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.
Сырье для изготовления
Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-94). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием (ТУ 14-11-247-88).
Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.
Оборудование для производства профнастила + Видео как делают
На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.
В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.
Производство на автоматизированных линиях
Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.
Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.
Этапы производственного процесса
Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.
- Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
- Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
- Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
- После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
- Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.
Видео как делают:
Состав автоматизированных линий
Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:
- программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
- разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
- формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
- ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
- приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.
Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.
Производство профнастила с использованием ручного оборудования
Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.
Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.
Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.
К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.
Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.
Производство на полуавтоматическом оборудовании
Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.
Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.
Полуавтоматическая линия включает:
- размоточный станок;
- гильотинные ножницы;
- прокатный станок;
- стол для резки листов.
Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.
Оснащение цеха
Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.
Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.
Хранение и транспортировка продукции
Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.
Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.
На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.
Персонал
Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.
Рынок сбыта
Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со , базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.
Если вы желаете организовать бизнес в сфере промышленного производства , возможно, вам подойдет идея открытия предприятия по выпуску профлиста - продукции широко спектра применения. Спрос на профнастил всегда остается высоким. Данный универсальный кровельный материал часто используют в промышленном строительстве, при ремонте старой кровли крыши, в индивидуальном жилищном строительстве, при возведении коммерческих строений (магазинов, СТО, киосков), при строительстве заборов и ограждений, при монтаже подвесных потолков.
Средняя оптовая стоимость профилированного листа размером 1,2 х 2м и толщиной 0,47мм составляет 500 рублей. Себестоимость изготовления равняется 50 - 60% от оптовой цены. Фактически, даже небольшое предприятие, выпускающее 500 погонных метров профлиста в день, обеспечивает ежемесячный оборот в 500 - 600 тыс. рублей, из которых прибыль, с учетом 100% реализации продукции,будет не менее 200 тыс. рублей. Рентабельность производства составляет не менее 30%, а окупаемость вложений может наступить уже через 1,5 года работы.
Варианты комплектации цеха
Существует несколько вариантов производства профнастила: на ручном станке и на прокатной автоматической линии. Ручной станок выигрывает у линии только в цене. Новенький станочек китайского производства можно взять за 120 - 150 тыс. рублей, линия же будет стоить не менее 1,5 миллионов. Ручной станок прост в эксплуатации, занимает очень мало места, легко перевозится на любую строительную площадку, не требует подключения к электроэнергии.
Но у ручного способа есть несколько недостатков. Первый, самый существенный, - качество работы. Не сможет человек делать изделие такого же качества, как автоматическое оборудование. Непременно будет много брака. Если даже к промышленному профнастилу (тому, что изготавливается на дорогих линиях) клиенты предъявляют жалобы на качество, то о ручном прокате даже говорить страшно.
Второй недостаток - объемы производства и цена. Крупные производства, которые располагают современным оборудованием, производят сотни тысяч погонных метров готовой продукции в месяц. За счет объема они позволяют себе играть с ценой, демпинговать и снимать с рынка мелких игроков. На ручном станке нельзя произвести большие объемы, и составлять какую-либо серьезную конкуренцию крупному производителю. Отсюда и третий минус - всецелая зависимость от рабочих кадров. А кадры могут быть разные. За невысокую зарплату (а высокую вы платить не сможете) будет работать и соответствующий контингент тружеников. И четвертый недостаток в том, ручной способ повышает себестоимость профнастила, так как значительная часть средств закладывается на оплату труда.
Новая автоматическая линия, будет стоить около 1,5 млн. рублей. В состав линии входит следующее оборудование: разматыватель рулона, отрезной станок для быстрой замены рулона, прокатный станок, гильотинные ножницы для резки, приемное устройство, система автоматического управления, передвижная подъемная телега. Производительность подобных линий - от 25 п. м. в минуту. В смену можно произвести до 12 тысяч погонных метров. Для сравнения, ручным способом для изготовления аналогичного количества профнастила потребуется 24 работника и 12 ручных станков.
Видео - ручной станок для производства профнастила
Видео - работа автоматической линии по производству профнастила
Что требуется для организации дела?
Необходимо найти просторное производственное помещение площадью от 200 кв. м. Для организации круглогодичного производства цех должен быть отапливаемым. Обязательно наличие электрических мощностей на 380 В, ровного бетонного пола. Если производство предполагает выпуск большого объема профлиста, то потребуется в помещении кран-балка и монорельс. Аренда готового помещения будет стоить от 500 руб. за квадратный метр в месяц.
Далее необходимо наладить поставки сырья. Профлист производят из оцинкованной рулонной стали (ГОСТ 14918-80), алюминиевой стали и полимерной рулонной стали с декоративным покрытием. Сырье закупается как у отечественных производителей, так и у поставщиков из Китая, Южной Кореи, Германии, Словакии и Украины. При выборе поставщика следует ориентироваться не только на цены, но и на удаленность оптового склада и сроков поставки.
Затем потребуется зарегистрировать бизнес. В качестве организационной формы подойдет обычное индивидуальное предпринимательство (для небольшого цеха). Если же открывается более серьезное предприятие, с несколькими учредителями, то придется регистрировать «ООО». В качестве системы налогообложения, в обоих случаях, наиболее выгодным будет УСН - упрощенная система налогообложения. При режиме УСН предприятие уплачивает налог либо 6% от выручки, либо 15% от прибыли организации (на свой выбор). Лицензированию данная деятельность не подлежит.
После регистрации бизнеса, аренды помещения и покупки оборудования, можно приступать к поиску работников предприятия. В зависимости от типа оборудования (ручного или автоматического) потребуется нанять операторов линии, бухгалтера, менеджеров по сбыту, начальника производственного отдела, грузчиков и заведующего складом.
Любой производственный бизнес начинается со сбыта. Линия стоит не так дорого, технология производства проста, бизнес регистрируется за неделю, т. е. открыть производство несложно. Но трудно продать готовую продукцию. Рынок профнастила достаточно насыщен, особенно в крупных городах. Поэтому, опытные бизнесмены советуют для начала попробовать себя в качестве дилера или торгового представителя какого-либо производства в своем городе.
Сейчас множество производителей демпингуют, сбивая цену до немыслимых пределов, что позволяет зарабатывать всем, начиная от перекупщиков и заканчивая офисными отделами с приличным штатом менеджеров.
Торговый бизнес позволит вам изучить рынок, понять, какие позиции профлиста пользуются большим спросом. При налаживании нормального сбыта, можно начинать производство, арендовать помещение и закупать дорогостоящие линии.
Преимущества станков
Оборудование для производства профнастила до 45 м/мин
2-х уровневая линия для произодства профнастил С8 и МП20
Автоматическая линия для производства профнастила с упаковщиком
Полнокомлектная линия для профнастила Н60
Сравнение производительности линий профнастила 17 и 25м/мин
Оборудование для производства профнастила Н114
Оборудование для производства профнастила Н75
Оборудование для изготовления гофрошифера
Профилированный лист на строительном рынке материал не новый. Отечественные предприниматели с успехом освоили этот бизнес. Производство профлистов разного размера и форм существует во многих регионах страны. Если его еще нет в вашей местности, то можно смело открывать производственный цех.
- Пошаговый план открытия
- Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста
- Какой ОКВЭД для бизнеса
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать
- Нужно ли разрешение для открытия
- Технология производства
- Сколько можно заработать на профлисте?
Среди потребителей этого строительного материала будут организации, выпускающие временные хозяйственные постройки (бытовки, гаражи). Профлист используют для перекрытия крыш, возведения ограждений и заборов. Чаще всего им отделяют места строительства или другие объекты на непродолжительный срок. Благодаря своей невысокой стоимости, легкости и простоте монтажа материала, он становится все больше востребованным среди строителей.
Профилированные листы делят на несколько классов:
Часто поверхность покрывают полимерами разных цветов. Это придает изделию эстетический вид. Технология производства основана на использовании прокатного оборудования. После разработки изделия, утверждения его типа, цвета, толщины и формы профиля можно закупать сырье для производства. В качестве него обычно выбирают прочную листовую сталь.
Пошаговый план открытия
- Оценка рынка выпуска продукции.
Наличие заводов, производящих металлопрофили. Если в округе до 200 км нету подобного производства, а изделие в регион завозится – можно успешно занять нишу рынка, снизив цену за счет транспортировки;
Металлопрокатное производство в регионе. Что обеспечит сырье по цене изготовителя, с минимальными тратами на доставку, себестоимость профлиста, соответственно, существенно снижается;
Изучение стоимости, разнообразия видов продукции и масштабов продаж уже имеющихся производителей.
- Помещение и оборудование для выпуска профлиста.
- Сырьевая база.
- Персонал.
- Рынок сбыта. Климат региона, объемы промышленного, загородного, приусадебного строительства и другое.
Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста
Купить недорогое российское оборудование для производства профнастила можно тут
Самое простое оборудование для производства – это механические листогибы. На них делают изделие методом холодной штамповки. Листы предварительно нарезаются по необходимым размерам. Если предусмотрено ПВХ покрытие, то оно должно быть уже нанесено. Механическое оборудование предусматривает использование силу рук человека, поэтому в массовом производстве обычно не используется. Тем не менее можно отметить, что механические станки позволяют изготавливать профлисты из стали, толщиной 1 мм. Длина изделия может доходить до 2 метров. Механика позволяет гнуть волну до 150 градусов. Несмотря на простоту всего процесса, обычно материал с полимерным покрытием для ручного производства не используют. В результате механического воздействия оно может повредиться.
При массовом производстве используют оборудование, работающие на пневматике, гидравлике, и другие технологии для производства профлиста. Оно позволяет работать не только со сталью, а и с медью или алюминием. Угол загиба на таких станках достигает 360 градусов, а точность изготовления намного больше.
Принцип работы пневматического оборудования основан на том, что на заготовку воздействует пуансон и вдавливает ее в специальную матрицу. Толщина материала при этом может быть 1,5 мм, а длина готового изделия 2,5 метра.
Гидравлическое оборудование работает по такому же принципу, как и пневматическое. Точность и производительность его гораздо выше. Этот вид станков дополняют ЧПУ. Управление при помощи программного обеспечения в разы повышает выход готовых изделий и уменьшает количество брака. Оператор может заранее задать форму матрицы и пуансона. Выбирается также скорость работ.
Крупные производства используют прокатные станы. Здесь также применяют метод холодного проката. Состоит оборудование из таких узлов:
Вся технология выглядит таким образом. В разматыватель устанавливается рулон стали. Оттуда материал подается на прокатный стан.
Кроме этого необходимо закупить ряд дополнительного оборудования и вспомогательных механизмов. Работа с металлом предусматривает поднятие на высоту тяжелых рулонов. Для этого используют погрузчики, лебедки и другое грузоподъемное оборудование. Кроме самого помещения цеха нужно определиться с площадями под склады: готовой продукции и сырья. Изделия, как и заготовки, достаточно громоздкие и требуют определенных площадей для хранения. В производственном помещении нужно поддерживать температуру, выше +4 градусов. Это необходимо для качественного формирования профлистов с полимерным покрытием.
Какой ОКВЭД для бизнеса
Согласно классификатору видов, этот бизнес бизнеса соответствует: пункту 27.33. − изготовление гнутых стальных профилей. Затем, для сбыта продукции, то есть реализации оптом прочих строй.материалов − 51.53.24, а именно, 52.46.73 − Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и прочее.
Какие документы нужны для открытия
При регистрации общества (ООО) нужны: заявление о гос.регистрации, Устав в двух экземплярах, и, если один основатель, то Решение об учреждении. Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, если общество учреждается несколькими участниками. Сканкопии таких документов также предъявляются при открытии счета в банке. Затем квитанция на оплату гос.пошлины. И некоторые другие документы по требованию регистрирующего органа.
Какую систему налогообложения выбрать
При регистрации ООО применима общая системе налогообложения.
Нужно ли разрешение для открытия
Обязательному лицензированию и специальной сертификации выпуск профнастила не подлежит, но производственный процесс рекомендуется регламентировать согласно ГОСТу 24045-94.
Технология производства
- Оцинкованная сталь в рулон-заготовка устанавливается на устройство размотки и подается с определенной скоростью беспрерывной лентой.
- На линии задается программа параметров профлиста (не меняется лишь ширина), длина – как правило, не выше 12-13 м.
- Несколько спаренных валов обеспечивают нужную геометрию и толщину гофры.
- Пресс с ножницами-гильотиной обрезает ленту металла. Полученный профлист поступает на приемный стол.
- Листы штабелируются в пачки на приемном столе.
Сколько можно заработать на профлисте?
Месячные доходы и расходы, связанные с производством, сведем в таблицу:
Чистая прибыль за вычетом расходов составит 309917 рублей в месяц. Если учесть, что инвестиции в производство и оборудование составили порядка двух миллионов рублей, то полную окупаемость можно ожидать уже через 8-9 месяцев.
Заранее продумайте, кому и по какой цене вы будете продавать профнастил. Для этого необходимо изучить спрос в своем регионе:
- Особенности климата.
- Объемы и перспективы частного строительства.
- Планы по застройке крупными компаниями.
Заключите устные предварительные соглашения с крупными оптовыми базами и магазинами строительных материалов. Процесс анализа потребительского рынка позволит выяснить, какие виды профнастила следует изготовлять в первую очередь и по какому принципу формировать цены. Также, вы сможете заложить более реальные цифры по запланированным объемам сбыта в бизнес-план.
Узнайте, где находятся ближайшие конкуренты. Если в радиусе 200-300 км нет крупного производства, и профнастил доставляется издалека, у вашего предприятия высокие шансы быстро завоевать местный рынок и сократить период выхода на окупаемость.
Наличие в регионе металлургических предприятий, у которых вы сможете приобретать сырье, также очень важный момент. Расчет стоимости непосредственно сырья и его доставки на ваше предприятие оказывает серьезно влияние на себестоимость продукции.
Поиск оборудования следует также начать заранее. Мощность и стоимость производственной линии – важнейший фактор при выборе помещения и формировании коллектива предприятия, планировании первоначальных расходов и определении сроков окупаемости.
Основные риски
Для этого направления сезонность является важным фактором. Желательно начать выпуск продукции в феврале-марте. Это позволит начать завоевание рынка в период, когда профнастил пользуется наибольшим спросом. Не потерять клиентов и минимизировать риск от падения проса помогут сезонные скидки и сотрудничество с крупно-оптовыми покупателями.
Высокая конкуренция также представляет определенную опасность. Ищите неосвоенные территории, подальше от уже действующих заводов. Поможет в борьбе с конкурентами высокое качество, применение новых технологий и грамотная ценовая политика.
Местоположение
Здание для производства профнастила можно искать и на территории города, и за его пределами. Главный критерий при выборе расположения – наличие удобных подъездных путей для грузовых автомобилей. Если в городе есть железная дорога, ищите здания в максимальной близости к ней. Вероятность поставки сырья с использованием железнодорожного транспорта очень высока.
Непосредственно к помещению требования следующие:
- Площадь – не менее 250 м². Кроме помещения цеха необходимы дополнительные площади для хранения сырья и готовой продукции.
- Наличие исправных коммунальных сетей (электроснабжение для производственной линии 380 кВт, отопление и водоснабжение) или возможность их провести. Ремонтные работы такого типа стоят около 200 000 рублей.
- Ровный бетонный пол. Работы по его ремонту для минимальной площади оцениваются в 250 000 рублей.
- Пластиковые окна. Температура в помещении не должна быть ниже +4 °C, во время работы оборудования – не ниже 10 °C. Установка новых окон стоит около 150 000 рублей.
Определенные требования к помещению будут у пожарной охраны и СЭС. Их следует узнать еще до поиска помещения в местных отделениях этих организаций.
Оборудование
Для изготовления профнастила производители предлагают полностью укомплектованные автоматизированные линии. Отечественный вариант, мощность которого позволяет производить до 720 м² в час, стоит около 1 200 000 рублей. В общем, ценовой диапазон оборудования составляет от 1 000 000 до 5 000 000 рублей.
Линия состоит из следующих станков:
- Барабан для размотки рулонной стали.
- Прокатный стан.
- Гидравлический нож.
- Приемный стол.
- Система автоматического управления.
Для транспортировки готового профнастила нужен вилочный погрузчик. Новая машина стоит 550 000-600 000 рублей, б/у – 400 000 рублей.
Без собственных грузовых автомобилей обойтись не получится, ведь доставка продукции клиентам – одна из важнейших составляющих качественного сервиса. Автомобиль необходимых конфигураций, бывший в употреблении можно купить за 250 000-600 000 рублей.
Оснащение офиса минимальным комплектом мебели и техники обойдется в 300 000-400 000 рублей.
Технология
В качестве сырья для изготовления профнастила выступает рулонная оцинкованная сталь. Рулон устанавливается на размоточный барабан. Один конец рулона фиксируется на прокатном стане. Скорость, с которой подается сталь, и необходимые параметры профнастила задаются при помощи автоматической системы управления.
Необходимая высота и геометрия гофры обеспечивается набором прокатных роликов. Готовый лист поступает на приемный стол. Там он обрезается гидравлическими ножницами по заданным размерам.
Кадры
Для обеспечения работы производственной линии в одну смену достаточно 5-и рабочих. Высокой квалификацией и знанием технологии должен обладать один человек – мастер смены. Этот бизнес серьезно зависит от сезона, и большую часть времени предприятие будет работать в одну смену. В летний период или при получении крупного заказа, который необходимо выполнить в сжатые сроки, можно нанять дополнительных сотрудников.
Для работы в складских помещениях достаточно одного человека. При наличии автомобилей нужны водители.
Поиск новых рынков сбыта и обеспечение своевременных поставок уже имеющимся клиентам – одно из самых важных направлений. За работу с клиентами должен отвечать опытный менеджер.
Контакты с поставщиками сырья на первоначальном этапе может взять на себя владелец предприятия, но в дальнейшем этот участок работы также следует поручить отдельному сотруднику.
С ведением финансовой отчетности небольшого предприятия может справиться один бухгалтер.
Документы и лицензии
Для производства профнастила следует выбрать организационную форму ООО. Система налогообложения – общая. Сертификация и лицензирование продукции не обязательно, но процесс изготовления должен соответствовать нормативам ГОСТ 24045-94.
Выбирая коды ОКВЭД, следует обратить внимание на следующие:
27.33 – производство стальных гнутых профилей.
- 51.53.24 – оптовая торговля прочими строительными материалами.
- 52.46.73 – розничная торговля металлическими конструкциями.
Наличие наемных сотрудников обязывает предпринимателя зарегистрироваться в пенсионном фонде, службе занятости и других некоммерческих организациях.
Маркетинг
Основными покупателями продукции завода являются предприятия, специализирующиеся на торговле строительными материалами. Владелец бизнеса должен лично встречаться с руководителями оптовых и розничных магазинов. Предоставьте им полный комплект документов по соответствию ГОСТу, ассортименту, оборудованию и его мощности. Демонстрируйте готовность своевременно выполнять самые сложные заказы и идти на встречу в вопросах цены продукции. После заключения контрактов работу с клиентами можно доверить менеджеру.
Участие в отраслевых выставках, форумах производителей также может принести новых покупателей. Используйте любую возможность заявить о себе и своей продукции потенциальным клиентам.
Предлагайте свои услуги крупным строительным компаниям. Если в вашем регионе запланированы долгострои, заключение договора на выполнение услуг подрядчика позволит совершить мощный рывок и обеспечит предприятие заказами на длительное время.
Для привлечения частных покупателей и небольших организаций подойдет реклама в местных СМИ. Раздача листовок и расклейка объявлений на дачных массивах, в частном секторе обеспечит значительный приток новых клиентов. Предложите выгодные условия сотрудничества мелким строительным фирмам – для них возможность сэкономить на стоимости материалов и доставке играет большую роль в выборе поставщика.
Сезонные скидки – один из основных приемов, позволяющих обеспечить заказы в зимний период, когда строительство и покупка профнастила сводится к минимуму. Отлично работает и формирование цены в зависимости от объемов партии заказа.
Доходность
Из одной тонны стали производится около 250 м² профнастила. Себестоимость базируется на нескольких составляющих:
Цена сырья.
- Доставка сырья и готовой продукции.
- Аренда.
- Коммунальные платежи.
- Электроэнергия.
- Заработная плата.
- Налоги.
Эти показатели для каждого предприятия будут индивидуальными. Определенные коррективы вносит и марка изготавливаемого профнастила.
В среднем, желательно, чтобы себестоимость 1 м² не превышала 190 рублей.
Месячная выработка линии производительностью около 500 м² за смену составляет около 11 000 м² (500 х 22) профнастила.
Общая себестоимость такого количества продукции, в среднем, составляет около 2 090 000 рублей.
Средняя оптовая цена 1 м² профнастила – 250 рублей. В месяц предприятие может рассчитывать на выручку в размере 2 750 000 рублей. Чистый доход в этом случае составляет около 660 000 (2 750 000 – 2 090 000) рублей.
При стартовых вложениях в размере 2 500-3 000 рублей нормальным считается выход на окупаемость через 8-20 месяцев.
Резюме
По мнению экспертов, спрос на профнастил будет расти на 10-15% в год. Это отличный показатель, и организация производства этого строительного материала имеет высокие шансы на успех. Технология изготовления профнастила особой сложностью не отличается. Стоимость оборудования сравнительно невысокая, это позволяет начать деятельность с незначительным стартовым капиталом.
При отсутствии поблизости конкурентов и активной маркетинговой политике предприятие сможет выйти на полную окупаемость довольно быстро.