В Справочнике даны краткие сведения о металлах и сплавах, о допусках и посадках и обозначении их на чертежах в соответствии с новыми требованиями ГОСТов, о технологии сборочного производства, подготовительных и вспомогательных сборочных операциях, о ручном механизированном инструменте для слесарно-сборочных работ, о методах проверки качества пригоночных и сварочных работ. Приведены правила техники безопасности на сборочных работах. Рассчитан на слесарей-сборщиков, мастеров и техников машиностроительных предприятий, а также может быть использован инженерно-техническими работниками и студентами технических вузов.
Размер: 1,98 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с rapidshare.com
Скачать книгу с dropbox.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.
Предисловие.
Глава I. Некоторые общие справочные данные.
1. Международная система единиц измерений (СИ).
2. Метрическая и дюймовая системы мер.
3. Определение площади F некоторых геометрических фигур.
4. Определение боковой М и полной S поверхностей, а также объема V некоторых геометрических тел.
5. Момент инерции момент сопротивления W и положение центра тяжести S плоских геометрических фигур.
6. Радиус инерции плоского сечения.
7. Деление окружности на любое число равных частей.
Глава II. Основные сведения о металлах и материалах.
1. Механические свойства металлов и способы их определения.
2. Стали.
Термическая и химико-термическая обработка стали.
3. Чугуны.
4. Цветные металлы и сплавы.
5. Пластмассы. Неметаллические материалы.
6. Материалы для уплотнения и герметизации соединений.
7. Смазочные материалы.
Глава III. Допуски и посадки. Шероховатость поверхности. Обозначения на чертежах.
1. Понятия о допусках, отклонениях, зазорах я натягах.
2. Основные сведения о единой системе допусков и посадок (ЕСДП).
3. Шероховатость поверхностей деталей и классы шероховатости.
4. Обозначение на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.302-68).
5. Чтение на чертежах швов сварных соединений.
Глава IV. Технология сборочного производства.
1. Основные сведения о деталях и сборочных единицах.
2. Способы соединения деталей и сборочных единиц.
3. Технологический процесс сборки.
4. Формы и методы сборки.
Узловая сборка.
Сборка разъемных соединений.
Сборка неразъемных соединений.
Сборка типовых деталей и сборочных единиц.
Глава V. Организация рабочего места сборщика.
Глава VI. Подготовительные и вспомогательные сборочные операции.
1. Подготовка материалов и комплектующих деталей.
2. Санитарная обработка деталей.
3. Проверка герметичности соединений.
4. Балансировка.
5. Подготовка изделий к отгрузке и хранению.
Глава VII. Ручной механизированный инструмент для слесарно-сборочных работ.
1. Электрические ручные машины.
Машинные преобразователи тока.
Понижающие трансформаторы.
Защитно-отключающие устройства.
Штепсельные соединения.
Подсоединительный кабель.
2. Электросверлильные машины.
3. Резьбонарезные электрические машины.
4. Электрические шлифовальные машины.
5. Резьбозавертывающие электрические машины.
6. Силовые головки электрические.
7. Пневматические ручные машины для слесарно-сборочных работ.
Глава VIII. Контрольно-измерительный инструмент.
1. Меры длины концевые плоскопараллельные.
2. Меры длины штриховые.
3. Штангенинструменты.
4. Микрометрические инструменты.
5. Рычажно-механические приборы.
6. Нутромеры.
7. Инструменты для измерения углов.
Глава IX. Контроль качества пригоночных и сборочных работ.
1. Проверка прямолинейности плоскостей.
2. Проверка параллельности плоскостей.
3. Проверка перпендикулярности плоскостей.
4. Проверка соосности отверстий.
5. Проверка соосности валов.
6. Проверка подшипников качения перед сборкой изделий.
Глава X. Техника безопасности на сборочных работа.
1. Общие правила.
2. Пользование электроинструментом с двойной изоляцией напряжением 220 В.
3. Пользование ручным пневматическим инструментом.
4. Пользование зачистным инструментом.
Предисловие.
Глава I. Некоторые общие справочные данные.
1. Международная система единиц измерений (СИ).
2. Метрическая и дюймовая системы мер.
3. Определение площади F некоторых геометрических фигур.
4. Определение боковой М и полной S поверхностей, а также объема V некоторых геометрических тел.
5. Момент инерции момент сопротивления W и положение центра тяжести S плоских геометрических фигур.
6. Радиус инерции плоского сечения.
7. Деление окружности на любое число равных частей.
Глава II. Основные сведения о металлах и материалах.
1. Механические свойства металлов и способы их определения.
2. Стали.
Термическая и химико-термическая обработка стали.
3. Чугуны.
4. Цветные металлы и сплавы.
5. Пластмассы. Неметаллические материалы.
6. Материалы для уплотнения и герметизации соединений.
7. Смазочные материалы.
Глава III. Допуски и посадки. Шероховатость поверхности. Обозначения на чертежах.
1. Понятия о допусках, отклонениях, зазорах я натягах.
2. Основные сведения о единой системе допусков и посадок (ЕСДП).
3. Шероховатость поверхностей деталей и классы шероховатости.
4. Обозначение на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.302-68).
5. Чтение на чертежах швов сварных соединений.
Глава IV. Технология сборочного производства.
1. Основные сведения о деталях и сборочных единицах.
2. Способы соединения деталей и сборочных единиц.
3. Технологический процесс сборки.
4. Формы и методы сборки.
Узловая сборка.
Сборка разъемных соединений.
Сборка неразъемных соединений.
Сборка типовых деталей и сборочных единиц.
Глава V. Организация рабочего места сборщика.
Глава VI. Подготовительные и вспомогательные сборочные операции.
1. Подготовка материалов и комплектующих деталей.
2. Санитарная обработка деталей.
3. Проверка герметичности соединений.
4. Балансировка.
5. Подготовка изделий к отгрузке и хранению.
Глава VII. Ручной механизированный инструмент для слесарно-сборочных работ.
1. Электрические ручные машины.
Машинные преобразователи тока.
Понижающие трансформаторы.
Защитно-отключающие устройства.
Штепсельные соединения.
Подсоединительный кабель.
2. Электросверлильные машины.
3. Резьбонарезные электрические машины.
4. Электрические шлифовальные машины.
5. Резьбозавертывающие электрические машины.
6. Силовые головки электрические.
7. Пневматические ручные машины для слесарно-сборочных работ.
Глава VIII. Контрольно-измерительный инструмент.
1. Меры длины концевые плоскопараллельные.
2. Меры длины штриховые.
3. Штангенинструменты.
4. Микрометрические инструменты.
5. Рычажно-механические приборы.
6. Нутромеры.
7. Инструменты для измерения углов.
Глава IX. Контроль качества пригоночных и сборочных работ.
1. Проверка прямолинейности плоскостей.
2. Проверка параллельности плоскостей.
3. Проверка перпендикулярности плоскостей.
4. Проверка соосности отверстий.
5. Проверка соосности валов.
6. Проверка подшипников качения перед сборкой изделий.
Глава X. Техника безопасности на сборочных работах.
1. Общие правила.
2. Пользование электроинструментом с двойной изоляцией напряжением 220 В.
3. Пользование ручным пневматическим инструментом.
4. Пользование зачистным инструментом.
Представлены сведения о материалах, инструментах, приспособлениях и технологическом оборудовании, применяемых при выполнении механосборочных работ. Рассмотрены основные операции при сборке неподвижных неразъемных и разъемных соединений, подшипниковых узлов, различных механизмов. Приведены основные требования по монтажу оборудования на месте постоянной работы. Учебное пособие может быть использовано при освоении междисциплинарных курсов, входящих в профессиональный цикл профессии 151903.02 «Слесарь» в соответствии с ФГОС НПО. Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.
СОЕДИНЕНИЯ С ГАРАНТИРОВАННЫМ НАТЯГОМ.
Сборку соединений с гарантированным натягом выполняют, запрессовывая охватываемую деталь в охватывающую на прессе или за счет термического воздействия, нагревая охватывающую деталь или охлаждая охватываемую. Прессы выбирают исходя из требуемого усилия запрессовки (табл. 1.31).
Наиболее широко в сборочных и ремонтных работах применяют пневматические рычажные и гидравлические прессы. Технические характеристики пневматических прессов приведены в табл. 1.32.
Гидравлические прессы, поставляемые ВНИИстройдормаш, характеризуются следующими параметрами:
Наибольшее усилие, тс 10
Ход штока, мм 500
Расстояние от штока до стола, мм:
минимальное 325
максимальное 325
Вылет штока, мм 300
Диапазон хода штока до упора, мм 825 ...25
Габаритные размеры стола, мм 520 х 450
Высота стола над полом, мм 760
Наибольшая скорость рабочего хода, м/мин 3,25
Наибольшая скорость обратного хода, м/мин 6,4
Габаритные размеры, мм:
длина 2 800
ширина 850
Масса, кг 2020.
Содержание
Предисловие
Глава 1. Сборка неподвижных неразъемных соединений
1.1.Сборка клеевых соединений
1.2.Паяные соединения
1.3.Заклепочные соединения
1.4.Подготовка соединений под сварку
1.5.Соединения с гарантированным натягом
1.6.Соединение деталей методом пластической деформации
Глава 2. Сборка неподвижных разъемных соединений
2.1.Резьбовые соединения
2.2.Шпоночные соединения
2.3.Шлицевые соединения
2.4.Клиновые и штифтовые соединения
2.5.Трубопроводные системы
2.6.Сборка составных валов
Глава 3. Сборка подшипниковых узлов
3.1.Сборка узлов с подшипниками скольжения
3.2.Сборка узлов с подшипниками качения
Глава 4. Сборка механизмов передачи движения
4.1.Сборка ременной передачи
4.2.Сборка цепной передачи
4.3.Сборка цилиндрической зубчатой передачи
4.4.Сборка конических зубчатых передач
4.5.Сборка червячных передач
4.6.Сборка фрикционных передач
Глава 5. Сборка механизмов преобразования движения
5.1.Сборка винтового механизма
5.2.Сборка кривошипно-шатунного механизма
5.3.Сборка храпового механизма
Глава 6. Сборка механизмов поступательного движения
6.1.Конструкции направляющих скольжения
6.2.Сборка узлов с направляющими скольжения
6.3.Контроль направляющих
Глава 7. Сборка гидравлических и пневматических приводов
7.1.Уплотнение трубопроводных соединений
7.2.Уплотнение гидравлических и пневматических устройств
Глава 8. Монтаж оборудования на месте постоянной работы
8.1.Выверка положения оборудования
8.2.Закрепление оборудования
8.3.Установка оборудования на виброизолирующие опоры
Глава 9. Грузоподъемные устройства
9.1.Тали и тельферы
9.2.Полиспасты
9.3.Такелажная оснастка
Перечень таблиц, помещенных в справочнике
Список литературы.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Справочник слесаря механосборочных работ, Покровский Б.С., 2013 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
- Декоративные кустарники, живые изгороди и газоны, Кассанелли Н., 2012
- География, Новый полный справочник для подготовки к ОГЭ, Соловьева Ю.А., Эртель А.Б., 2019
- Пособие для подготовки к ЕГЭ и централизованному тестированию по обществознанию, Курбатов В.И., 2003
- Все правила английского языка в схемах и таблицах, Державина В.А., 2018 - Данный справочник содержит базовый курс английской грамматики. Все правила проиллюстрированы примерами с переводом на русский язык. Простые таблицы и схемы … Книги по английскому языку