ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ (ЗСМК, «Запсиб»), ОАО. Одно из крупнейших предприятий черной металлургии страны. Расположен в Новокузнецке Кемеровской обл.
Стр-во велось в 1960–70-е гг. Опережающий рост сиб. экономики на фоне развития экономики страны в целом обусловливал высокую потребность в конструкционных материалах на рынках Сибири и Ср. Азии. С учетом этого определились мощность завода и его специализация – высококачеств. строит. и машиностроит. прокат, в т. ч. особо прочный, годный для применения в условиях Севера. «Запсиб» специализируется на произв-ве круга, арматуры, балок и швеллеров, шахтной стойки, катанки. Кроме того, комбинат выпускает кокс, чугун, электросварные трубы, хим. продукты переработки камен. угля, минер. удобрения, товары народ. потребления. На «Запсибе» производится пользующийся повышенным спросом на внеш. и внутр. рынках арматурный прокат из стали классов А400С и А500С.
1-й чугун завод произвел в 1964 после пуска 1-й доменной печи. С этого времени почти каждый год вводились в строй новые агрегаты. «Запсиб» является предприятием полного технол. цикла, здесь реализована классич. технол. схема: произв-во чугуна из желез. руды, выплавка стали в кислород. конвертерах большой единичной мощности, горячая прокатка на непрерывных прокат. станах, оснащенных установками термоупрочнения. Одна из осн. проблем, имеющихся у завода, – дисбаланс между различ. переделами (произв-во чугуна, стали, проката). К отрицат. моментам можно отнести также то, что проектировщики не предусмотрели непрерывную разливку стали.
В 1980-е гг. на комбинате выплавлялось в год до 7,4–8 млн т стали и производилось 4,4–4,9 млн т горячекатаного проката. В кризисные 1990-е гг. выпуск проката сократился в 1,64 раза (до 3 млн т) при значит. доле поставок продукции (в осн. прокат. заготовки) на экспорт – 70 % и более. По мере оживления внутр. рынка стальной продукции после 1998 произв-во проката выросло (91,7 % к выпуску 1988). Доля экспорт. составляющей в продукции комбината снизилась, но все еще остается высокой: 50–55 %. География поставок: Китай, Таиланд, Гонконг, Сингапур, Греция, Иран, Пакистан, страны Прибалтики и др. Осн. часть продукции завода сертифицирована по стандартам зарубеж. стран.
По уровню годового произв-ва (данные 2005) комбинат занимает 4-е место среди отеч. производителей стали. На рос. рынке «Запсиб» является лидером в произв-ве ряда видов строит. металлопроката. Его доля в поставках арматуры и проволоки превышает 40 %. Более пол. отгружаемой на внутр. рынок стальной продукции приходится на Центральный и Приволжский регионы. Производств. возможности предприятия даже при сниженном по сравнению с 1980-ми гг. уровне произв-ва проката (90–92 %) превышают потребности заурал. части России, на к-рую комбинат был ориентирован при проектировании.
Управляющая компания «ЕвразХолдинг» (ОАО «ЗСМК» входит в ее состав с 2000) разработала концепцию стратег. развития комбината на ближайшие 10 лет. Среди первоочеред. задач реконструкции значатся: перевод сталеплавильного произв-ва полностью на технологию непрерыв. разливки стали; оснащение сталеплавильных цехов недостающими агрегатами внепечной обработки стали; переход на более совершенные технологии улавливания выделяющихся вредных веществ в доменном и коксохим. произв-вах; реконструкция прокат. станов и стр-во нового проволочного стана.
К наст. времени завершен кап. ремонт доменной печи № 2, что позволит выйти на макс. объем выплавки чугуна (6,2 млн т) и соотв. нарастить произв-во стали. Построена вместо прежней коксовая батарея № 1 с более совершенной технологией улавливания отходящих газов. Запущена первая сортовая машина непрерыв. разливки стали (МНЛЗ) производит. 1,3 млн т стали; в 2005 состоялся пуск слябовой МНЛЗ в кислородно-конвертерном цехе № 2 на 2,4 млн т стали; введен в эксплуатацию агрегат «печь-ковш».
Производственная практика проходила на ЕВРАЗе, который является одной из крупнейших вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний с активами в Российской Федерации, Украине, США, Канаде, Чехии, Италии и ЮАР. Компания входит в двадцатку крупнейших производителей стали в мире и находится в составе ведущей российской горно-металлургической компании «ЕвразХолдинг». Управляющая компания «ЕвразХолдинг», обладая полномочиями единоличного исполнительного органа ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», определяет стратегию развития и осуществляет оперативное управление ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».
Целью производственной практики является закрепление теоретических и приобретение практических знаний и навыков работ по организации и управлению качеством продукции (услуг) на предприятии.
Задачи практики:
Сбор данных о предприятии;
Изучение этапов жизненного цикла продукции;
Изучение системы менеджмента качества;
Изучение организационной структуры, прав, обязанностей и опыта работы отдела менеджмента качества;
Сбор материала для курсовой работы по курсу «Сертификация систем качества»;
Сбор материалов для выполнения курсовой научно-исследовательской работы (КНИР).
1 Общие сведения о оао «евраз Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
1.1 История развития предприятия
ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» создано 01.07.2011, в состав которого вошли два комбината – ОАО «НКМК» и ОАО «ЗСМК». Объединение ОАО «НКМК» и ОАО «ЗСМК» в одно предприятие было совершено по причине необходимости повышения конкурентоспособности предприятий, снижения производственных издержек, управленческих и административных затрат, формирование единой корпоративной культуры, единого стандарта в области управления персоналом и социальной политики. Ранее, в 2007-2009 гг. произошло объединения ряда управленческих функций (дирекции по правовым вопросам, дирекции по информационным технологиям, дирекции по транспорту, дирекции по социальным вопросам), которые доказали эффективность принятого решения о сокращении управленческих уровней. В 2009 году коксохимические производства объединены в рамках филиала ЗСМК - «ЕвразКоксСибирь».
Чтобы воссоздать историю ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», нужно проследить историю двух легендарных комбинатов.
История Новокузнецкого Металлургического Комбината (ОАО «НКМК») началась со строительства Кузнецкого металлургического комбината (КМК), который был возведен за 1000 дней. В июне 1929 года начались первые земляные работы на площадке Кузнецкстроя, а уже в апреле 1932 года был получен первый чугун. 30 декабря 1932 года были прокатаны первые рельсы Сибири. Так впервые в мировой практике металлургический цикл замкнулся за один год.
1933 – 1940 годы – началось формирование «кузнецкой металлургической школы» под руководством главного инженера Кузнецкстроя Ивана Павловича Бардина. Освоились новые производственные мощности, технологии, зародились и укрепились традиции рационализаторства, изобретательства, трудовых соревнований. Мощность завода по сравнению с проектной была увеличена в 1,5 раза.
В годы Великой Отечественной войны перед Кузнецким металлургическим комбинатом поставлена задача стратегической важности: наладить производство броневой стали, броневого листа, качественных и легированных профилей проката. С поставленной задачей кузнецкие металлурги справились в рекордно короткие сроки. Уже в июле 1941 года на комбинате был получен первый бронеметалл. За годы войны коллективом КМК освоено производство 70 новых марок стали, 45 из которых заняли прочное место в сортаменте мирной продукции. Было изготовлено 100 млн. снарядов, в кузнецкую броню были облачены каждый второй танк и каждый третий самолет. За комбинатом прочно закрепилось звание кузнецы Великой Победы.
За успешное выполнение заданий Государственного Комитета Обороны по обеспечению страны высококачественным металлом для производства танков, самолетов, вооружения и боеприпасов в годы Великой Отечественной войны КМК награжден: 10 апреля 1943 года – орденом Ленина; 31 марта 1945 года – орденом Трудового Красного Знамени; 13 сентября 1945 года - орденом Кутузова 1 степени. 17 февраля 1971 года КМК награжден орденом Октябрьской Революции за большие достижения в выполнении пятилетнего плана по увеличению выпуска металла на действующих мощностях и в повышении эффективности производства. 1970–1980 годы – кузнецкие металлурги устанавливают трудовые рекорды, добиваясь по ряду производств наивысших показателей в истории советской металлургии. Благодаря таланту и самоотверженному труду инженеров и рабочих комбинат в четыре раза превысил свою проектную мощность. В сентябре 1984 года отгружены последние рельсы для соединения трассы БАМа. Кузнецкие металлурги получили почетное право укладки «Золотого звена» Байкало-Амурской магистрали.
В 1992-1993 годах была осуществлена приватизация КМК, комбинат был преобразован в акционерное общество открытого типа «Кузнецкий металлургический комбинат».
90-е годы в истории комбината отмечены значительным снижением объемов производства, переориентацией производства на экспорт (до половины от общего объема производства), упрощением сортамента производимой продукции в результате падения спроса на металл внутри страны. Эти тенденции, обусловленные в значительной мере экономической политикой государства в 1992-1997 гг., вкупе с неэффективным управлением комбината привели предприятие к кризису. В 1998 году на комбинате вводится внешнее управление, в ходе которого были предприняты меры для экономического оздоровления КМК. Однако общая сложная ситуация, кризис на мировом рынке металлопродукции не позволили в полной мере восстановить платежеспособность предприятия. Перед принятием решения о введении на КМК конкурсного производства, для сохранения производственного комплекса и трудового коллектива предприятия, в 2001 году началась реструктуризация комбината. На базе структурных подразделений КМК были созданы дочерние организации. В 2003 году по окончании конкурсного производства, основные цеха и подразделения КМК были объединены в рамках ОАО «НКМК». Новокузнецкий металлургический комбинат стал частью крупнейшей российской горнометаллургической группы «ЕвразХолдинг», которой были переданы функции единоличного исполнительного органа.
16 мая 2003 года на Международной выставке-ярмарке «Экспо-Сибирь» продукция комбината НКМК удостоена Золотой медали. В октябре 2010 года был завершен первый этап проекта технического перевооружения рельсового производства ОАО «НКМК».
Западно-Сибирский металлургический комбинат – последний из построенных в Советском Союзе металлургических заводах с полным металлургическим циклом. ЗСМК является современным российским металлургическим предприятием, производящим строительный и машиностроительный прокат.
С первых дней своего существования комбинат стал своеобразным полигоном черной металлургии по испытанию и внедрению уникальных агрегатов и новейших технологий.
Решение о строительстве Запсиба было принято в 1956 году на историческом, 20 съезде КПСС, 19 апреля 1957 года, Совет Министров СССР принял постановление об утверждении проектного здания на строительство Западно-Сибирского металлургического комбината. В мае 1957 года началось строительство жилого поселка и промышленной базы. В 1961 году был заложен фундамент под коксовую батарею, которая 1 октября 1963 года выдала первый кокс. 27 июля 1964 года был получен первый чугун. С пуском в апреле 1970 года непрерывно-заготовочного стана был замкнут полный металлургический цикл.
В последние годы на ЗСМК был построен ряд крупных объектов, поэтому, учитывая сложную структуру и комбинированный характер производства, приказом Министерства черной металлургии СССР от 30 июня 1983 года завод реорганизован в Западно - Сибирский металлургический комбинат (ЗСМК).
В ноябре 1992 года было образовано и зарегистрировано акционерное общество открытого типа «ЗСМК» (АООТ «ЗСМК»).
В июле 2007 года Запсибу – единственному металлургическому предприятию в России – вручена Благодарность Президента России В.В.Путина за особый вклад в развитие металлургической промышленности.
12 марта 2009 года ЗСМК посетил Председатель Правительства РФ Владимир Путин, находившийся с рабочей поездкой в Новокузнецке. В ходе визита премьер-министр осмотрел конвертерный цех комбината, ознакомился с работой уникальной слябовой машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). В 2007 и 2009 годах ЗСМК был награжден дипломом лауреата конкурса “Золотая медаль” Европейское качество” в номинации «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент». В 2009 году продукция Западно - Сибирского металлургического комбината подтвердила высокое качество, получив золотые и серебряные награды на Всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России». Два вида продукции прокатного производства Западно-Сибирского металлургического комбината - профили горячекатаные для крепи горных выработок и прокат термомеханический упрочненный класса АC500C повышенной хладостойкости – отмечены наградами на федеральном этапе конкурса «100 лучших товаров России 2009 года». Шахтные профили получили звание Лауреата конкурса, а термомеханический прокат, предназначенный для армирования железобетонных конструкций, признан Дипломантом конкурса и победителем в номинации «Новинка года» (производство менее двух лет). На региональном уровне оба вида продукции удостоены звания «Лучшие товары и услуги Кузбасса 2009 года» и отмечены соответствующими дипломами Лауреатов. В 2010 году продукция Западно-Сибирского и Новокузнецкого металлургических комбинатов получила признание на 13-м всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России» и региональном конкурсе «Лучшие товары и услуги Кузбасса 2010 года». Лауреатом всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» стал контррельсовый уголок повышенной износостойкости из стали марки 55Х производства ОАО «НКМК». Другая продукция Новокузнецкого меткомбината - шары стальные мелющие диаметром 120 мм из стали марки Ш2 - была отмечена дипломом регионального конкурса «Лучшие товары и услуги Кузбасса 2010». Продукция ОАО «ЗСМК» - прокат периодического винтового профиля для горной промышленности классов прочности ГП15 диаметром 20 мм. и ГП20 диаметром 22 мм. - стала лауреатом как регионального, так и всероссийского конкурсов. ОАО «ЗСМК» выставляет свою продукцию на конкурс «100 лучших товаров России» с 2001 года. За это время 6 видов изделий были удостоены звания «Лучшие товары и услуги Кузбасса» и 15 видов получили статус «100 лучших товаров России».
Управляющий директор ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» Алексей Борисович Юрьев отмечен почетным знаком «За достижения в области качества».
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» – предприятие не только градообразующее, но и регионообразующее, комбинат – это неотъемлемая часть Кузбасса. От результатов его работы зависит благополучие трети населения области. Все на предприятии – от руководителей любого уровня до рабочих – понимают необходимость работы на благо города, Кузбасса, России.
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» уделяет большое внимание повышению экологической безопасности производства.
История двух легендарных комбинатов Новокузнецка
ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» появилось 01 июля 2011 года. В его состав вошли два комбината – ОАО «НКМК» и ОАО «ЗСМК».
Решение об объединении «НКМК» и «ЗСМК» было продиктовано необходимостью повышения конкурентоспособности предприятий, снижения производственных издержек, управленческих и административных затрат, формирования единой корпоративной культуры, единого стандарта в области управления персоналом и социальной политики.
НКМК: построить за 1000 дней
История Новокузнецкого Металлургического Комбината началась со строительства гиганта советской индустрии - Кузнецкого металлургического комбината (КМК), который был возведен за 1000 дней. В июне 1929 года начались первые земляные работы на площадке Кузнецкстроя, а уже в апреле 1932 года был получен первый чугун. 30 декабря 1932 года здесь были прокатаны первые рельсы Сибири. Так впервые в мировой практике металлургический цикл замкнулся за один год.
1933 – 1940 годы – идет формирование «кузнецкой металлургической школы» под руководством главного инженера Кузнецкстроя Ивана Павловича Бардина. Осваиваются новые производственные мощности, технологии, зарождаются и укрепляются традиции рационализаторства, изобретательства, трудовых соревнований. Мощность завода по сравнению с проектной увеличена в 1,5 раза.
В годы Великой Отечественной войны перед Кузнецким металлургическим комбинатом поставлена задача стратегической важности: наладить производство броневой стали, броневого листа, качественных и легированных профилей проката. Кузнецкие металлурги справились с ней в рекордно короткие сроки. Уже в июле 1941 года на комбинате был получен первый бронеметалл.
За годы войны коллективом КМК освоено производство 70 новых марок стали, 45 из которых заняли прочное место в сортаменте мирной продукции. Было изготовлено 100 млн снарядов, в кузнецкую броню были облачены каждый второй танк и каждый третий самолет. За комбинатом прочно закрепилось звание кузницы Великой Победы.
За успешное выполнение заданий Государственного Комитета Обороны по обеспечению страны высококачественным металлом для производства танков, самолетов, вооружения и боеприпасов в годы Великой Отечественной войны КМК награжден: 10 апреля 1943 года – орденом Ленина; 31 марта 1945 года – орденом Трудового Красного Знамени; 13 сентября 1945 года - орденом Кутузова 1 степени.
В 1992-1993 годах была осуществлена приватизация КМК, комбинат был преобразован в акционерное общество открытого типа «Кузнецкий металлургический комбинат».
90-е годы в истории комбината отмечены значительным снижением объемов производства, переориентацией на экспорт, упрощением сортамента производимой продукции в результате падения спроса на металл внутри страны.
В 2001 г. началась реструктуризация комбината: на базе структурных подразделений КМК были созданы дочерние организации.
В 2003 г. основные цеха и подразделения КМК были объединены в рамках ОАО «НКМК». Новокузнецкий металлургический комбинат стал частью крупнейшей российской горно-металлургической группы «ЕвразХолдинг».
17 октября 2003 г. вступил в строй действующих агрегат комплексной обработки стали (АКОС) в ЭСПЦ.
В декабре 2004 г. в ЭСПЦ после модернизации запущена в производство электродуговая печь №2 с эркерной подиной.
В октябре 2005 г. введена в эксплуатацию газоочистка электродуговой печи № 2 в ЭСПЦ.
В феврале 2006 года в головной части рельсобалочного цеха введена в строй нагревательная печь с шагающими балками фирмы Techint. Она позволила обеспечить работу ЭСПЦ и рельсобалочного цеха в единой связке и коренным образом изменила структуру производства, улучшила качество рельсовой продукции.
В январе 2007 г. введен в эксплуатацию цех разделения воздуха, который позволил полностью обеспечить комбинат кислородом и азотом собственного производства.
В марте 2008 года начал работу ковшевой вакууматор в ЭСПЦ, ввод в строй которого позволил значительно повысить качество рельсовой стали НКМК.
В 2009 г. НКМК начал выпуск новых рельсов из модифицированных барий-содержащих сплавов, которые получили высокую оценку ОАО «РЖД».
В 2010 г. завершен первый этап проекта технического перевооружения рельсового производства НКМК, в 2013 г. завершен второй этап реконструкции РБЦ, уже в рамках комбината ЕВРАЗ ЗСМК.
В 2014 г. первые российские стометровые рельсы были уложены на Октябрьской железной дороге.
Последний металлургический гигант СССР
Западно-Сибирский металлургический комбинат – последний из построенных в Советском Союзе металлургических заводов с полным металлургическим циклом.
В 30-е годы прошлого века советское правительство начало интенсивно развивать тяжелую промышленность. Западно-Сибирский завод по производству железа и стали должен был стать одним из крупнейших в стране поставщиков этих видов продукции. Однако строительству помешала вторая мировая война, и завод был пущен только в 1964 году.
19 апреля 1957 г. Совет Министров СССР принял постановление об утверждении проектного задания на строительство Западно – Сибирского металлургического завода.
12 марта 1964 г. Высший Совет народного хозяйства Совета Министров СССР утвердил проектное задание ЗСМЗ. Первая группа строителей приехала на Антоновскую площадку, выбранную для возведения завода, 27 мая 1957 г. Именно этот день до сих пор считается праздником первостроителей Запсиба.
Через шесть лет на ЗСМЗ был растоплен первый котел теплоэлектроцентрали Запсиба, а первая коксовая батарея выдала запсибовский первый кокс. Первый чугун получен 27 июля 1964 г. Эта дата стала днем рождения Западно – Сибирского металлургического комбината.
Полный металлургический цикл на Запсибе был замкнут 17 апреля 1970 г. В этот день прокатали первый блюмс на непрерывно-заготовочном стане обжимного цеха. А ровно через десять лет, 21 апреля 1980 г., вступило в строй последнее из крупнейших запсибовских производств – метизное. В середине 80-х годов Запсиб освоил уникальную производственную технологию, позволяющую отливать сталь без использования необработанного железа, что стало абсолютно новым словом в мировой металлургии. Вскоре после получения патента несколько зарубежных стран закупили лицензию на использование изобретенного на Запсибе нового метода отливки стали.
30 июня 1983 г. Западно-Сибирский металлургический завод получил статус комбината. В июле 1986 г. была получена 100-милионная тонна запсибовской стали – через семнадцать с половиной лет после запуска первого сибирского конвертера.
30 ноября 1992 г. Западно – Сибирский металлургический комбинат стал открытым акционерным обществом. Решение было принято на общем собрании трудового коллектива ЗСМК.
В 2002 г. Управляющей компанией ОАО «ЗСМК» становится ООО «ЕвразХолдинг», с приходом которой начинается активное развитие и модернизация комбината.
В феврале 2004 года выведена на проектную мощность восьмиручьевая сортовая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).
4 февраля 2005 года во втором конвертерном цехе сдан в эксплуатацию двухпозиционный агрегат «печь-ковш».
16 ноября 2005 года введена в эксплуатацию двухручьевая слябовая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) производительностью до 2,5 млн. тонн в год.
25 апреля 2006 года постановлением Правительства РФ комбинату во второй раз присуждена Премия Правительства Российской Федерации в области качества (первая была присуждена в 1999 году).
В июле 2007 года Запсибу – единственному металлургическому предприятию в России – вручена Благодарность Президента России В.В.Путина за особый вклад в развитие металлургической промышленности.
В июле 2014 года запущена в работу установка вдувания пылеугольного топлива в доменные печи.
ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат (ЕВРАЗ ЗСМК)
ЕВРАЗ ЗСМК является крупнейшим в Сибири и самым восточным в Российской Федерации предприятием по производству стали. По объему производства он входит в пятерку крупнейших в России и тридцатку крупнейших в мире сталелитейных заводов. Входит в пятерку крупнейших в мире производителей железнодорожных рельсов. ЕВРАЗ ЗСМК реализует продукцию в России и других странах СНГ и экспортирует металл в 30 государств дальнего зарубежья. ЕВРАЗ ЗСМК выступает в качестве генерального поставщика рельсовой продукции для ОАО «Российские железные дороги».
С 1 июля 2011 г. ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» объединил ЗСМК и НКМК. В состав ЕВРАЗ ЗСМК входят площадка строительного проката и площадка железнодорожного проката.
Высшим руководством определена и утверждена Политика АО «ЕВРАЗ ЗСМК» в области охраны труда, экологии, качества, промышленной и технической безопасности.
Площадка строительного проката (ранее Западно-Сибирский металлургический комбинат).
Площадка строительного проката занимает территорию общей площадью более 3 тыс. га в Новокузнецке (Кемеровская область).
Площадка строительного проката или площадка №1 - это металлургический комплекс, использующий «классические» технологии: производство чугуна из железной руды, производство стали кислородно-конвертерным способом, изготовление проката различных профилей на прокатных станах или заготовок методом непрерывного литья. Соблюдение всех фаз технологического процесса гарантирует высокое качество стали и проката.
Продукция
Площадка специализируется на производстве длинномерного проката из простых марок стали обычного качества или низколегированной стали, в основном арматуры, катанки и пр., а также фасонного проката (равнополочный уголок, балка, швеллер и др.), непрерывно литого и горячекатанного сляба, непрерывно литой и горячекатаной сортовой заготовки.
Площадка железнодорожного проката (ранее Новокузнецкий металлургический комбинат)
Площадка железнодорожного проката расположена в Новокузнецке (Кемеровская область). Площадка является одним из крупнейших производителей всей номенклатуры рельсового сортамента не только в России, но и в мире. Здесь производят рельсы для железнодорожных, трамвайных магистралей и метрополитенов.
Производственные мощности
В состав площадки входят электросталеплавильный цех с двумя машинами непрерывного литья заготовок, рельсобалочный цех и цех сортового проката.
В последние годы освоено производство новых видов рельсовой продукции. Это рельсы повышенной прочности, низкотемпературные рельсы, а также рельсы для высокоскоростных магистралей. Эксплуатационные испытания рельсов новокузнецких металлургов показывают качество, не уступающее лучшим зарубежным аналогам. На комбинате используется уникальная технология обнаружения дефектов, включающая три этапа тестирования, что обеспечивает максимальное соответствие производимых рельсов международным стандартам качества.
С 2009 года ЕВРАЗ реализует масштабный инвестиционный проект по реконструкции рельсобалочного цеха. В октябре 2010 г. после завершения первого этапа модернизации рельсобалочного цеха комбинат стал первым в России производителем 25-метровых железнодорожных рельсов принципиально нового качества.
В ноябре 2013 г. ЕВРАЗ получил сертификат соответствия на дифференцированно-термоупрочненные рельсы длиной до 100 м, что позволило Компании приступить к промышленному производству данной продукции.
Продукция
Сортамент производимой металлопродукции включает в себя более 100 профилей и профилеразмеров проката, востребованного на рынке. Кроме рельсов, площадка выпускает значительные объемы сортового проката.