Резервы снижения себестоимости продукции могут быть. монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт грузоподъемных кранов

В условиях конкурентной борьбы на внутреннем и внешних рынках сбыта, снижение себестоимости продукции приобретает особенно большое значение. В связи с этим возникает потребность в повышении качества внутрифирменного планирования, учета и изыскания резервов снижения себестоимости продукции.

Пути и направления снижения затрат на производство и реализацию продукции рассматриваются как способность достижения оптимального сочетания уменьшающихся издержек и повышающегося качества. Этого можно достичь тремя основными путями: техническими, организационными и экономическими (рисунок 1.3).

Пути снижения себестоимости

Технические

Организационные

Экономические

Создание новой и повышение качества выпускаемой продукции

Обновление техники и технологии производства

Рационализация производства

Механизация, автоматизация, компьютеризация производства

Совершенствование организации производства, труда и управления

Стандартизация и сертификация продукции

Реинжиниринг бизнеса

Выработка стратегии развития предприятия

Стоимостной подход к управлению

Экономическое стимулирование персонала

Увеличение объема производства

Финансирование инвестиций

Рисунок 1.3 - Пути снижения себестоимости

Таким образом, технические способы реализуются в более совершенных и производительных средствах труда; организационные предполагают удачное сочетание во времени и в пространстве соединения средств труда, предметов труда и рабочей силы; экономические воплощаются в создании мотивационных механизмов, обеспечивающих достижение наилучших результатов при наименьших затратах, в альтернативных вариантах решения производственных задач .

Резервы и источники снижения себестоимости представляют собой неиспользованные возможности (рисунок 1.4).

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости .

Совершенствование технологии производства

Полное использование производственных возможностей

Механизация и автоматизация производственных процессов

Повышение квалификации персонала

Научная организация труда и управления

Снижение потерь рабочего времени

Совершенствование

нормирования и мотивации

Компьютеризация учета движения оборотных средств и списания затрат на производство

Предупреждение потерь от брака

Совершенствование нормирования материальных затрат

Экономия материальных ресурсов

Рисунок 1.4 - Резервы снижения себестоимости

Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости .

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает большой эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей .

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

По степени однородности все затраты подразделяются на простые (одноэлементные) и комплексные. Простые затраты имеют однородное содержание: сырье и материалы, топливо, энергия, амортизация, заработная плата. Комплексные расходы включают разнородные элементы. К ним относятся, например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые расходы и др.

По признаку зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на переменные и условно-постоянные. К переменным (пропорциональным) относятся затраты, размер которых изменяется пропорционально изменению объема производства. Эти затраты включают: расходы на основные материалы, режущий инструмент, основную заработную плату, топливо и энергию для технологических целей и др. Условно-постоянными (непропорциональными) являются расходы, размер которых не зависит от изменения объема производства. К ним относятся: заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на отопление, освещение, амортизация и т.п. .

Себестоимость продукции характеризуется показателями, выражающими:

а) общий объем затрат на всю произведенную продукцию и выполненные работы предприятия за плановый (отчетный) период - себестоимость товарной продукции, сравнимой товарной продукции, реализованной продукции;

б) затраты на единицу объема выполненных работ - себестоимость единицы отдельных видов товарной продукции, полуфабрикатов и производственных услуг (продукции вспомогательных цехов), затраты на 1 рубль товарной продукции, затраты на 1 рубль нормативной чистой продукции.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 рубль товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. К сравнимой товарной продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.

Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте .

Себестоимость представляет собой суммарные затраты на производство и реализацию продукции. Их можно считать как по фактическим расходам, так и по нормативным. В западных фирмах также имеются нормативы на расходы, но они рассчитываются в рамках каждой отдельной фирмы и представляют коммерческую тайну. В Республике Беларусь на госпредприятиях нормативы носят отраслевой характер и никакой коммерческой тайны не представляют. К сожалению, во многих случаях нормативы не играют роль стимула в снижении расходов предприятий на производство продукции. Практика позволяет утверждать, что они зачастую являются среднеотраслевыми. Предприятия всегда имеют возможность доказать, что они работают в особых условиях и отраслевые нормативы для них неприемлемы.

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения чаще всего используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости может происходить в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Этот фактор может включать в себя изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции являются:

а) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;

б) сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, предотвращения непроизводственных расходов, и т.д.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, увеличение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Экономию затрат по оплате труда в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения и после внедрения соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда и на количество планируемых к выпуску изделий.

Сумма экономии увеличивается на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости, на содержание детских дошкольных учреждений и др.).

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации.

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, уменьшения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции. Расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода .

Данные факторы снижения себестоимости и резервы могут суммироваться в окончательных выводах, и определять суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции.

Задача снижения себестоимости продукции имеет большое народно-хозяйственное значение, поскольку себестоимость - это ценообразующий фактор, оказывающий существенное влияние на показатель прибыли и конкурентоспособность продукции предприятий и отраслей. Снижение себестоимости в масштабах промышленного производства позволяет увеличить темпы расширенного воспроизводства, способствует росту объемов производства продукции и ее конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынке, увеличению социальных возможностей государства.

Актуальность снижения себестоимости продукции возрастает с увеличением объемов производства, поскольку каждый процентный пункт снижения обеспечивает при этом все возрастающую сумму экономии.

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам, которые наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства труда, предметы труда и сам труд. Эти факторы отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, снижение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь и т. п.

Для увеличения объема реализации продукции, работ, услуг используются резервы интенсивного характера: повышение производительности труда, фондоотдачи основных производственных средств, ускорение оборачиваемости оборотного капитала, снижение материалоемкости продукции, работ, услуг. Экстенсивный путь увеличения объема реализации, предполагающий привлечение дополнительных ресурсов, может, напротив, привести к увеличению общей суммы затрат.

При увеличении объема реализации возрастают только условно-переменные затраты, сумма условно-постоянных затрат, как правило, не меняется, в результате снижается себестоимость единицы продукции, работ, услуг.

Важнейшим путем снижения затрат является, как уже отмечалось, экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве. Так, значительную часть в структуре издержек производства занимает оплата труда, поэтому актуальны задачи: снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами: за счет механизации и автоматизации производства; разработки и применения прогрессивных, высокопроизводительных технологий; замены и модернизации устаревшего оборудования. Для повышения производительности труда также необходима его надлежащая организация: подготовка рабочего места, полная загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др. Все это может способствовать экономии затрат на оплату труда работников и, соответственно, снижению себестоимости. При этом следует учитывать, что снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.

При определенных условиях в результате роста производительности труда на предприятиях сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто как за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему повышаются нормы выработки, так и в связи с перевыполнением установленных норм выработки без проведения этих мероприятий.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в экономии и рациональном использовании материальных ресурсов. Снижения материальных затрат можно добиться за счет внедрения новых технологий и других организационных мероприятий (например, совершенствование снабженческой деятельности предприятия).

В условиях рыночной экономики следует рассматривать также такие факторы, как: определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов; решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия. Известно, чем больше партии закупаемого сырья, материалов, тем больше размер издержек, связанных со складированием, хранением. Происходит отвлечение оборотных средств на большие суммы. Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества: снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, контролем их качества и т. д.; можно также выиграть в цене на приобретаемые материальные ресурсы.

Резервами экономии условно-постоянных расходов могут являться списание или передача в аренду неиспользуемых основных средств; разумное сокращение аппарата управления, экономное использование средств, относимых на общехозяйственные расходы (служебные разъезды, оплата услуг почты и телеграфа, сотовой связи, приобретение канцелярских товаров), сокращение потерь от порчи сырья и материалов и др.

Итак, можно выделить следующие основные направления снижения себестоимости продукции промышленного предприятия:

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большие резервы заключены в совершенствовании продукции, снижении ее материалоемкости и трудоемкости, уменьшении веса машин, оборудования, их габаритных размеров и др. Масштабное использование достижений научно-технического прогресса, внедрение ресурсосберегающих, безотходных и малоотходных технологий приводит к экономии материальных ресурсов, т. е. к экономии самого крупного элемента затрат.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате: изменений в организации производства, за счет его специализации; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшения использования основных средств; улучшения материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства, и т. д.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например развития поточного производства, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных средств снижение себестоимости происходит в результате: повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных средств.

Сокращение расходов по амортизации основных средств можно достигнуть путем лучшего использования этих средств, их максимальной загрузки.

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т. п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака. Также необходимо сокращать цеховые и общезаводские расходы.

3. Изменение объема и структуры продукции может привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Увеличение объема производства продукции может привести: к относительному уменьшению условно-постоянных расходов на единицу продукции, которые не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции; снижению ее себестоимости.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению затрат на производство.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; увеличение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

Особая роль в снижении себестоимости продукции на предприятиях, например, пищевой промышленности принадлежит улучшению использования сырьевых и материальных ресурсов, комплексному применению их новых и более качественных видов, экономичных заменителей. Улучшение качества используемого сырья и увеличение содержания в нем полезных веществ (сахара в свекле, масла в семенах) снижают удельные расходы сырья на единицу готовой продукции.

Сокращение затрат сырья на всех этапах его переработки, максимальная переработка вторичного сырья и отходов увеличивают выход продукции и снижают удельные расходы.

По каждому мероприятию данной группы резервов рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия прямых текущих затрат от осуществления мероприятий (Э) определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в отчетном периоде

где Z 6 - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия (базисные), руб.;

Z Q - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия (отчетные), руб.;

V o - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца отчетного периода.

5. Отраслевые и прочие факторы: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств; подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы.

Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых производственных подразделений на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные отраслевые резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам.

При производстве одного и того же вида продукции на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов, следует провести анализ этих затрат. На основе сопоставления оптимального варианта с фактически имеющимся выявляются дальнейшие резервы снижения себестоимости.

Вопросы и задания дня самоконтроля

1. В чем заключается экономическое содержание понятия “себестоимость”?
2. В чем отличие себестоимости от стоимости?
3. Какие виды себестоимости вы знаете?
4. Какое влияние на экономику предприятия оказывают условно-постоянные издержки?
5. Для чего используется группировка затрат по статьям калькуляции?
6. Приведите основные резервы снижения себестоимости.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Хабаровского края

КГБ ПОУ «Солнечный промышленный техникум»

Специальность 190629 Техническая эксплуатация подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям)

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема проекта: Резервы снижения себестоимости продукции

Солнечный

Введение

4. Расчет постоянных издержек

4.7 Расходы на эксплуатацию транспортных средств

4.8 Расходы на ремонт транспортных средств

4.9 Расходы на ремонт технологического оборудования

4.10 Балансовая стоимость

4.11 Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов

4.12 Затраты на сжатый воздух

4.13 Затраты на воду для технологических нужд

5.6 Расходы на освещение

5.7 Общехозяйственные расходы

6.3 Расчет общецеховых расходов

6.4 Расчет общехозяйственных расходов

Заключение

Список используемой литературы

Введение

В настоящее время в России развивается производство, а вместе с ним рынок и экономика страны. Если раньше в начале девяностых годов при дефиците товаров не стояла острая проблема реализации продукции, то сегодня можно сказать, что она существует. С процессом наполнения рынка товарами и услугами растет конкуренция, что заставляет каждого участника рынка бороться за свое место. В конкуренции побеждает тот, у кого выше качество и ниже цена на продукцию или услугу. Именно эти два основных фактора влияют на исход борьбы, а резерв улучшения этих факторов как раз и заключены в себестоимость.

В понятие резерва включаются также производственные потери рабочего времени и непроизводительные затраты труда. Производственные потери рабочего времени - это внутрисменные и целодневные простои, прогулы и все не предусмотренные планом неявки на работу; непроизводительные затраты труда - излишние по сравнению с плановыми затраты труда вследствие нерационального использования орудий и предметов труда и нарушений установленного технологического процесса.

Основными целями курсовой работы являются:

· Углубление и закрепление изученного материала;

· Сделать выводы о технико-экономических показателях деятельности предприятия.

Для достижения этих целей необходимо:

· Обосновать программу выпуска продукции, дать сводные технико-экономические показатели (ТЭП) работы предприятия;

· Сделать анализ ТЭП, выявить «узкие места» и указать пути улучшения результатов деятельностипредприятия.

1. Резервы снижения себестоимости продукции

1.1 Анализ себестоимости продукции

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Затраты живого и общественного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия.

Общественные издержки производства - это совокупность живого и общественного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.

Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления. Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.

Для анализа динамики изменения стоимости продукции используется ряд показателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимость товарной и реализуемой продукции, снижение себестоимости сравнимой товарной продукции и затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции.

Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские, проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещений. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:

СР = СТ - ЗН + (СП2 - СП1), (1.1)

где СР - себестоимость реализованной продукции;

СТ - себестоимость товарной продукции;

ЗН - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники;

СП1, СП2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) продукции соответственно на начало и конец года.

Для анализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разные периоды времени затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы продукции (калькуляция) показывает затраты предприятия на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании, хозяйственном расчете, планировании и сравнительном анализе.

Показатель снижения себестоимости сравнимой товарной продукции применяется для анализа изменения себестоимости во времени при сопоставимом объеме и структуре товарной продукции на тех предприятиях, которые имеют устойчивый по времени ассортимент изделий. Под сравнимой понимают такую продукцию, которая производилась серийно или массово в предшествующем году. К ней относится и частично модернизированная продукция, если эти изменения не привели к введению новых моделей, стандартов и технических условий.

Затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции - наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности.

Остальные встречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:

По составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;

По длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;

По характеру данных, отражающих расчетный период,- фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;

По масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.

1.2 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее плохо охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН, (1.2)

где Э - экономия прямых текущих затрат;

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить, как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий, либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышающее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:

ЭП = (Т * ПС) / 100, (1.3)

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов;

ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле:

ЭА = (АОК / ДО - А1К / Д1) * Д1, (1.4)

где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры.

Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле:

ЭП = (С1/Д1 - С0/Д0) * Д1, (1.5)

где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства;

С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года;

Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов.

При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.

Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат т затрат на единицу продукции.

1.3 Себестоимость товарной продукции и анализ затрат на сырье и материалы

Промышленные предприятия помимо показателя снижения себестоимости единицы продукции планируют себестоимость всей товарной продукции в абсолютной сумме. При анализе выполнения плана по себестоимости товарной продукции необходимо рассматривать фактический расход, выявлять отклонения от плана и намечать мероприятия по устранению перерасхода и по дальнейшему снижению расходов по каждой статье. Такой анализ связан с внедрением и укреплением хозрасчета на предприятии, т.к. позволяет установить уровень снижения себестоимости по отдельным звеньям производства и оценить работу отдельных исполнителей, отвечающих за снижение затрат на данном участке.

Оценка выполнения плана по себестоимости всей товарной продукции производится по данным о ее фактическом объеме и ассортименте, исчисленным по плановой и фактической себестоимости отчетного года.

В целом себестоимость продукции складывается из материальных затрат, затрат на выплату заработной платы рабочим и комплексных статей расходов.

Увеличение или уменьшение расходов по каждому элементу вызывает или удорожание, или снижение себестоимости продукции. Поэтому при анализе надо проверить затраты сырья, материалов, топлива и электроэнергии, затраты на заработную плату, цеховые, общезаводские и другие расходы.

Успех борьбы за снижение себестоимости обеспечивает, в первую очередь, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате либо рост выработки, снижающий долю условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции.

Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

2. Исходные данные для курсового проектирования

Таблица 2.1

Наименование исходных показателей	Для расчета	Единица измерения
Годовая программа
Режим работы
Плановые потери времени при ремонте
Цена материала
Масса изделия
Коэффициент использования материала
Транспортные заготовительные расходы
Тарифная ставка рабочего I разряда
Нормы амортизации произв. здания
Рентабельность продукции
Продолжительность смены
Коэффициент не выхода на работу из-за болезни
Минимальный размер оплаты труда по РФ

Тарифна 1кВт/час эл. энергии
Отчисления на социальные нужды
Стоимость аренды 1мІпроизводственных площадей
Стоимость 1 кг технического масла
Стоимость 1 кг эмульсии

Таблица 2.2. Основные производственные фонды

Вид оборудования	Операция	Разряд рабочего	Трудоемкость	Балансовая стоимость (тыс. руб.)	Установленная мощность (кВт)	Габаритные размеры (мм)	Годовая норма амортизации (%

3. Расчет потребного количества, оборудования и рабочих мест с определением коэффициента загрузки оборудования

3.1 Расчет потребного количества, оборудования для выпуска заданной программы

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле:

где tp. шт - время обработки изделия на i-ой операции, мин,

Фд - действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час,

Nч - годовая программа выпуска по плану, шт (180700шт)

Действительный фонд времени рассчитывается по формуле:

где Дк - дни календарные = 366 дн

Дв - дни выходные = 104 дн.

Дпр - дни праздничные = 11 дн.

Количество рабочих смен в день (2 смены)

Продолжительность смены (8 часов)

Кппр - коэффициент потерь времени на проведение планово предупредительного ремонта оборудования (ппр = 5%)

Кппр - зависит от состояния оборудования и обычно составляет от 2 до 12%

Используя данные для курсового проектирования и формулу 3.2 определяем

Фд = (366-11-104)* = 251*8*2*0,95=3815,2 часа? 3816

Расчётное количество станков () по каждой операции:

Количество необходимого оборудования определим округлением числа расчетного количества единиц до ближайшего целого числа:

Qрасч А - 2,999 ед = Qприн А - 3 ед;

Qрасч Б - 4,577 ед = Qприн Б - 5 ед;

Qрасч В - 2,841 ед = Qприн В - 3 ед;

Qрасч Г - 3,315 ед = Qприн Г - 3 ед;

Qрасч Д - 3,55 ед = Qприн Д - 4 ед;

Qрасч - 3,788 ед = Qприн - 4 ед.

Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле:

где Кз - коэффициент загрузки рабочих мест

КзА = 2,999 /3 = 0,9996 ? 1

КзБ = 4,577/5=0,92

КзВ = 2,841/3=0,95

КзГ = 3,315/3=1,11

КзД = 3,55/4=0,89

Кз = 3,788/4=0,95

Результаты сводим в таблицу 3.1

Таблица 3.1 Численность производственных рабочих

Операции	Кол-во рабочих мест		Число производственных рабочих в 2 смены
	Расчетное	Принятое

Число производственных рабочих в 2 смены определим с учётом невыходов на работу в связи с болезнями, отпусками и другими причинами (10%).

где Кспис - списочное количество рабочих

Кяв - явочное количество рабочих

Кпр - коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (Кпр=1,1)

Кспис=44*1,1= 48,4? 4

Рисунок 1. График загрузки оборудования

3.2 Расчет переменных издержек

Издержки - затраты предприятия, которые бывают переменными и постоянными. Переменные издержки изменяются с изменением объёма выпуска изделий и включают в себя:

Материальные затраты;

Заработную плату производственных рабочих, отчисления на социальные нужды.

Переменные издержки рассчитываются на одно изделие. С целью определения переменных издержек необходимо рассчитывать элементы затрат.

Стоимость материалов вычисляется по формуле:

где - цена за1кг материала; р.(160,0)

Масса изделия; кг (5)

Коэффициент использования материала; (0,8)

Норма транспортно-заготовительных расходов (10%)

Смат=160,00*5*0,8*=64руб

3.3 Затраты на оплату труда производственных рабочих

Рассчитывается для каждой операции по формуле:

где - время обработки изделия на этой операции, мин

Часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию.

Часовые тарифные ставки всех рабочих рассчитываются по формуле:

Зчасi=Зчас1*Ктi, (3.8)

где Зчасi - часовая тарифная ставка рабочего на i-ой операции, мин;

Зчас1- часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда, (29руб)

Ктi - тарифный коэффициент i-ого разряда.

Кт2=1,3; Кт3=1,69; Кт4= 1,91; Кт5= 2,16; Кт5= 2,16

Определяем расценки на каждую операцию с учетом тарифного коэффициента:

ЗчасА-1= Зчас1*Кт3=29*1,69=32,11 руб.

ЗчасБ-2= Зчас1*Кт3=29*1,69=32,11 руб.

ЗчасВ-3= Зчас1*Кт4=29*1,91=55,39 руб.

ЗчасГ-4= Зчас1*Кт2=29*1,3=37,70 руб.

ЗчасД-5= Зчас1*Кт5=29*2,16=62,64 руб.

Зчас-6= Зчас1*Кт3=29*1,69=32,11 руб.

Ризд=Рi, (3.9)

где n - количество операций технологического процесса изделия (n=6)

Зчас1*tp3/60=32.11*3.8/60=2.03руб

Зчас2*tp2/60=32.11*5.8/60=3,10руб

Зчас3*tp3/60=55,39*3.6/60=3,32руб

Зчас4*tp3/60=32.11*3.8/60=2.03руб

Зчас5*tч5/60=62,64*4,5/60=4,70руб

1= Зчас6*tч6/60=32.11*4.8/60=2.57руб

Зарплаты на оплату труда производственных рабочих равных расценкам на изделие рассчитывается по формуле:

ЗОТпр.р= Ризд, (3.10)

Премия производственным рабочим (Нпр=50%) рассчитывается по формуле:

Пр пр. р=18,36*50/100=9,18 руб.

Затраты на оплату труда с учётом районного коэффициента (50%) и северных надбавок (50%) будут равны

(ЗОТпр.р+Пр. пр.р)*100%=(18,36+9,18)*100%=55,08руб

Расчёты сводим в таблицу 3.2

Таблица 3.2 Переменные издержки на единицу изделия

4. Расчет постоянных издержек

4.1 Расчеты на содержание и эксплуатацию оборудования

Вспомогательные рабочие относятся к категории рабочих, труд которых определяется по повременной системе оплаты труда.

Для расчета затрат на оплату труда этой категории работников необходимо определить их численность, исходя из данных таблицы 4.1

Таблица 4.1 Необходимое количество вспомогательных рабочих цеха

Профессия	Кол-во рабочих в 1 смену	Необходимое кол-во всп.р в 2 смены
слесарь-наладчик	1 на 5 станков
слесарь-ремонтник	1 на 15 станков
транспортный рабочий	1 на 6 станков
контролер	1 на 10 станков
раздатчик инструмента

Исходя из принятого количества станков рассчитывается число вспомогательных рабочих.

Число раб в 1смену.

Чсл-нал = 22/5=4,4 Х2=8,8=9

Чсл-рем = 22/15=1,5 Х2=3,0=3

Чтр.раб = 22/6=3,7 Х2=7,4=7

Чпонтр = 22/10=2,2 Х2=4,4=4

Ч р-и 1 Х2=2=2

Определяем фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, для каждой категории рабочих по формуле 4.1

где ТФОТвсп.р - тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, руб;

ПР - премия вспомогательных рабочих, руб;

Д - доплата, руб.

ТФОТвсп.р=Чвсп.р.*Фд*3i, (4.2)

где Чвсп.р - численность вспомогательных рабочих, соответствующей профессии, чел;

i - номер профессии

Фд - годовой фонд рабочего времени вспомогательных рабочих

Зi - часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего.

где а - процент невыходов на работу по уважительным причинам, а = 10%.

Премия вспомогательным рабочим ПР = 25%;

Доплата за вредные условия труда Д = 5%;

Районный коэффициент = 50%;

Северная надбавка = 50%.

=(366-11-104)*8()=251*8*0,9=1807,20

Определим тарифные ставки вспомогательных рабочих с учётом тарифного разреза.

1. Тст сл.нал=Тст*Кт5=20*2,16=43,20 руб.

2. Тст сл.рем=Тст*Кт4=20*1,91=38,20 руб.

3. Тст тр.раб=Тст*Кт3=20*1,69=33,80 руб.

4. Тст контр=Тст*Кт4=20*1,91=38,20 руб.

5. Тст разд.инст=Тст*Кт3=20*1,69=33,80 руб.

Тарифный фонд на 1 рабочего.

1. ТФОТсл.нал= 1807,20*43,20=78071,04 руб.

2. ТФОТсл.рем= 1807,20*38,20=69035,04 руб.

3. ТФОТтр.раб= 1807,20*33,80=61083,36 руб.

4. ТФОТконтромр= 1807,20*38,20=69035,04 руб.

5. ТФОТразд.инстр= 1807,20*33,80=61083,36 руб.

Итого: 338307,84

Премия вспомогательным рабочим 25%

1. ПРсл.нал=ТФОТ*25%=78071,04*25%/100=19517,76 руб.

2. ПРсл.рем=69035,04*25%/100=17258,76 руб.

3. ПРтр.раб=61083,36*25%/100=15270,84 руб.

4. ПР контрол.=69035,04*25%/100=17258,76 руб.

5. ПР.разд.инстр=61083,36*25%/100=15270,84 руб.

Итого: 84576,96 руб.

Доплата за вредность вспомогательным рабочим 5%.

1. Дсл.нал=ТФОТ*5%=78071,04*5/100=3903,55 руб.

2. Дсл.рем=69035,04*5/100=3451,75 руб.

3. Дтр.раб=61083,36*5/100=3054,17 руб.

4. Д контр=69035,04*5/100=3451,75 руб.

5. Д разд.ин=61083,36*5/100=3054,17 руб.

Итого: 16915,39

Расчёты сводим в таблицу 4.2

Таблица 4.2 Годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

	Численность	ТФОТ На 1работника		Районный 50% к-т и северная надбавка 50%	Итого Начислен на 1 работника	Годовой ФОТ на всех работников
			Премия 25 %	5%за вредные условия труда
Слесарь-наладчик
Слесарь-ремонтник
Транспортный рабочий
Контролер
Раздатчик инструмента

4.2 Затраты на технологическую электроэнергию

Затраты на технологическую электроэнергию рассчитывается по формуле 4.4

Где Т э/э - тариф на 1 кВт/ч электроэнергии, 3,91 руб

Р уст - мощность уст. оборотов, кВт

К о - коэффициент одновременной работы оборудования, равный 0,7

КПД - коэффициент полезного действия оборудования, равный 0,9

К п - коэффициент потери в сети, равный 0,95

К з - средний коэффициент загрузки оборудования, примем расчётную величину 0,96 из таблицы 3.1

Сэ обА=Тэ/э*Руст обА*ПобА*=3,91*18,0*3*3816=633259,98

Сэ обБ=Тэ/э*Руст обБ*ПобБ*=3,91*8,6*5*3816=504262,58

Сэ обВ=Тэ/э*Руст обВ*ПобВ*=3,91*5,1*3*3816=180224,66

Сэ обГ=Тэ/э*Руст обГ*ПобГ*=3,91*3,4*3*3816=119615,77

Сэ обД=Тэ/э*РустД*ПобД*=3,91*4,9*4*3816=229849,92

Сэ об=Тэ/э*Руст*Поб*=3,91*18,0*4*3816=844346,64

Собобщ=СобА+СэобБ+ СэобВ+ СэобГ+ СэобД+ Сэ об=633259,98+504262,58 +180224,66+119615,77+229849,93+844346,64=2511559,60

4.3 Расчет амортизации оборудования

Амортизация оборудования рассчитывается на основе балансовой стоимости оборудования и годовых норм амортизации по формуле:

Сбоб i =Cбоб*n i , (4.5)

где Сб i - балансовая стоимость, руб.

i - готовое оборудования;

n i - количество единиц оборудования.

Сбоб А = Сбоб А *3=140200*3=420600

Сбоб Б = Сбоб Б *5=61300*5=306500

Сбоб В =Сбоб В *3=82400*3=247200

Сбоб Г =Сбоб Г *3=15900*3=47700

Сбоб Д =Сбоб Д *4=52400*4=209600

СобА 1 =СбобА 1 *4=140200*4=560800

Итого: 1792400

Амортизация оборудования рассчитывается по формуле:

Аоб=Сбоб*На/100, (4.6)

Где На - годовая норма амортизированных исчислений, %.

Аоб А =Сбоб А *На А /100=420600*10/100=42060

Аоб Б =Сбоб Б *На Б /100=360500*6,2/100=22351

Аоб В =Сбоб В *На В /100=247200*6,8/100=16809,60

Аоб Г =Сбоб Г *На Г /100=47700*6,2/100=2957,40

Аоб Д =Сбоб Д *На Д /100=209600*10/100=20960

Аоб А1 =Сбоб А1 *На А1 /100=560800*10/100=56080

Итого: 161218

Амортизационные отчисления всего оборудования будут равны сумме отчислений по каждому виду оборудования:

Аоб=Аоб А +Аоб Б +Аоб В +Аоб Г +Аоб Д +об А1 =161218 руб.

4.4 Балансовая стоимость транспортных средств

Сб трс=Сбоб*40%=1792400*40/100=716960 руб.

4.5 Амортизация транспортных средств

Амортизация транспортных средств рассчитывается по формуле:

Атр.ср = Стр.ср*(На/100), (4.7)

Где На - норма амортизации транспортных средств (12,5%);

Атр.ср=716960*12,5/100=89620 руб.

4.6 Затраты на вспомогательные материалы

Затраты на вспомогательные материалы рассчитываются по формуле:

Свсп.мат=Звсп.мат*Чст, (4.8)

где Звсп.мат - затраты на вспомогательные материалы, руб;

Чст - число станков, шт.

Таблица 4.3 Затраты на вспомогательные материалы

4.7 Расходы на эксплуатацию транспортных средств (Зтр.)

Составляют 10% от их первоначальной стоимости:

Зтр.=Сбтр.ср*10%=716960 *10/100=71696 руб.

4.8 Расходы на ремонт транспортных средств (Ртр)

Составляют 9% от их балансовой стоимости:

Ртр=Сб.тр.ср*9%=716960*9/100=64526,40 руб.

4.9 Расходы на ремонт технологического оборудования (Роб)

Составляют 18% от его первоначальной стоимости:

Роб=Сбоб*18/100=1792400*18/100=322632 руб.

4.10 Балансовая стоимость

Балансовая стоимость малоценных и быстроизнашивающих предметов (инструмент, инвентарь)

Сбал ицп=3%*Сбал об=1792400*3/100=53772 руб.

4.11 Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов (145%)

Амцп=Сбал мцп*145%=53772*12,5/100=6721,50

4.12 Затраты на сжатый воздух (Зсж)

Составляют 3% от затрат на силовую электроэнергию:

Зсж*в=3%*Соб общ=3%*2511559,60=75346,79

4.13 Затраты на воду для технологических нужд (Зтех)

Составляют 4% от затрат на силовую электроэнергию:

Зтехн=Сэоб*4%=2511559,60*4%=100462,38

Результаты расчетов сводим в таблицу 4.4

Таблица 4.4 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Статья расходов	Условное обозначение	Сумма, руб.
Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих	ФОТвсп.р.

Стоимость технической электроэнергии
Затраты на сжатый воздух
Затраты на технологическую воду
Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию
Амортизационные отчисления по транспортным средствам
Расходы по эксплуатации транспортных средств
Расходы по ремонту транспортных средств
Расходы на ремонт технологического оборудования
Стоимость вспомогательных материалов
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов
Итого затрат

5. Расчёт общественных расходов

В смету общецеховых расходов по управлению цехом и на организацию работ, к ним относятся:

1. заработная плата:

· начальника цеха

· служащих

· обслуживающего материала

2. отчисления на социальные нужды

3. амортизация производственных помещений

4. затраты на текущий ремонт и другие расходы.

Годовой фонд заработной платы АУП цеха рассчитываются исходя из месячной ставки и количества рабочих на каждой штатной должности.

Таблица 5.1 Расчета заработной платы служащим цеха

Таблица 5.2 Расчет затрат на оплату труда служащих

	Численность	Оклад в месяц, руб.	Тарифный ФОТ (в месяц), руб.	районыйк-т и северная надбавка	Годовой ФОТ с учетом доплат	Отчисления во внебюджетные фонды 30,2%

Начальник цеха
Мастер смены
Технолог нормировщик
Экономист бухгалтер
Кладовщик

5.1 Амортизация производственных помещений

Рассчитывается аналогично формуле 4.6, норма амортизации принимается 1%.

Балансовая стоимость здания определяется по стоимости 1 кв.м., который для производственных площадей принимается условно.

Площадь цеха определяется из исхода площади оборудования (Sоб), площади рабочих мест (Sр.м.) и прочих производственных помещений.

5.2 Расчет рабочей площади оборудования

Таблица 5.3 Рабочая площадь оборудования

Оборудование	Кол-во оборудования	Габаритные размеры

Прочие производственные площади:

Площади проходов 15% от общей площади оборудования;

Sпр=362*15%=54,3

Дополнительные площади;

Складские помещения - 6% от общей площади оборудования;

Sскл=362*6%=21,7

Конторские помещения 10% от общей площади оборудования;

Sконт=362*10%=36,2

Бытовые помещения 15% от общей площади оборудования;

Sбыт=Sоб*15/100=362*15/100=54,3

Дополнительная площадь с учетом нормы площади на всех рабочих (норма площади на 1 рабочего=2)

Чраб=Чпр.раб+Чвсп.раб+Чслуж=48+25+7=80

Sдоп=80*2=160

Sобщ =Sобор+Sпр+Sскл+Sконт+Sбыт+Sдоп=362+54,3+21,7+36,2+54,3+160=688,5

С учетом СНИП Sоб должна быть кратной 9, что соответствует площади плиты перекрытия= 693 .

5.3 Балансовая стоимость здания

Сбал.зд=Ц1*Ппр, (5.1)

где Ц1 - цена 1 производственных помещений, руб (580р.);

Ппр - производственная площадь, .

Сбал.зд= Ц1.Ппр=580,00*693=401940 руб.

АПпр=3*Сбал.зд*401940*3/100=12058,20 руб.

Затраты на ремонт здания принимается 2,5% в год от балансовой стоимости здания:

ЗрздСбол.зд*2,5%=401940*2,5=10048,50 руб.

5.4 Затраты на ремонт производственного инвентаря

Составляет 9% в год от его балансовой стоимости:

Зр.инв=Сбал.инв*Nр.инв=53772*9%=4839,48 руб.

5.5 Затраты на охрану труда и технику безопасности

Принимаются условно на 1 рабочее место: Чраб=80

Таблица 5.4 Затраты на охрану труда и технику безопасности

	Необходимое кол-во средств защиты	Цена за 1 единицу, руб.	Сумма, руб.
Станочники
Спецодежда
Диэлектрики

Перчатки
Вспомогательные рабочие
Спецодежда, в том числе:
слесарь-наладчик
слесарь-ремонтник
транспортный рабочий
контролер
раздатчик инструмента
Перчатки

Освещение
Вентиляция
Огнетушители
Пожарный щит


Всего затраты на охрану труда и ТБ

5.6 Расходы на освещение

Рассчитываются по формуле:

Сосв=Тэ\э*Пэ\э*Ппр*Фэф, (5.2)

где Тэ\э - тариф за 1кВт\ч, р

Пэ\э - потребность в электроосвещении (принимается 0,025 кВт на 1м 2)

Фэф - эффективный фонд времени без учета потерь времени на ППР.

Фэф=(366-11-104)*8*2=4016 час.

Сосв=3,91*0,025*4016*(1)=3,91*0,025*4016*0,95*693=258444,57 руб.

Прочие расходы (отопление, канцелярские расходы и т.п.) составляют 200% от расходов цеха.

Расчеты сводим в таблицу 5.5

Таблица 5.5 Смета общецеховых расходов

Статья расходов	Условное обозначение	Сумма расходов, руб.
Фонд оплаты труда АУП
Отчисления во внебюджетные фонды
Амортизация производственного помещения
Затраты на ремонт здания
Амортизация производственного инвентаря
Затраты на ремонт производственного инвентаря
Затраты на охрану труда и ТБ
Расходы на освещение

Прочие расходы (200%*итого)

5.7 Общехозяйственные расходы

В их состав входят расходы непроизводственного назначения (содержание аппарата управления предприятием, содержание и обслуживание технических средств связи, оплата услуг банка, подготовка и переподготовка кадров, командировки и т.д.).

Такие расходы условно составляют 120% от общецеховых расходов и в работе не рассчитываются.

6. Обоснование программы выпуска изделия

6.1 Расчет цены единицы изделия

Расчет цены единицы изделия производится на основании рентабельности изделия.

Затраты на оплату труда производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды, материальные затраты рассчитаны в работе на единицу продукции, а остальные вошли в сметы «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», «Общецеховые расходы», «Общехозяйственные расходы».

6.2 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

РСЭО=ЗОТпр.р*Нрсэо/100, (6.1)

где Нрсэо - норма РСЭО, %

Нрсэ=/ФОТобщ*100, (6.2)

где ФОТобщ - фонд оплаты труда для всего предприятия

ФОТобщ=ФОТпр.р+ФОТвсп.р+ФОТсл, (6.3)

ФОТпр.раб=(Зот.пр.р+Дсн)*Гпр.вып=(55,08+16,63)*180700=12957997 руб.

ФОТобщ=12957997+5875471,13+3951562,19=22785030,32

Нрсэо=/ ФОТобщ*100=9339687,80/22785030,32*100=40,99

РСЭО=12957997*40,99/100:180700=29,39

6.3 Расчет общецеховых расходов (ОЦР)

Производится по формуле:

ОЦР=ЗОТпр.р*Ноцр/100, (6.4)

где Ноцр - норма общецеховых расходов,

Сумма общецеховых расходов, руб

Ноцр=*100, (6.5)

Ноцр=*100=13583173,14/22785030,32*100=59,61 руб.

ОЦР=12957997*59,61/100:180700=42,75

6.4 Расчет общехозяйственных расходов (ОХР)

ОХР составляет 120% от ОЦР

ОЦР=42,75*20%=8,55+100%=42,75/120%=51,30

ОЦР=51,30 руб.

Таблица 6.1 Себестоимость единицы изделия

Наименование статьи	Условное обозначение	Сумма, руб.
Материальные затраты
Затраты на оплату труда производственных рабочих
Отчисления во внебюджетные фонды производственных рабочих
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Цеховые расходы
Общехозяйственные расходы

Внепроизводственные расходы,20%
Итого полная себестоимость
В том числе переменные издержки
В том числе постоянные издержки

Зная себестоимость изделия рассчитаем цену изделия по формуле:

Ц=Сизд*(1+Р/100), (6.6)

Ц=Сизд*(1+)=310,98*(1+)=373,18 руб.

Расчет технико-экономических показателей работы цеха:

Годовой объем =180700 шт.

Годовой объем выпуска и реализации в денежном выражении =373,18*180700=67433626

Общее количество: 80

Производственных рабочих - 48

Вспомогательных рабочих - 25

Руководителей - 3

Специалистов - 2

Служащих - 1

Выработка на 1 работающего в шт.= 180700:80?2259 шт. в денежном

выражении 67433626/80=842920,23 руб.

На 1 рабочего 180700/98=222,92 шт. ?223 шт.

на 1 рабочего 180700/98=222,92 шт. ?223 шт

Фонд оплаты труда - 22785030,32 руб.

Среднемесячная оплата - 1898752,53 руб.

на 1 работающего 23734,41 руб.

рабочего - 39557,34

Количества технологического оборудования 22 ед.

Балансовая стоимость оборудования 179200 руб.

Суммарная мощность оборудования:

Фондоотдача - показывает эффективность вложения средств.

Фондоотдача определяется как отношение годового объема выпуска продукции к балансовой стоимости оборудования.

Фондоотдача=годов.объем в ден. выраж. / баланс.стоим.об. (6.7)

Фо=67433626/1792400=37,62 руб.

Фондоемкость рассчитывается как отношение балансовой стоимости оборудования к годовому объему выпускаемой продукции:

Фондоемкость = баланс.стоим.об. / годов.объем в ден. выраж. (6.8)

Фондоемкость=1792400/67433626=0,027 руб.

Фондовооруженность общая рассчитывается как отношение балансовой стоимости оборудования к общему количеству рабочих.

1792400/80=22405 руб.

Фондовооруженность производственных рабочих рассчитывается как отношение балансовой стоимости оборудования к количеству производственных рабочих.

1792400/48=37341,66 руб.

Кз.обор=0,96

Себест. 1изд=310,98

Ц изд=373,18

Рентабельность продукции 20%.

Доля прибыли в цене 373,18-310,98=62,20

Заключение

В условиях рыночной экономики роль и значение снижения себестоимости продукции на предприятии резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

В увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном производстве;

В появлении возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

В улучшении финансового состояния предприятия и снижения степени риска банкротства;

В возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

Подобные документы

Анализ себестоимости продукции, технико-экономические факторы и резервы ее снижения. Себестоимость товарной продукции и анализ затрат на сырье и материалы, на оплату труда. Резервы снижения комплексных расходов. Планирование себестоимости продукции.

курсовая работа , добавлен 22.10.2008

Экономическая сущность себестоимости и ее виды, классификация и типы затрат в ее составе. Анализ себестоимости продукции ОАО "Пожтехника" по различным статьям, процесс ее планирования. Резервы снижения себестоимости продукции, экономические факторы.

курсовая работа , добавлен 11.04.2012

Понятие, классификация и роль себестоимости продукции в деятельности предприятия. Организационная структура ООО "Портал". Факторы, влияющие на уровень снижения затрат. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции предприятия.

дипломная работа , добавлен 13.04.2016

Экономическое содержание и виды себестоимости. Смета и калькуляция затрат. Затратная составляющая цены. Планирование себестоимости продукции на предприятии. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости. Маржинальный анализ прибыли.

дипломная работа , добавлен 02.12.2010

Методика определения издержек на производство изделия "Барабан". Расчет потребного количества оборудования и коэффициента загрузки, численности работающих. Определение себестоимости и цены изделия. Технико-экономические показатели работы участка.

курсовая работа , добавлен 06.09.2015

Понятие себестоимости сельскохозяйственной продукции. Факторы, влияющие на себестоимость продукции птицеводства и резервы ее снижения. Экономические показатели деятельности предприятия. Оптимизация кормового рациона как резерв снижения себестоимости.

дипломная работа , добавлен 24.06.2013

Понятие и структура себестоимости продукции, ее основные элементы и направления анализа на современном этапе. Группировка затрат по статьям калькуляции, по экономическим элементам. Резервы снижения себестоимости продукции на исследуемом предприятии.

курсовая работа , добавлен 15.03.2012

Понятие, виды, показатели себестоимости продукции. Классификация затрат, включаемых в себестоимость. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости. Составление калькуляции себестоимости детали. Анализ себестоимости механообработки детали.

курсовая работа , добавлен 25.07.2012

Формы расчета потребного количества оборудования. Особенности распределения количества рабочих и определение штата участка. Способы составления калькуляции, определения себестоимости и цены изделия. Сущность технико–экономических показателей участка.

курсовая работа , добавлен 08.12.2008

Анализ способов снижения себестоимости строительно-монтажных работ при возведении семиэтажного здания. Снижение себестоимости за счёт уменьшения затрат по стоимости материалов и конструкций, за счёт снижения накладных расходов, за счёт роста выработки.

Эффективность деятельности предприятия может быть повышена за счет проведения мероприятий по различным направлениям. Одним из таких направлений является снижение себестоимости продукции.

Для снижения себестоимости можно предложить ряд мер, направленных на изменение основных её элементов. На предприятии больше внимания уделяется затратам на оплату труда, что объясняется высокой трудоемкостью продукции. Затраты на оплату труда, коммерческие расходы, а также топливо и ГСМ вместе составляют 67,6% от общей суммы затрат на производство продукции в 2016 году.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии). Нужно больше проводить мероприятия по устранению потерь от брака. Изучить причины брака (некачественный урожай, потери урожая и т.д.). Здесь можно предложить организовать более строгий контроль на всех этапах производства (удобрение почвы, уничтожение вредителей, контроль переработки) Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществлять мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Также необходимо уделить внимание снижению коммерческих расходов. Для этого необходимо осуществлять совершенствование организации учета непроизводственных расходов и потерь, введение новых систем оплаты и премирования (депремирование персонала, по чьей вине произошли потери, сбой в процессе, простои и т.д.), повышение организационно-технического уровня производства.

Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии расходов на оплату труда. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве. Необходимо пересмотреть принцип размещения подразделений для оптимизации производственного процесса.

Что касается снижения затрат на топливо и ГСМ, то необходимо тщательнее организовывать план работы транспорта, осуществлять контроль за состоянием техники на каждом этапе, чтобы избежать непредвиденных поломок и простоев. Также необходимо соблюдать технологию амортизационных отчислений для своевременной замены устаревшего оборудования и техники.

Таким образом, для повышения эффективности деятельности предприятия, сохранения конкурентоспособности продукции необходимо проводить мероприятия по снижению затрат на предприятии, выявлять возможные резервы уменьшения себестоимости продукции.

Заключение

1. Себестоимость продукции это одна из важнейших экономических категорий. Ее уровень во многом определяет эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Совокупность затрат оказывает решающее влияние на формирование всех финансовых показателей любого субъекта хозяйствования.

2. На промышленных предприятиях применяются четыре основных метода расчета себестоимости и учета затрат на производство: простой, позаказный, попередельный и нормативный.

3. В соответствии с функциями управления выделяют три вида экономического анализа, которые присущи и анализу затрат на производство и реализацию продукции: перспективный, текущий (ретроспективный) и оперативный анализ.

4. Анализ себестоимости проводится в следующих основных направлениях:

анализ себестоимости продукции по элементам затрат и калькуляционным статьям, анализ затрат на 1 руб. произведенной продукции, факторный анализ отклонений по статьям калькуляции, CVP- анализ.

5. Анализ себестоимости продукции позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установит резервы и дать оценку работы организации по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

6. Выделяют два направления снижения себестоимости продукции. Первое представляет собой снижение условно-переменных затрат, второе - снижение условно-постоянных затрат.

7. В ходе анализа данных бухгалтерской отчетности исследуемого предприятия выяснилось, что в 2016 году в отличие от 2014 года выручка предприятия снизилась на 700 тыс. руб., наибольшая доля в получении прибыли принадлежит статье «льноволокно», основные производственные фонды предприятия увеличились на 2,1%. Фондоотдача снизилась на 8,6%, фондовооруженность увеличилась на 9,1%, рентабельность основных фондов составила в 2014 году – 184,9%, в 2015 году - 169,19%, а в 2016 году – 135,24%. Стоимость оборотных средств на конец 2016 г. увеличилась на 3,56%, снизился коэффициент оборачиваемости на 4,7%. Заработная плата работников в отчетном периоде возросла на 16,89: , трудоемкость не изменилась и оставалась на уровне 100% как в 2014, так и в 2016 году.

8. Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет большое значение в системе управления затратами. Он позволяет изучить тенденции изменения ее уровня, установить отклонение фактических затрат от нормативных (стандартных) и их причины, выявить резервы снижения себестоимости продукции и дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

9. В результате анализа затрат на производство продукции на ОАО «Васильевское» было выявлено, что под влиянием роста всех элементов затрат увеличилась и себестоимость продукции. Общая сумма затрат на производство продукции, которая увеличилась на 1023,08 тыс. руб., составила в 2016 году 39318,5 тыс. руб. Наибольший удельный вес в структуре себестоимости на 2016 год занимают затраты на оплаты труда рабочих (56,4%), то есть предприятие относится к трудоемким.

10. Эффективность деятельности предприятия может быть повышена за счет проведения мероприятий по различным направлениям. Одним из таких направлений является снижение себестоимости продукции. Предприятию необходимо провести ряд следующих мер по снижению себестоимости продукции: уменьшение материальных затрат на производство может являться следствием повышения технического уровня производства; устранение или сокращение затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии); упрощение и удешевление аппарата управления, экономия на управленческих расходах. Также необходимо уделить внимание снижению коммерческих расходов. Для этого необходимо осуществлять совершенствование организации учета непроизводственных расходов и потерь, введение новых систем оплаты и премирования, повышение организационно-технического уровня производства. Нужно также проводить мероприятия по устранению потерь от брака. Здесь можно предложить организовать более строгий контроль на всех этапах производства. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществлять мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. Также необходимо грамотно спланировать процесс отчислений в амортизационный фонд, чтобы избежать незапланированных простоев и поломок техники, своевременно осуществлять технический осмотр оборудования и техники и усилить контроль за данной операцией.

Список использованной литературы

1. Анализ зависимости «затраты – объем производства – прибыль» [Электронный ресурс]// Сайт науки. URL: http://zdos.ru/nauka/view_art.php?id=189

2. Лазаревич, М.И. Себестоимость продукции на предприятии / М.И. Лазаревич // Экономика. Финансы. Управление. – 2008. - №2. - 35-40.

3. Лешко, В. Как определить причины роста себестоимости / В. Лешко // Финансовый директор. – 2005. - №7, с.37-43.

4. Методика анализа себестоимости продукции, работ и услуг коммерческой организации [Электронный ресурс]// Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания. URL: http://www.rae.ru/monographs/

5. Методы расчета себестоимости [Электронный ресурс]// Элитариум. Центр дистанционного образования. URL: http://www.elitarium.ru/

6. Оборотные средства предприятия [Электронный ресурс]//Справочник экономиста. URL: http://www.profiz.ru/se/3_05/978/

7. Основные производственные фонды [Электронный ресурс]// Большая библиотека. URL: http://biglibrary.ru/category40/book138/part12/

8. Попова, Л.В. Процедура внутрипроизводственного учета затрат и управления себестоимостью / Л.В. Попова, И.А. Маслова // Финансовый менеджмент. – 2004. - №1, с. 44-55.

9. Раицкий, К.А. Экономика организации (предприятия) / К.А. Раицкий – учебник. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2003. – 1012 с.

10. Светов, А.Ф. Уметь нужно платить меньше, а получать больше. Резервы снижения себестоимости продукции / А.Ф. Светов // Экономика. Финансы. Управление. – 2008. - №3, с.41-45

11. Себестоимость продукции: понятие, структура и виды [Электронный ресурс]// Economicwealth. Управление и экономика. URL: http://www.economicwealth.ru/wels-573-2.html

12. Себестоимость продукции. Цена. Прибыль и рентабельность [Электронный ресурс]// EREPORT.RU. Мировая экономика. URL: http://www.ereport.ru/articles/firms/cost.htm

13. Славников, Д.В. Целевое управление затратами как основа стратегии бизнеса / Славников Д.В. // Экономика. Финансы. Управление. – 2006. - №4, с.51-55

14. Структура себестоимости и факторы, ее определяющие [Электронный ресурс]// Библиотекарь.РУ. URL: http://www.bibliotekar.ru/index.htm

15. Факторный анализ себестоимости [Электронный ресурс]// Центр управления финансами. URL: http://center-yf.ru/

16. Экономика предприятия / В.Я. Хрипач [и др.]; под ред. В.Я. Хрипача. – Мн.: Экономпресс, 2000. – 464 с.

17. Экономика предприятия: учеб. пособие / В.П. Волков [и др.]; под общей ред. А.И. Ильина. – 2-е изд., испр. – М.: Новое знание, 2004. – 672 с.

Приложение 2 – Организационная структура управления ОАО «Васильевское»

Конкурентоспособность производителя, обеспечение населения качественными товарами зависят от технологической и управленческой модернизации предприятий пищевой промышленности. При переходе к рыночным отношениям перестройка управленческих процессов является одной из основных проблем.

В системе экономических показателей, характеризующих работу предприятия, себестоимость продукции занимает важное место.

Себестоимость отдельных видов продукции служит основой определения продажной цены, а себестоимость всей произведенной продукции характеризует величину затрат, учитываемых при определении размера прибыли от реализации продукции. Структура себестоимости позволяет судить о доле тех или иных расходов в общей сумме затрат и таким образом ориентирует в процессе поиска резервов снижения себестоимости. Действующие в настоящее время на предприятиях методы калькулирования не позволяют точно определить действительную стоимость отдельных видов продукции, что затрудняет оценить ее экономическую выгодность. Управление себестоимостью представляет собой планомерный процесс формирования издержек производства и себестоимости, как всего объема, так и единицы продукции, определения продажных цен и рентабельности как отдельных видов продукции, так и всего производства, выявления резервов экономии, снижение себестоимости и обеспечение систематического контроля за выполнением установленных плановых (нормативных) заданий по себестоимости.

Для снижения затрат большое значение имеет бухгалтерский учет и анализ по центрам затрат и по центрам ответственности. Центр затрат - это объект отнесения затрат, где аккумулируются затраты связанные с одной или несколькими функциями и определенными видами деятельности. Центр ответственности - это организационное подразделение, возглавляемое управляющим, ответственным за величину затрат. Анализ отчетных данных по центрам затрат позволяет сделать заключение о том, насколько и в каком центре ответственности высоки издержки и чем это вызвано. Управление затратами по центрам ответственности предполагает включать в смету те затраты, по которым обеспечивается нормирование, планирование и учет затрат. Выделение центра затрат по отдельным подразделениям может происходить по разным признакам: организационной структуре, оборудованию, выполняемым операциям и функциям.

Система учета по центрам возникновения затрат предусматривает измерение расходов вне связи с выходом продукции.

Для лучшей организации учета по местам возникновения затрат необходимо тщательно детализировать затраты, чтобы затраты, учитываемые в данном, месте являлись для него прямыми. Организация такого учета на предприятиях пищевой промышленности дает возможность усилить контроль за формированием затрат, оперативно получать информацию об их целесообразности, а также обоснованности распределения косвенных расходов по носителям затрат.

Экономические факторы, влияющие на резервы снижения себестоимости

Возможно применение следующих экономических факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
2. Резерв снижения материальных затрат (Р МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

Р МЗ = (УР 1 - УР 0) * VВП пл * Ц пл

УР 0 , УР 1 - расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий; Ц пл - плановые цены на материалы.

3. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Экономию затрат по оплате труда (Р ЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ 0) и после внедрения (УТЕ 1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (VВП пл):

Р ЗП = (УТЕ 1 - УТЕ 0) * ОТ пл * VВП пл

4. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительную экономию на условно-постоянных расходах предлагается определять по формуле

Э П = (Т * П С) / 100

где Э П - экономия условно-постоянных расходов, П С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году, Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

5. Улучшение использования природных ресурсов. Этот фактор может включать в себя изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.