Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №36 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июня 1984 г. N 171/10-109
(в редакции Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 03.02.1988 N 51/3-69, от 14.08.1990 N 325/15-27, Минтруда РФ от 21.11.1994 N 70, от 31.07.1995 N 43)

Машинист по моторным испытаниям топлива

§ 6. Машинист по моторным испытаниям топлива 3-го разряда

Характеристика работ . Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или государственными стандартами по определению октановых чисел этилированных и неэтилированных бензинов и керосина, цетановых чисел дизельного топлива. Дозировка этиловой жидкости к топливам и присадок к маслам. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Участие в переработке двигателя со снятием нагара и ремонте оборудования. Выявление и устранение дефектов, возникающих при испытании, под руководством машиниста более высокой квалификации. Ведение журнала испытаний.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых генераторов, электродвигателей, топливных насосов, приборов и вспомогательных механизмов; технологию производства испытуемых топлива и нефтепродуктов; влияние состава топлива на их октановую характеристику и чувствительность к тетраэтилсвинцу; правила учета работы двигателей с записями в формуляре установки; государственные стандарты и методики на испытание топлива, масел, смазок и присадок; правила ведения журнала записей; основы слесарного дела.

§ 7. Машинист по моторным испытаниям топлива 4-го разряда

Характеристика работ . Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или ГОСТами по моторным испытаниям топлива и нефтепродуктов со снятием внешних характеристик. Определение моющих, противозадирных, антиокислительных и других моторных свойств масел, смазок и присадок. Подготовка двигателей к испытаниям. Регулировка датчиков детонации, электронных детонометров, индикаторов воспламенения и впрыска. Составление первичного эталонного и контрольного топлива с дозировками. Снятие переходных шкал от первичного эталонного топлива к вторичному. Определение сортности топлива и нефтепродуктов, проведение сложных моторных испытаний и классификация масел под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка двигателя на испытательный стенд, монтаж и демонтаж его. Выполнение текущего ремонта и участие в среднем и капитальном ремонте двигателей. Разборка, осмотр и сборка двигателя при ревизии. Оценка полученных результатов испытаний путем сопоставления с эталонной шкалой.

Должен знать: устройство машин и установок по испытанию топлива и нефтепродуктов, датчиков детонации, детонометров, индикаторов воспламенения и впрыска и других приборов, правила их регулирования; правила составления первичного эталонного и контрольного топлива с дозировками; физико-химические свойства нефтепродуктов; государственные стандарты и методики по проведению моторных испытаний; основные свойства применяемых металлов, сплавов и неметаллических материалов; правила ведения журнала испытаний и ремонтных карт; слесарное дело.

§ 8. Машинист по моторным испытаниям топлива 5-го разряда

Характеристика работ . Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или государственными стандартами при проведении сложных квалификационных моторных испытаний топлива, масел, смазок и присадок. Определение термической стабильности в динамических условиях и сортности топлива. Классификация масел. Регулировка систем, агрегатов и приборов согласно инструкциям по эксплуатации. Проведение среднего и капитального ремонта двигателя. Оценка результатов испытания и классификация в соответствии с требованиями государственного стандарта. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Чтение сборочных чертежей, схем двигателя и стендового оборудования.

Должен знать: устройство двигателей внутреннего сгорания, установок по испытаниям топлива и нефтепродуктов; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных приборов; методы выявления неисправностей в работе двигателей, стендовых систем и их устранение; оформление протоколов испытаний и ремонтных карт.

§ 9. Машинист по моторным испытаниям топлива 6-го разряда

Характеристика работ . Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методикой или государственным стандартом при проведении эталонных моторных испытаний с последующей классификацией испытуемого образца. Наладка всех стендовых систем терморегулирования. Регулирование и тарирование электрических и тормозных устройств. Устранение дефектов, выявленных при испытании. Разборка и сборка с производством микрометража и подгонка деталей. Проведение замеров для определения износа, механического КПД двигателя. Проведение среднего и капитального ремонта двигателя и испытательного стенда. Руководство машинистами более низкой квалификации.

Должен знать: конструктивные особенности двигателей внутреннего сгорания; методы моторных испытаний; методы регулирования двигателей и стендовых систем по показаниям контрольно-измерительных приборов; способы тарирования тормозных устройств; методы оценки результатов испытаний; методы подсчета износа деталей двигателя и его механического КПД; производство микрометража и ведение протоколов испытаний, микрометражных и ремонтных карт.

Раздел ``Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов`` Постановление Минтруда РФ от 05.02.2004 N 8 Раздел ``Производство асбестовых технических изделий`` ((ЕТКС №36-1))

§ 7. Машинист по моторным испытаниям топлива (4-й разряд)

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или ГОСТами по моторным испытаниям топлива и нефтепродуктов со снятием внешних характеристик. Определение моющих, противозадирных, антиокислительных и других моторных свойств масел, смазок и присадок. Подготовка двигателей к испытаниям. Регулировка датчиков детонации, электронных детонометров, индикаторов воспламенения и впрыска. Составление первичного эталонного и контрольного топлива с дозировками. Снятие переходных шкал от первичного эталонного топлива к вторичному. Определение сортности топлива и нефтепродуктов, проведение сложных моторных испытаний и классификация масел под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка двигателя на испытательный стенд, монтаж и демонтаж его. Выполнение текущего ремонта и участие в среднем и капитальном ремонте двигателей. Разборка, осмотр и сборка двигателя при ревизии. Оценка полученных результатов испытаний путем сопоставления с эталонной шкалой.

Должен знать: устройство машин и установок по испытанию топлива и нефтепродуктов, датчиков детонации, детонометров, индикаторов воспламенения и впрыска и других приборов, правила их регулирования; правила составления первичного эталонного и контрольного топлива с дозировками; физико-химические свойства нефтепродуктов; государственные стандарты и методики по проведению моторных испытаний; основные свойства применяемых металлов, сплавов и неметаллических материалов; правила ведения журнала испытаний и ремонтных карт; слесарное дело.

	(след.) -->

Характеристика работ. Контроль за качеством принимаемых, хранимых и реализуемых нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции, за правильностью отбора и составления контрольных проб, оформление актов, за подготовленностью тары, предназначенной для залива нефти, нефтепродуктов, затаривания сухогрузов и реагентов. Участие в разработке мероприятий, предохраняющих от порчи и пересортицы, и в разборе претензий потребителей к поставщикам по качеству нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции. Разработка технологии исправления качества нефтепродуктов, полуфабрикатов и руководство работой по исправлению качества.

Должен знать: виды нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции, их физические и химические свойства; технологическую обвязку резервуарного парка, эстакады причала; план расположения складских помещений; правила подготовки резервуаров, складских помещений к приему продуктов; ГОСТы и технические условия на отбор проб и методику проведения анализов; порядок оформления и сроки хранения контрольных проб; порядок налива нефти, нефтепродуктов, реагентов в цистерны, баржи и танкеры, правила расфасовки сухогрузов в тару.

6. МАШИНИСТ ПО МОТОРНЫМ ИСПЫТАНИЯМ ТОПЛИВА

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или государственными стандартами по определению октановых чисел этилированных и неэтилированных бензинов и керосина, цетановых чисел дизельного топлива. Дозировка этиловой жидкости к топливам и присадок к маслам. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Участие в переработке двигателя со снятием нагара и ремонте оборудования. Выявление и устранение дефектов, возникающих при испытании, под руководством машиниста более высокой квалификации. Ведение журнала испытаний.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых генераторов, электродвигателей, топливных насосов, приборов и вспомогательных механизмов; технологию производства испытуемых топлива и нефтепродуктов; влияние состава топлива на их октановую характеристику и чувствительность к тетраэтилсвинцу; правила учета работы двигателей с записями в формуляре установки; государственные стандарты и методики на испытание топлива, масел, смазок и присадок; правила ведения журнала записей; основы слесарного дела.

7. МАШИНИСТ ПО МОТОРНЫМ ИСПЫТАНИЯМ ТОПЛИВА

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или ГОСТами по моторным испытаниям топлива и нефтепродуктов со снятием внешних характеристик. Определение моющих, противозадирных, антиокислительных и других моторных свойств масел, смазок и присадок. Подготовка двигателей к испытаниям. Регулировка датчиков детонации, электронных детонометров, индикаторов воспламенения и впрыска. Составление первичного эталонного и контрольного топлива с дозировками. Снятие переходных шкал от первичного эталонного топлива к вторичному. Определение сортности топлива и нефтепродуктов, проведение сложных моторных испытаний и классификация масел под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка двигателя на испытательный стенд, монтаж и демонтаж его. Выполнение текущего ремонта и участие в среднем и капитальном ремонтах двигателей. Разборка, осмотр и сборка двигателя при ревизии. Оценка полученных результатов испытаний путем сопоставления с эталонной шкалой.

8. МАШИНИСТ ПО МОТОРНЫМ ИСПЫТАНИЯМ ТОПЛИВА

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или государственными стандартами при проведении сложных квалификационных моторных испытаний топлива, масел, смазок и присадок. Определение термической стабильности в динамических условиях и сортности топлива. Классификация масел. Регулировка систем, агрегатов и приборов согласно инструкциям по эксплуатации. Проведение среднего и капитального ремонта двигателя. Оценка результатов испытания и классификация в соответствии с требованиями государственного стандарта. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Чтение сборочных чертежей, схем двигателя и стендового оборудования.

Должен знать: устройство двигателей внутреннего сгорания, установок по испытаниям топлива и нефтепродуктов; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных приборов; методы выявления неисправностей в работе двигателей, стендовых систем и их устранение; оформление протоколов испытаний и ремонтных карт.

9. МАШИНИСТ ПО МОТОРНЫМ ИСПЫТАНИЯМ ТОПЛИВА

6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методикой или государственным стандартом при проведении эталонных моторных испытаний с последующей классификацией испытуемого образца. Наладка всех стендовых систем терморегулирования. Регулирование и тарирование электрических и тормозных устройств. Устранение дефектов, выявленных при испытании. Разборка и сборка с производством микрометража и подгонка деталей. Проведение замеров для определения износа, механического КПД двигателя. Проведение среднего и капитального ремонта двигателя и испытательного стенда. Руководство машинистами более низкой квалификации.

Должен знать: конструктивные особенности двигателей внутреннего сгорания; методы моторных испытаний; методы регулирования двигателей и стендовых систем по показаниям контрольно-измерительных приборов; способы тарирования тормозных устройств; методы оценки результатов испытаний; методы подсчета износа деталей двигателя и его механического КПД; производство микрометража и ведение протоколов испытаний, микрометражных и ремонтных карт.

10. МАШИНИСТ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ НЕФТЕБАЗ

3-й разряд

Характеристика работ. Управление оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов до 1 тыс.т. Чистка, смазка, крепление оборудования. Наблюдение за работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Определение на слух недостатков в работе машин. Обслуживание насосов, насосных станций по перекачке нефти и нефтепродуктов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых котлов, передвижных электростанций, парокотельных, резервуарных парков, трубопроводных коммуникаций, сливно-наливных железнодорожных и автоналивных эстакад и нефтепричалов под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в расстановке и уборке цистерн и судов и погрузочно-разгрузочных работах. Подъем и опускание переходных мостиков. Открытие и закрытие люков и задвижек на трубопроводе. Подсоединение приборов нижнего слива. Заправка шлангов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила расстановки вагонов-цистерн и судов; основы электромеханики и слесарного дела; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов.

11. МАШИНИСТ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ НЕФТЕБАЗ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 1 до 20 тыс.т. Обслуживание насосной станции по перекачке нефти, нефтепродуктов, передвижных электростанций, парокотельных, резервуарных парков, трубопроводных коммуникаций, сливно-наливных железнодорожных и автоналивных эстакад и нефтепричалов, компрессоров, насосов, двигателей внутреннего сгорания и паровых котлов. Регулирование режима работы двигателей и насосов при перекачке нефтепродуктов, сливе-наливе железнодорожных цистерн, наливе автоцистерн, внутрибазовых перекачках из резервуара в резервуар. Профилактический осмотр, выявление неисправностей, текущий и капитальный ремонты, смазка, пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Технический осмотр цистерн и судов. Наблюдение за работой двигателей, генераторов, регулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, передвижных электростанций, парокотельных насосов, компрессоров, трубопроводных коммуникаций. Участие в монтаже и демонтаже оборудования нефтебазы. Учет работы насосов, компрессоров, двигателей и другого оборудования нефтебазы.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для машиниста по моторным испытаниям топлива

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе в качестве машиниста по моторным испытаниям топлива (далее – машинист) допускаются лица старше 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний к допуску на работу по данной профессии, прошедшие вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным приемам и методам ведения работ, проверку знаний требований охраны труда, пожарной безопасности, а также практических навыков безопасной работы, предупреждения, локализации и ликвидации аварийных ситуаций и пожаров.
1.2. В течение трудовой деятельности машинист обязан проходить:
— периодические медицинские осмотры не реже 1 раза в 2 года;
— повторные инструктажи на рабочем месте (1 раз в квартал) по безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности, а также при необходимости внеплановые и целевые инструктажи;
— изучение плана ликвидации аварийных ситуаций, противоаварийные и противопожарные тренировки по отработке этого плана;
— очередную проверку знаний в области охраны труда, промышленной, экологической, пожарной безопасности не реже одного раза в год в объеме требований инструкций по видам работ, входящих в его обязанности.
1.3. Машинист обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, в т.ч. режим труда и отдыха, правила производственной санитарии и личной гигиены. Прием пищи должен производиться в выделенном для этой цели помещении. Перед приемом пищи, а также перед курением необходимо тщательно вымыть руки водой с мылом. Применять для мытья рук легковоспламеняющиеся жидкости запрещается.
1.4. Машинист обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.5. Машинист обязан знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях, отравлениях парами нефтепродуктов и уметь применять их на практике.
1.6. На машиниста в процессе работы могут оказывать воздействие следующие опасные и вредные производственные факторы:
— подвижные части производственного оборудования;
— повышенный уровень шума на рабочем месте;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— повышенный уровень статического электричества;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— токсичность нефтепродуктов и их паров;
— движущиеся, разлетающиеся предметы при работе машин и механизмов;
— работа со стеклянной лабораторной посудой;
— падения, обрушения предметов, материалов.
1.7. Под воздействием указанных факторов при определенных условиях (несоблюдение требований безопасности, личная неосторожность, невнимательность) машинист может получить:
— термические ожоги при соприкосновении с горячим маслом, при загорании на месте работ;
— отравление парами нефтепродуктов и растворителей;
— травмирование вращающимися и движущимися частями механизмов в случае отсутствия или неисправности ограждения;
— поражение электрическим током;
— порезы осколками стеклянной посуды.
1.8. Машинист должен быть обеспечен и пользоваться во время работы специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, предусмотренными Типовыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты:
— халат х/б;
— сапоги;
— наушники противошумные;
— фартук прорезиненный;
— перчатки резиновые.
1.9. Спецодежду необходимо содержать в чистоте и исправности, своевременно сдавать в стирку, ремонт. Стирать спецодежду легковоспламеняющимися и горючими жидкостями запрещается. Перед приемом пищи и по окончании работы необходимо мыть руки с мылом. Принимать пищу в производственных помещениях запрещается. Прием пищи должен производиться в специальном помещении.
1.10. Находясь на территории предприятия необходимо помнить и соблюдать общие для всех правила поведения:
— при перемещениях по территории или помещениям лаборатории, где машинист выполняет порученную работу, пользоваться только установленными проходами и переходами;
— не заходить без разрешения за ограждения опасных мест;
— не касаться движущихся механизмов и их частей, не прикасаться к токоведущим частям, электрическим проводам (даже изолированным), кабелям, шинам, клеммам, патронам освещения;
— не наступать на лежащие переносные электропровода и шланги;
— ходить по территории нефтебазы только по тротуарам, пешеходным дорожкам, а где их нет – по левой стороне проезжей части дорог (навстречу движущемуся транспорту);
— обращать внимание на сигналы, подаваемые грузоподъемными механизмами и движущимся транспортом;
— не перебегать дорогу перед близко идущим транспортным средством и соблюдать другие требования Правил дорожного движения в части, касающейся пешеходов;
— переходить через траншеи, трубопроводы только в установленных местах, оборудованных переходными мостками;
— места открытого выделения газов и паров следует обходить с наветренной стороны.
1.11. Требования по обеспечению пожаро — и взрывобезопасности
1.11.1. Нефтепродукты, растворители, с которыми приходится работать машинисту, имеют низкие температуры вспышки, легколетучи, что создает опасность загорания и взрыва.
Поэтому машинист должен:
— знать и соблюдать действующие на предприятии правила пожарной безопасности;
— выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные рабочими инструкциями для машиниста;
— знать места расположения средств пожаротушения, средств индивидуальной защиты, следить за их правильным содержанием на рабочем месте, уметь ими пользоваться.
1.11.2. Машинист должен помнить:
— курить разрешается только в специально оборудованных местах, отмеченных соответствующим указательным знаком или табличкой «Место для курения»;
— номера телефонов пожарной охраны – 101, скорой помощи – 103, газоспасательной службы – 104;
— тушить пламя следует огнетушителем, песком, асбестовым полотном, которые имеются в каждом помещении лаборатории.
1.11.3. В целях недопущения воспламенения, возгорания или взрыва в рабочих помещениях запрещается:
— мыть полы, столы, шкафы бензином, керосином и другими горючими жидкостями;
— сушить что-либо на паровых трубопроводах, приборах отопления и других горячих поверхностях оборудования;
— хранить пропитанные горючими материалами полотенца, одежду, ветошь;
— работать с нефтепродуктами над трубами и приборами отопления;
— оставлять неубранными разлитые нефтепродукты;
— применять открытый огонь для обнаружения утечки газа из газопроводов и приборов. Утечку газа следует поверять с помощью мыльной пены.
1.11.4. Количество легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) в рабочих помещениях не должно превышать суточной потребности. Суточная норма определяется руководством лаборатории и доводится до сведения работающих. Эти жидкости должны храниться в герметично закрытой таре с четкой надписью на ней.
1.11.5. Хранение, переливание и другие операции с ЛВЖ и ГЖ должны осуществляться с соблюдением всех требований по безопасной работе с данными веществами:
— работы с ЛВЖ и ГЖ проводятся в вытяжных шкафах при включенной вентиляции;
— концентрирование работ с ЛВЖ и ГЖ в одном месте запрещается;
— работы с ЛВЖ, не связанные с их нагревом, но при которых могут выделяться в воздух горючие газы, следует проводить при выключенных электроприборах;
— нагревать ЛВЖ и ГЖ следует в колбах из тугоплавкого стекла на плитах закрытого типа в жидкостных банях с теплоносителем, соответствующим температуре нагрева.
1.11.6. Газовая сеть лаборатории, помимо вентилей и кранов на рабочих местах, имеет общий запорный вентиль (задвижку), расположенный вне помещения. Каждый машинист должен знать его местонахождение и уметь пользоваться в случае необходимости.
1.11.7. При появлении в рабочем помещении запаха газа следует немедленно сообщить
непосредственному руководителю и по его команде закрыть общий вентиль газовой сети, открыть окна для проветривания помещения, не включать и не выключать электроосвещение.
Машинист должен знать возможные причины возникновения загорания, пожара на рабочем месте и способы их тушения.
1.11.8. Обо всех замеченных в рабочей зоне нарушениях правил пожарной безопасности машинист должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю.
1.12. Порядок уведомления о несчастных случаях
1.12.1. Машинист о происшедшем с ним или с другим работником несчастном случае,
свидетелем которого он был, должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю и при необходимости вызвать скорую помощь по телефону 103.
1.12.2. Обстановка на месте происшествия несчастного случая должна быть сохранена до начала расследования несчастного случая, если это не угрожает здоровью работающих и не ведет к аварийной ситуации.
1.13. Машинист несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть исправную спецодежду, спецобувь, застегнуть и заправить так, чтобы не было свисающих концов.
2.2. Проверить:
— работу вентсистем и отопления;
— наличие и исправность средств пожаротушения;
— средств индивидуальной защиты;
— наличие и исправность машин, заземления, целостность электропроводки;
— наличие растворителей;
— наличие и чистоту посуды;
— чистоту рабочего места.
2.3. При отсутствии замечаний принять смену. Прием смены означает, что ответственность за состояние обслуживаемого рабочего места ложится на машиниста, принявшего смену.
2.4. При обнаружении замечаний при приеме смены сдающий смену должен их устранить.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы машинист должен выполнять весь круг своих трудовых обязанностей на рабочем месте.
3.2. Работы, связанные с выделением паров вредных веществ, должны проводиться в вытяжном шкафу с включенной вентиляцией и опущенными защитными стеклами ниже органов дыхания работающего. В вытяжном шкафу должно быть только необходимое количество посуды и проб нефтепродуктов.
3.3. Растворители для работы поступают в лабораторию в жестяных закупоренных банках емкостью 10 и 5 литров или в стеклянной таре емкостью 1 литр. Реактивы, полученные в большой таре, расфасовывают в мелкую тару. На мелкую тару наклеивают этикетку, полностью повторяющую все данные первоначальной этикетки. Переноску тары производить с особой осторожностью, используя для мелкой тары переносные ящики (корзины) или заводскую упаковку. Тяжелые и неудобные корзины со стеклянными бутылями следует переносить в заводской таре вдвоем, предварительно убедившись в прочности корзины и ее дна.
3.4. Жестяные банки с изооктаном разрешается вскрывать, используя искробезопасный нож или пробойник из латуни, бронзы. Приготовление эталонных топлив производится в вытяжных шкафах при включенной вытяжке. При этом машинист не должен допускать разлива, разбрызгивания, перелива продукта. Если разлив произошел, его следует немедленно убрать. На таре с эталонными смесями указывают объемную долю компонентов и дату приготовления.
3.5. Снятие и установку цилиндра двигателей, агрегата, машины производить работниками в количестве не менее трех человек. Разборку, чистку, промывку, сушку двигателей производить в холодном состоянии, применяя специальные подставки; промывание вести в вытяжном шкафу при включенной вытяжке.
3.6. Во время ремонтов, чисток, сборок, разборок двигателей, машин, агрегатов и установок пользоваться специальными приспособлениями, имеющимися в ЗИПах машин. Очистку поршней, колец, цилиндров от нагара производить деревянной или металлической из цветного сплава палочкой.
3.7. Для предотвращения аварийных ситуаций и несчастных случаев машинист должен соблюдать безопасные приемы труда, следить за работающим оборудованием.
3.8. Во время работы машин запрещается:
— производить любые ремонтные и регулировочные работы (подтяжку ремней привода электродвигателя, переключение электродвигателя «на ходу» при переходе с одного метода испытания на другой);
— допускать перегрев масла выше допустимой температуры, переполнения сливного бачка топливом;
— касаться нагретых частей машин;
— допускать разлива нефтепродуктов, растворителей.
3.9. При обнаружении любой неисправности используемых в работе машин, например:
— отсутствие зажигания при включении двигателя машины;
— перебои зажигания при работе двигателя;
— увеличение оборотов двигателя («разнос» двигателя);
— нехарактерные звуки при работе двигателя машины;
— падение давления воды в системе охлаждения;
— перегрев двигателя машины;
— отсутствие возможности регулировать температуру всасываемого воздуха и топливно- воздушной смеси;
— повышенное давление масла в системе;
— перегрев электродвигателя;
— не выдерживается 10-секундный интервал включения машины;
— перегорание электронагревателей цилиндра
следует немедленно остановить машину, обесточить, доложить непосредственному руководителю, принять меры к устранению неисправности. Продолжить испытания разрешается только после выявления и устранения неисправностей.
3.10. Во избежание травмирования стеклом необходимо:
— беречь посуду от резких ударов;
— осколки разбитой посуды необходимо немедленно убирать только с помощью совка и щетки, но не руками;
— нельзя использовать стеклянную посуду с трещинами и отбитыми краями;
— при переносе сосудов с растворителем с одного места на другое, необходимо держать его одной рукой под дно, другой за горлышко сосуда;
— в шкафу следует держать только самую необходимую постоянно используемую посуду, не допуская ее скапливания.
3.11. Во время работы машинист не должен:
— отвлекаться и отвлекать других работников от выполнения своих обязанностей;
— заниматься посторонними делами;
— допускать на свое рабочее место посторонних лиц;
— производить самовольно какие-либо работы, не входящие в его прямые обязанности;
— пользоваться оборудованием, обращению с которым он не обучен и не проинструктирован;
— применять неисправные защитные средства или средства, срок испытания которых истек;
— переставлять, убирать установленные временные ограждения, противопожарный инвентарь, предупреждающие таблички и т.п.;
— оставлять рабочее место во время проведения анализа.
3.12. Машинист в течение всей смены обязан содержать свое рабочее место в чистоте и
порядке, вести необходимые записи в специальном журнале.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Машинист, заметивший опасность возникновения аварии или ситуации, угрожающей людям, должен немедленно сообщить руководителю и действовать согласно плану локализации аварийных ситуаций.
4.2. При возникновении пожара необходимо:
— прекратить выполнение всех производственных операций;
— немедленно вызвать пожарную охрану по телефону 101;
— при необходимости вызвать скорую помощь по телефону 103;
— сообщить непосредственному руководителю;
— принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;
— приступить к тушению огня имеющимися средствами.
4.3. При тушении пожара необходимо помнить, что:
— при возгорании жидких нефтепродуктов разрешается применять порошковые огнетушители, пар, песок. Использовать в этом случае воду запрещается;
— песок применяют при тушении небольших очагов горения твердых и жидких веществ;
— асбестовое полотно, брезент, кошму применяют для тушения небольших горящих поверхностей и одежды на человеке.
4.4. До прибытия медицинских работников необходимо оказать пострадавшему доврачебную помощь, устранив предварительно факторы травмирования (при отравлении газом – вынести пострадавшего на свежий воздух, при возгорании на работнике одежды – потушить, используя асбестовое полотно (кошму), при поражении электрическим током – освободить от его воздействия и т.д.). При этом следует обеспечить свою безопасность: при загазованности места происшествия – надеть противогаз на себя и пострадавшего, при поражении электротоком – обезопасить себя от его воздействия.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. По окончании работ машинист должен:
— отключить оборудование;
— проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;
— проверить наличие и исправность средств пожаротушения;
— привести в порядок машины (отключить от сети, испытуемое топливо слить в сливной бачок, эталонные топлива слить в предназначенную для этого посуду);
— проверить наличие растворителей, необходимых для работы следующей смены;
— вынести отработанный нефтепродукт в моечную комнату;
— при необходимости – выключить освещение;
— снять и привести в порядок спецодежду, спецобувь;
— вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, при необходимости – принять душ.
5.2. Обо всех замечаниях и неисправностях, имевших место в течение работы, сообщить непосредственному руководителю.

Машинист по моторным испытаниям топлива. Требования охраны труда перед началом работ