Общая материалоемкость формула. Учет и аудит запасов организации

Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные. К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий.

Материалоемкость продукции определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:

где М з - материальные затраты; N в - объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.

Материалоотдача – показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов:

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости:

где С – полная себестоимость продукции.

Коэффициент использования материальных ресурсов – это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:

где М ф.з – фактические материальные затраты; М п.з - плановые материальные затраты.

Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение К и меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоемкости проведем с использованием факторной модели, полученной приемом расширения. Данная модель рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат:

Данные таблицы 20 показывают следующее:

1) материалоемкость по плану:

2) материалоемкость фактическая:

3) общее изменение материалоемкости составило:

М е пр = 0,5091 – 0,5398 = - 0,0307 руб./руб.

Изменение материалоемкости произошло за счет следующих факторов:

1. При увеличении выпуска продукции изменилась ее структура. Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции и фактического объема и ассортимента составили бы 334240 тыс. руб., а они достигли лишь 325900 тыс. руб. Вывод: повысилась доля менее материалоемких изделий.

2. Поскольку общее отклонение объема выпуска продукции (9490 тыс. руб.) не компенсируется на основе плановой калькуляции (334240 – 325900 = 8340 тыс. руб.), то это отклонение возникает за счет либо изменения цен на продукцию, либо действия обоих факторов.

Таблица 20

Данные для анализа материалоемкости по прямым затратам

Результат влияния отдельных факторов на изменение материалоемкости приведен в таблице 21. Результаты для таблицы 21 получены путем расчета факторной модели методом цепной подстановки на основе структурно-логической схемы.

Порядок расчета:

1. Рассчитаем влияние изменения структуры продукции. Материалоемкость оценивается как отношение затрат на основе плановой калькуляции, фактического объема и ассортимента продукции к фактическому выпуску продукции без учета влияния изменения цен на продукцию:

где М е пр ¢ - материалоемкость по плану исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции.

Полученный результат свидетельствует, что в выпуске продукции увеличилась доля менее материалоемких изделий.

2. Рассчитаем изменение уровня материальных затрат по отдельным изделиям:

где М е пр ¢¢ - материалоемкость фактическая в ценах, принятых в плане.

Таким образом, на предприятии сокращается уровень материальных затрат на отдельные изделия.

3. Для расчета влияния цен на материалы на показатель материалоемкости используем следующую формулу:

где М е пр ¢¢¢ - материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане.

Отсюда вывод: в результате роста цен на материальные ресурсы материалоемкость увеличилась на 1,97 коп./руб.

4. Влияние изменения отпускных цен на продукцию на результативный показатель рассчитаем по формуле:

За счет роста отпускных цен на продукцию материалоемкость снизилась на 1,5 коп./руб.

Результаты расчетов, приведенные в таблице 21, показывают, что наиболее значимым фактором снижения материалоемкости стало снижение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельной материалоемкости). Данный фактор обусловил 108,1% общего снижения материалоемкости отдельных изделий. Также на снижение материалоемкости значительное влияние оказал рост отпускных цен на продукцию предприятия (48,9%). Однако значительное повышение цен на материальные ресурсы привело к увеличению материалоемкости (64,2%), данный фактор значительно снизил действие предыдущих факторов.

Таблица 21

Структура факторов изменения материалоемкости по прямым затратам

При аддитивном типе факторной модели влияние факторных показателей на результативный определяется прямым счетом. Рассмотрим влияние частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости с помощью аддитивной модели (таблица 22). Данные таблицы 22 показывают, что снижение материалоемкости продукции по сравнению с планом на 0,98 коп./руб. произошло вследствие сокращения сырьеемкости, полуфабрикатоемкости и емкости продукции по другим материальным затратам соответственно на 0,72; 0,41; 0,24 коп./руб. При прочих равных условиях за счет этих факторов материалоемкость могла бы уменьшиться на 1,37 коп./руб.(0,72 + 0,41 + 0,24). Однако повышение топливо- и энергоемкости соответственно на 0,24; 0,15 коп./руб. уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на 0,39 копеек на 1 рубль продукции. В конечном счете материалоемкость продукции фактически снизилась только на 0,98 коп./руб.(1,37 – 0,39).

Результаты анализа показывают направления проектных разработок по снижению расходов топливно-энергетических ресурсов.

Таблица 22

Влияние частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости

Введение......................................................................................................
1. Материалоемкость продукции и ее связь с экономическими результатами ……………………………………………………………………...9
1.1. Материалоемкость как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия……………………………………………………………………....9
1.2. Показатели измерения материалоемкости продукции в производстве………………………………………………………………..……12
2. Анализ материалоемкость продукции…………………………………..15
2.1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами……15
2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов (структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости) .….19
Заключение…………………………………...…………………………………..24
Список использованной литературы……………………………………….….25

Аннотация

В данной курсовой работе рассматривается такая тема как "Материалоемкость продукции и пути ее снижения".
В первой главе рассматривается материалоемкость как понятие, как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия; показатели измерения материалоемкости продукции.
Во второй главе проведен анализ основных показателей материалоемкость и проблемы снижения материалоемкости.
Курсовая работа состоит из страниц, набранных компьютерным текстом, 6 таблиц, 12 наименований использованной литературы.

Введение

В связи с рыночными отношениями проблемы ресурсосбережения переносятся непосредственно на предприятия, эффективность работы которых определяется экономической целесообразностью.
Отношение к ресурсам является важнейшим критерием перестройки в экономике. Для уменьшения объема заготовительных отраслей необходимо рациональное использование сырья и материалов. Пути рационального использования и экономики сырьевых ресурсов очень разнообразны - организационные, технологические, конструктивные направления, основанные на оптимальной структуре материалов и ассортимент изделий, использование отходов и др.
Малая материалоемкость продукции является следствием удачной технологии или конструкции и правильного учета социальных, функциональных, эргономических требований.
В "Стратегии индустриально - инновационного развития Республики Казахстан на 2003-2015г.г." поставлена задача снижения материалоемкости в том числе энергоемкости - в 2 раза . Вся "Стратегия индустриально-инновационного развития" направлена на скорейшее внедрение научных разработок, передовых технологий в практику.
Материалоемкость всегда была основным вопросам в конкурентоспособности предприятия, т.к. экономия сырья и материалов позволяет снижать себестоимость производимой продукции. Материальные запасы играют основную роль в производстве и их эффективное использование обеспечивает прибыль предприятия.
В настоящее время в экономике проявляется научно-техническая деятельность на снижение затрат материальных ресурсов, для чего применяются новые энергосберегающие технологий, используются новые виды ресурсосберегающего оборудования, внедряются малоотходные технологические процессы, новые методы экономики и рационального использования сырья и материалов, совершенствуются структура и нормы материалопотребления.

1. Гражданский Кодекс РК; Алматы-2004
2. Стратегия индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2003-2015 гг. Утверждена Указом Президента РК от 17.05.2003г. №1096

Определения

Брак - некачественный товар, непригодные к употреблению, неудовлетворяющие требования стандартов.
Инновация - 1) вложение средств в экономику, обеспечивающие смену техники и технологий; 2) новая техника, технология являющаяся результатом достижении научно-технического прогресса.
Коэффициент - соотношение двух величин, имеющих одинаковые единицы измерения; характеризует относительные изменения какого-либо одного признака.
Материалоемкость продукции - это затрать сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Оптимизация - выбор наилучшего варианта из множества возможных. В экономике - определение значении экономических показателей, при котором достигается оптимум, т.е. оптимальное наилучшее состояние системы.
Продукция - результат процесса производства вещественной или информационной форме, обладающие полезными свойствами и предназначен для использования потребителями с целью удовлетворения их потребностей.
Себестоимость - стоимостная оценка используемых в процессе производств продукции (работ, услуг), сырье, материалов, топливо, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов а также других затрат на ее производства и реализацию.
Сырье - полезное ископаемое и другие природные ресурсы, произведенные из них материалы, подлежащие дальнейшей переработке.
Тенденция - (лат.tendentia - направленность) - выявленные в результате экономического анализа устойчивые соотношения, свойства, признаки, присущие экономической системе государства, экономика предприятия.
Трудоемкость - затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции (физ.единицы на 1 тенге выпускаемой продукции).
Фактор - один из основных ресурсов производственной деятельности предприятия и экономики в целом (земля, труд, капитал, предпринимательство).
Факторный анализ - метод исследования экономики и производства, основанный на анализе воздействия разнообразных факторов на результате экономической деятельности, ее эффективность.
Фондоемкость - показатель равный частному от деления стоимости основных средств на годовой выпуск продукции с помощью этих средств.
Эргономика - степень удобства использования предмета, оборудования, приспособления.

Обозначения и сокращения

Модель ЭОЗ (EOQ- model) - модель экономического обоснованного заказа.
VВП - объем выпущенной продукций
ЦП - цены на продукцию
МЗ - материальный затрат
ЦН - цена (стоимость) матералов
МЕ - материалоемкость
НТП - научно-технический прогресс
Тыс.- тысяча
Тг. - тенге
Шт. - штук
м. - метр

1. Материалоемкость продукции и ее связь с экономическими результатами.

Материалоемкость - показатель расхода материалов в расчете на натуральную единицу или на 1 тенге стоимости выпускаемой продукции. Измеряется в физических единицах, денежном выражении или процентах, которые составляют стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.
Материалоемкость относиться к показателям использования производственных фондов.
Определить материалоемкость можно путем деления стоимости материальных затрат на стоимость произведенного с их помощью продукта:

Где М з - стоимость материальных затрат;
П - стоимость произведенного продукта
Показатели общей экономической эффективности, в том числе и материалоемкость характеризуют эффективность выбора уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрать, выявляются резервы повышения эффективности производства.
Материалоемкость продукции - это затрать сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Как известно снижение материалоемкости позволяет получить больше готовых продуктов из тех же материальных ресурсов, снижений себестоимость продукции и затраты на развития сырьевых отраслей.
Рыночная экономика по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, всемерное повышение эффективности производства.
Отечественная экономика долгие годы развивалась на экстенсивной основе, т.е. ориентировалась на вовлечение в производство дополнительных материальных ресурсов. В условиях необходимости постоянного увеличения объемов производства промышленность натолкнулась на нехватку ресурсов. Поэтому, в дальнейшем наметился принципиально новый подход к удовлетворению потребности экономики в материальных ресурсах. Была поставлена задача удовлетворения прироста потребностей в материальных ресурсах за счет их экономики. Проблема ресурсосбережения стала общегосударственной, общенародной. Ряд крупных задач и эффективного использования сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов. Решение задач по превращению ресурсосбережения в решающий источник удовлетворения растущих потребностей национального хозяйства осуществляется в нескольких основных направлениях, включающих: ликвидацию потерь материальных ресурсов во всех звеньях национальной экономики; повышение качества выпускаемой продукции, что влечет за собой снижение расходов материальных ресурсов при эксплуатации техники, применение ресурсосберегающего оборудования; разработку и внедрении малоотходных технологических процессов; улучшение структуры материалопотребления; совершенствования нормативной базы планирования материально - технического снабжения.
Следовательно, улучшение использования материалов, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов сложная проблема, решение которой предопределяется методологическим совершенствованием механизма нормирования расхода материальных ресурсов, оперативностью организации работ по вовлечению скрытных резервов экономии материальных ресурсов на различных стадиях производственного процесса.
Нормативная база в виде норм расхода материальных ресурсов различной степени агрегирования используется в текущем и перспективном планировании производства и материально - технического снабжения, при разработке маркетинга на различных уровнях управления национальным хозяйством, в решении задач автоматизированных систем управления предприятием и отраслью, плановых, финансовых и статистических расчетах.
Состояние нормативной базы, научная обоснованность норм расхода материальных ресурсов, методические организационное и техническое совершенствование расчета норм расхода является одновременно факторами и источниками экономии сырья материалов, топлива и энергии в процессе производства. В комплексе с направлениями развития научно - технического процесса, совершенствовании организации производства, материально - технического снабжения и складского хозяйства, рационализации системы нормирования расхода материальных ресурсов является действенным рычагом эффективного их использования при производстве конечной продукции.
Наряду с совершенствованием работы в системе нормирование расхода материальных ресурсов приобретает актуальность оценки фактического их использования в производстве. Необходимы реальные показатели, при сопоставлении которых можно определить величину экономии или перерасхода отдельных видов материальных ресурсов.
Процесс производства, т.е. создание материальных благ, необходимых для существования и развития общества, имеет две стороны - техническую и общественную. Техническая сторона производства является предметом изучения естественных и технических наук. Общественную сторону производства, производственные и экономические отношения людей изучает экономическая теория. В ее предмет входит познания объективных экономических законов, регулирующих производство, обмен, распределении и потребление материальных благ в различных общественных формациях.
В различных сферах и отраслях производства действия экономических законов имеет свои специфические особенности. Эти особенности и специфику действия изучают отраслевые или конкретные экономические науки. Важнейшей особенностью при изучении проблем материалоемкости является то, что предмет изучения находится на стыке технических и экономических дисциплин. Экономические дисциплины, например, предоставляют методику исследования экономической природы норм, их действие. Как экономических рычагов в процессе производства, методы разработки и формирование норм в процессе планирования на различных уровнях управления национальным хозяйством, роль норм в ресурсосбережении, методы экономии и рационального использования сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов.
Важнейшая тенденция развития современного индустриального производства - уменьшения массы применяемого живого труда по отношению к массе приводимого им в движение прощаемого труда. Особенно значительно повышают свой удельный вес именно затраты на предметы труда.
Эта тенденция к изменению структуры затрат на производство (материальные затраты, труд, прочие расходы ит.д.) усиливается за счет достижений НТП, который в современных условиях представляет собой основную базу индустриально - инновационного производства.
Переход на интенсивные методы ведения хозяйства требует научного нормирование расхода материальных ресурсов. Объективной расчетной базой является научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат ресурсов.
Нормы, следовательно, является важным условием рационального использования ресурсов, орудием эффективного воздействия на экономию сырья, материалов, топливо и энергии.
Основным и принципом научного нормировании материальных ресурсов является прогрессивность норм, которые выступают важным условием непрерывного снижения общественно необходимых затрат на производство продукции.
Прогрессивные нормы выступают одним из условий рационального потребления средств производства по отраслям и сферам национального хозяйства, активно влияют на темпы и динамику общественного воспроизводства, формированные оптимальных народно - хозяйственных пропорции.
Внедрения прогрессивных норм расхода материальных ресурсов обеспечивает сокращения расхода сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции, а также снижение ее себестоимости. Нормирования - это процесс установлениии меры производственного потребления материальных ресурсов и оно предполагает глубокое знание экономической сущности, роли и значения различных видов норм и нормативов в планировании производства и его материально - технического обеспечения. Нормирование использования материальных ресурсов включает разработку норм их потребление в производстве при выпуске продукции, корректировку действующих норм, утверждение и доведение норм для производственных участков.
Проявляется организующая роль научно обоснованных прогрессивных норм. Нормы и нормативы, постоянно находящейся в динамике, необходимы для определения пропорциональности в условиях изменения структуры потребностей.
Нормы и нормативы выступают, с одной стороны, как регулятор в оценке качества средств производства для осуществление оптимальной народнохозяйственной пропорциональности, а с другой - в виде исходной базы решение задач наиболее полного удовлетворения общественных потребностей при наименьших затратах живого и овеществленного труда.

1.2.Показатели измерения материалоемкости продукции предприятий

Для правильного определения важнейших направлений повышения экономической эффективности общественного производства сформированы критерии и показатели эффективности.
Важнейшими показателями экономической эффективности общественного производства служат трудоемкость, материалоемкость, капиталоемкость и фондоемкость.
Материалоемкость общественного продукта исчисляется как отношение затрат сырья, материалов, топлива, энергии и других предметов труда к валовому общественному продукту. Материалоемкость продукции отрасли, объединения или предприятия определяется как отношения материальных затрат к общему объему произведенной продукции:

Где m - уровень материалоемкости.
M - общий объем материальных затрат на производство продукции в стоимостью выражении.
Q - общий объем производственной продукции.
Общая эффективность затрат исчисляется по всему национальному хозяйству, отдельной отраслей, предприятию, по отдельным средствам новой техники и организации производства.
Для определения общей эффективности применяются показатели двоякого рода - обобщающие, которые сводном виде учитывают уровень использования производственных затрат и ресурсов, и частные, которые учитывают уровень использования отдельных видов затрат и ресурсов - основных фондов, материалов живого труда ит.п. В любом звене общественного производства могут применяться как обещающие, так и частные показатели общей эффективности. Однако характер показателей будет различным в зависимости от объекта, по которому рассчитывается эффективность.
Снижение материалоемкости продукции эффективно для национального хозяйства страны. Только, например, в промышленности снижение материалоемкости продукции 1% позволяет получить экономию в больших масштабах. Это особенно важно, ит.к. в себестоимости продукции в промышленности почти 3/5 затрат приходится на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию.
Материальные затраты во всех отраслях народного хозяйства (кроме добывающих) занимают основную долю в себестоимости продукции. В их состав входят сырье, и основные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующей изделия, вспомогательные материалы, топливо, энергия, тара, упаковочные материалы, инструменты, заказные части и т.п.
В составе затрат основой удельный вес составляют материальные затраты -54%, а в промышленности и сельском хозяйстве свыше 60%. По секторам экономики структура затрат существенно различается. В зависимости от преобладающей доли отдельных элементов в общем объеме затрат различают следующие виды отраслей и производств: материалоемкие (пищевая промышленность -70%, мясная - 95%); трудоемкие (торговля, лесозаготовки и т.п.), фондоемкие (транспорт, добывающая промышленность), энергоемкие (цветная металлургия) и др.
Структура затрат не остается постоянной, она динамична.
Снижение и оптимизация затрат является одними из основных направлений совершенствования экономической деятельности каждого предприятия, определяющих его конкурентоспособность, надежность и финансовую устойчивость. Следовательно, общей и исходной характеристикой материальных ресурсов в производственных запасах и задела в процессе производства и служит показатель материалоемкости продукции.
Материалоемкость, как уже говорилось, это затраты сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции.
Материалоемкость изделия может быть абсолютной, структурной и удельной.
Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода материалов Np на изделие, m/м3, его чистую массу Qr, m, и степень использования материалов, характеризующихся коэффициентом использования
Rиси=?Qr/ ?Np
В Общем случае суммарная абсолютная расход материала на изделие.
?Np= Npа + Npб+ Npз.д.
где Npа, Npб, Npз.д. - нормы расхода, например арматуры, бетона и закладных деталей.
Структурная материалоемкость показывает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоемкости изделий.
В целом структурная материалоемкость может быть записана в виде уравнения
R - число видов материалов;
- доля соответствующего - го материала в общей материалоемкости (коэффициент структурной материалоемкости).
Удельная материалоемкость представляет собой структурную материалоемкость, приведенную к физической единице измерения конструкции определенного типа (м, м2,м3 и др.).
Таким образом, материалоемкость измеряется в физических единицах, в денежном выражении или в процентах, которые составляет стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.
Определить материалоемкость можно путем деления стоимости материальных затрат на стоимость произведенного с их помощью продукта.

Показатели общей экономической эффективности, в том числе показатели использования производственных фондов, к которым относится показатель материалоемкости, характеризуют эффективность выбора, уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрат, выявляются резервы повышения эффективности производства. Также показатели используются в управленческой и контролирующей деятельности.
Система показателей материалоемкости продукции тесно связана с системой норм расхода материальных ресурсов, так как основным источником анализа материалоемкости наряду с отчетами о фактическом расходе материалов конкретном периоде служат нормы их расхода.
Все показатели материалоемкости тесно взаимосвязаны и используются для анализа потребления материальных ресурсов различных стадиях производственного процесса и уровня планирования, для выявления потерь материальных ресурсов и резервов снижения их расхода.

2. Анализ материалоемкость продукции на предприятии

2.1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Снижение материалоемкости означает получение большего количества выпускаемой продукции из тех же материальных ресурсов, снижения себестоимости продукции и затрат на развитие сырьевой отрасли.
Рассматривая вопросы ресурсосбережения, т.е. экономию и рациональное использование сырья и материалов, топлива и энергии, максимальное использование отходов производства, ликвидацию потерь материальных ресурсов различных технологических процессах большое значение имеет понятие материалоемкости производства и продукции. Материалоемкость обязательно характеризует определенный объект, т.е. соотносится с конкурентной единицей. Материалоемкость в натуральном выражении - это количество материальных ресурсов, потребленных при выполнении единицы работы и изготовлении конкретного изделия или группы изделии, или входящих в конкретный продукт труда. Материалоемкость в стоимостном выражении - это величина материальных затрат в общих затратах на производства единицы продукции или выполнение единицы работы.
Материалоемкость как понятие является одним из основных показателей экономической эффективности общественного производства.
Существует ряд методик оценки использования материальных ресурсов. В них рассматривается отдельные показатели эффективности системы нормирования расхода материальных ресурсов, производственного использования запасов сырья и материалов, оценки затрат материальных ресурсов в стоимость выражении.
Необходимо условием является уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами, который определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материала нормативным. С этой целью на основании о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.
Рассмотрим пример анализа состояния материальных ресурсов представленных в таблице 1.
Анализ состояния запасов материальных ресурсов
Таблица 1

Материал Среднесуточный расход м. Фактический запас Норма запаса, дни Отклонение от нормы запаса
м дни
дни м
Ткань пальтовая 250 1250 5 7 -2 -500
Ткань подкладочная 200 2400 12 10 +2 +400

Проверяют такие состояние запасов сырья и материалов для выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода.
Управление запасами - это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия.
Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила модель экономического обоснованного заказа (ЕОQ-model). Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии.
Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Следовательно, предприятию более выгодна завозить сырье большими партиями. Но с другой стороны, большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, ит.к. при этом увеличивается размер запаса в днях.
Модель ЕОQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной, математическая модель ЕОQ;

где VПП - годовой объем производственной потребности в данной сырье или материале;
Цр.з. - средняя стоимость размещения одного заказа;
Схр.- стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде;
где ЕОQ - оптимальный средний размер партии поставки.
Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:
Например, годовая потребность в ткани - 60 000м;
средняя стоимость размещения одного запаса - 1000 тенге; средняя стоимость хранения единицы товара - 10 тенге.

При таких объемах средней партии поставки и среднего запаса сырья затраты предприятия по обслуживанию запаса будут минимальными.
Среди систем контроля за движении запасов в странах с развитыми рыночными отношениями наиболее широкое применение получили АВС - анализ, ХУZ - анализ и логистика.
АВС анализ является важным инструментом, используемым на предприятии для определения ключевых моментов и приоритетов в области управленческих задач, процессов, материалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта категорий клиентов.
При ХУZ - анализе материалы распределяются в соответствие со структурной их потребления.
Важную роль управлении играет логистика, которая используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке "поставщик - предприятие - покупатель" и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут представлены своевременно, в нужном месте, в требуемом количестве желаемого качества, что приводит к повышению эффективности функционирования предприятия.
В заключении определяется прирост или уменьшение объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
количества закупленного сырья и материалов (К3);
переходящих сырья и материалов (ост);
сверхплановых отходов из- за низкого качества сырья, замена материалов и других факторов (Отх);
удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Представим расчеты в форме таблицы 2
Анализ использования пальтовой ткани, м
Таблица 2

Показатель План Факт Отклонения
Количество закупленной ткани 28 500 36 134 + 7634
Изменение преходящих остатков +100 -336 -436
Отходы ткани 400 560 +160
Расход ткани на выпуск продукции 28000 35910 +7910
Количество выпускаемой продукции, шт. 10 000 13 300 +3300
Расход ткани на одно изделие, м 2,8 2,7 -0,1
В том числе за счет:
технологии раскроя - - -0,25
Качества ткани - - +0,15

Как видно, по фактическому расходу закупленной ткани, превышение планового показателя составляет 7634м или 37% от планового, соответственно, в связи с увеличением закупной ткани увеличились и отходы ткани и количество выпускаемой продукции на 3300 изделий, что превышает плановый на 33%. Но с увеличением затрат на материальные ресурсы, отходов ткани, была достигнута экономия материала (ткани) на одно изделие вместо запланированного 2,8 предприятие израсходовала 2,7 м, тем самым с экономив 10 см ткани.
Влияния этих факторов на выпуск продукции можно определить способом ценной подстановки или абсолютных разниц, расчет которых приведен в таблице 3.
Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютного разниц.
Таблица 3

Фактор Алгоритм расчета Расчет влияния?VВП, шт.
Количество закупленного материала (КЗф - КЗпл.)/УРпл. (36134-28500)/2,8 +2726
Изменение переходящих остатков -(ОСТф -ОСТпл.)/ УРпл. -(-336-100)/2,8 +156
Сверхплановые отходы материалов -(ОСТф -ОСТпл.)/ УРпл. -(560-400)/2,8 -57
Изменение расхода материала на единицу продукции

475
В том числе за счет:
технологии раскроя -(-0,25)·13300/2,8 +1188
Качества ткани -(+0,15)·13300/2,8 -713
Итого +3300

Таким образом, план по производству пальто из чистошерстяной ткани перевыполнен в основном из-за увеличения количества закупленной ткани и более экономного ее использования (ресурсосбережение). В результате сверхплановых отходов материала выпуск продукции уменьшился на 57 штук.
По этой же факторной модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделия, совершенствование техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во времени хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников.

2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Материалоемкость относится к обобщающим показателем. К ним относится и прибыль на тенге материальных затрат, материалоотдача, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.
Материалоемкость продукции - это отношения суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции - показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единиц продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучает их динамику и причину изменения (см. таблицу), а также влияние на объем производства продукции.
?

Рис. 1. Структурно - логическая схема факторного анализа материалоемкости

Материалоемкость как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу (УР), стоимость материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов не единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

Влияния факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок, используя данные, приведенные в таблице 4, в рассмотрим их.
Данные для анализа материалоемкости продукции
Таблица 4

Показатель Алгоритм расчета Сумма тыс. тенге
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану?(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл) 35 000
б) по плану, пересчитанном на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры
М3пл·ВПф/ВПпл
33 350
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции
?(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл)
39 050
г)фактически по плановым ценам?(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл) 37 600
д)фактически?(VВПjпл·УРjпл·ЦМjпл) 45 600
II. Стоимость валового выпуска продукции:
а) по плану?(VВПjпл·ЦПjпл) 80 000
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах?(VВПjф· ЦПjпл)±?ВПстр. 76 000
в) фактически при фактической структуре и по плановых ценах
?(VВПjф· ЦПjпл)
83 600
г)фактически?(VВПjф· ЦПjф) 100 320

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на ее уровня (таб.).
Факторный анализ материалоемкости продукции
Таблица 5

Пока-затель Условия расчета Расчет материало-емкости Уровень материа-лоемкости, тенге
Объем произ-водства Струк-тура продук-ции Расход матери-ала на изделие Цены матери-алы Цены на продук-цию
План План План План План План 35000:80000 43,75
Усл.1 Факт План План План План 33350:76000 43,88
Усл.2 Факт Факт План План План 39050:83600 46,71
Усл.3 Факт Факт Факт План План 37600:83600 44,98
Усл.4 Факт Факт Факт Факт План 45600:83600 54,55
Усл.5 Факт Факт Факт Факт Факт 45600:100320 45,45

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,7 тенге, в том числе за счет изменения:
Объема выпуск продукции:
43,88 - 43,75= +0,13 тенге
Структуры производства:
46,71 - 43,88= +2,83 тенге
Удельное расхода сырья:
44,98 - 46,71 = -1,73 тенге
Цен на сырья и материалы:
54,55 - 44,98 = +9,57 тенге
Отпускных цен продукцию:
45,45-54,55= -9,10 тенге.
Итого +9,10 тенге

Таким образом, можно сделать вывод, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 1,73 тенге или на 3,95%. Наиболее существенно влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 9,57 тенге или 21,8 %. Причем темны роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, кА она возросла за счет предыдущего фактора.
Теперь, проанализируем показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости по данным таблицы 6.
Анализ частных показателей материалоемкости
Таблица 6

Показатель План Факт Отклонение от плана
Выпуск продукции, тыс.тенге 80 000 100 320 +20 320
Материальные затраты, тыс.тенге 35 000 45 600 +10 600
В том числе:
Сырье, материалы и полуфабрикаты
25 200
31 500
+6300
Топливо 5 600 7 524 +1924
Энергия 4 200 6 576 +2376
Общая материалоемкость, тиын 43,75 45,45 +1,7
В том числе:
Частная материалоемкость
31,5
31,4
+0,1
Топливоемкость 7,0 7,5 +0,5
Энергоемкость 5,25 6,55 +1,3

В связи с тем, что было увеличено, количество закупленной ткани, возросли материальные затраты предприятия, в том числе на сырье, материалы, полуфабрикаты на 6300 тенге, топливо на 1924 и энергия на 2376; повысилась и общая материалоемкость, в том числе, топливоемкость на 0,5 тенге и энергоемкость на 1,3, в то время как чистая материалоемкость была снижена на 0,1 тенге, в основном из-за экономного ее использования (ресурсосбережении).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Материалоемкость, как важный экономический показатель, выявляет особенности технологических процессов производства, позволяет выявить резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и материалы, направляет усилия на совершенствование процесса производства, экономию затрат.
Экономия материальных ресурсов определяет многими факторами, влияющими на степень использования сырья и материалов, процессы и пути достижения экономии. Пути экономии материальных ресурсов зависят от характера производственного процесса предприятия, конкретных условий, в которых протекает производственный процесс. При всем многообразии путей экономии материальных ресурсов в теории выделяются следующие направления: сохранение отходов и потерь, ликвидация брака, разработка прогрессивных методов расхода сырья и материалов, применение новых видов сырья, материалов и их заменителей, внедрение новых технологий, использование вторичного сырья.
Одним из важнейших экономических инструментов является разработка прогрессивных норм и нормативных инструментов. От их научной аргументированности зависит и обоснованность расходов на приобретении и использования сырья и материалов, и качества изготовления продукции.
В курсовой работе изучены материалоемкость продукции, ее связь с экономическими результатами, ее роль в экономике предприятия, показатели измерения материалоемкости в производстве. Проведен анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективность их использования. Как видно, сырье и материалы играют основную роль в производстве продукции и занимает основную долю в ее себестоимости.
Таким образом, общей и исходной характеристикой материальных ресурсов в производственных запасах и задела в процессе производства и служит показатель материалоемкости продукции.
Снижение материалоемкости означает получение большего количества выпускаемой продукции из тех же материальных ресурсов, снижение себестоимости продукции и затрат на развитие сырьевой отрасли.

Список использованной литературы

1. Стратегия индустриально-инновационного развития
2. "Экономика и статистика Казахстана". Журнал. 4/2007, 2/2006, 3/2006
3. Савицкая Г.В. "Анализ хозяйственной деятельности предприятия". Учебник. Москва. ИНФРА-М. 2002г.
4. Экономика предприятия (организация). Учебник. Под ред. Н.А.Сафронова. Москва. Экономистъ. 2007г.
5. Экономика предприятия. Под.ред. В.Я.Горфинкеля, В.А.Швандара. Москва. ЮНИТИ. 2000г.
6. Экономический анализ предприятия. Б.В.Прыкин. Москва, ЮНИТИ, 2000г.
7. В.П.Грузинов. Экономика предприятия. Учебник, Москва. ЮНИТИ, 2002г.
8. Экономика предприятия. Учебник для вузов. Под ред. Е.Л.Канитора, Санкт-петербург, 2002г.
9. Экономика предприятия. Учебник. Под ред. В.Я.Горфинкеля, Е.М.Купрякова, Москва "Банки и биржи" ЮНИТИ, 1996г.
10. Экономическая теория. Под ред. Н.И.Бадылева, С.П.Гурко. Минск, ООО "Интерпрессервис", 2002г.
11. Экономика предприятия (фирмы). Учебник. Под ред. О.И.Волкова, О.В.Девяткина. Москва. ИНФРА-М., 2002г.
12. В.И.Степанов, А.А.Мешков Экономия и формирования материальных ресурсов. Москва, Высшая школа, 1991г.

  • 3.3.Типы моделей в детерминированном экономическом анализе
  • Метод расширения кратной модели.
  • 3.4.Содержание понятия резервы в экономическом анализе
  • 3.5. Контрольные вопросы
  • 4. Инструментарий экономического анализа (научный аппарат)
  • 4.1.Классификация способов и приемов экономического анализа
  • 4.2.Способы оценки влияния факторов в экономическом
  • Правило способа относительных разниц
  • 4.3.Прием сравнение и его использование в экономическом
  • 4.4.Прием детализации
  • 4.5.Табличное отражение аналитических данных
  • 4.6.Практические задания
  • 4.7.Контрольные вопросы
  • 5. Анализ производства и реализации продукции
  • 5.2.Система показателей, характеризующих объем производства и их взаимосвязь
  • 5.3.Анализ ассортимента продукции
  • 5.4.Анализ структуры выпускаемой продукции
  • 5.5.Анализ реализации с учетом выполнения договорных обязательств
  • 5.6.Оценка напряженности плана по объему производимой продукции
  • 5.7.Анализ качества производимой продукции
  • 5.8.Оценка ритмичности производства
  • 5.9.Анализ комплектности производственной программы
  • 5.10.Обобщение резервов роста реализации продукции
  • 5.11. Практические задания
  • Решение
  • Решение
  • Расчет влияния качества с применением приема относительных разниц
  • Решение
  • 5.12.Контрольные вопросы
  • 6. Анализ состояния и эффективности использования основных средств
  • 6.2. Общая оценка состояния основных производственных фондов
  • 6.3. Анализ технического состояния основных производственных фондов
  • 6.4. Система показателей эффективности использования основных средств
  • 6.5. Анализ эффективности использования
  • 6.6. Анализ использования оборудования
  • Календарный фонд Режимный фонд Внережимный фонд
  • Плановый фонд работы Плановые остановки
  • 6.7. Практические задания
  • 6.8.Контрольные вопросы
  • 7. Анализ использования материалов в производстве
  • 7.1. Основные показатели, характеризующие использование материалов
  • Система показателей использования материальных ресурсов
  • 7.2.Анализ изменения материалоемкости продукции
  • 7.3. Влияние изменения материалоемкости на
  • 7.4.Практические задания
  • 7.5. Контрольные вопросы
  • 8. Анализ использования трудовых ресурсов предприятия
  • 8.2.Анализ численности и состава работников предприятия
  • 8.3. Анализ использования рабочего времени.
  • 8.4.Анализ производительности труда и ее влияния на
  • 8.5.Анализ оплаты труда
  • 8.6.Практические задания
  • Решение
  • 8.7. Контрольные вопросы
  • 9. Анализ себестоимости продукции
  • 9.1.Задачи и информационная база анализа себестоимости
  • 9.2. Анализ себестоимости по элементам затрат
  • 9.4.Анализ затрат на 1 грн. Реализованной продукции
  • 9.5. Анализ себестоимости отдельных изделий
  • 9.6.Оценка возможностей по обоснованному снижению себестоимости продукции.
  • 9.7.Практические задания
  • - Величины удельных переменных затрат – 10 (грн.)
  • Расчет затрат на 1 грн. Товарной продукции приведен в табл.9.17
  • Расчет и анализ затрат на 1грн. Товарной продукции
  • 9.8.Контрольные вопросы
  • 10. Теоретические предпосылки анализа финансового состояния
  • 10.1. Понятие финансового состояния и система
  • 10.2. Баланс как отчет о финансовом состоянии предприятия
  • 10.3.Аналитические группировки статей актива
  • 10.4.Способы и приемы анализа финансового положения
  • 10.5.Практические задания
  • Анализ имущества
  • 10.6. Контрольные вопросы
  • 11. Анализ финансовой устойчивости, ликвидности
  • 11.2. Платежеспособность предприятия в краткосрочном и долгосрочном аспектах
  • 11.3. Ликвидность предприятия как важнейший показатель финансовой устойчивости и платежеспособности
  • 11.4. Практические задания
  • Решение
  • 11.5.Контрольные вопросы
  • 12. Анализ показателей деловой активности предприятия
  • 12.1.Система показателей оборачиваемости
  • 12.2. Анализ оборачиваемости запасов
  • 12.3.Анализ оборачиваемости дебиторской задолженности
  • 12.4.Анализ вексельной задолженности
  • 12.5. Экономическая оценка ускорения (замедления) оборачиваемости текущих активов
  • 12.6. Практические задания
  • Анализ показателей оборачиваемости текущих активов
  • 12.7. Контрольные вопросы
  • 13.Анализ рентабельности имущества предприятия и вложений в имущество
  • 13.1.Показатели рентабельности использования активов предприятия и вложений в имущество
  • 13.2.Методика анализа показателей рентабельности
  • 13.3.Взаимосвязь относительных показателей эффективности работы предприятия
  • 13.4.Практические задания
  • 13.5.Контрольные вопросы
  • 14. Анализ финансовых результатов
  • 14.1.Категория и роль прибыли в рыночных условиях функционирования предприятия
  • 14.2.Показатели прибыли и основные задачи ее анализа.
  • 14.4.Факторный анализ валовой прибыли
  • 14.5.Анализ доходов и расходов от прочих видов
  • 14.6.Практические задания
  • Формирование финансовых результатов по «Барвинок»
  • Структура финансовых результатов по «Барвинок»
  • Структура прибыли от обычной деятельности до налогообложения
  • 14.7.Контрольные вопросы
  • 15. Анализ наличия и движения денежных средств
  • 15.1. Актуальность анализа движения денежных средств
  • 15.2.Содержание анализа денежных потоков, задачи и аналитические процедуры
  • 15.3. Расчет и анализ продолжительности финансового цикла
  • 15.4. Перспективные разработки
  • 15.5. Бюджет денежных средств как важнейший элемент бизнес - планирования
  • 15.6.Практические задания
  • Состав и структура денежных потоков
  • 15.7.Контрольные вопросы
  • 16. Анализ прибыли с использованием категории маржинального дохода
  • 16.1. О взаимосвязи прибыли, объема и себестоимости проданного
  • 16.2.Формирование прибыли с использованием маржинального дохода
  • 16.3.Факторный анализ маржинального дохода и прибыли
  • 16.4.Использование маржинальной оценки при обосновании и принятии краткосрочных решений в бизнесе
  • 16.5.Практические задания
  • Решение
  • 16.6.Контрольные вопросы
  • 17. Методы анализа издержек производства, используемые в странах рыночной экономики
  • 17.1. Понятие прямых и косвенных затрат
  • 17.2. Анализ отклонения общехозяйственных расходов
  • 17.3. Анализ отклонения прямых затрат
  • 17.4. Практические задания
  • Смета охр и ее фактическое исполнение
  • 17.5.Контрольные вопросы
  • Список литературы
  • 7.3. Влияние изменения материалоемкости на

    показатели работы предприятия

    Снижение материалоемкости продукции способствует уменьшению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объемов производства. Из определения материалоотдачи, можно вывести формулу:

    Если материалоемкость уменьшается, а материалоотдача, соответственно, растет, то дополнительный объем продукции, за счет более рационального использования материалов, можно рассчитать по формуле:

    Δ
    , (7.6)

    где
    - фактический объем материальных затрат;
    - соответственно фактическая и плановая материалоотдача.

    Исходя из определения материалоемкости, можно вывести следующую формулу:

    (7.7)

    И тогда изменение себестоимости в части материальных затрат, как результат изменения материалоемкости, проще всего рассчитывается следующим образом:

    где
    – изменение материальных затрат за счет изменения материалоемкости продукции;
    - фактический объем произведенной продукции;
    – соответственно, фактическая и плановая материалоемкости продукции.

    7.4.Практические задания

    Задача 7.1.

    На основании статистической информации и данных внутреннего бухгалтерского учета заполнена аналитическая табл. 7.2. Необходимо дать общую оценку выполнения плановых заданий по использованию материалов на предприятии.

    Таблица 7.2

    Фактически по сравнению с планом, увеличился расход материальных ресурсов и объем произведенной продукции. Для оценки рациональности использования материалов определим показатели, характеризующие их использование (табл.7.3).

    Таблица 7.3.

    Факторный анализ изменения материалоемкости продукции.

    Показатели

    По плану

    Фактически

    Отклонение, +/-

    Темп прироста

    1.Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, грн.

    2.Материальные затраты, грн.

    3.Из них прямые материальные затраты, грн.

    4.Материалоемкость продукции общая (стр.2:стр.1)

    5.Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам (стр.3:стр.1)

    6.Материалоотдача общая (стр.1: стр.2)

    7.Материалоотдача прямых материальных затрат (стр.1: стр.3)

    8.Коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат (стр2:стр3)

    Как видим, в рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов: материалоемкость увеличилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. Общий рост материалоемкости продукции фактически по сравнению с планом, составил 0,014. Одним из факторов, оказывающих влияние на материалоемкость в соответствии с формулой 3.1, является материалоемкость по прямым материальным затратам:

    С использованием метода цепных подстановок (технического упрощения – способа абсолютных разниц) определим влияние отдельных факторов (материалоемкости по прямым материальным затратам и соотношения всех и прямых материальных затрат) на изменение материалоемкости:

    Влияние
    (качественный фактор) 0,046 х 1,105 = 0,051;

    Влияние
    (количественный фактор) - 0,095 х 0,392 = - 0,037.

    Баланс отклонений: 0,051 + (- 0,037) = 0,014.

    Задача 7.2.

    Предприятие производит два вида продукции – изделия А и Б. В табл.7.4 приведена информация о нормах расхода прямых материалов, ценах на них, объеме производства соответственно по плану и фактически. Необходимо провести аналитические исследования по таким направлениям:

    Определить удельную материалоемкость изделий А и Б и материалоемкость продукции общую по плану и фактическую.

    Проанализировать изменение материалоемкости продукции с конкретизацией влияния отдельных факторов.

    Указать возможные резервы снижения материалоемкости продукции.

    Таблица 7.4

    Наименование материалов

    По плану

    Фактически

    производства

    изделий, штук

    Норма расхода

    материалов

    Цена единицы материала, грн.

    Отпускная цена

    изделия, грн

    производства изделий, штук.

    Норма расхода

    материалов

    на ед., кг

    единицы материала, грн.

    Отпускная цена

    изделия, грн

    Изделие А

    1. Сталь горячекатаная

    2. Цветной металл

    Изделие Б

    1. Сталь горячекатаная

    2. Цветной металл

    Чтобы определить показатели материалоемкости по прямым материалам, рассчитаем материальные затраты на каждое изделие и на весь выпуск плановые и фактические.

    Таблица 7.5.

    Материалоемкость по прямым материальным затратам

    Наименование изделий

    На единицу продукции

    На произведенный объем

    материальных затрат, грн.

    отпускная

    цена единицы, грн

    Удельная материалоемкость

    материальных затрат, грн.

    продукции, грн.

    Материалоемкость

    Изделие А

    Изделие Б

    На весь выпуск

    Фактически

    Изделие А

    Изделие Б

    На весь выпуск

    Как видим, фактически по сравнению с планом, материалоемкость выпуска возросла на 0,016 (0,334 - 0,318). При этом удельная материалоемкость изделия А увеличилась, а Б уменьшилась. Изменение материалоемкости изделия А составило 0,075 (0,327- 0,252).

    Методом цепных подстановок определим влияние факторов на изменение материалоемкости изделия.

    По плану (базисный расчет) 126: 500=0,252

    1-я подстановка 180: 500=0,36

    0,36 – 0,252 = 0,108 - влияние изменения материальных затрат.

    2-я подстановка 180: 550=0,327

    0,327 – 0,36 = - 0,033 - влияние изменения цены на продукцию.

    Балансовая увязка: 0,108 + (-0,033) = 0,075.

    На сумму материальных затрат на изделие влияют также норма расхода материала и цена единицы материала (формула 7.3):

    Объектом нашего дальнейшего анализа является превышение фактических материальных затрат на изделие А по сравнению с планом, составившее 54 грн. (180-126). С использованием способа абсолютных разниц, определим влияние отдельных факторов на изменение суммы материальных затрат.

    Влияние изменения норм расхода материалов:

    (7 - 6)·12+(3 - 2)·32=44 (грн.).

    Влияние изменения цены единицы материала:

    (12 - 11)·6+(32 - 30)·2=10 (грн.)

    Баланс отклонений: 44+10=54 (грн.).

    Обобщение результатов анализа удельной материалоемкости изделия А приведено в табл. 7.6.

    Таблица 7.6

    Таким образом, имеются резервы снижения материалоемкости изделия А за счет снижения норм расхода материалов и их цены. По изделию Б также необходимо провести факторный анализ изменения материальных затрат, а после этого перейти к обобщению результатов анализа использования материалов в целом по предприятию.

    Задача 7.3.

    По информации, приведенной в задаче 7.1, определить влияние изменения материалоемкости продукции на себестоимость и объем продукции.

    Расчет влияния факторов на изменение затрат и объема продукции приведен в табл.7.7.

    Таблица 7.7.

    Определение влияния использования материалов на

    показатели работы предприятия

    Задача 7.4.

    По информации, приведенной к задаче 7.2, определить влияние изменения материалоемкости продукции на показатели работы предприятия.

    Таблица 7.8.

    Определение влияния материалоемкости на показатели

    работы предприятия

    Показатели

    Отклонение

    Материальные затраты, грн.

    Объем продукции в стоимостном выражении, грн.

    Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам

    Материалоотдача прямых материальных затрат

    Рост (+) или снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоемкости, грн

    Увеличение (+) или снижение (-) объема продукции в результате изменения материалоотдачи, грн.

    В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.

    При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость - это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.

    Общая характеристика

    Материалоемкость - это показатель, способный отразить картину использования имеющихся у предприятия ресурсов. Это расход запасов, который приходится на денежную единицу готовой продукции.

    Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.

    Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.

    Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.

    Группа показателей

    Материалоемкость - это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

    Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

    Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

    Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

    Формула расчета

    Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:

    Ме = Мз/N, где Мз - суммарные затраты материала, N - объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).

    Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.

    Виды материалоемкости

    Материалоемкость, формула которой была представлена выше, является общим методом определения потребления ресурсов в производственном цикле. Но существует несколько разновидностей этого показателя.

    Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.

    Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.

    Пути улучшения

    Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

    1. Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
    2. Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
    3. Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

    На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

    Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

    Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

    Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

    Результат оптимизации

    Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

    • Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
    • Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
    • Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

    Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

    Материалоемкость - это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

    Система обобщающих и частных показателей, применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета и анализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкости продукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции.
    Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
    К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
    Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
    Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции - показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
    Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
    Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
    Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
    Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
    Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
    В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 15.1), а также влияние на объем производства продукции.


    Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VBП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
    Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 15.5.


    На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 15.6).


    Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:
    объема выпуска продукции 29,20 - 29,34 = -0,14 коп.,
    структуры производства 29,66 - 29,20 = +0,46 коп.,
    удельного расхода сырья 30,14 - 29,66 == +0,48 коп.,
    цен на сырье и материалы 31,49 - 30,14 = +1,35 коп.,
    отпускных цен на продукцию 30,44 - 31,49 = -1,05 коп.

    Итого +1,10 коп.
    Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и D). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,48 коп., или на 1,64 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.
    Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 15.7).


    Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
    Данные табл. 15.8 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия С и D. Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономного использования материалов, а по изделию D - за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.


    Примечание: УРф, УРпл -соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицу продукции; ЦМф, ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию.
    Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
    Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
    Из табл. 15.9 видно, по каким видам материальных ресурсов произошла экономия, а по каким - перерасход по сравнению с установленными нормами.


    Обобщенные сведения об изменении цен на материальные ресурсы можно получить, используя данные табл. 15.10.


    Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
    где MЕхi, МЗхi. - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.
    Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:


    Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:


    где МЗ - затраты материальных ресурсов на производства продукции; МО - материалоотдача.
    Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.
    Если известно из-за чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет факторов, определяющих материалоемкость, устанавливается с помощью приема цепной подстановки.