Идея бизнеcа: как открыть производство профнастила.

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.

Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.

Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.

Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :

выбор поставщика сырья;
поиск и аренда помещения;
выбор и покупка оборудования;
регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
найм персонала;
маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :

Зона производства – от 120 м 2 .
Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:

подключения к электросетям мощностью в 380 В;
кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

Основная производственная линия . Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
Кран-балка — 200 000 р.
Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :

Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

Тендеры, аукционы и выставки . Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.

Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.

Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.

В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

Государственная регистрация – 20 000 р.
Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
Коммунальные расходы – 15 000 р.
Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
НДС – 80 000 р.
Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи – 240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

Организация бизнеса по производству профнастила и металлочерепицы является весьма актуальным направлением в наши дни. Количество возводимых зданий различного назначения неуклонно растет с каждым днем. Причем строятся здания супермаркетов, всевозможных ангаров, производственные цеха, крытые автостоянки - это неполный перечень объектов, у которых проект кровли предусматривает использование для нее профилированного настила, или сокращенно профнастила. Также этот материал используется в качестве временных ограждений для строительных площадок, может использоваться и для ограждения дачных строений. Ко всему сказанному можно добавить, что в качестве покрытия для кровли используется металлочерепица, ее применение больше подходит для частных домовладений, офисных зданий, различных торговых объектов и прочих зданий, как в городской, так и в сельской застройке. Как показывает практика последних лет, подобное производство имеет высокую рентабельность.

Вернуться к оглавлению

Технологический процесс

Процесс производства металлочерепицы определенным образом связан с производством профнастила. Метод получения профнастила основан на том, что стальная оцинкованная полоса прокатывается на профилегибочном стане и впоследствии режется на листы заданной длины. В результате на выходе имеются стальные листы, имеющие в своем профиле волны, что придает эстетичный вид и жесткость листам.

Производство металлочерепицы происходит примерно так же, профилируется полоса, а далее путем, холодного давления, штампуются поперечные ребра, что и придает листам вид классической черепицы.

План создания бизнеса имеет свои особенности.

Для рентабельности производства и выхода на требуемый уровень объема продаж готовой продукции необходимо получать профнастил или металлочерепицу высокого качества.

Это требование связано с оборудованием, на котором производят продукцию. Современные линии для производства профнастила или металлочерепицы включают целый комплекс технологического оборудования. Различные производители профилегибочных станов поставляют оборудование, казалось бы, одного типа, но, в итоге, правильный выбор линии коренным образом влияет на конечные потребительские свойства продукции. Автоматизация стана, точность исполнения бандажей для валков и их калибровка, привод стана - глобальные факторы для получения требуемой рынку продукции.

Металлочерепица, как правило, изготавливается из стальной полосы с полимерным покрытием, профнастил изготавливают из обычной оцинкованной полосы, иногда из полосы с полимерным покрытием. Закупая оборудование, следует взять во внимание этот фактор. Иными словами, бизнес-план должен учесть то, какой металл будет профилироваться.

Вернуться к оглавлению

Составление бизнес-плана по организации выпуска профнастила

Одним из ключевых направлений в организации выпуска продукции является грамотно составленный бизнес-план.

Для успешной работы линии профилегибочного оборудования потребуется помещение площадью около 250-300 кв.м. Профилегибочный стан включает в себя: разматыватель, задающий механизм, петлеобразователь, непосредственно профилегибочные клети, гильотинные ножницы. План производства предусматривает наличие крана грузоподъемностью 10-15 тонн и погрузчика.

В будущем цехе следует провести подготовительные работы, общий ремонт, фундамент под стан, также следует получить разрешение на использование трехфазной электрической сети.

Организация работы цеха планируется в одну смену, 8 часов. Количество смен - 24 в месяц. Для полноценного производства и обслуживания оборудования достаточно 5 человек: обслуживающий персонал - 4 человека и бухгалтер - 1 человек.

Усредненная мощностная характеристика производственной линии - 600 кв.м профнастила в день.

Приблизительные затраты на запуск производства

Планируемое производство - 600 кв.м профнастила в смену. Исходный материал - оцинкованная сталь с полимерным покрытием. Предполагаются оптовые продажи продукции по цене 230 руб/кв.м.

В итоге дневное производство: 600 кв.м;

Цена за кв.м: 245 руб.;

Цена за 600 кв.м, то есть за смену: 147 000 руб.;

Месячное производство: 3 528 000 руб.

Расходы, связанные с производством профнастила:

Итого: 380 000 р.

План расчета себестоимости

Как видно из расчета, приблизительная прибыль в месяц составит 437 000.

Это теоретический расчет и не включает непредвиденные расходы. Могут потребоваться особые разрешения, лабораторные экспертизы качества выпускаемого профнастила, проект и установка противопожарных систем безопасности.

В условиях, когда западные поставщики и производители могут быть вытеснены с российского рынка, в перспективности бизнес-планов строительной тематики сомневаться не приходиться. Не исключением является и производство профнастила, именно о нём сегодня пойдёт речь в нашей новой публикации.

Бизнес-план производство профнастила

Применение профнастила в строительстве

Профнастил – это один из лучших стройматериалов, который используется в кровельных работах. Кроме этого из него делают заборы, ограждения и многое другое.

Этот стройматериал представлен профилированным оцинкованным металлическим листом. Для его профилирования используется специальное оборудование.

Основные преимущества профнастила:

Надежность, жесткость материала, которые обеспечивают продолжительный период его службы;

Доступность цены широкому кругу потребителей.

Указанные достоинства профнастила обуславливают его востребованность в частном и государственном строительстве. Поэтому закономерно заявить, что производство этого стройматериала однозначно будет прибыльным, высокорентабельным начинанием.

Оборудование для производства профнастила

Как и в прочих видах деятельности, связанных с производством стройматериалов, для открытия мини-цеха потребуется специальное оборудование – производственная линия, которая состоит из:

Разматывающего станка;

Гильотины;

Профилирующего станка;

Блока управления.

Такое оснащение мини-цеха позволит получать в месяц от 1,8 до 3 км материала.

Затраты, связанные с приобретением линии, составят 1-5 млн руб. На стоимость линии в первую очередь влияют производственная мощность объекта, ее технические возможности. Если не поскупиться и приобрести дорогостоящую линию, то станут доступными следующие операции: регулировка высоты профиля, угла изгиба, покрытие листов полимером, который исключает необходимость в дополнительной обработке, покраске листов.

Как заверяют специалисты, лучшим станет поставщик, который будет ближе всего находиться к производственному объекту. В этом случае затраты, связанные с транспортировкой, монтажом и техническим обслуживанием агрегатов будут заметно ниже, чем в случае, когда поставщик отдален от места реализации .

Производственное помещение

Выбор и оснащение помещения должны быть обдуманными. Прелесть такого бизнеса в том, что производственный объект (мини-цех) можно открыть, как в чертах населенного пункта, так и вне их.

Предпочтение надо отдать тому помещению, к которому изначально обеспечено удобными подъездными путями. Сократить первоначальные капиталовложения позволит наличие исправных коммунальных сетей, погрузочно-разгрузочной площадки. Минимальная площадь производственного объекта 50 м кв. Но при таком размере мини-цеха наладить по-настоящему прибыльное дело нереально. Практика малого бизнеса показала, что лучшим станет помещение с площадью 200-300 м кв.

Помещение можно приобрести в собственность, а можно и арендовать. В обоих случаях имеются свои плюсы и минусы. Например, приобретение объекта будет сопряжено с большими первоначальными инвестициями. Нередки случаи, когда арендодатели отказываются продлевать (заключать очередной) договор на аренду, что является причиной закрытия производства.

Совет : если вы желаете сократить будущие затраты, связанные с оплатой арендуемого помещения, то вам стоит обратить внимание на объект, который расположен за чертами города.

Мала вероятность того, что выбранное помещение не будет требовать ремонта. Поэтому надо ориентироваться на затраты для его проведения. В основном на ремонт, отделку помещения уходит более 500 тыс. руб.

Это интересно: читайте наши другие статьи - , ламп и .

Рабочий штат

В процессе планирования бизнеса стоит обдуманно подойти к формированию рабочего штата, так как заработная плата требует соответствующих ежемесячных расходов. Чтобы узнать об обоснованном размере рабочего штата необходимо в процессе составления списка вакансий руководствоваться запланированным режимом работы мини-цеха.

Если будет односменный режим работы, то достаточными для работы мини-цеха будут 5 сотрудников. Нет необходимости в обучении всех работников нюансам работы с оборудованием. Для успешного производства хватит одного подготовленного специалиста.

На один агрегат должно приходиться пару работников, один из которых будет контролировать блок управления, а второй – принимать и укладывать готовый материал.

Отметим, что для такого производства характерна сезонность. Наивысшим спросом профнастил пользуется с начала весеннего периода по середину осени. В данный период рациональным будет двухсменный режим работы. А для этого потребуются дополнительные работники (форма найма – на временной основе).

Сбыт и реклама продукции

Развитие любого производства невозможно без грамотно разработанной и проведенной рекламной компании. Она минимизирует (сводит на нет) вероятность приостановки производственного процесса.

Также для успешной и непрерывной работы мини-цеха обязательно наличие путей реализации продукции.

Такой вид стройматериала востребован среди общественных организаций, специализированных торговых объектов, дистрибьюторов и дилерами.

С целью расширения клиентской базы, поиска новых каналов сбыта, повышения узнаваемости марки надо на этапе планирования бизнеса наметить наиболее приемлемую по стоимости и эффективную рекламную стратегию.

Можно воспользоваться местными теле-, радиоканалами, периодическими печатными изданиями. Нелишними будут листовки, расклеенные объявления на остановочных пунктах, станциях метрополитена, у подъездов. В таком бизнесе неплохо заключить договора поставок с крупными торговыми объектами.

Финансовый бизнес-план

Финансовая сторона бизнеса обязательно излагается в бизнес-плане.

Расходы в данном виде предпринимательской деятельности связаны с:

Оснащением производственного объекта агрегатами – как минимум 1 млн. руб.;

Арендной платой – от 250 тыс. руб. в год;

Заработной платой – около 400 тыс. руб.;

То есть для реализации бизнес-плана, в основе которого лежит производство профнастила, потребуется потратить минимум 1,75 млн. руб.

Период окупаемости первоначальных инвестиций в первую очередь определяется:

Техническими возможностями производственной линии;

Конкурентоспособностью;

Спросом на стройматериал в месте реализации бизнес идеи.

В лучшем случае первоначальные капиталовложения будут оправданы по результатам 12 месяцев работы.

Если Вы собираетесь открыть крупное производство, там Вам не обойтись без аналитического исследования рынка профнастила в России. Обратите внимание, в 2013 году мы проводили , возможны его доработки под Ваш бизнес с приведением актуальных изменений для 2014 года.

Производство профнастила считается высокорентабельным и достаточно перспективным направлением в бизнесе. Но в этой сфере наблюдается высокая конкуренция, поскольку такой материал выпускают как крупные предприятия, так и частники.

Составляем бизнес план

Перед тем как приступить к разработке бизнес плана производства профнастила, нужно объективно оценить перспективность региона.

Сделать это можно по следующим параметрам:

Наличие крупных предприятий, которые занимаются производством металлопрофиля. Чтобы вступить с ними в конкурентную борьбу, понадобятся крупные капиталовложения. Кроме того, придется потратить немало средств на рекламу и существенно снизить цены на продукцию, чтобы привлечь покупателей. В связи с этим производство может стать нерентабельным. Такая стратегия может в скором времени привести вас к банкротству;
Наличие поставщиков сырья в регионе. Если покупать заготовки непосредственно у производителя по оптовым ценам, себестоимость продукции будет намного ниже;
Ассортимент, объемы продаж, а также цены, которые предлагают потребителям существующие изготовители;
Востребованность продукции в вашем регионе. Это параметр можно оценить по объемам частного и коммерческого строительства.

Регистрация

Если вас заинтересовал бизнес производство профнастила, в первую очередь, следует оформить все документы. В этом случае лучше всего выбрать такую организационную форму, как ООО, работающее по общей системе налогообложения. В уставном капитале 50% — это доля инвестора, остальное принадлежит разработчику проекта.

Эта продукция не требует обязательной сертификации. Добросовестные производители выпускают профнастил в соответствии с ГОСТ 24045-94.

Оснащение предприятия

Как и в любом другом виде производственной деятельности, чтобы открыть предприятие, необходимо выбрать оборудование для производства профнастила. Автоматическая линия состоит из нескольких агрегатов. Ее общая стоимость во многом зависит от технических возможностей, а также мощности и производительности. Если приобрести дорогие агрегаты, с их помощью вы сможете делать любую высоту профиля и угол изгиба. Кроме того, можно красить листы и наносить на них полимерное покрытие.

Схема: производство профнастила

На покупку оборудования для производства профнастила и метеллочерепицы придется потратить примерно более 1 млн. рублей. Желательно найти поставщика в вашем регионе, чтобы сэкономить на транспортировке и техническом обслуживании производственной линии.

Покупка оборудования в сфере производства — это всегда затратно. Если вы пока не можете себе позволить заняться этим видом бизнеса, можете попробовать начать с более простого занятия. Как вариант, можно начать или открыть малое предприятие по .

Помещение

К выбору помещения необходимо отнестись очень ответственно. Найти подходящий вариант не составит труда, поскольку такое производство можно открыть в любом месте – в городе или за его пределами.

Обратите внимание на подъездные пути, коммунальные сети, а также площадки для выгрузки материала для производства профнастила и погрузки готовой продукции. Для небольшого предприятия достаточно помещения, площадью свыше 100 кв. метров. Если вы планируете открыть завод, арендуйте помещение площадью 250–350 кв. метров. Чтобы оптимизировать затраты, можно арендовать производственные площади за городом.

Скорее всего, помещение потребует ремонта, поэтому следует включить в бизнес план и эту статью расходов. На отделку мини-цеха обычно уходит около 500 тыс. рублей.

Персонал

Для того чтобы организовать производство профнастила, необходимо нанять рабочих для обслуживания станков. Для работы в одну смену потребуется 5–6 человек. Среди них должен быть один опытный высококвалифицированный специалист, который будет управлять процессом. Остальные сотрудники должны контролировать работу линии. Один станок для производства профнастила обслуживают 2 человека.

Самый большой спрос на профлист наблюдается в теплое время года, когда активизируется строительная отрасль. На этот период предприятие можно организовать две рабочие смены. Для этого придется нанять на временную работу дополнительных сотрудников.

Реклама и сбыт продукции

Продвижение любой продукции на рынке практически невозможно без эффективной рекламной кампании. Благодаря этому производственный процесс будет развиваться, и приносить стабильный доход.

Чтобы заводы по производству профнастила работали непрерывно и успешно, необходимо найти надежные пути сбыта продукции. Ее можно реализовать через торговые объекты, дилеров и дистрибьюторов.

Обратитесь за помощью к специалистам, которые помогут вам найти новые рынки сбыта. Приемлемую по стоимости рекламную стратегию необходимо наметить на самом первом этапе организации производства, то есть при разработке бизнес плана. Чтобы обеспечить стабильный доход, постарайтесь заключить договор на поставки продукции с крупными торговыми предприятиями.

Расходы

Составляя бизнес план будущего предприятия, необходимо подсчитать все финансовые расходы. Определите разовые и ежемесячные затраты, чтобы оценить целесообразность коммерческого проекта. Организация собственного производства профнастила повлечет за собой следующие расходы:

Закупка оборудования – 1 млн рублей;
Аренда помещения за год – 300 тыс. рублей;
Зарплата рабочим – 450 тыс. рублей;
Транспорт и реклама – 120 тыс. рублей.

Если говорить об окупаемости проекта, это во многом зависит от следующих факторов:

Технические возможности;
Наличие конкуренции;
Спрос на продукцию.

Успешное производство окупается буквально за полгода.

Изготовление профлиста в домашних условиях

Многие начинающие бизнесмены, финансовые возможности которых не позволяют приобрести линию по производству профнастила, интересуются, как изготовить этот материал, используя ручное оборудование.

Сделать ручной станок для производства профнастила можно своими руками. Но такое оборудование встречается крайне редко. Ручной листогиб стоит недорого, поэтому проще приобрести готовый универсальный агрегат. Продукция, изготовленная на таком оборудовании, ничем не уступает по качеству заводской. Низкая производительность ручного труда обычно компенсируется высоким качеством.

Если вы используете станок для производства профнастила своими руками, следует помнить, что для этих целей следует закупать сырье высокого качества. Оборудование лучше покупать от известных производителей с безупречной репутацией.

Процесс изготовления профнастила

Общие выводы

Грамотно организованный бизнес по производству профнастила – это высокодоходное дело, приносящее отличную прибыль. Перед тем как приступить к работе, необходимо просчитать все расходы и предполагаемую прибыль. При этом учтите все особенности данного направления предпринимательской деятельности.

Главные преимущества такого бизнеса заключаются в следующем:

Небольшие первоначальные вложения;
Высокая рентабельность;
Большой спрос на продукцию;
Быстрая окупаемость.

Если вы планируете открыть крупное предприятие, например, по

Профнастил - экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

Ситуация на отечественном рынке

Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией. Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

Сырье для изготовления

Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-94). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

Оборудование для производства профнастила + Видео как делают

На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

Производство на автоматизированных линиях

Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

Этапы производственного процесса

Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

Видео как делают:

Состав автоматизированных линий

Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

Производство профнастила с использованием ручного оборудования

Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

Производство на полуавтоматическом оборудовании

Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

Полуавтоматическая линия включает:

размоточный станок;
гильотинные ножницы;
прокатный станок;
стол для резки листов.

Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

Оснащение цеха

Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

Хранение и транспортировка продукции

Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

Персонал

Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

Рынок сбыта

Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со , базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.