Пути повышения эффективности управления персоналом. Способы повышения эффективной производительности персонала

4. Расчет насосной установки

1. Определение основных параметров насоса

1.1 Определение производительности насоса

Производительность насоса определяется по следующей формуле:

где Q max . сут. - максимальный суточный расход воды потребителями поселка (исключая расход на противопожарные нужды), м 3 ;

Т - продолжительность работы насосной установки (берется с графика водопотребления), ч.

1.2 Определение напора

Напор насосной установки зависит от выбранной схемы подачи воды.

Рис.1. Схема насосной установки: 1 - колодец; 2 - приемный клапан с сеткой; 3 - колено; 4 - насос; 5 - обратный клапан; 6 - регулировочная задвижка; 7 - водонапорная башня

Поскольку вода в ВБ находится под атмосферным давлением, то напор определим по следующей зависимости:

где Н 0 - геометрическая высота подъемы воды, м;

h - потери напора на линиях всасывания и нагнетания, м.

Геометрическая высота подъема определяется по формуле:

где Z к - геодезическая отметка уровня воды в колодце, м;

Z б - геодезическая отметка уровня ВБ, м.

Потери напора определяются как сумма потерь напора на линиях всасывания и нагнетания:

2. Определение потерь напора

Поскольку на трубопроводе имеются местные сопротивления, то, согласно принципу наложения потерь, общие потери напора на нем являются алгебраической суммой потерь по длине и потерь напора в местных сопротивлениях и определяются по следующей зависимости:

где - коэффициент гидравлического сопротивления трения; l - длина трубопровода, м; d - диаметр трубопровода, м; i - сумма коэффициентов местных сопротивлений.

Выбираем скорость движения для всасывающих линий 1 м/с для диаметров труб от250 до 800 мм.

Коэффициент гидравлического сопротивления трения определяем по следующей методике:

Находим число Рейнольдса по формуле:

Коэффициент кинематической вязкости, м 2 /с., при

Т. к. R e >

Где - абсолютная шероховатость, м

Колено () - 0,8 м. Приемный клапан с сеткой - 39 м.

Потери напора на линии нагнетания:

Vнаг=1,3…2, 0 м/с

По выбранной скорости и расходу определяем диаметр трубопровода по формуле:

Т.к. R e > 2320 (режим турбулентный), определяем составной критерий:

Где - абсолютная шероховатость, м, (м.2, стр16, приложение 2)

При = 10…500, коэффициент определяют по формуле Альтшуля (переходная зона):

обратный клапан 32 м.

регулировочная задвижка на линии нагнетания: lэкв=0,6 м

Потери напора: м

3. Выбор насоса для насосной установки

На сводный график полей насосов типа К и КМ (К - насос консольный, КМ - насос консольно-моноблочный) наносим координаты Q и H и находим точку их пересечения. Данная точка лежит в поле насоса К160/30 с частотой вращения n = 1450

К160/30, D К =168, D В =50, n =1450

4. Определение рабочей точки насоса

Для определения рабочей точки строим совместный график характеристики выбранного насоса и суммарной характеристики всасывающего и нагнетающего трубопроводов насосной станции. Характеристику насоса строим по данным насоса, а суммарную характеристику трубопроводов по следующей зависимости:

где А Н - удельное сопротивление трубопроводов (характеристика) насосной станции, с 2 /м 5 ;

где Н а - напор в т. А, м;

Q а - расход в точке А, м 3 /с.

5. Определение параметров обточки колеса и мощности насоса

Рабочая точка насоса очень редко совпадает с расчетной. Для того, чтобы обеспечить перевод работы насоса из т. Р в т. А существует несколько способов.

Изменение крутизны характеристики трубопроводов за счет дросселирования потока воды на выходе из насоса задвижкой. При закрытии задвижки кривая Н с пойдет круче.

Изменение заводской характеристики насоса:

а) изменение частоты вращения;

б) подрезание диаметра рабочего колеса

Первый способ наиболее простой, но менее эффективный, т.к снижается к. п. д. установки. Второй способ (а) применяется редко из-за сложности систем регулирования частоты вращения асинхронных электродвигателей, используемых для привода центробежных насосов. В случае 2 (б) сохраняется высокий к. п. д. установки при минимальных издержках на переоборудование установки, следовательно воспользуемся им.

Для расчета параметров насоса при обточке колеса воспользуемся теорией подобия. Если соотношение действительного диаметра к подрезанному обозначить через (коэффициент обточки), т.е. то математическая зависимость между основными показателями насоса будет выглядеть следующим образом:

Из данной формулы следует, что с уменьшением диаметра колеса, характеристики насоса будут проходить ниже заводских. При определенном значении одна из характеристик пройдет через т.А. Задача сводится к нахождению значения. Также следует учитывать, что чрезмерная обточка колеса не допускается из-за снижения к. п. д. Пределы обточки принимают в зависимости от коэффициента быстроходности насоса n S:

Где n - число оборотов рабочего колеса

Q - расход насоса, м 3 /с;

Н - напор насоса, м

Поскольку n S получилось в пределе 120 … 200, то выбираем пределы обточки 11 … 15%.

Для определения значения коэффициента обточки задаемся максимальным значением коэффициента, равным 1,2. Определяем координаты т.2:

Значение Х можно определить через Н 1 и Q 1:

Искомую величину коэффициента обточки получаем, как среднее арифметическое значений Х 1 и Х 2:

6. Выбор электродвигателя

Мощность электродвигателя для привода насоса с подрезанным колесом определяется по формуле:

Где k - коэффициент запаса мощности, принимаемый равным 1,3;

Плотность воды, кг/мі;

пер - к. п. д. передачи от двигателя к насосу (0,98-1);

об - к. п. д. насоса с обточенным колесом, определяемый по формуле:

где р - к. п. д. насоса с нормальным колесом в рабочей точке (Мет2 Приложение 5).

Где р - к. п. д. насоса с нормальным колесом в рабочей точке.

Значения Q, N и Н для насоса с обточенным колесом.

По мощности и частоте вращения из каталога подбираем асинхронный двигатель: АИР 100 S2 Nдв=4 кВт n = 3000 об/мин

Модернизация выталкивателя заготовок нагревательной печи стана

Требуемого давление насоса, с учетом предварительных потерь давления: Размещено на http://www.allbest.ru/ Размещено на http://www.allbest.ru/ Максимальные расходы жидкости, необходимые для питания гидроцилиндра: , м3/с; (2) , м3/с, (3) где F1ст...

Модернизация привода перемещения режущих головок дисковых ножниц непрерывно-травильного агрегата

Исходя из требуемых расхода жидкости и давления в ГП, выбираем насосную установку. Определяем максимальный расход жидкости, необходимый для питания ГД...

Модернизация разгрузочного устройства установки сухого тушения пекового кокса

Максимальная потеря давления при быстром рабочем ходе вперед МПа МПа Подобранная гидронасосная установка подходит по характеристикам...

Модернизация силовой электрической части плавучей перекачивающей насосной станции

Расчет характеристик производиться наиболее мощного электропривода, так как его пуск вызывает недопустимые провалы напряжения в цепи. Построение характеристик производиться графическим методом...

Модернизация способа очистки бандажей барабана для сушки концентрата

Подбор насосной установки выполняется из наибольшего давления и расхода жидкости. Рассчитаем объёмы жидкости, которые необходимы для питания гидроцилиндра в зависимости от цикла. QБП =VБП F1ст, м3/ с, (95) QРХ =VРХ F1ст, м3/ с, (96) QБО = VБО F2ст, м3/ с...

Насосной установкой называют несколько насосных агрегатов, объединенных для работы на общий напорный трубопровод. В состав насосного агрегата входят: насос, двигатель, трубопроводная арматура...

Расчет основного оборудования для схемы очистки воздуха от аммиака

Задание: определить напор, развиваемый центробежным насосом, и потребляемую им мощность при перекачивании воды из открытой емкости в абсорбер, работающий при избыточном давлении. Исходные данные: 1. температура воды tВ = 30°C; 2...

Скорость движения воды в трубопроводе принимаем равной wж=2 м/с. Тогда диаметр трубопровода равен (1.58) Принимаем стандартный трубопровод 89Ч4, dвн=81 мм. Уточняем скорость движения жидкости Давление, развиваемое насосом, определяем по формуле, (1...

Расчёт и проектирование абсорбера

Скорость движения воды в трубопроводе принимаем равной wж=2 м/с. Тогда диаметр трубопровода по формуле (1.58) равен Принимаем стандартный трубопровод 89Ч4, dвн=81 мм. Уточняем скорость движения жидкости Давление, развиваемое насосом...

Реконструкция узла загрузки удобрений

Максимальный расход жидкости необходимый для питания гидроцилиндра. Где QБП, QБО - максимальные расходы жидкости, VДmax - максимальная скорость поршня, F1СТ, F2СТ - эффективные площади. , где D - диаметр поршня, мм.; d - диаметр штока, мм...

Реконструкция участка финишной обработки труб в цехе гнутых профилей

Выбор насосной установки осуществляется исходя из требуемой производительности Qтр и давления в системе гидропривода Рmax . Qтр = Qmax =53 л/мин; Рmax =Р1·3/2= 3·3/2=4,5МПа. По таблице 48 }