Группа еврохим. Работа в «Еврохим»: открыты свежие вакансии

Наше производство

ЕвроХим – агрохимическая компания, имеющая доступ к качественной ресурсной базе и производственным активам, собственную логистическую инфраструктуру, подразделения по оказанию консультационных услуг и международную сбытовую и дистрибьюторскую сеть.
География производственных активов охватывает Россию, Литву, Казахстан и Бельгию, Китай. Крупные производственные площадки:

АО «НАК «Азот» (г. Новомосковск, Тульская область)

Исторические факты:

  • НАК «Азот» – градообразующее предприятие Новомосковска.
  • Химкомбинат стал одной из сверхударных строек первой советской «пятилетки».
  • В 2000х «Азот» пережил глобальную реконструкцию производства, модернизацию оборудования основных цехов.


АО «Невинномысский Азот»
(г. Невинномысск, Ставропольский край)

Крупнейший в России производитель азотных удобрений и ведущее химическое предприятие Южного федерального округа.

Деятельность: «Невинномысский Азот» выпускает азотные удобрения, производит аммиак, производит 95% карбамидно-аммиачной смеси в России, более половины комплексных NPK-удобрений.

Исторические факты:

  • Градообразующее предприятие города Невинномысска.
  • Стратегическая программа развития предприятия нацелена на реконструкцию производства, снижение энергозатрат, улучшение экологической обстановки в регионе.
  • Продукция завода поставляется в 35 стран мира.


ООО «Промышленная Группа «Фосфорит»

Один из ведущих производителей фосфорных удобрений и кормовых фосфатов на Северо-Западе России, а также фосфоритной муки, серной и фосфорной кислот для нужд собственного производства.

Выпуск первой продукции: 1963 год

Исторические факты:

  • «Фосфорит» разрабатывает собственное перспективное месторождение фосфоритов.
  • Около 80% продукции "Фосфорита" направляется на экспорт в страны Западной Европы, Балтии и Латинской Америки.
  • Проект по производству аммиака признан одним из самых экологичных в России и соответствует европейским стандартам.


ООО «ЕвроХим – Белореченские Минудобрения»
(г. Белореченск, Краснодарский край)

Крупнейший промышленный объект юга России, где производятся серная кислота, экстракционная фосфорная кислота, сложные минеральные удобрения.

Выпуск первой продукции: 1977 год

Исторические факты:

  • До вхождения в «ЕвроХим» предприятие называлось «Краснодарский химический завод».
  • Продукция поставляется в Краснодарский и Ставропольский края, Ростовскую область, также в Аргентину, Болгарию, Бразилию, Венгрию, Грецию, Италию, Израиль, Польшу, Румынию, Словакию.
  • Проект «Бессточная система водопользования» был признан «Лучшей экотехнологией Кубани» в 2013 г.


ОАО «ЕвроХим-Северо-Запад»
(г. Кингисепп, Ленинградская область)

Завод по производству аммиака будет построен в городе Кингисепп (Россия) в непосредственной близости от принадлежащего Группе завода «Фосфорит», производящего фосфорные удобрения.

Новый объект будет иметь производственную мощность около 2 700 тонн в день или 1 млн тонн товарного аммиака в год. Помимо строительства мощностей по выпуску аммиака, проект предусматривает строительство инженерных коммуникаций и других объектов, в том числе склада для хранения жидкого аммиака.


ТОО «ЕвроХим-Каратау»
(г. Алматы, Казахстан)

В 2013 г. мы начали разработку двух месторождений фосфатных руд в Джамбульской области на юге Казахстана. Добыча на месторождении ведется с начала 2014 г. В настоящее время планируется создание предприятия по производству сульфата калия и комплексных удобрений для китайского и центрально-азиатского рынков. Кроме того, обогатительная фабрика будет выпускать дикальций фосфат для нужд предприятия «ЕвроХим – БМУ», а также хлористый кальций, сульфат кальция и серную кислоту.


АО «Ковдорский ГОК» (г. Ковдор, Мурманская область)

Добывающие и перерабатывающие мощности Ковдорского горно-обогатительного комбината (ГОК) лежат в основе нашего производства фосфорных удобрений. Концентраты позволяют Компании существенно сократить себестоимость добычи апатита и являются защитой от волатильности цен на удобрения.

Второй по величине производитель апатитового концентрата в России и единственный производитель бадделеитового концентрата в мире.

Выпуск первой продукции: 1962 год

Деятельность: «Ковдорский ГОК» действует на базе запасов железных руд Ковдорского месторождения. Предприятие перерабатывает минеральное сырье для выпуска железнорудного (магнетитового), апатитового и баделитового (циркониевого) концентратов. Последний используется для производства огнеупорных, абразивных материалов.

Исторические факты:

  • С появлением «Ковдорского ГОКА» рабочий поселок Ковдор стал городом,
  • Ковдор – приграничный город. До Финляндии всего 20 км, при том, что до Мурманска 300,
  • ГОК стал обладателем звания «Бизнес-лидера» по решению Женевского института бизнеса и в подарок предприятие получило звезду в созвездии Рака. Теперь она носит имя «Ковдор».


ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат»
(г. Усолье, Пермский край)

Верхнекамское месторождение, расположенное в Пермском крае недалеко от традиционного региона добычи калия, – одно из крупнейших в мире. Усольский калийный комбинат получил права на освоение запасов калийной руды на месторождении в объеме свыше 2,3 млрд т со средним содержанием хлористого калия на уровне 30,8% при сроке эксплуатации шахт от 35 лет.
Первая очередь проекта по строительству обогатительной фабрики предусматривает последовательное введение в эксплуатацию четырех таких линий в период до III кв. 2018 г. Их суммарная производительность после выхода на проектную мощность составит 2,3 млн т хлористого калия в год. Комбинат будет производить флотационным способом как стандартный, так и гранулированный хлористый калий (95% KCl).


ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий»
(г. Котельниково, Волгоградская область)

Гремячинское месторождение – одно из четырех крупнейших месторождений калийной руды в России с богатым 10-метровым слоем калийных отложений с содержанием хлористого калия около 39,5%. «ЕвроХим – ВолгаКалий» владеет правами на освоение запасов калия на месторождении в объеме свыше 1,6 млрд т.
На поверхности большинство объектов первой очереди либо уже готовы (например, главная подстанция), либо готовятся к вводу в эксплуатацию (например, здание обогатительной фабрики, конвейерные галереи, узлы перегрузки, корпус дробления и отделение сгущения и т.д.). Обогатительная фабрика будет готова принять первую партию руды и приступить к процессу пуско-наладки уже в феврале 2018 г. Как сообщалось ранее, начало производства ожидается в середине 2018 г.
Инвестиции в современные добывающие технологии и близость к нашему Туапсинскому балкерному терминалу обеспечивают нам уникальные преимущества по себестоимости продукции

  • . Разработка компьютерного программного обеспечения, консультационные услуги в данной области и другие сопутствующие услуги
  • . Деятельность по расследованию
  • . Деятельность по письменному и устному переводу
  • . Торговля розничная моторным топливом в специализированных магазинах
  • . Разработка гравийных и песчаных карьеров, добыча глины и каолина
  • . Обеспечение работоспособности тепловых сетей
  • . Производство прочих основных неорганических химических веществ
  • . Деятельность по обработке данных, предоставление услуг по размещению информации, деятельность порталов в информационно-коммуникационной сети Интернет
  • . Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие
  • . Деятельность по дополнительному профессиональному образованию прочая, не включенная в другие группировки
  • . Деятельность внутреннего водного пассажирского транспорта
  • . Деятельность морского грузового транспорта
  • . Строительство мостов и тоннелей
  • . Деятельность агентов по оптовой торговле универсальным ассортиментом товаров
  • . Деятельность прочего сухопутного пассажирского транспорта
  • . Производство прочего электрического оборудования
  • . Деятельность консультативная и работы в области компьютерных технологий
  • . Деятельность внутреннего водного грузового транспорта
  • . Деятельность по управлению холдинг-компаниями
  • . Ремонт компьютеров и коммуникационного оборудования
  • . Транспортная обработка грузов
  • . Испытания и анализ состава и чистоты материалов и веществ: анализ химических и биологических свойств материалов и веществ; испытания и анализ в области гигиены питания, включая ветеринарный контроль и контроль за производством продуктов питания
  • . Деятельность, связанная с использованием вычислительной техники и информационных технологий, прочая
  • . Деятельность систем обеспечения безопасности
  • . Добыча соли
  • . Производство электроэнергии
  • . Деятельность картографическая, включая деятельность в областях наименований географических объектов и создания и ведения картографо-геодезического фонда
  • . Деятельность по оказанию услуг в области бухгалтерского учета
  • . Деятельность грузового воздушного транспорта
  • . Разведочное бурение
  • . Строительство жилых и нежилых зданий
  • . Деятельность в области права
  • . Деятельность по созданию и использованию баз данных и информационных ресурсов
  • . Деятельность вспомогательная прочая, связанная с перевозками
  • . Расчистка территории строительной площадки
  • . Деятельность специальной почтовой связи
  • . Транспортирование по трубопроводам газа
  • . Деятельность по предоставлению услуг телефонной связи
  • . Деятельность по складированию и хранению
  • . Строительство железных дорог и метро
  • . Деятельность по предоставлению прочих вспомогательных услуг для бизнеса, не включенная в другие группировки
  • . Разборка и снос зданий
  • . Деятельность автомобильного грузового транспорта и услуги по перевозкам
  • . Ремонт компьютеров и периферийного компьютерного оборудования
  • . Ремонт и техническое обслуживание прочих транспортных средств и оборудования
  • . Деятельность в области архитектуры, связанная с созданием архитектурного объекта
  • . Торговля оптовая неспециализированная
  • . Деятельность больничных организаций
  • . Производство электромонтажных работ
  • . Производство прочих продуктов питания, не включенных в другие группировки
  • . Производство и распределение газообразного топлива
  • . Деятельность по обработке данных, предоставление услуг по размещению информации и связанная с этим деятельность
  • . Исследование конъюнктуры рынка
  • . Консультирование по вопросам коммерческой деятельности и управления
  • . Ремонт машин и оборудования
  • . Деятельность агентов по оптовой торговле машинами, промышленным оборудованием, судами и летательными аппаратами
  • . Добыча и обогащение алюминийсодержащего сырья (бокситов и нефелин-апатитовых руд)
  • . Сбор и обработка сточных вод
  • . Деятельность по фотокопированию и подготовке документов и прочая специализированная вспомогательная деятельность по обеспечению деятельности офиса
  • . Распределение электроэнергии
  • . Деятельность в области архитектуры
  • . Строительство автомобильных дорог и автомагистралей
  • . Производство инструментов и приборов для измерения, тестирования и навигации
  • . Торговля электроэнергией
  • . Предоставление социальных услуг без обеспечения проживания престарелым и инвалидам
  • . Деятельность морского пассажирского транспорта
  • . Деятельность вспомогательная в сфере страхования и пенсионного обеспечения
  • . Ремонт электронного и оптического оборудования
  • . Деятельность санаторно-курортных организаций
  • . Производство взрывчатых веществ
  • . Забор, очистка и распределение воды
  • . Строительство прочих инженерных сооружений, не включенных в другие группировки
  • . Предоставление услуг по восстановлению и оснащению (завершению) железнодорожных локомотивов, трамвайных моторных вагонов и прочего подвижного состава
  • . Деятельность рекламных агентств
  • . Деятельность по предоставлению прочих мест для временного проживания
  • . Разработка компьютерного программного обеспечения
  • . Работы геолого-разведочные, геофизические и геохимические в области изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы
  • . Деятельность частных охранных служб
  • . Обработка вторичного неметаллического сырья
  • . Деятельность вспомогательная, связанная с железнодорожным транспортом

Компания «ЕвроХим» активно развивается уже более 15 лет в России и на иностранных рынках. Она производит и поставляет минеральные удобрения, продукты основной химии по всему миру. Потребители ее продукции располагаются на всех континентах планеты.

 

Краткая информация:

  • Название компании: Минерально-химическая компания «ЕвроХим»
  • Правовая форма деятельности: Открытое акционерное общество
  • Вид деятельности: производство минеральных удобрений, основной химии, сырья для ее производства
  • Выручка за 2016 год: 292,4 млрд руб.
  • Бенефициар: Андрей Мельниченко (90% акций)
  • Численность персонала: 25 тыс. чел.
  • Сайт компании: www.eurochemgroup.com

«Еврохим» входит в список крупнейших компаний РФ. За более 15 лет истории развития компания достигла больших успехов, став одним из 10 крупнейших производителей/поставщиков минеральных удобрений во всем мире. Высокотехнологичные разработки российского предприятия помогают повышать урожайность сельскохозяйственных культур в разных странах.

Создание и формирование структуры акционерного общества

Минерально-химическая компания «ЕвроХим» возникла в 2001 году. Создателями оказались Андрей Мельниченко, Сергей Попов - определяющие акционеры группы компаний МДМ. Штаб-квартира находится в швейцарском городе Цуг.

Интересный факт! Выбор в пользу работы в сфере минеральных удобрений был сделан неслучайно: в условиях прогрессирующего темпа роста населения, ограниченности площади пахотных земель человечеству требуется все больше продуктов питания. С учетом этих особенностей производство качественных удобрений очень востребовано в большинстве стран мира.

В 2002 году происходит скупка активов необходимых предприятий. Приобретены контрольный пакеты акций:

  • заводов по изготовлению азотных удобрений в Невинномыске (Ставропольский край) и Новомосковске (Тульская область);
  • заводов по производству фосфорных удобрений в Ленинградской области и Краснодарском крае;
  • карьеры Ковдорского ГОКа по добыче апатитов, железорудных, бадделеитовых концентратов.

С 2003 года запущена масштабная инвестиционная программа. Началась активная структуризация деятельности, анализ и реконструкция основных фондов, капитальный ремонт и замена оборудования. В ходе научных разработок формулы удобрений совершенствовались, в производство пускались новые образцы более высокой эффективности.

В 2004 году проведена масштабная реконструкция оборудования на азотном заводе в Новомосковске, произведена замена техники.

Рисунок. 1. Один из заводов „ЕвроХим“.
Источник: сайт o-bulgaria.com

Продолжается скупка активов, в том числе за рубежом. В 2005 году выпуском фосфорных удобрений занялся купленный завод «Lifosa» в Литве. Созданы две ремонтно-строительные организации, которые обеспечивали исправную работу оборудования компании.

«ЕвроХим» купил и оборудовал терминал по перевалке продукции в Мурманске и Силламяэ (Эстония). Открыто дочернее общество (штаб-квартира в Греции), занимающееся фрахтом морских кораблей. МХК «ЕвроХим» заключало договоренности с новыми заказчиками, происходило развитие дистрибуторской сети в России, СНГ, странах ближнего и дальнего зарубежья.

Также в 2005 году приобретена лицензия на разработку калийного месторождения в Волгоградской области (одного из крупнейших в России).

Через год ОАО приступило к строительству частного терминала в Туапсе. Были привлечены инвестиции со стороны нескольких кредиторов: получен синдицированный заем на $350 млн на 40 месяцев.

Кратко. К концу первой пятилетки компания имела развитую сбытовую сеть, состоящую из потребителей в 60 странах мира, преимущественно в Западной Европе, США, а также в странах Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. Одновременно российский рынок, по заявлению «ЕвроХима», считался самым перспективным и перспективным.

Представительства МХК располагались в 8 регионах РФ и еще 6 странах мира, включая:

  • Швейцарию (центральный офис);
  • США (центральный офис);
  • Грецию (дистрибуция);
  • Украину (дистрибуция);
  • Литву (дистрибуция и производство);
  • Эстонию (дистрибуция и логистика).

К концу 2006 году в результате соглашения между основными акционерами было решено, что контроль над «ЕвроХимом» полностью переходит к Андрею Мельниченко, Сергей Попов взамен получает контроль над «МДМ-банком».

Кратко. МДМ-банк - российский коммерческий банк с 1993 по 2009 годы. В 2006 году был признан лучшим банком в РФ в 4 номинациях (по оценке журнала «Global Finance»). В 2009 году ликвидирован в ходе слияния с «УРСА Банком». Стоимость активов перед слиянием составляла 308 млрд руб.

Дальнейшее комплексное развитие

В 2007 году приобретен терминал в порту Мурманска. Продолжает расширяться дистрибуторская сеть: куплены фирмы Mosaic (украинский и краснодарский филиалы). В этот же период «ЕвроХим» выпустил еврооблигации ($300 млн) на рынке долгового капитала.

Более подробная информация о понятии „облигация“, его особенностях и классификации содержится в материале: „Что такое облигация “.

В 2008 году компания совершила «Лучшую сделку года», получив кредит на $1,5 млрд сроком на 4 года. Тогда же получена лицензия на разработку калийного месторождения сильвинита в Пермском крае. Заключены контракты по строительству новых шахт на Гремячинском калийном месторождении. Летом следующего года начата стройка железной дороги от этого месторождения до строящегося ГОКа.

Расширен ассортимент выпускаемой продукции: специалисты МХК приступили к выпуску кальциевой селитры и гранулированного карбамида. «ЕвроХим» выпустил 2,3 млн тонн азотных удобрений. Выручка по этому сегменту составила 39,6 млрд руб.

В 2010 году на заводе «Новомосковский Азот» введена в строй вторая высокопроизводительная линия по изготовлению карбамида - предприятие стало крупнейшим в Европе (производительность до 1,6 млн т в год). На 100% увеличены мощности завода «Lifosa» по производству кормовых фосфатов (производительность до 150 тыс. т в год).

Открыта кредитная линия суммой $261 млн сроком на 10 лет для дальнейшего технического совершенствования.

В 2011 году завершено строительство терминала в Туапсе и железной дороги, станции на Гремячинском калийном месторождении; оба объекта запущены в эксплуатацию. Подписаны, предоставлены два крупных кредита:

  • предэкспертный кредит на $1,3 млрд на 5 лет. Заем финансирован 15 банками;
  • долгосрочный кредит от Сбербанка на 20 млрд руб.

На заводе в Невинномыске установлены две станции контроля качества воздуха.

В 2012-2013 годах выпущены еврооблигации на $750 млн на 5 лет с процентной ставкой 5,125%. Закупаются новые активы, в том числе иностранные: EuroChem Antwerpen, EuroChem Agro, «Севернефть-Уренгой».

В Невинномыске запущено первое в РФ производство меламина, разрабатывается месторождение фосфоритов в Казахстане.

Рисунок 2. Строительство объекта в Казахстане.
Источник: сайт kapital.kz

В 2014 году проводятся работы на Усольском месторождении, для его разработки получено финансирование $750 млн. В этот же период в Гонконге учреждено совместное российско-китайское предприятие «ЕвроХим Мигао» с компанией Migao Ltd, которое будет заниматься производством нитрата калия и NPK-удобрений.

Интересный факт! В Китае уменьшается количество пахотных земель. Это связано с интенсивным использованием почв, которые в итоге отказываются давать всходы. Для роста растений необходимо применять все больше удобрений, также препаратов и средств для защиты растений (которые также поставляет „Еврохим“).

В этот же период в результате корпоративной реорганизации материнской компанией для МХК стала EuroChem Group AG.

В 2015 году в состав «ЕвроХима» вошел американский дистрибутор удобрений. Начато строительство завода по производству аммиака в Ленинградской области (г. Кингисепп), также подписан меморандум о строительстве еще 5 заводов удобрений в сотрудничестве итальянскими партнерами. Полностью приобретена «Астраханская нефтегазовая компания».

В 2016 году построена ж/д ветка на Усольском комбинате, соединив предприятие с всероссийской сетью железных дорог.

Летом Eurochem Group купила одного из основных дистрибуторов минеральных удобрений в Бразилии. Тогда же заключены инвестконтракты с Министерством промышленности России по дальнейшему строительству завода «ВолгаКалий» и Усольского комбината.

Производственные мощности, собственники и основные показатели

Ассортимент выпускаемой продукции составляет более чем 100 наименований. Среди основных продуктов можно выделить:

  • аммиак;
  • аммиачная селитра;
  • аммофос;
  • диаммонийфосфат;
  • карбамид;
  • карбамидно-аммиачная смесь;
  • концентраты: апатитовый, железорудный, бадделеитовый;
  • кормовые фосфаты;
  • метанол;
  • сульфоаммофос;
  • сложные удобрения;
  • уксусная кислота.

В составе Еurochem Group AG имеется несколько производственных предприятий, выделенных в таблице ниже.

Таблица 2. Заводы, входящие в состав компании «ЕвроХим». Источник: Википедия

Название

Вид деятельности/наименования выпускаемой продукции

Промышленная группа «Фосфорит»

Фосфорные удобрения и кормовые фосфаты для животноводства

Завод «Новомосковский азот»

Аммиак, азотные удобрения и метанол

Завод «Новомосковский хлор»

Натр едкий (технический), соляную кислоту и гипохлорит натрия

Завод «Невинномысский азот»

Азотные, комплексные удобрения, уксусная кислота, продукция органического синтеза, меламин

Завод «ЕвроХим-Белореченские минудобрения»

Фосфорные и комплексные удобрения

«Ковдорский горно-обогатительный комбинат»

Апатитовый, железорудный и бадделеитовый концентраты

Завод «Lifosa»

Фосфорные удобрения

«Севернефть-Уренгой»

Добыча газа, газового конденсата

NV EuroChem Antwerpen

Производственная компания

«Туапсинский балкерный терминал»

Погрузка, отгрузка продукции

«ЕвроХим-Каратау»

Освоение месторождения в Казахстане

Еще несколько объектов находятся в стадии строительства (открытие запланировано на 2018-2019 годы).

Собственников в данный момент всего два. 90% акций принадлежит создателю Андрею Мельниченко, который владеет ими через свою кипрскую компанию MCC Holding Limited. Оставшимися 10% акций владеет генеральный директор Дмитрий Стрежнев.

По своим показателям компания входит в список 200 самых крупных частных компаний РФ, составленный журналом «Forbes».

Таблица 3. Выручка компании «ЕвроХим» в 2012-2016 годы.

EuroChem ist ein vertikal integriertes Unternehmen der Agrarchemie, das kostengünstige natürliche Ressourcen und Produktionssstätten mit eigenen Logistikfacilitäten und globalen Beratungs- und Vertriebsplattformen verbindet.

Zur Zeit produzieren wir stickstoff- und phosphathaltige Düngemittel. In naher Zukunft werden wir unsere Produktpalette um Kaliprodukte erweitern. Wir setzen bei unseren Produkten auf hohe Qualität. Unser Portfolio umfasst sowohl Standardprodukte als auch eine wachsende Palette an Langzeit- und Spezialdüngemitteln, die zunehmend an Bedeutung gewinnen.

Unsere internationalen Produktionsstandorte in Russland, Litauen, Kasachstan und Belgien wurden vor Kurzem durch ein Joint-Venture in China ergänzt. In Verbindung mit unserem Logistik- und Vertriebsnetz in derzeit mehr als 25 Ländern ermöglichen uns diese Produktionsanlagen einen perfekten Zugang zu unseren Schlüsselmärkten.

Unser Unternehmen wächst schnell und wir streben an, in drei Jahren, bezogen auf Nährstoffkapazität, weltweit zu den Top 5 zu gehören.

Mit rund 23.000 engagierten Mitarbeitern entwickeln wir uns schnell zu einem der weltweit größten Unternehmen im Bereich der Agrarchemie.

Wir betreiben Produktions-Anlagen in Russland, Belgien, Litauen und China und stellen mehr als 100 Standard- und Spezialprodukte her, unter anderem eine umfangreiche Palette an Stickstoff-, Phosphat- und Mehrnährstoffdüngern, Säuren, Gasen, Enteisungsmitteln, organischen Syntheseprodukten und mineralischen Rohstoffen. Diese geografisch und technisch diversifizierten Anlagen und die entsprechende Produktpalette erlauben es uns, schnell auf sich verändernde Marktnachfragen zu reagieren. Dies bringt uns einen entscheidenden Vorteil gegenüber Wettbewerbern auf den globalen Märkten.

Im Rahmen von unseren Herstellungsprozessen können weitere Produkte wie z. B. Melamin und synthetische Merchant-Grade Essigsäure (MGA) produziert werden. Ebenso produzieren wir Futterphosphate, eine wichtige Ergänzung für die Rinder-, Geflügel- und Schweinehaltung. EuroChem ist der weltweit einzige Hersteller von Baddeleyit-Konzentrat, das in der Produktion von feuerfesten Materialien und in der Elektrokeramik eingesetzt wird. Zudem ist EuroChem in Russland der einzige Hersteller von Melamin , das in der russischen Bau- und Automobilindustrie starke Verwendung findet.

Obwohl EuroChem auch weiterhin ein privat geführtes Unternehmen bleibt, legen wir größten Wert auf Transparenz. Wir sind stolz auf unsere einzigartige Geschichte und möchten unsere Stakeholder nicht nur über unsere Investitionen, sondern bereits im Vorfeld über alle größeren Kapitalmarkttransaktionen informieren.

Nachhaltige Entwicklung ist ein zentraler Aspekt unseres Unternehmensziels zu einem der fünf größten Düngemittelhersteller weltweit zu werden. Weltweit unterstützt unsere Unternehmensstrategie die Bemühungen verbesserte Erträge und landwirtschaftliches Wachstum zu genererieren und damit in mehr als 100 Ländern die Nahrungsgrundlage zu sichern.

Der Pressebereich dieser Webseite soll Ihnen einen Einblick in das Unternehmen EuroChem ermöglichen. Hier finden Sie aktuelle Neuigkeiten und Fotos.

Unsere Produkte unterstützen mehr als 6.000 Kunden in über 100 Ländern markt- und saisonübergreifend. Unser Logistiksystem gewährleistet in Verbindung mit unserem weltweiten Verkaufs-und Vertriebsnetz einen kontinuierlichen Produktfluss. Dies ermöglicht es uns das richtige Produkt zum richtigen Zeitpunkt an den richtigen Ort zu liefern.

Unsere Kunden profitieren von unserem globalen Verkaufsnetz. Wir verfügen über Vertriebs- und Lagerstandorte in Russland, den GUS-Staaten, Europa, Asien, Brasilien sowie Nordamerika und Mexiko.

Unsere Vertriebszentren beraten Landwirte hinsichtlich der Verbesserung ihrer Ernteerträge und überwachen und optimieren den Einsatz von Düngemitteln.

Интервью с Александром Туголуковым, управляющим директором ОАО «МХК «ЕвроХим», руководителем Дивизиона «Удобрения», кандидатом технических наук, заслуженным химиком РФ, заслуженным работником Украины.

Александр Владимирович, Вы закончили Днепропетровский институт и вот уже 30 лет занимаетесь развитием производства минеральных удобрений. Сначала — в Украине, а затем — в России. Что же на Ваш взгляд нужно, чтобы наши компании могли успешно конкурировать на мировом рынке?

— В условиях ярко выраженной глобальной конкуренции, присущей нашей отрасли, обязательным условием существования бизнеса является чёткое понимание сегодняшних позиций компании в мире и наличие агрессивной, комплексной программы развития, превосходящей по динамике своих конкурентов. В результате со времени своего создания ОАО «МХК «ЕвроХим» стремительно развивается по всем направлениям деятельности.

Мы понимаем, что определяющим фактором будущего нашей фирмы являются создание глубоких цепочек переработки от формирования и развития собственной минерально-сырьевой базы до производства комплексных и специальных удобрений с многоуровневыми переделами, а также построение оптимальных схем поставки и продаж для полного удовлетворения всевозможных требований наших потребителей. Поэтому в рамках Стратегии развития компании нами создаются собственные калийные производства в Волгоградской области и Пермском Крае.

После выполнения двух названных проектов мы станем 4-ой компанией в мире, которая будет производить все три основных компонента для удобрений: фосфор, азот и калий. Параллельно, мы также расширяем и нашу базу по фосфатному сырью, (сейчас компания закупает его около миллиона тонн у разных производителей России и за рубежом). На юге Республики Казахстан в районе городов Каратау и Жанатас нами реализуется крупный инвестиционный проект по освоению фосфоритовых месторождений бассейна Каратау и строительству завода по производству азотных, фосфорных и комплексных удобрений.

Его производительность составит не менее 1,4 млн. тонн удобрений в год. Кроме того казахстанский проект обеспечит сбалансированность по сырью, необходимому заводам по производству фосфорных удобрений (АО «Лифоса», ООО ПГ «Фосфорит», ООО «ЕвроХим – БМУ», «ЕвроХим Антвер- пен»), а значит и будущее их развитие. В азотном сегменте также планируется революционное развитие.

Мы намерены построить ещ как минимум два агрегата аммиака, с тем, чтобы уже 40% аммиака производилось нами по самым передовым технологиям. Это соотношение будет значительно выше достигнутого в мировой азотной отрасли на сегодняшний день. Сейчас заключен контракт на проектирование с компанией «ТЕХ- НИМОНТ» (Италия). Планируемая мощность агрегатов аммиака 2700 тонн в сутки. Замечу, такой мощный агрегат будет стро- иться в России впервые. Сейчас у нас полным ходом идут работы над проектом в кингисеппском «Фосфорите».

В декабре 2014 года мы уже должны сдать проект в «Главгосэкспертизу». Параллельно проектируется установка аммиака и карбамида в Невинномысске. Основным исполнителем проектной документации стал собственный институт «Тулагипрохим» совместно с другими проверенными в работе иностранными партнёрами. Кроме указанных главных стратегических проектов мы реализуем огромное количество больших, средних, я уже не говорю о малых, проектов. Причём, проектов уникальных, основанных на новейших технологиях последних лет. Достаточно сказать, что в прошлом году объём инвестиций компании на эти цели составил 32,6 миллиарда рублей.

Для сравнения нужно сказать, что в 2003 году инвестиционный бюджет компании был около 1,5 млрд. рублей, то есть, за 10 лет он увеличился более чем в 20 раз. Большое количество проектов привело к тому, что для оптимизации управления и повышения эффективности принимаемых решений, ответственности за их реализацию, в компании произошли структурные изменения по видам деятельности. У нас теперь сформирована дивизальная структура управления.

Сейчас я занимаю должность Управляющего Директора, руководителя дивизиона «Удобрения». Возглавить Горнорудный дивизион руководство компании пригласило очень опытного специалиста из Канады, господина Кларка Диллона Бейли. Департамент развития нефтегазовых проектов так же стал отдельным подразделением.

— Но в ваших приобретениях есть и «ахиллесова пята». Фосфориты того же Казахстана более трудные для обогащения, чем например кировские…

— Безусловно. Мы приобрели месторождения и планируем к концу 2014 года начать добычу. Как всегда, в жизни, месторождения имеют кроме плюсов и минусы. Минус только один - это то, о чём все знают, — труднообогатимое сырьё, которое требует новых технологий переработки. Существующими методами обогащения эффективно получить из этой руды фосфорное сырьё и соответствующие удобрения высокого качества невозможно.

Мы занялись этим, отработали техно- логию соляно-кислотной переработки. Добились того, что уже на первой ее стадии основное количество примесей выводятся из процесса, и в конечном итоге получили сырьё, которое по качеству существенно лучше кировского апатита по содержанию фосфора и практически без примесей. Это будет дикальцийфосфат, где содержание фосфора более 40% P2O5. Каждое месторождение уникально и к нему необходимо подобрать ключ, найти правильную технологию. Мы смогли это сделать и вместо флотации и традиционного обогащения перешли на химические процессы, что помогло решить проблему весьма эффективно.

— Мы с Вами знакомы давно, и на предприятиях Украины и в России Вы всегда этим занимались, — подбором «технологических решений, «ключом» к процессам. Ваша компания совсем недавно впервые в России запустила производство меламина. Оно, как и вся наша отрасль, стоит на западном оборудовании. Не боитесь санкций со стороны США и западных стран?

— Даже в советские годы во время железного занавеса наши химики весьма активно сотрудничали с зарубежными компаниями. А если говорить о сегодняшнем дне, то мир изменился неузнаваемо. Самые современные технологии и оборудования работают в недоступных пустынях и джунглях. Аппараты к ним производятся практически по всему миру. Я не понимаю, как сейчас можно изолировать какую-нибудь страну. Есть многие альтернативные производители оборудования в Китае и Корее, да и в России есть огромный потенциал по импортозамещению. Кстати, хороший пример каких-либо ограничений – это создание производства меламина.

На протяжении последних тридцати лет, считалось, что в Клуб производителей меламина войти невозможно. Они ограничили продажу технологий другим, независимым производителям. Но это нас не остановило. Меламин мы построили с известной компанией Lurgi. Она купила соответствующую лицензию в Китае, сделала нам базовый инжиниринг, детальную документацию, поставила ключевое оборудование. Строительную часть, инженерную сеть, электрику, прохождение экспертиз обеспечил наш российский партнёр Научно-исследовательский и проектный институт карбамида и продуктов органического синтеза (ОАО «НИИК»), который вместе с нашими сотрудниками тоже научились работать с зарубежными компаниями, даже в тех же электронных оболочках. Конечно, огромную роль сыграло наличие качественного персонала на наших предприятиях.

Было очень сложно, потому, что процессы новые и людям приходилось учиться осваивать технологию и работать на этом оборудовании. Буквально три месяца назад, нам удалось вывести наш меламин на проектную мощность. Качество продукта – прекрасное. Доказательством этого является то, что мы успешно конкурируем и продаём меламин за рубеж. Но этот проект изначально был ориентирован на российских потребителей, и мы надеемся, что в течение ближайших 2-3 лет мы полностью будем реализовывать нашу продукцию на внутреннем рынке.

Видите, чем закончилась наша изоляция от технологий? Мы в меламиноый клуб вошли без пригласительного билета. Сейчас наше производство меламина выпускает качественный продукт со 100% проектной производительностью. Но у нас и очень тесное сотрудничество со многими иностранными компаниями, и мы надеемся, что останемся добрыми партнёрами и до каких-либо серьёзных санкций в этом направлении дело не дойдёт, потому что сотрудничество всегда носит взаимовыгодный характер.

-И с кем и как у вас сегодня ведутся работы по модернизации фосфорных производств?

— Наша стратегия в фосфорном сегменте это, как я уже говорил, увеличение поставок собственного сырья (фосфоритов, апатита); наращивание мощностей для усиления эффекта экономии за счёт масштабов производства; повышение рентабельности за счёт использования энергосберегающих технологий, производство новых продуктов. Ежегодно мы запускаем по два очень значимых проекта. В прошедшем году, например, компания сделала все наши фосфорные предприятия независимыми от приобретения электроэнергии - это десятки миллионов долларов экономии в год.

Западные предприятия нашего профиля уже давно не приобретают электроэнергию, а максимально используют технологическое тепло производства серной кислоты. Нам удалось совместно с такой известной компанией, как Monsanto, используя самые современные технологические мировые решения, реконструировать установки серной кислоты в Белореченске и Кингисеппе с увеличением мощности в два раза.

Впервые в России на этих предприятиях мы внедрили системы утилизации тепла (HRS). Это дало нам возможность полностью покрыть потребности этих предприятий в электроэнергии и сократить до минимума потребление природного газа. Все наши проекты — это совместная работа как с зарубежными, так и с российскими компаниями и с использованием своего проектного и инженерного потенциала.

-У вас так много проектов, — ими в компании занимается отдельное проектное бюро?

— После того, как многие проектные институты страны оказались в бедственном положении и на грани выживания, для реализации технической политики развития наших заводов нам нужен был стабильный профессиональный коллектив проектировщиков нашего профиля. Поэтому в 2006 г. мы приобрели проектный институт «Тулагипрохим». Тогда он имел небольшой портфель второстепенных проектов, маленький бюджет и проблемы с выплатой зарплаты.

За 8 лет бюджет института вырос более чем в 10 раз. Начинал он с того, что занимался фосфорным направлением, затем его специалисты получили квалификацию в азотном бизнесе и теперь работают с заводскими специалистами и зарубежными инженерными компаниями по всем видам удобрений. Постепенно мы вывели «Тулагипрохим» на уровень Генерального проектировщика крупных проектов наших фосфорных и азотных предприятий и, в частности, производства пористой аммиачной селитры в Новомосковске, над которым он сегодня работает совместно с чешским «Хемопроектом» и испанской «Эспиндезой».

Обычно мы привлекаем ведущие мировые инжиниринговые компании для разработки Базового проекта технологии, а всё дальнейшее проектирование выполняет «Тулагипрохим». При этом мы рассматриваем институт как подразделение Департамента технического развития компании. Благодаря такому соединению у нас эффективно и ответственно реализуются все производственные проекты. Для успешного выполнения этого объёма работы численность института увеличилась в два раза. Пока «Тулагипрохим» располагается на арендованных площадях, но в ближайшее время мы планируем закончить строительство собственного прекрасного нового здания в центре Тулы. Мы постоянно развиваем свой проектный и интеллектуальный потенциал.

Так, для проведения исследований фосфорного и калийного сырья, наша компания совместно РАН создала исследовательский центр в городе Апатиты, с тем, чтобы использовать огромный потенциал отечественной науки. Для успешной работы учёных «ЕвроХим» закупил уникальную опытно-промышленную установку стоимостью 2 миллиона долларов. Она смонтирована и на ней уже проводятся испытания по адаптации технологии обогащения для различных видов сырья.

— А как продвигается дело на остальных производственных объектах?

— На Белореченском заводе наша компания серьёзно занимается развитием базы по испытанию технологий. Сейчас прорабатывается вопрос создания опытно-промышленной установки производства NPK. Наши специалисты выбирают место расположения этой установки. В настоящее время мы активно ведём работу по строительству пористой селитры на Новомосковском Азоте.

Стоимость проекта около 200 млн. $. Впервые в России появится продукт, соответствующий мировому качеству, очень востребованный для проведения взрывных работ в горном комплексе России. Большое развитие получат установки азотной кислоты (УКЛ). Дело в том, что ГТТ-3М является узким местом во всех производствах азотной кислоты в России.

Это машина прошлого века, она изначально была спроектирована из имеющихся стандартных рядов турбин для газовой промышленности и не адаптирована для длительной работы в условиях непрерывных химических производств.

Её эксплуатация требовала постоянных неудобных и крайне затратных ремонтов, оказывала отрицательное влияние на здоровье персонала цехов и ремонтников. В своё время наша компания купила у инжиниринговой компании «Алвиго» две ГТУ-8 , они показали себя отлично, и мы приняли программу по организации собственного производства ГТУ-8 на базе нашего «Ремстрой- сервиса» в Невинномысске.

У «Алвиго» был приобретён патент, создали машиностроительную базу с высокоточными станками и своими силами в течение 3 лет изготовили первый образец. Горячий пуск собственной ГТУ- 8 это подарок ко Дню химика нашим азотным заводам. В последующие 4-5 лет мы планируем заменить все ГТТ-ЗМ на наших агрегатах УКЛ (их у нас 19 шт.). Мы построили две установки грануляции карбамида общей мощностью более миллиона тонн с компанией «Хемопроект».

Это новый продукт, обладающий принципиально лучшими потребительскими характеристиками так же впервые производится в России. В нынешнем году вместе с компанией «Аммония Казале» мы также планируем провести первую в России уникальную реконструкцию: нарастить мощности агрегата аммиака до 2000 тонн в сутки. Этот проект пилотный и в будущем отразится на всех установках, находящихся в эксплуатации на наших заводах. Специалисты «Аммония Казале» сделали нам инжиниринг, обеспечивали поставки оборудования. По этому проекту мы работаем с ведущими производителями динамического оборудования.

Общая стоимость проекта около 120 миллионов долларов. Воздушный компрессор мы изготавливаем совместно с российской компанией «ЭНТЕХМАШ», 103-J машину мы создаем с международной компанией Dresser. Основное критическое оборудование будет полностью заменено на новое. Расходный коэффициент будет на уровне 1000 м3/т аммиака,и, конечно, серьёзно увеличится остаточный ресурс работы агрегата.

Наверное, существуют определённые проблемы с подрядными строительными организациями при реализации такого количества проектов?

— Именно для практической реализации стратегической программы развития компании у нас в Дивизионе созданы собственные три «Ремстройсервиса». Мы смогли сохранить и сделать эффективной работу более трех тысяч человек нашего ремонтного персонала. Сейчас это самодостаточные эффективные подразделения, успешно конкурирующие на рынке, и способные противостоять его ценовому давлению.

— Тогда напрашивается вопрос, а зачем вы всё это делаете, да ещё с такими темпами?

Ни одна компания не находится в стабильном состоянии, да и находиться в перманентном состоянии покоя просто нереально, — фирмы или деградируют, или развиваются. Поэтому система должна иметь свой направленный на развитие вектор. Мы в нашей Компании об этом никогда не задумываемся, мы не понимаем, как может быть подругому.

Все наши сотрудники гордятся тем, что развивают дело, учатся, и чувствуют, как по мере продвижения проектов возможности их и их коллег увеличиваются в геометрической прогрессии. Год от года вместе мы поднимаемся на еще одну ступень, потом на следующую и начинаем видеть больше,чем ранее, замечать новые проблемы и решать их. Я считаю, что главным результатом всех наших реконструкций и строительства новых производств является качественное изменение профессионального уровня наших сотрудников, рост интеллектуального потенциала Компании. Я думаю, что столь агрессивно развивающийся компании, как «ЕвроХим, в мире нет.

© Химия и бизнес. Републикация информации только при указании на