В наше нестабильное время постоянно растущие цены на электроэнергию и газ уже стали нормой. Поэтому владельцы собственных домов все чаще задумываются об экономии средств за отопление. Некоторые дополнительно утепляют стены помещений, другие устанавливают счетчики, ну а кто-то идет дальше и ищет замену традиционным газу и электричеству. Достойная современная альтернатива классическим видам топлива, которая уже сейчас широко используется в европейских странах и постепенно завоевывает расположение потребителей по всему миру — пеллеты топливные. Они представляют собой биологически чистое топливо в виде гранул, получаемое при переработке отходов древесного производства или сельского хозяйства.
Топливные гранулы — пеллеты
Виды топливных пеллет
Топливные пеллеты изготавливаются из различных видов биомассы, которые обладают значительной энергетической ценностью и позволяют измельчать и прессовать материал для получения компактных гранул. Наиболее распространенными являются древесные пеллеты из опилок, коры, щепок и других отходов деревообработки и лесозаготовки. Из соломы, лузги подсолнечника, шелухи других культур изготавливают растительные пеллеты. Менее популярными являются пеллеты торфяные и изделия из куриного помета.
Так как большая часть рынка альтернативного топлива принадлежит именно древесным пеллетам, далее мы будем говорить преимущественно о них.
Древесные пеллеты на страже экологии
Так как в настоящее время человечество озадачено сохранением экологичности окружающей среды, то гранулированные пеллеты по праву можно назвать топливом будущего.
Заменив привычное топливо на пеллеты, можно значительно уменьшить парниковый эффект на Земле. При сгорании ископаемого горючего в атмосферу поднимается огромное количество углекислого газа, накопленного за миллионы лет. Это ведет к повышению количества CO2 в атмосфере, следствием чего и является парниковый эффект. При использовании древесных пеллет также выделяется углекислота, но в таких ничтожных количествах, что на атмосферу это никак не влияет. Дело в том, что пеллеты способны выделить столько CO2, сколько накопилось во время роста растения или дерева, а это совсем немного по сравнению с «жизнью» ископаемого топлива.
При использовании древесных пеллет также происходит уменьшение выделения диоксида серы – виновника кислотных дождей. А кислотные осадки, как известно, губительно сказываются на экологии, уничтожая растительность и целые леса.
Производство, хранение и транспортировка пеллет исключают загрязнение окружающей среды. Можно забыть об авариях на газопроводах, атомных электростанциях, проливах из пробоин нефтеналивных танкеров. При этом опасность взрывов, вредных выбросов, пролива горючего сводится к нулю.
Достоинства древесных пеллет
Прессованные пеллеты, помимо экологичности, имеют массу преимуществ перед классическими видами топлива. Наиболее значимыми их достоинствами являются:
1. Большая отдача тепла по сравнению с обычной корой, щепками или досками.
2. Объем складских помещений для пеллет может быть уменьшен в 2 раза по сравнению со складами для хранения древесной щепы. Благодаря большой теплоемкости, расход пеллет на отопление дома площадью 150 м 2 составит всего 7,5 кубов в год.
3. Склады для хранения древесных пеллет, ввиду биологической неактивности материала, прошедшего термическую обработку, могут располагаться в вплотную к жилым помещениям (например, в подвалах).
4. Древесные пеллеты практически не способны к воспламенению, так как не содержат пыли и спор. Плотная структура также делает их полностью безопасными для аллергиков.
5. При производстве пеллет в их состав не добавляют клеи, загустители или другие химические вещества, поэтому данное топливо является полностью экологичным.
6. Топливные гранулы позволяют рационально использовать отходы.
7. По сравнению с использованием угля, пеллеты позволяют получить то же самое тепло вместе с уменьшением выброса углекислого газа в 10-50 раз и образования золы в 15-20 раз.
8. Стоимость отопления с помощью пеллет ниже, чем при использовании любого другого топлива.
Классификация древесных пеллет
При производстве топливных гранул выделяют их две разновидности: промышленные пеллеты и пеллеты для отопления домов. Топливо для жилых помещений изготавливают из древесины с минимальным содержанием коры (не больше 0,5%) и низким процентом зольности. Менее качественными считаются промышленные пеллеты, в производстве которых допускается использовать до 10% коры.
Сферы применения древесных гранул — пеллет
Где используются топливные гранулы пеллеты?
Лучше всего при сжигании топливных гранул использовать не обычные, а специальные пеллетные (твердотопливные) котлы, в которых горение происходит при постоянной подаче воздуха. В современных автоматических котлах загрузку новой партии топлива можно производить достаточно редко – не чаще одного раза в неделю. Подобная процедура, ввиду своей простоты, не займет у вас больше 20 минут.
Изготовление пеллет – основные этапы производства
Производители пеллет при их изготовлении придерживаются следующей классической схемы:
- 1 этап – крупное дробление исходного сырья
- 2 этап – сушка
- 3 этап – мелкое дробление
- 4 этап – насыщение сухого сырья водой или паром — водоподготовка
- 5 этап – прессование
- 6 этап – охлаждение
- 7 этап – расфасовка
Крупное дробление исходного сырья
На первом этапе производства пеллет исходное сырье подается в дробилки для крупного измельчения. На выходе из них размер древесного материала на должен превышать 25x25x2 мм – это те габариты, которые позволяют качественно просушить сырье в сушилках и после измельчить его в мелких дробилках.
Сушка
Отходы с повышенной влажностью плохо прессуются, а изготовленные из них гранулы не подходят для сжигания в котлах. Поэтому обязательным этапом в производстве пеллет является сушка, которая уменьшает количество жидкости в древесном материале до 8-12%. Желательно, чтобы влажность в полученных щепках или опилках составляла около 10% — такой материал считается наиболее качественным.
Сушилки, куда подается сырье, бывают барабанные или ленточные. Выбор того или иного типа зависит от вида сырья (щепки, опилки) и требований к качеству конечной продукции.
Сушка является наиболее энергоемким процессом всего производства. Для того, чтобы высушить 1 т сырья необходимо использовать теплоту сгорания 1 куба плотной древесины. Сжигание цельных досок или бревен обойдется слишком дорого, поэтому производители пеллет применяют для этих целей кору или опилки.
Мелкое дробление
Размер частиц сырья, подготовленного для дальнейшего прессования, не должен превышать 4 мм, поэтому используются специальные дробилки, измельчающие материал до необходимых габаритов. Насыпной вес качественного продукта, вышедшего из дробилки, должен составлять около 150 кг/м 3 , а размер частиц – не больше 1,5 мм.
Наиболее подходящие дробилки, качественно измельчающие волокнистую стружку, щепу или опилки – это молотковые мельницы.
Водоподготовка
Иногда сырье, прошедшее стадию сушки, высыхает в большей мере, чем это необходимо. Рекомендуемая влажность качественного материала около 10%, если же этот показатель снижается до 8%, то сырье начинает плохо склеиваться в процессе прессования. Для того, чтобы увеличить влажность до рекомендуемой цифры, сырье загружается в смесительную емкость, где оно насыщается водой или паром. Горячий пар используется при прессовании твердых сортов древесины или старого, залежалого сырья. Для мягких пород вполне достаточно добавления в смеситель воды.
Прессование
В процессе прессования из исходного сырья получают небольшие цилиндры диаметром 6-25 мм. Производятся они путем прохождения подготовленного материала через технологический этап формовки на прессах с цилиндрическими или плоскими матрицами. Во время прессования древесный измельченный материал сжимается. При этом происходит повышение температуры сырья и выделение особого вещества – легнина, который склеивает мельчайшие частицы в гранулы.
Охлаждение
В процессе прессования гранулы нагреваются до 70-90 градусов, поэтому они нуждаются в охлаждении и просушки. После этого готовые пеллеты можно упаковывать.
Расфасовка
Часто древесные топливные гранулы хранятся в бункерах, однако для исключения снижения качества, рекомендуется выполнять их расфасовку по большим мешкам. Биотопливо для частного применения обычно поставляется к потребителю в упаковках по 20 кг.
Можно ли изготовить древесные пеллеты своими руками?
Многие потребители пеллет, оценив все преимущества данного вида топлива, задумываются о самостоятельном его производстве. Для этого в продаже существуют специальные машины – мобильные грануляторы, представляющие по своей сути пресс, позволяющий из исходного сырья получать продолговатые гранулы. Однако, все не так просто, ведь на самом деле технологический процесс изготовления пеллет сводится не только к прессованию — существует еще дробление, просушка, водоподготовка, охлаждение. Поэтому, чтобы производить пеллеты, имея в своем арсенале только мобильный гранулятор, необходимо закупать уже подготовленное сырье с указанные свойствами (определенной влажностью, размерами частиц). В принципе, это не будет проблемой, так как существует много производителей, готовых продавать подготовленный материал для топливных гранул.
Пеллетные котлы
Хотя в России пеллетные котлы применяются достаточно редко, в европейских странах уже довольно давно используют экономичные котлы на пеллетах.
Пеллетные котлы по сути своей состоят из четырех основных блоков:
- котел
- горелка
- шнек (подача пеллет)
- бункер для хранения
- пульт управления
- автоматика, датчики
Горелки в свою очередь делятся на два типа: объемного и факельного горения. Следует отметить, что горелки факельного типа имеют меньший КПД по сравнению с горелками объемного типа, приблизительно на 10 %. Но в любом случае при нынешних ценах на жидкое топливо, пеллетные котлы позволяют снизить расходы на отопление,приблизительно в два раза по сравнению с дизельным топливом. Однако пеллетные котлы стоят довольно дорого, но их можно подключить к существующей системе отопления. Специалисты нашей компании готовы рассчитать стоимость и подключить котел необходимой мощности в кротчайшие сроки.
Печи и камины на пеллетах
Пеллетный камин, является современным устройством для отопления помещений и частью интерьера, использующее в качестве топлива пеллеты – передовую, экологически-чистую разновидность смеси из прессованных остатков деревообрабатывающей промышленности (сухая стружка хвойных пород древесины).
Печи и камины на пеллетах, наиболее подходят для использования в любых жилых зданиях, гостиницах и хозяйственных помещениях, во всевозможных индивидуальных жилых комплексах, дачах, коттеджах, бунгало.
Печи и камины на пеллетах обладают целым рядом преимуществ:
Быстрый и недорогой монтаж.
Возможность подключения к существующей домашней отопительной системе, с автоматизированной регулировкой температуры "не вылезая из-под одеяла".
В качестве топлива, используются экологически чистые, особым образом приготовленные отходы деревообрабатывающей промышленности. Использование топливных гранул – пеллет, дает возможность устанавливать камины и печи в жилых помещениях с интерьером из любых, даже самых изысканных материалов, потому что сырьем для гранул служит экологически чистые материалы – отобранная и прессованная по специальной технологии смесь опилок и стружки.
Пеллеты, при сгорании не выделяют столько дыма и сажи, как традиционные нарубленные дрова из разных пород деревьев.
Тепловые генераторы
Тепловые генераторы представляют собой устройство преобразующее энергию топлива в тепловую энергию, которая передается теплоносителю (жидкости или воздуху). Теплоноситель, передав тепло возвращается обратно в тепловой генератор для нагрева. Они используются, на стройках в холодный период для ускорения сушки монолитных конструкций. Использование тепловых генераторов, работающих на пеллетах, поможет существенно снизить затраты на подготовку конструкций и помещений.
Оборудование для производства пеллет в последние несколько лет «осознает» свою востребованность на топливном рынке. Еще совсем недавно неизвестное на российском рынке слово пеллеты, стало новомодным термином, обозначающее гранулированное топливо, полученное из древесных отходов.
С чего все начиналось?
Идея организовать производство пеллет в середине прошлого века пеллет принадлежит американцу немецкого происхождения Рудольфу Буннерману. В основу идеи легла причина – как сэкономить на транспортировке отходов со своей лесопилки. И решил он отходы эти спрессовать…
Неожиданно выяснилось, что спрессованные опилки горят лучше дров!
Процесс производства
Для производства пеллет используют самую дешевую древесину, которая для иного применения уже не пригодна. Для этого используется комплекс оборудования для производства пеллет.
Сепаратор сортирует эти мелкие отходы, отсеивая от них песок, землю, шлак. А мощный магнит извлекает железо (гвозди и пр.). Транспортер отправляет сырье дальше в молотковую дробилку, где их окончательно измельчают, превращая в опилки.
Полученные опилки необходимо подсушить. С этой целью они поступают в отдельный закрытый бункер сушилку. К этому помещению, где сохнут опилки, идут из нагревающей воду для сушки. На такой «батарее» опилки полностью высыхают.
Из абсолютно сухого сырья теперь необходимо сформировать гранулы. Эта процедура выполняется в прессе-грануляторе, где воздействие пара высокой температуры приводит к превращению древесной «мука» в тесто. После перемешивания массы ее снова подсушивают.
Когда в прессе-грануляторе при давлении в 300атм древесная мука сжимается, она становится значительно плотнее обычной древесины. «Склеивание происходит природным способом. В состав древесных клеток входит лигнин – вещество, благодаря которому опилки так легко превращаются в твердые цилиндрики.
При нагреве опилок в прессе-грануляторе происходит выделение лигнина. А при высокой температуре лигнин плавится, превращаясь в природный натуральный клей, который надежно скрепляет древесную муку в прочный цилиндрик-гранулу.
Древесное «тесто» пропускают через матрицу в которой просверлены отверстия. Чем-то оно напоминает обычную мясорубку. Продавливаясь через отверстия тесто превращается в топливные гранулы пеллеты. В охладительной колонке гранулы остывают. После этого пеллеты древесные собираются в упаковочный мешок.
Кроме древесных гранул производят пеллеты из соломы, торфяные пеллеты,и даже пеллеты из шелухи подсолнечника.
Дрова – отстой, пеллеты — «рулят»! Или…
Сравнительный анализ дров и пеллет:
Горючесть
– теплотворность пеллет выше в 2,5 раза. Причина – повышенное содержание углерода в материале.
В дереве углерод «живет» во всех его клетках. В молекулах целлюлозы. Кроме углерода молекула состоит из атомов водорода и кислорода.
При механической обработке дерева молекула целлюлозы разрушается. Атомы кислорода и водорода из нее уходят в виде воды, летучих газов, простейших спиртов и кислот.
Материала стало меньше при исходном количестве горючего углерода в нем.
Наличие в топливе примесей.
В процессе сгорания обычного дерева 85% его массы превращается в летучие газы, а 15% остаются. Все смолы и негорючие минеральные вещества из дерева перейдут в золу. Золы от топливных пеллет остается в 20 раз меньше, чем от дров.
Влажность
— в обычных дровах больше влаги, чем в пеллетах в 2 раза выше.
Плотность «тела» пеллет выше плотности дерева. В этом легко убедиться: в воде дерево плавает, а древесная гранула сразу «камнем» на дно идет.
Пеллетный котел и его достоинства
Как типичный , так и его «брат» — имеет массивный прочный корпус, горелку в нем и теплообменник. При сгорании топлива (пеллет – «pellets» англ.) выделившийся горячий газ обволакивает теплообменник, передавая энергию теплоносителю, находящемуся в нем.
Начав свою историю в 1947 году, пеллетные котлы сегодня уверенно завоевывают позиции экономичного автоматизированного отопительного оборудования. Сравнительный анализ практического использования показывает, что на пеллетах по своей экономичности — второе после .
Экологический аспект также присутствует – линия по производству пеллет просто утилизирует отходы древесины, а их сгорание происходит с малым выделением вредных веществ.
При своем высоком КПД и длительном сроке службы такие котлы на пеллетах отзывы собирают достаточно позитивные, а оправдывают себя экономически достаточно быстро.
В случае крайней необходимости в таких котлах можно использовать традиционно привычное топливо: дрова, щепу, отходы сельхозпродукции или уголь (в некоторых). В то же время, обычная печь на пеллетах работает лучше, чем на дровах (только колосниковую решетку необходимо заменить, чтобы не просыпались гранулы). Для сравнения… По количеству выделяемой теплоты при сгорании тонна пеллет эквивалентна 1,6 тонны дров, 480 м3 природного газа или 685 литрам мазута.
Котлы отопления на пеллетах имеют огромное «монтажное» преимущество — они не требуют получения разрешительных документов, как это происходит с газовыми нагревательными приборами.
Производство «новомодного» топлива
Чтобы организовать рентабельный завод по производству пеллет, Вам понадобится серьезный инвестор, так как фирмы, производящие качественное сертифицированное оборудование для изготовления пеллет, держат на них достаточно высокую цену. За «итальянскую» линию с производительностью более 2000 кг готовых гранул в час придется «выложить» более миллиона евро. Окупать оборудование пеллеты будут 1-2 года.
Поэтому производители пеллет в России пытаются «снизить» эту стоимость, предлагая оборудование отечественного производства, а некоторые умельцы пытаются наладить производство пеллет в домашних условиях.
Форумов, где обсуждают изготовление пеллет в домашних условиях, на просторах Интернета достаточно много. Поэтому оставим эту тему «умельцам», которые готовы применить свои знания и потратить время своей жизни, чтобы изготовить пеллеты своими руками. Проще заработать на чем-то другом, чтобы приобрести пеллеты для или автоматизированного котла. Благо цена на них в России пока примерно в 2 раза ниже, чем на «западе».
С самого начала появления пеллет они не рассматривались, как серьезное альтернативное решение топливной проблемы. Это, скорее, была попытка найти рациональное использование для отходов многочисленных лесопилок и мебельной промышленности. Дальше использования в качестве балласта, наполнителя кошачьих туалетов и утеплителя. Опилки и древесная пыль были копеечным сырьем, но очень неудобным в транспортировке и переработке. По аналогии с прессованной угольной пылью опилки попробовали обрабатывать давлением и в результате получили гранулы, но с невысокими прочностными характеристиками.
Предполагалось, что после доставки к месту переработки гранулы пеллет будут размалываться в крупу, и далее по хорошо отработанному технологическому циклу. В середине 80х прошлого века топливный кризис заставил страны, обладающие серьезными запасами древесины, искать способ удешевить ископаемое топливо. Древесные гранулы пеллет получили шанс стать полноценным топливом и занять свою нишу на рынке.
Современные пеллеты для отопления
Достаточно быстро специалисты нашли способ повысить прочностные и топливные характеристики, использование нового недорогого и экологичного топлива стало набирать обороты в качестве альтернативы углю и газу. Современные топливные пеллеты представляют собой твердые и прочные гранулы диаметром 5-8мм и длиной до 40мм, с энергетическими характеристиками, близкими к тяжелым сортам дерева, что значительно упрощает их хранение и использование.
Топливо из пеллет проявило немало интересных свойств, по достоинству оцененных потребителем:
- Удобство хранения без потерь качества и топливной эффективности;
- Высокая экологичность и отсутствие вредных компонентов в продуктах сгорания;
- Повышенная в сравнении с дровяным топливом теплотворная способность;
- Возможность автоматизации и механизации процессов загрузки топки котлов на пеллетах.
Интересно ! Калиброванность размеров гранул пеллет дает возможность использовать для загрузки в топку бытового котла автоматическую шнековую или ленточную подачу, что делает подобные характеристики топлива уникальными.
Производство пеллет
Благодаря использованию отходов сельскохозяйственного и лесного производства сами гранулы топливных пеллет получаются экологически чистыми, соответственно, характеристики золы и продуктов сгорания выглядят очень неплохо и не представляют опасности для бытовых потребителей. Немаловажный вклад в столь важную характеристику добавляет использование специфического оборудования для производства пеллет. Зачастую компактное, но мощное прессовое оборудование позволяет наладить использование отходов непосредственно по месту их получения. Например, рядом с лесопилкой или цехом деревоперерабатывающего комбината.
Из чего «давят» гранулы пеллет
Еще одной замечательной характеристикой топливных пеллет является широченная сырьевая основа производства. Для изготовления пеллет с высокими характеристиками используют не менее 80% хвойных сортов опилок и щепы. Остаток может заполняться шелухой или кочерыжкой кукурузы, подсолнечника. Все подойдет, как наполнитель, но при условии наличия в составе пеллет хвойного компонента.
К сведению ! Теоретически спрессовать в крохотную цилиндрическую пирамидку можно практически опилки и пыль любой древесины.
Только хвойные, благодаря большому содержанию в древесине гемицеллюлоз, под воздействием температуры и высокого давления начинают вести себя подобно твердому клею — растекаться по объему и спаивать все компоненты в прочную гранулу.
Характеристика теплотворной способности топливных пеллет относительно невысока - 18-19 мДж/кг. Это примерно треть от теплоты сгорания жидкого печного топлива или бытового газа. В значительной степени калорийность топлива зависит от использования сырья, чем плотнее и тяжелее древесина, тем выше теплопроизводительность и прочность гранул.
Прессовые линии для производства пеллет
На рынке существует великое множество предложений разнообразных линий и установок, используемых для производства пеллет. От огромных многотонных линий до установок для личного использования, в пару десятков килограммов. Многие из них настолько просты, что используя заложенное в конструкции техническое решение, можно изготовить гранулятор для производства пеллет своими руками с неплохими характеристиками.
Стандартное устройство мощной установки представляет собой конструкцию из двух толстостенных стальных барабанов, смонтированных на мощной стальной раме. Барабаны имеют общую линию соприкосновения и вращаются в разных направлениях. На поверхности рабочих барабанов находятся отверстия, через которые выдавливаются и формируются сами гранулы.
В более простых и доступных версиях гранулятора допускается использование двух роликовых бегунов, катающихся по поверхности перфорированного диска. Бегуны вращаются с помощью , и, используя свой вес и прижимное усилие, выдавливают сырье через отверстия в диске, подобно производству макарон.
Небольшая конструкция позволит получать от 30 до 100 кг пеллет в день, что позволит при использовании подручного дешевого сырья заготовить гранулы топливных пеллет своими руками на зиму в достаточном количестве. Характеристики такого топлива несколько хуже, чем пеллет промышленного изготовления, но только в прочности гранулы. Горят они не хуже.
Как осуществляется производство пелет
Это очень неплохой бизнес, но он требует покупки качественного оборудования для пеллет, предложений гранулы на рынке больше спроса, и при посредственных характеристиках топлива есть огромный риск прогореть. Конкурировать с мощными комплексами можно только за счет снижения издержек и непродуктивных затрат.
В промышленной технологии производства пеллет заложена примерно следующая последовательность операций:
- Сырье размалывается до состояния муки и тщательно высушивается до содержания влаги не более 10%;
- В сырье обязательно использование некоторого количества добавок, предотвращающих слипание и улучающих текучесть порошка;
- Разогревают до температуры не более 200 о С и с усилием от 2до 5 тонн выдавливают гранулы через матрицу;
- Специальный нож обрезает выдавленные «макаронины» для получения необходимых размерных характеристик;
- Иногда в производстве допускают использование перегрева пеллет для закаливания поверхности гранул, это значительно улучшает прочностные характеристики гранул.
К сведению! Существуют так называемые тяжелые гранулы, в сырье для которых могут добавляться твердые битумы с высокими теплотворными характеристиками.
Техника применения пеллет для отопления
Из одного метра кубического сырья получают 1000 дм 3 пеллетного топлива. Приблизительный расчет покажет, что для обогрева 100 м 2 жилого помещения необходимо использование 10кВт обогревательной установки, потребляющей в среднем до 3-х кг топлива в час.
Характеристика затрат отопления гранулами
Среднесуточная норма расхода составит до 60 кг, в течение 6 месяцев вы потратите около 10 тонн пеллет, что при среднепотолочной цене в 3600 руб за тонну составит не менее 36тыс. Для сравнения: отопление угольным брикетом или углем обойдется примерно в 20-22тыс.руб, при использовании газа отопление возрастет в цене на 15%. Теплотворные характеристики пеллет явно проигрывают.
Кроме того, для продуктивного сжигания и использования тепла необходим специальный пеллетный котел, с арматурой и системами контроля он будет стоить не менее 1300-1400 долларов. Фактически это цена двухлетнего запаса пеллет.
На волне популярности многие западные производители сообразили занять нишу котлов с использованием топливных пеллет и более совершенными характеристиками. Наиболее популярными сейчас становятся котлы-камины, допускающие установку даже в квартирах высоток.
Итог
Простое арифметическое сложение и калькуляция не отражают действительного положения вещей. Популярность использования столь необычного топлива объясняется целым рядом обстоятельств.
Во-первых, гранулы находят повышенное использование и применение в странах с огромными запасами леса — Финляндии, Австрии, Германии. Там не только стоимость ниже, но и характеристики выше за счет более высокоэнергетических пород древесины.
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я вам расскажу что такое пеллеты.
Пеллеты от английского «pellets» — гранулы из древесины, торфа, лузги подсолнечника и других отходов сельского хозяйства. Рассказывают что производство этого инновационного и очень экологического топлива получило свое начало, как и многие другие продукты человеческого разума, нечаяно!
Один европейский лесопильщик от своей лесопилки продавал опилки соседу фермеру, продавать опилки ему было выгодно, но вот доставка съедала практически весь доход. И тогда фермер пошел хитрым путем, он решил высушить опилки и затем пропустить их через большую мясорубку. Полученные гранулы он отвез соседу для пробы. Соседу экономия пришлась по вкусу и затем эти гранулы уже служили для отопления.
Свойства
Или их часто называют гранулы производят без связующего и каких либо химических добавок. Метод производства начинается с сушки древесных опилок и гранулировании их через пресс гранулятор. Хорошая статья на данную тему у меня . Склеивание опилок похоже на прохождение через мясорубку, под давлением и небольшой температуры (90 градусов Цельсия) из опилок выделяется лигнин и склеивает древесные частицы.
Одна тонна гранул по своим теплотворным свойствам в 1,5 раза меньше выделяет тепла чем уголь и в 2 раза больше чем обычные сухие дрова.
Топливные гранулы обладают большим плюсом по сравнению с природным газом, это автономность. По сравнению с углем и дровами возможность автоматической работы котла.
В экологическом плане, пеллеты производятся из никому не нужных древесных отходов, и это большое преимущество их, они освобождают засоренные площади и позволяют производителям зарабатывать дополнительные средства. При этом когда древесина растет, она поглощает больше углекислого газа, чем когда выделяется при сжигании ее в качестве пеллет.
В процессе роста древесина поглощает гораздо большее количество углекислого газа, чем потом выделяется при сгорании пеллет из этой древесины. Поэтому пеллеты из опилок это экологически чистый вид топлива...
Применение
Сегодня гранулированный пеллет из древесины применяется в качестве топлива и туалетов для домашних животных. К примеру когда я работал на предприятии по производству пеллет, мы поставляли в г. Новосибирск около 1500 тонн пеллет в месяц, практически все они шли в качестве туалета для кошек.
Почему пеллеты пригодны ? Все дело в том, что они экологически чистые, а для животных это очень важно. Второй не менее важный аспект, это поглощение запаха от отходов. Гранулы просто впитывают в себя жидкости и запах, рассыпаются и превращаются в обычные мелкие экологически чистые отходы, которые на земле превращаются в перегной.
После сжигания пеллет в котлах образуется зола. Эта зола в Европейских странах продается упаковками для дачников и огородников. Ведь ее PH повышает полезные свойства земли и растения растут более здоровыми и сильными.
Топливные пеллеты имеют возможность использования , это придает дополнительный плюс их использования — засыпал тонну пеллет в бункер и топись половину зимы не заглядывая в печь, ведь она сама будет регулировать подачу топлива и температуру. Но бывают конечно и курьезы, когда пеллет изготавливают с небольшим количеством песка или древесной коры, гранула при сжигании оставляет налет на топке и котел выходит из строя. Именно поэтому в Европе на пеллет сделали специальный стандарт ENPLUS. А я написал книжку для производственников как его правильно дешевле пройти.
Темные и светлые древесные пеллеты
Как я уже сказал бывают не качественные пеллеты с наличием коры и песка. На самом деле их довольно просто отличить от качественных. Такие пеллеты имеют цвет от темноватого оттенка до черного цвета. Чем они темнее тем более содержание в них минеральных примесей. Такая гранула выводит из строя домашние печи, для туалета животным тоже не годится.
Но ее все равно производят, ведь перерабатывать некачественный древесные отходы тоже нужно. Используют темный пеллет в основном в больших промышленных печах для отопления теплоцентралей, школ, поселков.
Видео по теме
Удачи и до новых встреч! С вами был Андрей Ноак.